管道过滤器的设置
过滤器设计的指导说明
过滤器设计的指导说明1、DN直径的选取：按照不同滤料的滤速进行核桃壳、活性炭过滤器一般为10-20m/h，纤维球过滤器一般为20-30m/h；2、过滤器进出水口直径dn的选取：一定记住按照反冲洗水量进行核算，反冲洗水量一般要为进水量的3-4倍，最低要按照3倍核算；3、进水口要加弧形布水板，进出水口罐体内加布水板防止集中水流对滤料的冲击（滤水出口有时可不加）；4、过滤器总高一般不会小于2.8m，总高应按照下述的原则确定：H1：一般取450-600mm；H2：按照封头的规范核定；H3：为布水层高度，布水有两种方式，一是大阻力配水，高度为400mm，滤料粒径为16-32mm，厚度为100mm；8-16mm，厚100mm；4-8mm，厚100mm；2-4mm，厚100mm；若采用滤水帽配水，则按滤水帽高度填充2-4mm的滤料，高度一般不小于100mm；H4：滤料层按照不同的滤料要求选定，一般砂滤为600-700mm，多层滤料每层400mm，一般不多于三层；活性炭滤料滤层高度为1200-2000mm；H5：滤料反洗膨胀层高度一般为滤料层的1/2。
进出水口外伸高度一般为100-150mm。
5、滤料承重板的设计要求：一般应按照滤料重量负荷进行强度计算，承重板厚度一般要求达到12-16mm，为节约材料，在直径偏大时，在承重板底部做“井字形”加强筋，并用四个立柱支撑；6、人孔设置：一般应按照过滤器直径大小进行选取，直径小于1000mm的，人孔直径一般不大于500mm，常规多用600mm，设置于滤料层的上部。
滤料承重板上部设直径150mm的滤料卸料孔；7、过滤器进出水管一般都应通过管线连接，设置于过滤器的正面，并且增加相应的管道支架将操作阀门固定在便于操作的高度上，一般高度取600-1600mm范围内；一般一个过滤器正常工作至少需要5-6个阀门，要求高的需要7-8个阀门，分别是：进水口的进水阀和反冲出水阀，出水口的出水阀和反冲进水阀，顶部的排气阀，底部的排空阀，要求高的时候在反洗后正式过滤前，5分钟内的过滤水需外排，故增加一个排水阀；8、过滤器的进出水口的官道上要装压力表和取样阀。
化工管道过滤器
140
19600 30.8
BB型过滤器
网状过滤器外形尺寸
公称 接管法 型号 直 兰
外形尺寸 mm
放空口
金属总 重 kg
DN,mm PN,Mpa D L H H1 H2 d PN,Mpa j
BB100 100 1～4 273 673 630 350 40 20 16 ～110
BB150 150 1～4 273 673 730 450 40 20 16 ～132
DN
h ￠
H H1 H2 H3 H4 H5 L1 L2 L3 m2 n-d n-y1 L A B n-D1 重量 kg
500 750 114
1450 1700 900 1150 400
695～715 530 780
650 40 110 130 0.09 0.13 3-38 4-16 630 940 190 3-100 118-209
注：法兰根据HG5010-58，HG5016-50标准选取或用户要求。
(1)直通篮式过滤器BF型过滤器如图所示，其安装尺寸见表
BF型过滤器
BF型过滤器安装尺寸
型号
B F
g
公称直径 DN
25 32 40 50 65 80 100 150
200 250 300
￠
L
H1
76 220 100 76 220 105 114 280 120 114 280 120 140 330 130 168 340 140 219 420 160 273 500 190
1、BB型过滤器 网状过滤器设计压力为1～4Mpa，设计温度为200℃，滤网由两层组成：内层
为￠2.2No5钢丝网，外层为16目/英寸的铜丝网。
自清洗智能差压过滤器安全操作规定
自清洗智能差压过滤器安全操作规定1.引言自清洗智能差压过滤器是一种具有高效过滤、自动清洗和自动连续工作等特点的压差式过滤器。
在使用过程中，为了确保设备的安全性、可靠性和稳定性，必须严格按照操作规定进行使用和维护。
