申克振动筛相关维修维护保养
振动筛使用维护与保养制度
振动筛使用维护与保养制度一、操作规程1、操作人员应了解并熟知设备的操作规程。
2、操作人员应详细了解本筛机的工作性能，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。
3、启动前须做好如下准备工作：3.1、阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；3.2、检查并排除筛机及溜槽漏斗等固定物间有无石块等影响筛机工作的杂物；3.3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损；3.4、检查激振器轴承是否按期加油；3.5、筛机在启动和正常运转之前，应禁止加料；同时在正常停机之前应保证筛机上的物料全部落完。
3.6、物料的尺寸粒度不能过大，以防止筛网遭到破坏，同时投料量尽可能不要超过机器的最大的处理量，以防止激振部位因频繁噎机而遭到破坏。
4、筛机运转时应做好如下检查：4.1、如发现有不正常现象时，应立即停车检查原因，排除故障后方可再行启动、运转；4.2、检查激振器正常温度；4.3、筛机运行无异常噪音；4.4、物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀、平稳地通过筛面不得跑料；4.5、禁止带料停机或在停机后继续供料；5、下班时应清除筛面中的堵塞物和筛机周围环境。
6、每工作一星期要加一次油。
7、检修振动器时应注意:7.1、激振器轴承每3－6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上清洗方法为从注油孔中加入煤油或汽油，洗净脏污润滑脂，然后重新填入新润滑脂。
若轴承已到规定寿命或发现工作工作面、滚珠等出现点蚀,破裂等情况,应立即更换。
7.2、激振器在装配前各零件应清洗干净,装配时在轴承内注EL－3锂基润滑脂,其油量占空腔的1/3,试车连续运转4小时,温升不得超过35℃,最高温度不超过75℃.7.3、装配时应使油杯装在筛箱侧帮外侧,位于最上位置,轴承压盖(序号14)上的回油沟在装配时应使其在最下面位置(箱机成17.5°角时)以利回油.7.4、振动器轴承采用大游隙轴承,装配前应检查轴承径向游隙.装配时使得主偏心块,轴承挡圈与轴承的内圈必须靠紧,组装后轴向串动量应在0.5-1mm范围内.7.5、允许改变防油垫(序号18)的厚度,以保证轴承外圈压紧.7.6、高强度螺栓M20X90(序号1)必须用扭矩扳手拧紧,额定扭矩为520N.m.7.8、一台筛机上主偏心块（序号8）与付偏心块（序号3）的夹角方向应一致,本设计可调节三种振幅,只有主偏心块时,振幅最小,当主付偏心块夹角为42°时,此时振幅最大,当两者的夹角为77°时,振幅在两者之间,筛机出厂装配,主付偏心块夹角按42°。
振动筛做日常保养和维护
振动筛做日常保养和维护
振动筛在使用时首先要依据操作说明书来操作，其次平常对振动筛的日常维护与保养也要遵循如下方法，以使振动筛的筛分效果最好，使用寿命最长。
1、振动筛启动前：
(1)应当检查粗网及细网有无破损，如有破损应准时更换，以保证筛分效果；
(2)还有就是每一组束环是否锁紧
2、振动筛启动时：
(1)留意有无特别杂音，若有杂音可能是设备消失故障，需要停机检查。
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
3、振动筛使用后：每次使用完毕即清理洁净。
4、定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲惫及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必需加油润滑。
振动筛优点简要概括如下：
1、渣液分别：振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质快速清除，并连续排渣。
2、筛分：可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。
单台振动筛分机可配至5层筛网，能连续分选出2-6个粒级并掌握较小的粒度范围。
3、除杂：高性能振筛机在高流量处理过程中，能快速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒。
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常见的固体物料分级和过滤设备，它通过振动筛网对物料进行筛分，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
为了确保振动筛的安全运行和延长其使用寿命，需要按照以下操作保养规程进行操作。
一、操作规程1. 操作前应查看振动筛网是否有损坏，网孔是否堵塞，检查振动电机是否正常工作。
2. 操作时应按照振动筛的使用要求来设置振动电机的振动力和振动频率。
3. 启动振动电机前，应先关闭进料装置，待振动筛正常运行后，再逐渐开启进料装置。
4. 当振动筛出现异常振动、轴承过热等异常情况时，应立即停机检查排除故障。
5. 装卸物料时，应停机并切断电源，防止意外事故发生。
6. 进行维修和保养时，应先切断电源，确保安全。
二、安全保护措施1. 安装振动筛时，应确保设备稳固可靠，操作平稳，避免设备晃动和噪音过大。
2. 设备周围应设立警示标志牌，以提醒工作人员注意安全。
3. 操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽和防护眼镜，以防物料飞溅伤害。
4. 在维护和保养振动筛时，应使用专用工具，确保操作人员的安全。
