加药计量泵在不同水处理情况下的选型

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加药泵选型

加药泵选型

计量泵基本知识计量泵,可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。

通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。

可根据不同的方式分为以下类别:分类一:根据性能种类一、柱塞也叫活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二:根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三:根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式:手动型,电控型,自控型,保温型,加热型,高黏度型等。

加药泵选型计量加药泵选型:一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。

不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。

二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。

计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。

考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。

三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。

严重时还可能造成重大事故,若您无法确定,请向我公司咨询。

其他方面:您在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。

计量加药泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。

对于介质的粒度,我们要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,我们可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。

对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s,我公司有高粘度泵头。

机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。

加药装置原理及选型注意事项

加药装置原理及选型注意事项

加药装置原理及选型注意事项一、加药装置概述加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备,用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统,进行水质处理药剂的准确投加与计量。

在给水、排水处理过程中,常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用,以达到净化水的目的。

这些药剂有固体颗粒、液体,在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得最佳效果,所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。

二、加药装置工作结构原理加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。

成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。

加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。

三、加药装置选型注意事项加药装置适用于工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统等多个领域,所以在选购的适合要多加注意。

宜兴市新鹏池环保科技有限公司是一家专业从事水处理、膜分离、过滤的设计、研究开发和制造加工及工程承包安装调试于一体的高新技术企业。

加药装置是公司的特色产品,在全国各地热销,受到广大客户的青睐。

下面就由新鹏池环保给大家讲解一下加药装置选型的注意事项:1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。

2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

如何选择合适的加药计量泵?

如何选择合适的加药计量泵?

如何选择合适的加药计量泵?在工业领域中,加药计量泵是一种常见的设备,用于在生产过程中将确定量的化学药品或液体添加到流动介质中,从而实现精准明确的加药掌控。

但是,市场上的加药计量泵种类浩繁,性能不同,如何选择合适的加药计量泵成为很多厂家的迫切需求。

本文将介绍如何依据实在工艺要求选择合适的加药计量泵。

1. 确定工艺要求在选择加药计量泵之前,我们首先需要明确需要加药的药品类型、用量要求、流量范围、加药压力等工艺要求,从而确定加药计量泵的型号、规格、材质和技术参数等。

假如没有明确的工艺要求,就很难选择适合的加药计量泵。

2. 选择适合的泵头种类加药计量泵的泵头种类一般分为隔膜泵、齿轮泵、柱塞泵和螺杆泵等,每种泵头都有本身的特点和适用范围。

例如,隔膜泵适用于输送腐蚀性、粘稠性较小的液体;齿轮泵适用于输送高粘度液体;柱塞泵可以精准地掌控药品的流量;螺杆泵适用于输送高浓度介质。

因此,在选择加药计量泵的泵头时,需要结合加药流体的性质和输送的流量范围来进行选择。

3. 确定计量方式加药计量泵的计量方式一般分为定量计量和流量计量两种,定量计量就是在固定时间内将固定体积的液体输送出去,而流量计量就是在确定时间内依据流量变化动态调整泵的流量。

定量计量的精度较高,适用于要求比较严格的加药掌控情况,而流量计量的反应速度较快,适用于要求加药流量随着工艺变化动态调整的情况。

4. 确定驱动方式加药计量泵的驱动方式一般分为电动驱动和气动驱动两种。

电动驱动通常适用于中小流量的加药计量泵,具有稳定性好、操作便捷、安装简单等特点;而气动驱动则适用于大流量的加药计量泵,具有结构简单、质量轻、节能环保等特点。

因此,在选择加药计量泵时,还需要考虑驱动方式的适用范围和特点。

5. 注意安全和维护在选择加药计量泵的过程中,还需要注意安全和维护问题。

加药计量泵的材质、密封件和阀门等部件必需具有良好的耐腐蚀性和密封性,以确保药品不会泄漏。

在使用和维护加药计量泵时,需要遵守相应的操作规程和维护标准,定期检查泵的工作状态和耗损情况,适时对泵进行维护和更换。

加药计量泵的选型方法

加药计量泵的选型方法

加药计量泵的选型方法
加药计量泵咋选呢?这可是个大问题!咱先说说步骤哈。

第一步得确定流量和压力要求,就像你买衣服得先知道自己尺码一样,这流量和压力可不能瞎选,得根据实际需求来。

要是选小了,那可就麻烦啦,工作效率跟不上啊!第二步看介质特性,不同的介质对泵的材质要求可不一样呢,就好比不同的路况得选不同的鞋子。

第三步考虑精度要求,精度高的计量泵能让你的加药过程更准确,就像射击比赛,瞄得准才能得高分呀!
注意事项也不少呢!一定要注意安装环境,不能太潮湿太脏,不然这泵可容易出毛病。

