不锈钢304及316L性能
不锈钢的适用条件及腐蚀原因
不锈钢的适用条件及腐蚀原因1、304型不锈钢这是最廉价、最广泛使用的奥氏体不锈钢（如食品、化工、原子能等工业设备）。
适用于一般的有机和无机介质。
例如，浓度＜30％、温度≤100℃或浓度≥30％、温度＜50℃的硝酸；温度≤100℃的各种浓度的碳酸、氨水和醇类。
在硫酸和盐酸中的耐蚀性差；尤其对含氯介质(如冷却水)引起的缝隙腐蚀最敏感。
2、304L 型不锈钢.耐蚀性和用途与304 型基本相同。
由于含碳量更低（≤0.03％），故耐蚀性（尤其耐晶间腐蚀, 包括焊缝区）和可焊性更好，可用于半焊式或全焊式PHE。
3、316 型不锈钢适用于一般的有机和无机介质。
例如,天然冷却水、冷却塔水、软化水；碳酸；浓度＜50％的醋酸和苛性碱液；醇类和丙酮等溶剂；温度≤100℃的稀硝酸（浓度＜20％＝、稀磷酸（浓度＜30％＝等。
但是,不宜用于硫酸。
由于约含2％的Mo，故在海水和其他含氯介质中的耐蚀性比304 型好,完全可以替代304 型。
4、316L型不锈钢耐蚀性和用途与316L型基本相同。
由于含碳量更低（≤0.03％），故可焊性和焊后的耐蚀性也更好，可用于半焊式或全焊式PHE。
5、317 型不锈钢适合要求比316 型使用寿命更长的工况。
由于Cr、Mo、Ni元素的含量比316 型稍高，故耐缝隙腐蚀、点蚀和应力腐蚀的性能更好。
6、AISI 904L或 SUS 890L 型不锈钢这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性比以上几种材料好,特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物（含Cl—、F—）。
由于Cr、Ni、Mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。
7、Avesta 254 SMO高级不锈钢这是一种通过提高Mo含量对316 型进行了改进的超低碳高级不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316 型的含盐水、无机酸等介质。
8、Avesta 654 SMO高级不锈钢这是一种Cr、Ni、Mo、N含量均高于254 SMO 的超低碳高级不锈钢,耐氯化物腐蚀的性能比254 SMO更好,可用于冷的海水。
304316和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途之欧阳家百创编
304316和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途之欧阳家百创编1.304不锈钢：304不锈钢是最常见的不锈钢材料之一，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
它的化学成分中含有18%的铬和8%的镍，以及少量的碳和硅等元素。
304不锈钢的热处理温度范围在1850°F至2050°F之间。
性能比较：-耐腐蚀性：304不锈钢具有良好的耐腐蚀性，可以耐受大多数酸和碱的侵蚀。
-强度：304不锈钢的强度较高，具有良好的塑性和可焊性。
-抗氧化性：304不锈钢具有良好的抗氧化性能，可以用于高温环境下的应用。
-加工性好：304不锈钢易于加工和成型，可以满足不同形状的要求。
-低温性能：304不锈钢具有良好的低温强度和韧性，适用于低温环境下的应用。
典型用途：-建筑领域：304不锈钢常用于制作室内和室外装饰材料，包括墙壁装饰和屋顶材料等。
-食品工业：304不锈钢具有良好的耐腐蚀性和卫生性能，常被用于制作食品加工设备和容器等。
-医疗器械：304不锈钢被广泛应用于医疗器械制造，如手术器械、手术室设备等。
2.316不锈钢：316不锈钢是一种高耐腐蚀性不锈钢，具有更高的铬和镍含量（16%至18%的铬和10%至14%的镍），以及2%至3%的钼。
这些元素的添加使316不锈钢具有在高氯离子环境中耐腐蚀性较好的特点。
性能比较：-良好的耐腐蚀性：316不锈钢比304不锈钢具有更好的耐腐蚀性，尤其是对于海水和氯化物环境具有出色的耐蚀性。
-高温性能：316不锈钢具有较好的高温强度和耐腐蚀性，适用于高温环境下的使用。
-抗拉强度：316不锈钢的抗拉强度较高，比304不锈钢更具韧性。
-适用于酸性环境：316不锈钢对于酸性环境的腐蚀性能较好，可以在酸性溶液中使用。
典型用途：-海洋工程：316不锈钢可以在海洋环境下使用，常用于制作船舶和海洋设备的部件。
-化学工业：316不锈钢对于强酸、碱等化学介质具有较好的耐腐蚀性，适用于化学工业装备制造。
304316和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途资料汇编
304316和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途资料汇编1.化学成分比较：-304不锈钢的化学成分为：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni8.0-12.0，Cr18.0-20.0；-316不锈钢的化学成分为：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni10.0-14.0，Cr16.0-18.0，Mo2.0-3.0；-316L不锈钢的化学成分为：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni10.0-14.0，Cr16.0-18.0，Mo2.0-3.0。
2.抗腐蚀性能比较：-304不锈钢具有良好的抗氧化性能，能够耐受大多数有机和无机酸，但对于氯化物腐蚀性较弱，容易发生晶间腐蚀；-316不锈钢在304不锈钢的基础上添加了Mo元素，具有更好的抗腐蚀性能，能够耐受海水、盐酸、硫酸等酸性环境，并且对于氯化物腐蚀性能更好；-316L不锈钢在316不锈钢的基础上降低了碳含量，以提高焊接性能和耐腐蚀性能，尤其适用于焊接部位。
3.物理性能比较：- 密度：304不锈钢的密度为7.93 g/cm³，316不锈钢和316L不锈钢的密度为7.98 g/cm³；-热导率：304不锈钢的热导率为16.3W/(m·K)，316不锈钢和316L 不锈钢的热导率为16.2W/(m·K)。
4.典型用途：-304不锈钢广泛应用于食品加工设备、厨具、化学容器等领域；-316不锈钢适用于海洋环境、化学加工设备、医疗设备等需要较高抗腐蚀性能的场合；-316L不锈钢由于其良好的耐腐蚀性能、优秀的焊接性能和无毒性，常用于医疗器械、注射器针头等需要高卫生要求的领域。
总结：从性能上来看，316不锈钢在抗腐蚀性能上优于304不锈钢，而316L不锈钢在焊接性能和耐腐蚀性能方面优于316不锈钢。
不锈钢304及316L性能
304不锈钢密度为7.93 g/cm3304相当于我国的0Cr18Ni9【据GB/T 20878-2007 现已更改为06Cr19Ni10】不锈钢。