2.设备安装2.1 安装环境安装环境应具备良好的排水和通风条件，设备安装应避免阳光直射和强烈震动的环境，安装地面应平整并固定稳定。
2.2 安装条件安装条件是设备能否正常开展工作的重要前提，必须达到以下条件：•设备距离管道两端至少应保持一段距离，方便操作和维修；•安装位置应低于管道的进出口，以利于排污；•安装过滤器前要加弯头，避免水流冲刷过滤器内部，影响过滤效果；•安装过滤器前应设置闸阀或切断阀门，方便污物清除和维护。
3.设备操作3.1 连接电源连接电源前需要检查设备及配件是否完好无损，线路是否牢固接好，操作人员应保证正常使用电器设备的资格，然后再操作。
在电源接通后，设备左侧的指示灯应常亮，表示设备已正常接通电源。
3.2 调节压差过滤器内部压差会随滤芯积污逐渐增加，为了保证过滤效果和设备安全稳定运行，需要定期对压差进行检查和调节。
3.3 流量控制在使用中需要根据流量大小进行适当的控制。
当流量过大时，会影响过滤器的过滤效果；当流量过小时，会增加滤芯积污速度，影响设备的运行寿命。
因此，使用前需要评估需要过滤的水流量和质量，然后适当地进行流量调整。
3.4 自动清洗设备具有自动清洗功能，可以根据实际使用情况进行设定。
在设备积污程度达到预设值时，设备会自动清洗滤芯，清洗完毕后可以继续正常工作。
3.5 污物清理设备内部会积累一定数量的污物，需要定期对污物进行清理。
清理前需要关闭阀门，拆卸设备，打开排污口，将污物排出，然后对设备进行检查和维护。
4.设备维护设备的正常使用和维护是保证设备运行稳定和寿命长短的重要保障。
在平时的使用中，需要对设备进行定期的检查、清洗和维护：•定期清洗排污口；•定期清洗滤芯和冲洗装置；•定期检查电气连接状态；•定期检查管道连接和阀门状态。
全自动自清洗过滤器操作规程（3篇）
全自动自清洗过滤器操作规程一、引言全自动自清洗过滤器是一种先进的水处理设备，能够实现自动清洗、过滤和循环的功能，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
为了确保过滤器的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于全自动自清洗过滤器的操作和维护。
二、操作规程1. 开机前准备a) 检查全自动自清洗过滤器是否与电源连接正常。
b) 检查进出水管道是否连接牢固。
c) 检查清洗水源是否正常供应。
2. 启动过滤器a) 打开电源总开关，确认过滤器上的指示灯亮起。
b) 打开主控面板，按照操作界面的提示进行设定。
3. 过滤器正常运行a) 观察电子指示屏上的运行状态，确保各项参数正常。
b) 注意观察进出水压力，若发现异常应及时停机检修。
c) 根据实际情况，灵活调整过滤器的工作模式和运行时间。
4. 定期清洗a) 根据设备的使用情况，制定合理的清洗周期，一般建议每1-2周进行一次清洗。
b) 在清洗前，确保关闭进出水阀门，避免清洗液流失。
c) 按照操作界面的指示，启动清洗程序。
d) 清洗完毕后，及时关闭清洗液排放阀门。
5. 故障处理a) 如果出现故障，应立即停机检修，不得擅自操作。
b) 若无法处理故障，请及时联系设备供应商或专业维修人员。
三、安全操作注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，应佩戴防护手套和眼镜，避免直接接触滚筒和管道。
3. 不得随意改变设备参数和设定值，以免影响设备的正常运行。
4. 在清洗过程中，要注意避免热水或化学药品溅入皮肤或眼睛。
5. 停机维修前，必须断开电源和进出水管道，确保操作人员的安全。
四、维护保养1. 定期检查设备的电线、管道等连接部位，确保无松动或漏水现象。
2. 定期检查设备的滤网和滚筒，清除其中的杂质和沉积物。
3. 定期检查设备的运行参数，如进出水压力、温度等，保持在正常范围内。
4. 根据设备的使用情况，定期更换滤芯和密封件，确保设备的正常运行。
管道过滤器的设置
3.4.1 间断操作时，在过滤器前后设置切断阀，以便清理过滤器。
3.4.2 连续操作时，对永久性过滤器需设置并联的两套过滤器，分别在过滤器前后设置切断阀(线隙式 过滤器除外)。 4 管道过滤器数据表和汇总一览表
