管道施工方案
管道过路施工方案
管道过路施工方案管道过路施工方案一、项目概况本项目为管道过路施工方案，主要包括管道敷设、施工工艺、安全保障等内容。
二、施工准备1. 制定详细的施工方案，包括工期、施工顺序等。
2. 确定施工所需材料、设备及人员，并进行采购和安排。
3. 召开施工组织会议，明确各个工作任务和责任。
三、施工工艺1. 管道敷设：根据设计要求和施工方案，将管道进行敷设，并进行连接。
2. 引水试验：施工完成后，进行引水试验，确保管道无漏水。
3. 管道保温：管道敷设完毕后，进行保温处理，增加管道的保温性能。
4. 敷设管道标志：在管道敷设完毕后，进行标志的设置，便于后期维护和管理。
四、安全保障1. 严格执行施工安全措施，确保施工过程中无任何安全事故发生。
2. 架设警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
3. 设置施工现场警戒线，禁止闲杂人员进入施工区域。
4. 安排专人负责现场安全管理，及时处理施工中的安全问题。
五、环境保护1. 管道施工过程中，严禁乱倒废弃物及污水，保持施工现场的整洁。
2. 减少施工噪音和扬尘，采取措施加以控制。
3. 确保施工过程中不会对周边环境和生态造成破坏。
六、施工总结1. 施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 形成施工总结报告，总结经验教训，为后续施工提供参考。
3. 完善施工记录，便于后期维护和管理。
以上就是本项目的管道过路施工方案，我们将按照该方案进行施工，并严格按照相关规定进行安全保障和环境保护，确保施工质量和进度。
同时，我们将不断总结经验，不断提高施工管理水平，为客户提供更好的服务。
管道施工方案
管道施工方案第一篇：管道施工方案-前期准备工作一、工程背景根据客户需求，本次工程需要在某市区铺设旱厕污水处理管道，目的是将厕所产生的污水通过管道输送至污水处理厂处理，达到环保和卫生的目的。
二、施工流程1.方案设计在施工前期，我们的公司先派遣工程设计师进行方案设计，方案设计主要包括以下几个环节：1)工程勘察：确定施工区域和管道线路；2)管道设计：按照客户需求，选择适合的管道规格、管道长度、管道材质等；3)管道布局设计：根据地形地貌等因素选择管道合适的铺设方案；4)材料选购：根据工程设计的需求，选购适合的管道材料，以及与之配套的其他材料；5）安全考量：考虑敷设管道的过程中对周围环境和交通的影响，确定施工方案。
2.施工准备方案设计完成后，我们公司的项目经理会组织技术人员进行现场勘察和测量，确定具体施工方案；然后准备施工必备的设备、材料和人员，以确保施工顺利进行。
3.模拟施工在正式施工前，我们通常会进行一次模拟施工，以检验施工方案的可行性，明确施工流程，并进行必要的调整，以确保正式施工时的高效性和安全性。
4.施工实施在前三个环节都进行完毕之后，施工就可以正式开始，根据设计方案按照施工流程进行，具体步骤如下：1)确定施工区域，划分施工工区；2)隔离施工区域，对施工区域进行准确的布局，保证施工安全；3)安装钢管支架，支撑管道金属架，并进行调整；4)根据设计方案进行管道敷设和管道阀门的安装；5)进行管道的水压试验和漏水检查。
5.收尾工作在管道敷设完之后，我们的工作并没有结束，收尾工作同样需要我们认真执行，主要包括以下几个方面：1)清理垃圾：收集工地扫帚、垃圾桶等所有生活垃圾；2）整理场地：归还设备、清理场地、完成验收手续；3）安全巡查：查看工地环境是否安全。
以上是我们的管道施工流程，施工期间，我们会根据工程的具体情况不断调整施工计划，以确保施工进度和质量。
第二篇：管道施工方案-安全施工一、安全施工意义在管道施工工程中，安全有时候比质量和进度更加重要，安全事故发生不但会造成人员伤亡和财产损失，还会长期影响公司在行业的声誉，影响公司的业务。
管道安装施工技术方案
管道安装施工技术方案（一）管沟工程一）管沟开挖管道因施工路面狭窄，车辆、行人及设备机具均无法摆放，采用单侧甩土、单侧下管施工方法。
放线完毕后，即可进行管沟开挖工作。
开挖主要采用机械开挖，首先由挖掘机沿边线挖至距沟底0.3m，然后用人工修边及清挖剩余的工程量。
特殊情况，若遇不能满足设计尺寸要求时，可邀请建设、设计单位共同研究，确定处理方案。
最后由监理公司及建设单位共同检查验收，确认符合设计要求且办理验槽手续后，再进行下道工序垫层及管墩工程的施工。
开挖注意事项：（1）根据设计要求选择基准点，对管槽进行整体定位放线，对开挖灰线、标高、轴线复核无误后进行沟槽统一开挖。
（2）管沟开挖的深度及宽度，管道基底的夯实处理，管道标高及回填均应严格按设计要求进行施工，以防引起管道破坏。
（3）管道的槽底土质必须强弱一致，若遇较软土质时，应再挖600—800mm，填充毛石或级沙石至槽底标高，挖槽要求按照CJJ/T81执行。