还有啊,操作的时候可得小心,别乱按按钮,这可不是玩具车遥控器。

安全性和稳定性那是相当重要啊!要是泵不安全不稳定,那随时可能出问题,这就像你开车的时候车子突然失控,多吓人啊!所以得选质量好的泵,这样才能放心使用。

加药计量泵的应用场景那可多了去了。

在水处理行业,它可以精确地添加药剂,让水变得更干净。

在化工行业,它能准确地控制反应过程。

这就好比一个万能的小助手,哪里需要哪里搬。

它的优势也很明显啊!精度高、操作简单、维护方便。

这就像有个贴
心的小伙伴,一直默默为你服务。

给你说个实际案例吧。

有个工厂之前用的计量泵老是出问题,后来换了个合适的加药计量泵,那效果,简直杠杠的!加药更准确了,生产效率也提高了不少。

加药计量泵真的是个好东西,选对了能让你的工作事半功倍。

大家一定要认真选择哦!。

计量泵的选型 计量泵如何操作

计量泵的选型 计量泵如何操作

计量泵的选型计量泵如何操作计量泵在很多严格要求的场合都可以使用,计量泵的种类也比较多,而且技术的进步,工业的进展,自动化设备得到了重视,计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别重计量泵在很多严格要求的场合都可以使用,计量泵的种类也比较多,而且技术的进步,工业的进展,自动化设备得到了重视,计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别紧要。

下面说说计量泵选型的紧要三个方面。

首先,确定实际最大压力:计量泵的压力比额定压力稍高,一般高于10到20%。

不要选择过高,过高的压力会挥霍能源,加添设备的投资和运行成本。

然后确定流量:所选用的计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量,计量泵流量的使用范围是30到100%的计量泵的额定流量和计量泵是高在这个时候重复精度。

考虑到经济应用,建议计量泵的实际需求是70到90%的计量泵的额定流量。

确定泵头材质:计量泵的实在要求确定,依据材料的流动性能介质的选择流程,这一步特别紧要;假如选择不当,会导致腐蚀介质过流部件或介质的泄漏污染系统的损伤,严重的事故也可以在严重的情况下造成的。

其它方面还有,如精度,介质的粘度、设备的价格、售后服务等等都是需要考虑的因素。

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计量泵的使用范围计量泵是一种流体输送机械,有时候也称为定量泵或比例泵,可以充分各种严格的工艺流程需要,流量可以在0—100%范围内无级调整,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特别容积泵。

广泛用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

计量泵的使用范围:石油工业、天然气开采、化工、炼油、热电厂、工矿〔锅炉〕、食品、制药、科研、印染、造纸、环保、水处理工业等。

自动加药装置选型注意

自动加药装置选型注意

自动加药装置选型注意随着市场需求以及技术的不断更新,自动加药装置已经成为水处理设备的标配。

在浩繁的加药装置中,如何选择合适的装置成为了水处理设备设计的核心问题之一、本文将就自动加药装置的选型进行认真讲解。

1. 自动加药的原理自动加药装置通过流量测量,反馈给掌控器当前的水质情况以及对应的药剂数量,掌控器再依据设定程序自动开启药箱中的药泵,将药剂溶解在水中。

自动加药装置的整个原理如下所示。

2. 自动加药装置选型注意事项在进行自动加药装置选型时,需要注意以下几个方面。

2.1. 设备流量范围自动加药装置的选择紧要参考因素之一是设备的流量范围,需要确认所选的设备是否能够适应水处理系统的流量要求。

假如设备的流量过大,可能造成药剂过多挥霍;反之,假如设备流量小,则会导致药剂加不足。

2.2. 药剂种类与专业性自动加药装置的选型应考虑药剂的种类以及其专业性。

有些药剂在水处理领域专利权受保护,这就要求采购的自动加药装置必需能够供应相应的药剂溶解的专业性。

2.3. 保养自动加药装置是长期投资,需要维护好设备以延长使用寿命。

在选购过程中要考虑设备维护的难易程度以及设备厂家供应的售后服务。

2.4. 安装位置与环境在选型自动加药装置时也需要考虑设备的安装位置和环境。

比如:自动加药装置更适合在流量大,要求药剂掌控精度高的生产过程中使用,而不太适合用于室外环境。

此外,在选择设备时要确认设备的环境温度和液位高度能够达到自动加药装置的要求。

3. 市场常见的自动加药装置依据所选的自动加药装置选型依据,市场上常见的自动加药装置有以下几种类型:3.1. 蠕动泵自动加药装置蠕动泵自动加药装置可以进行各种形式的加药,药剂浓度可调整。