4.1 管道过滤器数据表
管道过滤器数据表采用院标《工艺系统专业提交文件内容的规定》(SLDI 233A02-96)中规定的“特 殊管件数据表(一)”详见表 4.1-1。
表 2.2-2 网式管道过滤器的压力降近似值
DN
50
80
100
150
200
L
38~45
22~35
19~27
34~46
41~55
DN
250
Hale Waihona Puke 300350400
450
L
38~64
70~89
注：① 表中数据仅用于网式管道过滤器。
② 当采用 20 目/英寸滤网时，L 取最小值。
③ 当采用 100 目/英寸滤网时，L 取最大值。
2.2.5 纸质、化纤过滤器
纸质、化纤过滤器精度较高，可用于压力管路和回油管路中。有些系列回油滤油器还设有旁通阀、
止回阀、液流扩散器、积污盅等装置，并配有永久磁铁，能滤除铁性颗粒。
2.2.6 线隙式过滤器、烧结式过滤器、磁滤式过滤器、纸质、化纤过滤器型号及特性可参见制造厂有
关资料。
3 管道过滤器安装注意事项
前燃油等过滤器使用。目前国内产品有一般的和压差超过允许值可发信号的两种。
2.2.3 烧结式过滤器
该型过滤器系用金属粉末(不锈钢、纯镍、纯铁)烧结成多孔材料作过滤元件，目前主要用于导热油 的过滤，可将导热油在热运过程中生成的少量的但用一般网式过滤器过滤不掉的高聚物及焦炭(粒)过滤 掉，以减少导热油在热传导过程中的热阻，提高传热效果。该型过滤器尚可应用于多种牌号的变压器油
多介质过滤器各部分功能介绍
多介质过滤器各部分功能介绍1.过滤介质层多介质过滤器的核心部分是由不同颗粒大小、密度和厚度的介质堆积而成的过滤介质层。
这些介质包括石英砂、活性炭、磁性填料、陶粒等。
过滤介质层的主要功能是过滤水中的不同大小和类型的悬浮物、颗粒和有机物。
每种介质都具有不同的过滤效果和吸附性能，可以去除不同的污染物。
2.进水管道进水管道是多介质过滤器的入口，将待过滤的水引入过滤器中。
进水管道通常具有一定的过滤装置，如过滤网或过滤器，以防止较大颗粒的杂质进入过滤介质层，防止堵塞或损坏过滤介质。
3.出水管道出水管道是多介质过滤器的出口，将经过过滤的水排出设备。
出水管道通常与出水阀门连接，可以调节水流的速度和压力。
出水管道还可以连接到其他处理设备或系统，以后续处理或分配水资源。
4.控制阀门多介质过滤器上设置了几个控制阀门，用于调节和控制过滤器的运行和性能。
常见的控制阀门包括控制进水和出水的阀门、冲洗阀门和泄水阀门。
这些阀门可以手动或自动控制，通过调节流量、压力和操作模式来实现过滤器的正常运行。
5.冲洗装置多介质过滤器在运行一段时间后，过滤介质层会逐渐积累污染物，导致过滤效果下降。
为了保持过滤器的性能，需要定期进行冲洗。
冲洗装置通常由冲洗管、喷头、水泵和控制系统组成，用于将清水通过过滤介质层进行反向冲洗，以清除污染物和杂质。
冲洗装置还可以根据需要调节冲洗时间和频率。
6.压力表7.支架和壳体总之，多介质过滤器的各个部分各司其职，通过协同工作，实现对水质的有效过滤和净化。
这些部分包括过滤介质层、进水管道、出水管道、控制阀门、冲洗装置、压力表、支架和壳体等。
通过合理配置和操作这些部分，可以使多介质过滤器具有高效、稳定和持久的性能。
美标Y型过滤器安全操作规定
美标Y型过滤器安全操作规定Y型过滤器是民用和工业用途方面的重要组件，主要用于管道中的滤波、分离和临时关闭操作。
本文档旨在向操作Y型过滤器的工程师和技术人员提供必要的安全操作规定，帮助其避免因操作错误导致的意外事故。
一、安全操作前必须了解的基本知识在操作Y型过滤器之前，必须了解以下基本知识：1.现场安全规定：在操作地点，需要遵守有关安全规定和程序，如着装规范、使用相关安全设备等。
2.过滤器的位置和功能：在了解过滤器的位置和功能之前必须先开展安全措施和操作规定记录等。
3.过滤器的计量：在使用Y型过滤器时，必须确保正确计量过滤器的质量和性能。
4.操作手册：在使用Y型过滤器之前，需要阅读和理解相关的操作手册，掌握开关和清洗过程，以及安全操作注意事项等。