（4）挖深较大，土质为砂土，靠近马路及建筑等特殊地段需进行支护施工时，可根据现场实际情况采用撑板支撑或板桩支护。
（5）施工现场要挂警示牌或密目网等，夜间施工时要挂警示灯。
二）土方回填管道安装完成，并经校验、验收合格后，即可进行回填土工作。
填土应分段、分层向上回填，并随回填随夯实。
回填时要控制好标高。
（1）回填土采用机械配合人工回填，回填时严格按照施工验收标准控制施工质量。
机械回填不到的地方采用人工回填，每层虚铺厚度250mm，用打夯机夯实，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实，不得漏夯。
（2）回填前将基底的淤泥和保温材料打扫干净，用人工夯填时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜控制在100—150mm，必要时为确保回填质量，可进行沙土回填。
（二）管道焊接组对一）管道焊接（1）采用机械方法加工坡口，用砂轮将坡口表面氧化层去除，对凹凸不平处打磨平整，露出金属光泽。
（2）施焊焊工必须取得锅炉、压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证书，在考试合格项目范围内从事焊接工作，并严格按照《焊接工艺卡》进行施焊。
管道安装施工方案
管道安装施工方案管道安装施工方案篇一：管道安装工程施工方案天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程（第9标段）管道安装施工方案编制：审核：审批：北京金河水务建设2011年4月26日目录1. 管道运输吊装及布管.............................................. 错误！未定义书签。
2. 管道焊接.................................................... (2)3. 阴极保护.................................................... (6)一、管道运输吊装及布管（1）输水管道单根管长6米，重约12吨，由加工场运至施工现场采用20t 拖车运输，50t 吊车配合；（2）吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。
用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。
吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。
（3）下沟前应对管沟进行检查。
下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。
应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。
（4）管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。
在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。
下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m 为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。
管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。
（5）管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。
（6）组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。
并应对管口进行检查。
确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。
不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。
（7）利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。
（8）组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。
管道工程施工方案精选3篇
管道工程施工方案精选3篇管道施工专项方案篇一管道施工专项方案一、管道施工方案排水为雨污分流制，施工工艺流程如下：原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。