5. 定期检查振动筛各部件的紧固情况，尤其是振动筛网、振动电机的固定螺丝，避免松动。
6. 清洗振动筛网时，切勿用尖锐物体敲击，以免损坏网孔。
7. 维修和更换振动筛网时，应关注刀口方向，确保网孔正确安装。
8. 注意清理物料堆积在振动筛内部和筛网上的杂物，避免堵塞。
三、定期保养1. 每班开始前，应对振动筛进行检查，确认各部位无异常情况后才可开机。
2. 每月进行一次大保养，包括对振动电机的检查、清洁和润滑、对振动筛网的更换以及各连接部位的紧固等。
3. 每季度对振动筛进行彻底清洁，将振动筛内部的堆积物和筛网上的杂物清理干净。
4. 停机时，应切断电源，关闭进料装置，清理物料堆积，并对振动筛进行清洗、检查和保养。
通过以上操作保养规程，我们可以确保振动筛的安全运行，延长其使用寿命，从而提高生产效率和工作环境的安全性。
同时，工作人员应定期接受相关安全培训，学习正确操作振动筛的方法和维护保养技巧，增强安全意识和应急处理能力。
振动筛安全保养规程
振动筛安全保养规程
振动筛作为一种常见的筛分设备，在使用过程中需要经常进行
安全保养。
下面是振动筛的安全保养规程，共。
一、日常保养
1.每班开机前进行检查：检查振动筛各部分螺栓是否紧固，管
道是否有漏气现象，电缆是否正常。
2.开机前检查振动筛上的各部位是否干净、整洁，防止杂质和
灰尘进入设备中，影响筛分效果。
3.随时检查振动筛筛网的磨损情况，如有磨损需要及时更换，
保证筛分的精度。
4.清洁振动筛筛网，避免筛网粘污。
二、定期保养
1.定期检查振动筛各连杆、支架是否有松动现象，如有要紧固，以免发生事故。
2.定期检查电机绝缘是否完好，如发现有破损需要及时更换。
3.定期检查振动筛上的润滑油，根据要求进行更换。
4.定期清洁振动筛上的各部位，以保证设备的清洁度，延长使
用寿命。
5.定期检查振动筛支架和底座的紧固情况，并进行防锈处理，
以防发生腐蚀和损坏。
三、安全保养
1.在使用振动筛时，应定期对设备进行维护保养，确保设备正
常使用。
2.在对振动筛进行维护保养时，必须先切断电源，排空气路，
然后拆卸设备外罩，进行维护保养。
3.在维护保养时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护用品，
以防被机器夹住手指、弹射物击中眼睛等意外伤害。
4.清洗振动筛筛网时，应使用专用清洗液，禁止使用硬物擦拭，以免刮伤和损坏筛网。
5.在清理振动筛时，不要将电机和电源进行拆卸和接触，以免
发生触电事故。
以上是振动筛的安全保养规程，定期做好保养可延长设备使用
寿命，提高筛分效率，防止安全事故的发生。
申克振动筛相关维修维护保养
一、设备总体介绍
申克筛子常用型号简介
SLO----- 单层香蕉筛 SLD----- 双层香蕉筛 SKD----- 圆振动筛
SLG-----单层水平筛 SLK----- 双层水平筛 SLV----- 高频筛
每台筛子的侧板上都有一个铭牌，上面标有筛子的型号和每台筛子唯一的标识号即 序列号。现场向申克公司反映筛子问题时要提供筛机的型号和序列号，以便查找筛
4、设备配置和功能
1）振动筛是筛分设备，该设备在振动的筛板上输送材料，使尺寸小于筛孔
的材料通过筛板，同时继续输送未通过筛板的材料，直到材料排出端部为 止。
2） 提供的振动筛是单层（或双层）筛板，直线移动的香蕉筛，具有一个
多级筛面。该振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而使筛产生振动。 3） 直接加力（DF）型激振器，通过利用两根配备有偏心体（摆块）的轴， 来产生直线移动，偏心体用齿轮连接，以同样速度反旋转。摆块的反旋转， 沿着一条恒定线，产生一种振荡合力。这就是振动筛的振幅线。
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双层香蕉筛和双层水平筛
SLD 双层香蕉筛 SLK 双层水平筛
SLV高频筛
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SLV 高频筛 由两台高频电机共同驱动筛子产生往复的直线运动进行脱水。
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驱动轴总称与副轴总成连接方式：副 轴联轴器与驱动轴橡胶盘联轴器进行 连接
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注：里面这个是副轴总成 注：外面这个是驱动轴总成
驱动轴与激振器连接方式： 驱动轴的橡胶盘联轴器与激振器的橡胶盘联 轴器进行连接，从而使得驱动轴总成与激振 器之间取得连接
振动筛操作维护保养规程
振动筛操作维护保养规程
一、振动筛使用操作规程
1.振动筛安装要平、正、牢，筛布完好。
2.振动筛马达电源线不准有接头(特殊情况例外)，必须接在线桩盒内的线桩上且连接标准，防止受潮漏电伤人。
二、振动筛维护检查与保养操作规程
1.在正常使用振动筛时，应经常检查振动筛皮带的松紧度和各护罩部件的固定情况，不准用铁锹在筛布上铲砂子。
2.泥浆筛停止运转时，应该及时刷洗网面及各污染处，察看筛网的磨损程度，必要时调整更换。
3.当泥浆筛已累计运转达500h后，要及时给激振器两端的黄油嘴内添注适量的黄油。
三、巡回检查路线
筛布→电机→润滑→固定。
振动筛的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
1.目的：
建立震动筛的标准操作规范。
2.适用范围：
适合600-800型震动筛的使用。
3.责任者：
生产操作人员
4.维修保养：
4.1检查设备各部情况，电气、机械各部完好无损，零配件齐全、紧固，各润滑部位润滑良好。
4.2检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好。