二、Y型过滤器的安全操作规定为避免意外情况发生，必须严格遵守以下操作规定：2.1 操作前的准备工作1.需要正确选择合适的过滤器并根据实际情况准确安装。
2.在开启过滤器之前，需要先进行正确的阀门关闭操作，将管道的压力降至为零，并关闭排水管道。
3.注满过滤器的清洗介质（通常为液态介质），并将计量水和清洗剂混合，将所得的高浓度清洗剂经管道引出。
4.打开管道设置合适的阔口，允许清洗质量不断地起落，来推动过滤器循环清洗。
2.2 接管清洗过程1.在清洗过程中，应保持必要的安全距离，不轻易接近过滤器和排水管道，避免接触水或物料。
2.为维护过滤器的正常运作，必须进行清洗和替换过滤网、O型密封圈等零部件。
3.在更换和清洗过滤器部件时，应确认过滤器的管道位置和设备工作状态等信息，并关闭相关的排水管道。
4.在更换和清洗过滤器的部件过程中，需要手动操作过滤器滤网、密封圈、管道和弯头等零部件，避免使用较长的手柄和钩子等设备。
2.3 应急处理规定1.在使用过程中，如果发现过滤器设备运作有问题，或出现卡滞等现象，应及时关闭排水管道和水泵，并通知相关技术人员。
2.如果发生泄漏情况，应立即关闭过滤器管道，并迅速处理泄漏物质，并通知应急救援队伍。
盘式过滤器操作
操作维护手册转盘式微过滤器：HSF22-系列型号:1HN,1FN,2HN,2FN目录前言 (5)1.安全保障措施 (5)1.1 安全警告标志 (5)1.2 标志 (5)1.3 重设设备 (6)1.4 操作人员要求 (6)1.5 事故停车 (6)1.6 电气安全须知 (6)1.7 安全说明 (7)2.H YDROTECH 转盘式微过滤器2200系列 (8)2.1概述 (8)2.2过滤器的识别 (9)3.验收 (10)3.1验收 (10)3.2贮存 (10)3.3吊装 (10)4.通用安装说明 (12)4.1安装地点 (12)4.1.1室外安装 (12)4.1.2基础 (12)4.2紧急旁通装置 (12)4.3电气连接 (13)4.4等电位接地连接 (13)4.5管道连接 (13)4.6反冲洗系统 (13)5.启动和运行 (14)5.1 启动过程 (14)5.2控制系统设置 (14)5.2.1手动模式–连续转动 (15)5.2.2自动模式–自动液位控制 (16)5.2.3调试液位传感器 (17)5.2.4 设置时间继电器 (17)5.2.5 设置液位继电器 (17)5.3反冲洗系统 (17)5.4 转鼓转动 (17)5.5 重新拧紧螺钉 (17)6.功能(原理) (18)6.1期望用途 (18)6.2 未预见用途 (18)6.3 过滤和反洗工艺 (18)7.维修 (19)7.1反冲洗系统 (19)7.1.1拆开清洁喷嘴 (19)7.1.2检查喷嘴磨损 (21)7.2 轴承 (22)7.2.1润滑 (22)7.2.2 检查中心轴轴承磨损 (22)7.3 过滤盘片 (22)7.3.1更换过滤盘片 (23)7.4驱动链 (24)7.4.1检查驱动链 (25)7.4.2 驱动链设置 (25)7.4.3 检查驱动链的磨损 (26)7.4.4 更换驱动链 (26)7.5 齿轮电机 (26)7.6 橡胶密封件 (26)7.7 反冲洗过滤器 (27)7.8 维修一览表 (27)8. 故障检修 (28)附录A. 技术描述B. 备品备件清单C. 设备尺寸图D. 电气控制图（可选）E. 控制柜元件清单（可选）F. 齿轮电机G. 反冲洗过滤器（可选）H. 反冲洗泵（可选）I. 变频器前言本手册包含了Hydrotech 转盘式微过滤器 HSF22系列的操作和维修说明。
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管道过滤器的设置HG/T 20570.22—95
1 专业职责
1.0.1管道过滤器用途
管道过滤器是清除流体中固体杂质的管道附件，用以保护工艺设备与特殊管件（如压缩机、泵、燃油喷嘴、疏水阀等），防止杂物进入设备、管件损坏部件或堵塞管件影响正常生产运行，起到稳定工艺过程、保障安全生产的作用。
1.0.2工艺系统专业工程设计选用管道过滤器的职责
1.0.