一般规定1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等，确认安全；2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级；3、作业中严禁掏洞挖土；4、应按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
雨后应及时排水，清除淤泥，整修坡道，并采取防滑措施；5、上下沟槽应走马道或安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于50m。
严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。
通过沟槽必须走便桥。
作业中不得碰撞沟槽支撑，严禁在槽内、管内休息；6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，不得直接向槽内倾倒材料。
沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具；7、施工现场必须设明显的安全警示标志。
有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。
1、结合工程的实际情况，须进行原地面复测后，进行沟槽开挖。
2、沟槽放样及开挖① 沟槽放样：采用全站仪进行放样，先放出管道的中心线，在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数，放出开挖灰线，开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。
② 沟槽开挖及排水：管道沟槽采用反铲挖掘机开挖，槽底高程随挖随测，步步紧跟法进行控制。
到设计标高后进行人工清槽，通过土方的填挖，平衡计算土方控制预留一定的堆方，但堆积土方距沟槽边不小于1.0m，堆土高度不得大于1.5 m，以防塌方。
若遇土质较差地段，将所挖土直接用汽车拉出场地，并用碎石换填处理。
若原状土已受扰动，必须清除受扰动的松土、浮土，在征得现场监理认可的情况下用碎石回填并夯实。
沟槽排水：采用沟槽两侧各设一条25cm某25cm的明沟进行排水，集水坑设置在每一井段高程最低处，把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。
管道工程施工方案及技术措施
管道工程施工方案及技术措施一、工程概况本工程是一项管道工程，施工范围涵盖了管道的布设、焊接、试压、保温等工作。
施工线路总长达到xx公里，主要建设内容包括xxx。
二、施工方案1.施工准备工作（1）组织技术人员进行现场实地勘测，制定详细的施工平面图和纵断面图。
（2）确定施工队伍，同时配备必要的施工设备和器材。
（3）安排对施工人员进行相关培训，确保人员具备相应的安全意识和专业技能。
2.材料采购与储存（1）根据设计要求，采购符合标准的管道材料。
在采购过程中，做好记录和验收工作，确保材料的质量。
（2）在施工现场设立管材管件专门的储存区域，并合理分类、按序储存，避免杂乱和混淆。
3.管道布设（1）根据管道布设图和纵断面图，设计合理的管道布置方案。
确保管道线路通畅、无交叉，保证安全和施工效率。
（2）按照设计要求和标准进行管道的开挖和埋设工作，保证管道的稳定和安全。
4.焊接工作（1）选用合适的焊接方法和设备，对管道进行焊接工作。
严格按照相关标准进行焊接接头的质量检验。
（2）对焊接接头进行无损检测，确保焊缝的质量和可靠性。
5.管道试压（1）施工完成后，对管道进行试压工作。
采用适当的试压方法和设备进行试压，确保管道的密封性和耐压性。
（2）在试压前，对试压试验设备进行检测和校验，确保试压数据的准确性。
6.保温工作（1）根据设计要求和气候条件，选择合适的保温材料和施工方法。
对管道进行保温工作，确保管道的绝热性和使用寿命。
（2）在保温施工过程中，要注意施工质量和作业安全，严禁有关人员乱扔渣土和建筑垃圾。
7.管道调试和投运（1）完成施工后，对管道进行调试工作。
检查管道的各种元器件和设备，确保其正常运行。
（2）在调试过程中，要严格按照相关要求和程序进行，确保管道的安全和稳定。
三、技术措施1.安全措施（1）在施工现场设立安全警示标志，落实安全责任人制度，进行安全教育和培训。
（2）监测施工现场气体浓度和通风情况，避免因有害气体泄露引发事故。
管道铺设施工方案(精选12篇)
管道铺设施工方案（精选12篇）1. [施工方案1: 管道铺设过程及安全措施](link1): 本文介绍了管道铺设的主要步骤以及相关的安全措施。
2. [施工方案2: 管道材料选择与质量控制](link2): 文中详细介绍了如何选择合适的管道材料，并对质量控制进行了阐述。
3. [施工方案3: 管道结构设计与施工技术要点](link3): 该方案重点介绍了管道结构设计的原则以及施工过程中需要注意的技术要点。