4.3使用人员每周保养一次；设备管理员每季度保养一次；如需更换配件或加油应联系设备管理员，并如实填写《设备维护保养记录》。
5.启动
5.1将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。
5.2观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。
5.3正常运行后方可投料运行。
5.4设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。
6.清洗
设备完成使用应立即清洁、消毒：按照《生产设备清洁消毒标准操作规程》执行。
振动筛机使用技巧和维修保养
振动筛机使用技巧和维修保养振动筛机的作用振动筛机是一种高效的筛选设备，广泛应用于化工、食品、医药和环保等领域。
它主要用于筛分松散的颗粒状物料，例如粉末、颗粒状物料等。
振动筛机通过振动力将物料向上抛起，使物料在筛孔上跳跃运动，使其分离成不同粒度的物料。
该设备可以根据用户需要定制筛孔的大小和形状，以实现不同的筛分任务。
振动筛机的使用技巧设备调试在使用振动筛机之前，需要对其进行适当的调试。
首先需要检查设备的电源线是否连接牢固、是否有破损或接线不良等情况。
然后按照设备使用说明书进行操作，开启电源，并逐步调整振动力、筛网角度和筛分时间等参数。
调试时需要预留充分的时间，以确保筛机调整到最佳状态，使筛分效果最佳。
在调试过程中，如果发现了问题，需要及时进行调整，以保证设备的正常使用。
物料的处理使用振动筛机时要注意物料的处理。
首先需要将待筛物料放入筛机中，然后根据物料特点及筛选要求进行相应的调整。
例如，在筛选易碎物料时，需要有适当的支撑设备，防止物料在筛分过程中被压碎或弄碎。
如果筛口有钩状物等易卡住的物料，应预先除去这些杂质，以免影响筛分效果。
此外，还需要定期检查筛网，发现筛孔堵塞或損坏及时清理或更换，严禁用硬物刮、刷、扯等方法清理筛网。
振动筛机的维修保养定期保养对于振动筛机等设备，定期的保养和维护工作是非常重要的。
在使用过程中，定期清理筛网、清洗或更换耐磨件，润滑关键部位等工作，可以有效延长设备的使用寿命，并保证设备的正常运转。
一般来说，振动筛机的筛网需要定期清洗或更换，以保证筛分效果。
同时还要检查振动电机及其轴承等关键部位的润滑情况，以确保设备的稳定运行。
故障排除在振动筛机的日常使用中，可能会出现诸如电机不能启动、转速过慢、振动力不足等问题。
此时需要及时排除故障。
初步排查时要注意检查电源是否连接，是否存在熔断器烧坏等情况，排除电源与电机供电异常。
如果电源正常，则要检查相关传动部件的运转情况，如皮带是否松弛、轴承是否良好等。
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迷宫式密封
副轴总成
轴承座 副轴
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副轴联轴器
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驱动轴总成
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注：外面这个是驱动轴总成 注：里面这个是副轴总成
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双层香蕉筛和双层水平筛
SLD 双层香蕉筛 SLK 双层水平筛
SLV高频筛
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SLV 高频筛 由两台高频电机共同驱动筛子产生往复的直线运动进行脱水。
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4） SCHENCK公司的DF型激振器的重要特点是摆块处于齿轮传动箱的外侧， 可通过改变偏心体的重量逐渐调整所产生的力的大小。
5） 通过加入或去除插塞重物可改变摆块的偏心质量，有关详情，参考1.6，
1.7和1.8项说明。 6） 增加偏心体质量（通过加入插塞重物），则增大所产生的力，因此，
夹条上面和下面均带有一个螺母。
b）从DF型激振器的上面卸下螺栓和锁紧垫圈。 c）在DF型激振器上确定转运夹位置，使托架符合于夹条及DF型激振器轴/ 摆块。注意：夹条的边应位于DF型激振器的上部。 d）利用螺栓和锁紧垫圈将夹条固定在适宜位置并旋紧，参照1.14项说明。 e）通过调整夹条下面的螺母，对着轴和摆块预张紧托架。轴和摆块被锁定
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3、支撑结构 1） 振动筛的支撑结构应根据澳大利亚标准AS4100或AS3990进行设计，该结构能满 足安装图上标明的静态负载及动态负载。 2） 安装图上标明的动态负载是在静态负载上叠加的动态负载。 3） 鉴于物料在溜槽上或通过溜槽的碰撞影响，因此，支撑结构的设计应包括动负 载的考虑。 4） 振动筛将不起交叉支撑作用或使支撑结构稳定。必须按照安装图的说明，将振 动筛底板用螺栓与支撑结构牢固地连接。 5） 支撑柱，梁和端部连接件应具有刚性并对横向扭曲和倾倒起限制作用。 6） 当按照正常强度要求选定了支撑梁时，应计算其固有振动频率。当计算固有振
Screenex HDB
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从送料端开始，安装筛板模块。通过手锤敲击方式，使模块快速置于适宜位置。不得用锤敲击筛板模块 中心部位或筛缝部位，只可用锤敲击边缘部位。在安装筛板是有时非常难砸，可以让一个人站在筛板的 一边，砸筛板的另外一边，以防止筛板跳动，并且在被砸的一边用热水烫一遍会起到很好的作用。