2.1 根据工艺要求，选择合适类型和材质的过滤器。
1.0.
2.2在PI图上以规定的图形符号和缩写字母表示，并进行编号和标注。
1.0.
2.3 完成过滤器系统（如放净、放空、旁路、保温、切换及阀门等）工程设计。
1.0.
2.4计算或估算过滤器系统的压力损失。
1.0.
2.5编制过滤器数据表和一览表，提供有关专业开展工程设计条件和订货。
2 管道过滤器的分类
2.0.1按用途分类
2.0.1.1永久性过滤器
（1）永久性过滤器与所保护的设备一同投入正常运行。
（2）工艺系统专业工程设计的要求
a. 网式永久性过滤器滤网的有效面积不得小于操作管道横截面积的3倍。
b. 永久性过滤器的器体材料应相当于同一用途的管道材料。
c. 设置永久性过滤器具体位置在PID图上注明，并注上特殊管件号。
（3）结构形式
永久性过滤器按结构形式可分为网式、线隙式、烧结式、磁滤式等。
2.0.1.2 临时性过滤器
（1）临时性过滤器仅在开工试运转或停车较久后开车时使用，初始操作完毕后可拆除。
（2）工艺系统专业工程设计的要求
a. 临时性过滤器滤网的有效面积不得小于操作管道横截面积的2倍。
b. 临时过滤器材料，一般采用碳钢，如物料有严格要求，可考虑选用特殊材质。
c. 如果工程需要，设置临时过滤器的具体位置可在PID图上注明，并注以缩写字母T.S（TEMPORARY STRAINER），标注特殊管件号。
（3）结构形式
临时过滤器按结构可分为平板型、篮型、T型、Y型等。
平板（多孔）型通常使用于离心泵的吸入管道上。
篮型、T型、Y型通常使用于往复式压缩机或油类等粘度较大的液体的吸入管道上。
临时过滤器使用的过滤网，一般选用100孔/cm2的滤网。
2.0.2 按结构分类
2.0.2.1 网式过滤器
（1）网式过滤器在化工装置中应用较为普遍，可作为临时过滤器或永久过滤器设于离心泵、齿轮泵、螺杆泵、蒸汽往复泵及工业炉燃料喷嘴之前。
用于泵前的网孔数一般为144～256孔/cm2，按泵和喷嘴产品资料要求来定。
网孔数最大可达400孔/cm2。
网式过滤器可分为SY型、ST型、SC型、SD型及其它型式，其外壳可以是铸铁、
碳钢、低合金钢、不锈钢或其它材料，滤网可分为铜丝网或不锈钢丝网。
特殊情况还可与制造厂商定材质。
选用时可参照行业标准《化工管道过滤器》（HGJ532—91）。
（2）不锈钢丝网结构参数见表2.0.2—1。
表2.0.2—1 不锈钢丝网结构参数
表中所指丝网均为正方形编织网，网目是指每英寸长度上的孔（目）数。
（3）网式管道过滤器的压力降近似值
公称直径（DN）与当量直管段长度（L）的关系见表2.0.2—2。
表2.0.2—2 网式管道过滤器的压力降近似值
表2.0.2—2说明：
①表中数据仅用于网式管道过滤器。
②当采用20目／英寸滤网时，L取最小值。
③当采用100目／英寸滤网时，L取最大值。
④L值单位为m，管径（DN）单位为mm。
2.0.2.2 线隙式过滤器
线隙式过滤器的主要特点是过滤器可在过滤工作中清除机械杂质。
特别适合于要求不间断地精细过滤油品的场合，不需另设备用过滤器。
过滤器的结构较为复杂、制造
精度要求较高。
线隙式过滤器一般用于过滤液压油系统及燃油系统中的颗粒杂质，多作为泵吸入口、回油管路、炉前燃油等过滤器使用。
目前国内产品有一般的和压差超过允许值可发信号的两种。