4. [施工方案4: 断面调整与管道连接技术](link4): 本文重点讲解了如何进行管道断面调整以及管道连接技术的应用。
5. [施工方案5: 管道防腐与防腐材料选用](link5): 文中介绍了管道防腐的重要性，并提供了防腐材料的选用建议。
6. [施工方案6: 管道施工监理及验收要点](link6): 该方案详细介绍了管道施工监理的重要性，以及验收过程中需要注意的要点。
7. [施工方案7: 管道通水试验方法与标准](link7): 本文介绍了管道通水试验的方法和标准，以确保管道的安全运行。
8. [施工方案8: 管道消防安全施工措施](link8): 文中详细说明了在管道施工中应该采取的消防安全措施，以保障施工现场的安全。
9. [施工方案9: 管道敷设施工组织与计划](link9): 该方案重点介绍了管道敷设施工组织与计划的编制方法和注意事项。
10. [施工方案10: 管道施工质量检测方法](link10): 本文详细讲解了管道施工质量检测的方法和标准，以确保施工质量合格。
11. [施工方案11: 管道施工现场安全管理](link11): 文中介绍了管道施工现场安全管理的重要性，并提供了相关的管理方法和要点。
12. [施工方案12: 管道施工质量事故处理](link12): 该方案详细介绍了管道施工质量事故的处理步骤和应对措施。
以上是《管道铺设施工方案（精选12篇）》的目录，每篇方案都涵盖了不同的施工要点和注意事项，有助于实施管道铺设工程的顺利进行和质量控制。
管道工程施工方案
管道工程施工方案主要包括工程概况、施工准备、施工方法及工艺、施工安排、施工进度计划、资源配置、安全文明施工等方面内容。
以下是一篇不少于500字的管道工程施工方案：一、工程概况本工程为某城市供水管道工程，起点为水源地，终点为用户供水站。
工程全长约30公里，采用DN1000mm球墨铸铁管道，设计压力为1.0MPa。
工程内容包括管道铺设、阀门安装、检查井砌筑、管道连接及试压等。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计文件，编制施工组织设计、施工方案、安全技术措施等。
2. 现场准备：清理施工场地，开挖排水沟，搭建临时设施，布置施工临时道路。
3. 材料准备：采购符合设计要求的球墨铸铁管、阀门、管件等材料，并对材料进行检验。
4. 设备准备：准备挖掘机、推土机、装载机、吊车、发电机、试压设备等施工设备。
5. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工方法及工艺1. 管道铺设：采用挖掘机开挖沟槽，人工进行基底处理，铺设管道，调整管线高程和坡度。
2. 阀门安装：在管道适当位置安装阀门，阀门安装应符合设计要求和规范。
3. 检查井砌筑：根据设计要求，在管道沿线设置检查井，检查井采用M7.5砂浆砌筑。
4. 管道连接：采用热熔焊接方法连接球墨铸铁管道，焊接应符合规范要求。
5. 试压：管道安装完毕后，进行试压，试压压力为1.5MPa，稳压时间为1小时，无泄漏为合格。
四、施工安排1. 施工队伍：本项目设立一个施工队，负责管道工程的施工。
2. 施工顺序：先进行施工准备工作，然后按照管道铺设、阀门安装、检查井砌筑、管道连接、试压的顺序进行施工。
3. 施工时间：根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划。
五、施工进度计划1. 施工准备：10天2. 管道铺设：20天3. 阀门安装：5天4. 检查井砌筑：10天5. 管道连接：5天6. 试压：3天总计：53天六、资源配置1. 人力资源：施工队伍共30人，其中包括项目经理、技术员、施工员、安全员等。
管道施工方案(通用)
管道施工方案(通用)1. 管道施工前的准备工作在进行管道施工之前，需要进行以下准备工作：- 调查勘测：对施工地点进行勘测，并确定管道的具体布置和施工线路。
- 申请审批：根据当地法规和规定，向相关部门申请施工许可和审批文件。
- 资材准备：根据施工需要，准备好管道材料、工具和设备，并确保其质量符合要求。
- 人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和安全操作规范。
2. 管道施工流程管道施工一般包括以下几个步骤：2.1. 施工基坑开挖- 根据勘测结果和设计要求，在施工现场进行基坑开挖。
- 保证基坑的稳定性和安全，并遵守相关土方开挖规范。
2.2. 管道敷设- 在基坑内进行管道敷设，包括地下敷设和架空敷设两种方式。
- 确保管道的连接牢固，并进行必要的检查和测试。
2.3. 管道支架和固定- 安装管道支架和固定件，以确保管道的稳定性和安全。
- 根据设计要求和相关规范进行支架和固定件的选择和安装。