304不锈钢是一种很常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢。
它的抗腐蚀性能要优于 430不锈铁，耐腐蚀耐高，加工性能好，因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业，例如：一些高档的不锈钢餐具，浴室厨房用具。
虽然此种不锈钢在国内非常常见，但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。
很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼，但是严格意义来讲，日本的对304不锈钢的正式称呼是“ SUS304”。
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，304 ，SUS304三种，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS304标示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有16%以上的铬,8%以上的镍含量。
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
力学性能抗拉强度σb (MPa)≥520304不锈钢图册(7张)条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205伸长率δ5 (%)≥40断面收缩率ψ (%)≥60硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV产品标准对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数，直接决定着它的抗腐蚀能力，也决定着它的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。
具体的要求由产品标准规定。
行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。
这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。
其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。
下面是一些常见的产品标准与测试。
要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。
304316和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途之欧阳理创编
304316和316L三种不锈钢的性能比较及典型用途之欧
阳理创编
首先，304是最常用的不锈钢材料，也被称为18-8不锈钢。
它的主
要成分是18%的铬和8%的镍，因此它具有较好的耐腐蚀性能，特别是在常
温下耐一般酸碱介质的侵蚀。
此外，304不锈钢还具有良好的焊接性能和
可塑性，在制造中易于加工成各种形状。
316是由304不锈钢发展而来的，它的主要成分是16%的铬、10%的镍
和2%的钼。
相比于304不锈钢，316具有更好的耐腐蚀性能，特别是在高
温和腐蚀性介质下。
这使得316广泛应用于化工、海洋设备和医疗器械等
领域。
此外，316不锈钢还具有优异的耐热性，能够在高温环境下保持其
强度和耐蚀性。
316L是316不锈钢的低碳版本，它通过减少碳含量来改善焊接性能。
与316相比，316L在焊接时不容易产生晶间腐蚀。
因此，316L不锈钢常
用于焊接工艺要求较高的场合，如制药、食品、饮料等行业。
总结起来，304、316和316L都具有较好的耐腐蚀性能，适用于一般
的酸碱介质环境。
但是在耐蚀性能方面，316和316L优于304、因此，
316和316L通常用于海洋环境、化学工业和医疗器械等对耐腐蚀性要求
较高的领域。
而304则广泛应用于建筑、装饰和制造业等领域。
此外，值得注意的是，不锈钢的性能和用途还受到材料的工艺处理和
制造要求的影响。
因此，在具体应用中，需要根据具体情况选择合适的不
锈钢材料，并注意相应的加工和使用要求。
304和316l牌号标准
304和316l牌号标准
【原创实用版】
目录
1.304 和 316L 不锈钢牌号概述
2.304 和 316L 不锈钢的特性与应用
3.304 和 316L 不锈钢牌号的区别
4.304 和 316L 不锈钢牌号的选择建议
正文
【304 和 316L 不锈钢牌号概述】
304 和 316L 都是不锈钢的牌号，代表了这两种材料的化学成分和性能特点。
其中，“304”和“316L”分别代表了这两种不锈钢的合金元素组成和碳含量。
【304 和 316L 不锈钢的特性与应用】
304 不锈钢主要由 17% 的铬和 7% 的镍组成，具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于食品加工设备、医疗设备、建筑装饰等领域。
316L 不锈钢则含有 17% 的铬、7% 的镍和 2% 的钼，相比 304 不锈钢，其耐腐蚀性和高温性能更优，主要用于化学、石油、医疗等腐蚀性环境中的设备制造。
【304 和 316L 不锈钢牌号的区别】
304 和 316L 不锈钢牌号的主要区别在于其含碳量。
304 不锈钢的含碳量为 0.08%，而 316L 不锈钢的含碳量为 0.03%。
含碳量的不同，导致了这两种不锈钢的强度、耐腐蚀性和加工性能有所区别。
【304 和 316L 不锈钢牌号的选择建议】
在选择 304 和 316L 不锈钢牌号时，需要根据实际应用环境和使用
要求进行选择。
如果应用环境腐蚀性较强，建议选择 316L 不锈钢；如果应用环境腐蚀性较弱，可以选择 304 不锈钢。
304和316l不锈钢的标准
304和316l不锈钢的标准摘要：1.304 和316L 不锈钢的概述2.304 和316L 不锈钢的化学成分3.304 和316L 不锈钢的性能差异4.304 和316L 不锈钢的应用领域5.304 和316L 不锈钢的标准正文：一、304 和316L 不锈钢的概述304 和316L 不锈钢是两种常见的不锈钢材料，因其良好的耐腐蚀性能、焊接性能和机械性能而被广泛应用于各个领域。
其中，304 不锈钢的铬含量为18%，镍含量为8%，而316L 不锈钢的铬含量为17%，镍含量为10.5%。
这两种不锈钢材料都具有优良的抗氧化性能，但在其他性能上存在一些差异。
二、304 和316L 不锈钢的化学成分1.304 不锈钢的化学成分主要包括：碳（C）≤0.08%，硅（Si）≤1.00%，锰（Mn）≤2.00%，铬（Cr）18.00%-20.00%，镍（Ni）8.00%-11.00%，钼（Mo）≤0.15%，磷（P）≤0.045%，硫（S）≤0.030%。