2.0.2.3烧结式过滤器
该型过滤器系用金属粉沫（不锈钢、纯镍、纯铁）烧结成多孔材料作过滤元件，目前主要用于导热油的过滤，可将导热油在热运过程中生成的少量的但用一般网式过滤器过滤不掉的高聚物及焦炭（粒）过滤掉，以减少导热油在热传导过程中的热阻，提高传热效果。
该型过滤器尚可应用于多种牌号的变压器油的过滤以及气体和液体的过滤、净化、分离等过程，技术性能见表2.0.2—3。
2.0.2.4 磁滤式过滤器
该型过滤器系选用高磁场强度的永磁材料和反铁磁材料组合而成。
其外罩为不锈钢套管。
特点是：吸附力强、可在线清洗。
适用于对液压油箱、润滑油箱、齿轮油箱中的各种油液进行净化，可滤除5μm以下的铁磁性微粒。
同时，可吸附混入油箱的各种大颗粒铁磁性有害颗粒。
2.0.2.5 纸质、化纤过滤器
纸质、化纤过滤器精度较高，可用于压力管路和回油管路中。
有些系列回油滤油器还设有旁通阀、止回阀、液流扩散器、积污盅等装置，并配有永久磁铁，能滤除铁性颗粒。
2.0.2.6 线隙式过滤器、烧结式过滤器、磁滤式过滤器、纸质、化纤过滤器型号及特性可参见制造厂有关资料。
3管道过滤器安装注意事项
3.0.1 过滤器的安装应按生产厂提供的产品样本和安装说明中所示的流向及推荐安装方式、安装要求等进行。
3.0.2 过滤器上下游可根据工艺生产的需要设置压差计或压力表，以判断堵塞情况，并应按工艺需要配置反吹清洗管道。
3.0.3 管道配管时应考虑永久和临时过滤器的安装和拆除的方便。
3.0.4 管道过滤器对管道设计要求
装有过滤器的管道在工作时可分为间断操作与连续操作。
3.0.
4.1 间断操作时，在过滤器前后设置切断阀，以便清理过滤器。
3.0.
4.2 连续操作时，对永久性过滤器需设置并联的两套过滤器，分别在过滤器前后设置切断阀（线隙式过滤器除外）。
4 管道过滤器数据表和汇总一览表
4.0.1 管道过滤器数据表
管道过滤器数据表采用行业标准《工艺系统专业提交文件内容的规定》（HG20558.2—93）中规定的“特殊管件数据表（一）”。
示例见表4.0.1。
4.0.2 管道过滤器汇总一览表
管道过滤器汇总一览表采用行业标准《工艺系统专业提交文件内容的规定》（HG20558.2—93）中规定的“特殊管件汇总一览表”。
晚霞破月的天际，依旧映红了归家的路途，流浪了好久的笔调写满了疲倦的素笺，伴着枯萎的憔悴，与年华斑驳的碎影相逢，溅起涟漪在心田的几缕游丝浅叹，让年华牵住执笔的手，静听潺潺流水；波动在逐流的心海，唤名为；婆娑年华，勾勒了谁的斑驳唯有情醉琉璃一宿，又是一个不眠的夜。
真正的相爱，是人在千里，却梦魂相依；真正的相爱，是岁月流转，却不离不弃；真正的相爱，是彼此付出，却无怨无悔。
樱花有单樱和双樱，她们绽放时满树灿烂，清香扑鼻，单樱白的如雪如云，双樱色彩如火似霞。
但是无论是单樱还是双樱，她们盛开的时间都不长，二十多天的光景，开的绚丽多彩、满树烂漫，落得星星瓣瓣，匆匆忙忙。
深秋还远，徐徐的风吹着，却也有了几分萧瑟，春天，不仅有满天飘飞的花儿，还有到处弥散着花的幽香。
随着秋韵渐渐浓郁起来，院子里的花便盛开了，整个院子里香气四溢，溢漫着甜丝丝的味儿。
金灿的花儿一串串、一撮撮，重重叠叠簇涌着点缀在茂密的绿叶之间，温温暖暖象极了一个个孩子的笑脸，仿佛是给这温暖的春天注入了一道亮丽的风景。