2.4. 管道测试和调试- 完成管道施工后，进行管道的测试和调试，确保其功能正常。
- 包括试压、泄漏检测、冲洗等测试项目。
2.5. 管道保护和维护- 施工完成后，对管道进行保护和维护工作。
- 包括防腐、绝缘、防渗等措施的实施。
3. 安全措施在管道施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和环境的安全：- 进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
- 配备必要的个人防护设备，并确保其正确佩戴和使用。
- 对施工现场进行标识和隔离，确保安全通行。
- 建立应急预案和安全管理制度，以应对可能发生的突发情况。
4. 施工质量控制为保证管道施工质量，需要进行质量控制措施：- 对施工材料进行严格把关，确保其符合标准和要求。
- 在施工过程中进行质量检查和监督，及时发现和解决问题。
- 进行相关试验和测试，确保管道的质量和可靠性。
以上是通用的管道施工方案，具体的施工流程和要求还需要根据实际情况进行调整和补充。
供水管道工程施工方案及技术措施
供水管道工程施工方案及技术措施一、工程前期准备在进行供水管道工程施工之前，必须对施工现场进行仔细的勘察，确保工程设计方案的可行性。
同时，还需准备好相应的施工材料和设备，包括管道、阀门、管件、工具等。
二、施工方案1.管道敷设–确定管道敷设的路线和深度，避免与其他地下设施交叉，并保证管道的坡度和弯头设置符合标准要求。
–采用适当的敷设方法，如挖掘法、顶管法或水平定向钻孔法，保证管道敷设的质量和效率。
2.管道连接–采用合适的连接方式，如焊接、承插连接或法兰连接，保证管道连接的牢固性和密封性。
–对连接部位进行充分的检查和测试，确保管道连接质量达标。
3.管道保护–在管道施工过程中，加强对管道的保护，避免外部损伤或压力变形。
–对管道易受损部位进行加固处理，确保管道的安全运行。
三、技术措施1.施工质量控制–设立施工质量检查组织，加强对施工过程的监督和检查，确保施工质量符合规范要求。
–定期组织施工人员进行技术培训，提高他们的施工水平和质量意识。
2.安全防护–制定完善的安全管理制度和施工方案，加强对施工现场的安全防护措施。
–定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.环境保护–严格按照环保法规要求进行施工，避免对周边环境造成污染。
–在施工现场设立垃圾分类和处理点，保持施工现场的清洁和整齐。
四、总结与展望供水管道工程施工是一项涉及多方面技术和工艺的复杂工程，只有通过科学的施工方案和严格的技术措施，才能确保工程的安全、质量和效率。
未来，随着科技的不断发展，供水管道工程施工的技术和方法也将会不断更新和完善，为城市供水系统的建设和改善提供更好的保障。
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延安市新区北区6号线道路工程管道施工方案中国第四冶金建设有限责任公司2016年4月3日一、工程概况由于府前一路工期紧、任务重为了保证工期我部预先施工中水管道，给水管道，热力管道；污水管道；雨水管道及电力管沟中水主管线管径DN315-DN450，共设置阀门井4座，设置排气阀井4座,排泥井5座,取水栓井2座，洒水栓井11座。
中水管采用PE100 给水管道主管长2077米。
管径DN1110-DN315，管顶覆土平均为1.8米，主管共设置阀门6处，排气阀井5处，排泥井5处，设置消火栓18处。
电缆沟采用钢筋混凝土结构，主电缆沟内尺寸为BxH=1.8mx1.8m，与其它路相交的支电缆沟内尺寸为BxH=1.2mx1.4m，电缆沟为防水地沟。
电缆沟内安装角钢电缆支架，沿沟单/双侧布置，单侧支架水平间距为800mm，角钢电缆支架外露净长见详图，每层支架可敷设2-3根电缆。
污水管道主管长1714.55米，管道道管径D400-D600MM,埋深为3米-6.5米，污水管采用HDPE增强中空壁缠绕管，环刚度≥12.5KN/m ²,电热熔带连接。
雨水管道主管长730米，雨水管道主管管径D400-D1500MM，埋深为3米-6米，双箅雨水口连接管管径为d300mm、六箅雨水口连接管管径为d400mm，十八箅雨水口连接管管径为d500mm，最小坡度为0.01,管材为钢筋混凝土管（Ⅱ级承插管）。
热力供、回水管道采用双管直埋敷设，管径为DN150-DN700，管槽长度为1420米二、机械人员投入主要施工机械设备及人员配备表人员安排：技术员7人，工人30人。
三、工期安排计划施工时间：２０１6年4月1日～２０１6年5月15日。
四、管道施工一、）给水及中水管道施工1、管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道安装、接口施工→打压实验→沟槽回填→工作井、检查井施工2、管沟开挖沟槽开挖以机械开挖为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。