2.316L 不锈钢的化学成分主要包括：碳（C）≤0.030%，硅（Si）≤1.00%，锰（Mn）≤2.00%，铬（Cr）17.00%-19.00%，镍（Ni）10.50%-13.50%，钼（Mo）≤0.15%，磷（P）≤0.045%，硫（S）≤0.030%。
三、304 和316L 不锈钢的性能差异1.耐腐蚀性能：304 不锈钢的耐腐蚀性能较好，适用于一般腐蚀环境。
316L 不锈钢的耐腐蚀性能更强，适用于含氯离子的腐蚀环境。
2.强度：316L 不锈钢的强度要高于304 不锈钢。
3.焊接性能：316L 不锈钢的焊接性能较好，不易产生焊缝裂纹。
四、304 和316L 不锈钢的应用领域1.304 不锈钢广泛应用于食品、医疗、建筑、化工等领域，如食品机械、厨房用具、医疗器械等。
2.316L 不锈钢主要应用于石油、化工、船舶、核电等领域，如石油管道、化工设备、核电站设备等。
304和316l不锈钢的高温电化学腐蚀行为
304和316l不锈钢的高温电化学腐蚀行为
304和316L不锈钢都是常见的耐腐蚀材料，在高温环境中也有着良好的耐腐蚀性能。
但是，它们的高温电化学腐蚀行为略有不同。
在高温环境中，304不锈钢容易出现晶间腐蚀和应力腐蚀裂纹，导致材料失效。
这是因为在高温下，304不锈钢中的铬元素容易与碳形成Cr23C6、Cr7C3等化合物，使得铬元素被耗尽，导致晶间腐蚀和应力腐蚀裂纹的产生。
相比之下，316L不锈钢的高温电化学腐蚀行为要好于304不锈钢。
一方面，316L 不锈钢中的锆元素可以与氧形成抗氧化层，防止氧化腐蚀的发生；另一方面，316L不锈钢中的钼元素能够提高其抗腐蚀性能。
此外，316L不锈钢中的铬元素也能够与氧形成一种保护性的氧化物层，增强其耐腐蚀性能。
总的来说，316L不锈钢在高温环境中的耐腐蚀性能优于304不锈钢。
但是，在实际应用中，选择何种不锈钢材料还需要考虑到具体环境和使用条件。
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304不锈钢密度为7.93 g/cm3304相当于我国的0Cr18Ni9【据GB/T 20878-2007 现已更改为06Cr19Ni10】不锈钢。
304不锈钢是一种很常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢。
它的抗腐蚀性能要优于 430不锈铁，耐腐蚀耐高，加工性能好，因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业，例如：一些高档的不锈钢餐具，浴室厨房用具。
虽然此种不锈钢在国内非常常见，但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。
很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼，但是严格意义来讲，日本的对304不锈钢的正式称呼是“ SUS304”。
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，304 ，SUS304三种，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS304标示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有16%以上的铬,8%以上的镍含量。
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
力学性能抗拉强度σb (MPa)≥520304不锈钢图册(7张)条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205伸长率δ5 (%)≥40断面收缩率ψ (%)≥60硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV产品标准对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数，直接决定着它的抗腐蚀能力，也决定着它的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。
具体的要求由产品标准规定。
行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。
这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。
其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。
下面是一些常见的产品标准与测试。
要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。
1、ASTM A276（Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材）304 C Mn P S Si Cr Ni要求，% 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0-11.0 2、ASTM A240（Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip带材 for Pressure essels and for General Applications）304 C Mn P S Si Cr Ni N要求，% 0.07 2.00 0.045 0.030 0.075 17.5–19.5 8.0–10.5 0.103、JIS G4305（cold-rolled 冷轧stainless steel plate板材, sheet片材 andstrip带材）SUS 304 C Mn P S Si Cr Ni要求，% 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0-10.5 4、JIS G4303 （Stainless steel bars不锈钢棒）SUS 304 C Mn P S Si Cr Ni要求，% 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0-10.5 以上四个标准只是常见的几个标准，其实ASTM和JIS中有提到304的不止这几个标准。
每个标准其实对304的要求不尽相同，所以要想确定一个材料是不是304，准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求，材质证明书一般要出具以下类型报告：304不锈钢的SGS报告应用范围系统描述：304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃～800℃）。
在大气中耐腐蚀，如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。
适合用于食品的加工、储存和运输。