蠕动泵自动加药装置适合于加药量大且细碎流量的场合。

3.2. 井盖自动加药装置井盖自动加药装置接受在水处理设备管道上安装井盖自动加药装置,实现对管道中水质的实时监测以及加药。

3.3. 电磁阀自动加药装置电磁阀自动加药装置是由电磁阀掌控药剂流量的自动加药装置,该装置适用于对药品溶解本领要求较高的水处理系统。

加药计量泵选型

加药计量泵选型

加药计量泵精度高,可以用来准确计量所需要的量,所以加药计量泵得到广泛的使用,在水处理、化工、实验室都能见到它的身影。

然而在加药计量泵被使用之前,有一个重要的步骤,那就是对加药计量泵选型,那您知道要从哪些方面考虑吗,这篇文章将会毫无保留介绍给大家。

1、确定压力所选取计量泵的额外压力要略高于所须要的实践最低压力,个别高出10~20%。

不要抉择过高,压力过高会糟蹋动力,增添装备的投资和运行费用。

2、确定流量所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。

计量泵流量的运用规模在计量泵额外流量规模的30~100%较好,此时计量泵的反复再现精度高。

斟酌到经济实用,倡议计量泵的实践须要流量抉择为计量泵额外流量的70~90%。

3、确定泵头(液力端)材质计量泵的详细型号规格肯定后,再依据过流介质的属性抉择过流局部的材质,这一步十分主要,若抉择不当,将会形成介质侵蚀破坏过流部件或介质泄漏净化体系等。

严重时还能够形成严重事变,若您无法肯定,请向我公司咨询。

4、确定工作环境的要求比如说是否需要防爆防水,室内使用还是室外使用,这些条件关系到电机的选择。

4、其余方面:(1)您在抉择计量泵时,还须要斟酌所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。

(2)计量泵个别任务温度在-30~100℃,特别计量泵其任务温度规模更宽(如带保温夹套的低温液体计量泵,其保送温度可达500℃)。

(3)关于介质的粒度,咱们请求应小于0.1mm,关于大于0.1mm的介质,咱们可针对性地对泵的过流构造进行转变,以满意须要。

(4)关于介质的粘度,个别应在0~1000mm/s,特别的计量泵可达6000 mm2/s。

(5)流量的控制,有手动调节,有需要变频调节、有需要信号控制的,这些在选型时都要说明白。

(6)所需要输送的介质,介质属性非常重要,比如说是否有腐蚀性,是否有粘度,温度怎么样,这都是必须要考虑的因素,购买时候要提供给厂家。

德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,注册资金5400万元,占地面积:3.5万平方米,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。

加药计量泵在不同水处理情况下品牌选型

加药计量泵在不同水处理情况下品牌选型

加药计量泵在不同水处理情况下品牌选型根据不同场合的使用要求,如何在各种不同种类的计量泵进行恰当地选择,掌握以下信息十分重要。

1)被计量液体的流量,对计量精确度的要求。

2)被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、粘度、浓度和密度等。

3)系统的背压。

4)合适的吸升高度。

5)需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

6)环境对设备的要求等。

计量泵的种类和特点计量泵按液力端结构形式分,可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵,其中,液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种;隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。

计量泵按驱动形式分,又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵,此外,还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。

1)液压式计量泵:液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。

柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。

2)ALLDOS隔膜式计量泵:顾名思义,隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜,由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。

这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用,并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里,又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。

机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。

液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。

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加药计量泵在不同水处理情况下的选型根据不同场合的使用要求,如何在各种不同种类的计量泵进行恰当地选择,掌握以下信息十分重要。

1)被计量液体的流量,对计量精确度的要求。

2)被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、粘度、浓度和密度等。

3)系统的背压。

4)合适的吸升高度。

5)需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

6)环境对设备的要求等。

计量泵的种类和特点
计量泵按液力端结构形式分,可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵,其中,液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种;隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。

计量泵按驱动形式分,又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵,此外,还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。

1)液压式计量泵:
液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。

柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。

2)ALLDOS隔膜式计量泵:
顾名思义,隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜,由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。

这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用,并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里,又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。

机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。

液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。

为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而
造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量泵进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。

波纹管计量泵与机械隔膜式计量泵相似,只是以波纹管取代隔膜,柱塞端部与波纹管连接在一起,当柱塞往复运动时,使波纹管被拉伸和压缩,从而改变液缸腔内的容积,以达到输液与计量的目的。

3)数字计量泵:
作为计量泵的主要泵型,其动力驱动装置是电动机,电动机输出转矩以后经由减速机构减速,再由机械连杆系统带动柱塞或隔膜实现往复运动,从而实现被输送流体吸入与排出。

机动泵的传动端,通常由减速机构、调节机构以及曲柄连杆机构等部分组成。

减速机构:通常采用蜗杆减速机构,也有采用摆线针轮减速机构和减速轴承等减速形式。

有时,为了实现通过改变往复运动频率来达到调节流体输送量之目的,也有采用各种结构的无级变速机构来代替减速结构。

曲柄连杆机构及调节机构:由于计量泵的功率比较小,行程调节机构大都布置在曲柄连杆机构内,最常见的有偏心滑块调节机构、弹簧凸轮机构和改变蜗轮倾斜角及改变连杆支点的结构,这些都是通过改变行程长度而达至调节流体输送量目的的。

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