管沟开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装。
管沟开挖完成后人工进行整平。
测量沟槽标高，然后进行素土翻夯，压实度不小于0.95，中水管道和给水管道沟槽开挖放坡系数为1：0.75；如遇淤泥或土质承载力很差的原状土基时，承载力FK＜50KPa层厚较小时，应全部挖去用进行换填；开挖验槽后，要立即组织连续作业安装，并及时验收回填、以减小边坡滑动的可能性，因此要求开挖前管材及配件要提前进场，并置于场地周围，以便加快进度；开挖沟槽与安装管道要连续作业，以免沟槽开挖后因后续工序施工时间过长而导致边坡产生不稳定。
3、管基施工沟槽开挖后进行人工平整、摊平，用平板式振动器振实，报监理工程师检查验合格后方可进行灰土层施工。
为了保证灰土拌合质量12%灰土采用厂拌，然后使用拉土车统一运送到施工现场。
拌和装置宜选用性能好、拌和质量高的设备，此设备配有电子剂量装置（属重量比控制材料配比）。
拌和设备的台数、类型必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，并报监理工程师批准。
1.材料的质量控制1）土的塑性指数15~25的粘性土为宜；使用塑性指数偏大的粘性土时，应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15㎜。
（2）土的有机含量超过8％，硫酸盐含量超过0.8%／时不宜用石灰稳定。
（3）石灰、水和掺加料应符合以下要求：石灰宜用1～3级的新灰。
对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量，决定使用办法。
生石灰的Cao+Mgo的含量宜大于60%，消石灰的Cao+Mgo的含量宜大于50%。
消石灰应充分消解，不的含有未消解颗粒。
（4）水：凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。
1.2 石灰剂量的控制施工用的石灰剂量考虑施工离散性的影响，较设计值增加0.2%，在拌和过程中应随时观察混合料拌和后的颜色，防止石灰堵塞不流动。
按规定频度抽检石灰剂量，每工作班，根据所用石灰、集料量计算一下总的石灰用量是否满足要求。
1.3 含水量的控制含水量是灰土拌合的一项重要控制指标，必须严格掌握。
在炎热的夏季施工，考虑到拌和、运输、摊铺过程中水分的蒸发，可以在拌和时加大水量，水量加大值应由拌和出料时含水量和摊铺碾压含水量进行对比，损失多少补多少。
根据施工经验，在夏季上午9点以前和下午5点以后，加水量比最佳含水量增加0.2%--0.5%左右，在上午9点到下午5点之间，加水量比最佳含水量可增加0.5%--0.8%。
在雨季施工期间，由于下雨的影响，土料中占有一定水分，因此，在每天拌和前应对土料进行含水量测定，加水量应按最佳含水量减去土含水量进行控制。
将拌合好的灰土运到现场后使用挖掘将灰土倒运到处理好的管沟里然后人工进行摊铺整平及碾压。
施工完成后报监理验收合格后进行砂垫层施工4、管道安装聚乙烯管安装：（1）采用热熔接口时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽，移入沟槽时，管道表面不得有明显刮痕。
热熔连接应在当日温度较低或接近最低时进行；热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边，内翻边应铲平。
5、管道试压1）管道进行水压实验的全过程严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
2）本工程可采用分段施工，试压采取整体式试压。
由于直埋管道属于隐蔽工程，试压标准取强度试验标准。
3）检查井及直埋管槽中应有可靠地排水系统，以保证被试压管道一旦泄露，管道及阀门井不被淹没。
4）水压试验前固定支墩必须能承受设计推力，且固定支墩及补偿器两侧24mm以内管线覆土完毕，方能进行水压试验，以防升压时拉环补偿器。
临时封堵盲板的选取按照《管道用钢质插板、垫环、8字盲板》HG21547。
5）管道试压应符合以下要求：a、分段管道端头宜在固定固定支墩处或采取加临时固定支墩的措施，以保证管道和补偿器。
b、级聚乙烯管，热熔连结，管道工作压力0.8MPa，管道试验压力1.2MPa，选择管材公称压力等级PN1.6Mpa,管件压力等级1.6MPa，管材、管件压力等级应符合《给水用聚乙烯(PE)管材》GB T 13663-2000）及《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）的要求。