具有良好的加工性能和可焊性。
板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件、等。
304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。
在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。
然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。
例如，工业建筑的屋顶和侧墙。
在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。
在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。
但是，在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。
在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。
但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。
所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，最好采用316不锈钢。
不锈钢拉门，人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。
有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。
因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。
产品形状实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。
最常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。
而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。
标准国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C 为标记，④双相（奥氏体－铁素体），不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
4)．标准的分类和分级4-1分级分类：①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准④企业标准Q/CB4-2 分类：①产品标准②包装标准③方法标准④基础标准4-3 标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平4-4国标GB1220-2007不锈钢棒材（I级） GB4241-84 不锈钢焊接盘园（H级）GB4356-2002 不锈钢焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈钢管材（I级）GB12771-2000 不锈钢焊管（Y级） GB3280-2007 不锈钢冷板（I级）GB4237-2007 不锈钢热板（I级） GB4239-91 不锈钢冷带（I级）生锈原因304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：氯离子氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。
不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。
（这样就可以给他定个“使用不当”。
）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
晶间腐蚀这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。
加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
表面现象表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。
原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。
对策：在加工之前去除异物，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。
桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因：研磨不充分，加工越大桔皮越严重，原材料晶粒粗大，热处理软化。
对策：深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度。
316L不锈钢，又称钛钢,316L精钢.钛材钢材料牌号：00Cr17Ni14Mo2添加Mo(2~3%) ,优秀的耐点蚀性，耐高温、抗蠕变性能优秀。
特点1）冷轧产品外观光泽度好，漂亮；2）由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀；3 ) 高温强度优秀4）优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）5）固溶状态无磁性；6）相对304不锈钢，价格较高。
适用范围管道用, 热交换器, 食品工业,化工工业,钟表工业等。
化学成分%Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.03Ni:10.0-14.0Cr:16.0-18.0Mo:2.0-3.0热处理熔点：1375~1450C；固溶处理：1010~1150C。
使用状态1）退火固溶状态：NO.1，2B，N0.4,HL等表面状态.316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。
316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中耐腐蚀性耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316L不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性在1600度以下的间断使用和在700度以下的连续使用中，316L不锈钢具有好的耐氧化性能。
在800-1575度的范围内，最好不要连续作用。
316L不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316L不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。