中水管在观测管沟内以及在观测管沟两端外2m均采用钢管（Q235-B）。
c、管道内的压力降至设计压力（1.2MPa），在30分钟内无渗漏且压力降不超过0.02MPa即为合格。
6、沟槽回填压力试验合格后进行回填，回填是本工程中的重中之重，回填要分层夯实，胸腔部分分层对称回填，采用机械夯实达到要求密实度，回填土中不得含有有机物和建筑垃圾等不符和要求的杂物，每层夯实后应用环刀取样，检测其密度是否达到规范要求。
三七灰土垫层30cm，压实系数0.95；中粗砂15cm，压实系数不小于0.90；管壁两侧90°中粗砂回填，压实系数0.95；90°以上采用素土回填，压实系数0.95。
7、检查井浇注井底砼基础在灰土垫层检验合格后，进行砂垫层施工，浇筑前先将模板支设好。
砼入仓自然高度超过2m时，采用溜槽，以防止砼分层离析。
砼入仓后用平板振捣器振捣，而后人工整平抹光。
终凝后浇水养护。
检查井流槽砼浇筑方法同垫层，用特制的模板设槽，可用插入式振动棒振捣，在检查井砌筑一定高度后进行流槽施工。
8、管道安装的施工防雨8.1、雨期施工采取以下措施，防止泥土随雨水进入管道，尤其注意管径较小的管道。
8.2、按土方雨期施工的要求，防止地面径流雨水进入沟槽；8.3、配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井；8.4、凡暂时不接支线的预留管口，及时砌砖封口，以免泥砂流入管道中；8.5、铺设暂时中断或未能及时砌井的管口，用堵板或干砌砖等方法临时堵严；8.6、已做好的雨水口堵好围好，防止进水；8.7、雨天不进行接口，施工如需要时采取必要的防雨措施。
二）、雨水及污水管道施工（1）基坑开挖由于雨污水基坑开挖深，最深处可达6.5米。
基坑开挖时应先做好排水，先将流水最低处开挖到设计顶15cm，在一侧设集水坑，随着向流水高出开挖设纵向排水沟，并在距基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟。
基坑开挖采用机械开挖，基坑开挖深度小于5米时放坡系数为1:1，并将开挖出土方进行外运。
基坑开挖深度大于5米时设两级坡，一级坡放坡系数为1:0.75，二级坡放坡系数为1:1，且一级坡与二级坡之间留1米宽台。
由于开挖基坑深度以超出挖机作业半径，开挖时应先将一级坡开挖完成且土方全部外运，在进行二次开挖，首先将开挖出土方使用挖掘倒出然后使用装载机装车进行外运。
开挖完成后进行人工整平碾压并报请监理工程师对基坑平面位置、坑底尺寸、标高进行验收。
（2）基坑防水距基坑开挖边沿1.0m处设30cm高挡水土埂，环绕基坑一周，以防止地面水流入基坑。
3、基地处理及回填（1）基坑开挖完毕后，先将积水排除，报请监理验收，验收合格后进行垫层施工。
（2）管道基础采用砂垫层做法采用04S531-1，当管径大于1200小于2000时3:7灰土厚度改为400MM，管径大于1200时管道安装工作面放宽至500MM。
（3）管道敷设完毕后对称回填中砂至120度范围内。
4、管道敷设（1）HDPE管1．管材不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管节不得有异向弯曲，端口应平整;橡胶圈应符合设计和规范规定。
热熔连接应在当日温度较低或接近最低时进行；热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边，内翻边应铲平。
5、检查井及雨水口施工井底砼基础在灰土垫层检验合格后，进行砂垫层施工，浇筑前先将模板支设好。
砼入仓自然高度超过2m时，采用溜槽，以防止砼分层离析。
砼入仓后用平板振捣器振捣，而后人工整平抹光。
终凝后浇水养护。
检查井流槽砼浇筑方法同垫层，用特制的模板设槽，可用插入式振动棒振捣，在检查井砌筑一定高度后进行流槽施工。
三）、电力管沟施工1.沟槽开挖：1、沟槽开挖采用机械开挖。
沟壁应平整，边坡坡度采用1：0.75。
2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工。
3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖过程中，对各个尺寸标高要严格控制。
4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底。
5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位为50mm。
6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计，采用支撑支护等有效防护措施。
7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。