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起吊梁
大梁 激振梁
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此三角区域叫做 加强板
虎克螺栓
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侧板
三、振动筛的安装和试运行
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在适宜位置而不可能转动。 f）通过旋紧夹条上面的螺母，锁定位置。
6） 在运输之前，DF型激振器要采取防腐蚀措施，例如采用防腐剂给予处
理，并存放在干燥库房中，在环境温度条件下，这种保护可存放达12个月。 当存放在潮湿之处时，存放期则要缩短，在某些地方的潮湿气候中，存放 期只可为3个月。 7） 一般说来，采用的防腐剂应与常用润滑剂相兼容。关于常用润滑剂和 防腐剂的特定的化合作用，请向SCHENCK公司咨询。如果存在任何问题，则 要在设备运行50小时之后的灌油或换油之前，清洗激振器。 8） 如果需要重复保存，按照下列步骤进行： 注意：手务必离开激振器摆块。
将螺栓和锁紧垫圈放置于原处并旋紧，参照1.14项说明。
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图1.2.1 激振器运输夹具
4） 当将激振器送回SCHENCK公司进行修理时，要使用运输夹具固定DF型激 振器。 5） 运输夹具的组装 a）将夹条与摆块夹组装在一起，这样，摆块夹的螺杆穿过夹条的外侧孔，
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申克振动筛相关维修维护保养介绍
CONTENTS
01
一、设备总体介绍
02
二、申克备件品种介绍
请在此处输入您的标题 请在此处输入您的标题
03
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04
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驱动轴总成
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侧面驱动
中间轴
柔性胶盘联轴器
传动轴
多激振器筛机的侧驱动装置
驱动装置
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弹簧 弹簧 弹簧垫
子的原始测试记录。
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单层水平筛和香蕉筛
SLG 单层水平筛
SLO 单层香蕉筛
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根据筛板层数区分有单层和双层筛板振动筛，从外形分有水平直线筛和香蕉筛。香蕉筛具
有一个多级筛面。振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而使筛产生往复振动。也有 少数单激振器的筛子。
1、 振动筛的接收 1）在打开包装箱或开始安装振动筛之前，应彻底检查所提供的说明书和图 纸。装箱单详细地列明了各包装箱的内容。在接收货物之后，要检查包装 箱内的物件，然后，重新密封包装箱以免箱内物件损失或损坏，只有当安 装期间需要这些物件时，才再次开箱。 2）材质为橡胶或聚氨酯覆层的部件，例如筛板，（当提供时），必须给予 防护，以免遭受直接强烈光照，高温，较大的昼夜温度变化或机械性损坏。 3）无论使用何种包装材料，设备均应放置在水平基座上，避免直接接触地 面。对于短期存放，应采用防水帆布覆盖设备；对于长期存放，则要更结
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出料端盲板（带沿）
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激振器
摆块
激振器联轴器
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联轴器 驱动电机
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盲板
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六角冲孔筛板
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编织筛
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轨座
安装附件
Screenex HDB Panel (various apertures)
中间端轨道梁
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楔块
侧压板 楔座/架
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筛板
（聚氨酯不锈钢条缝筛板）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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耐磨筛板
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驱动轴总称与副轴总成连接方式：副 轴联轴器与驱动轴橡胶盘联轴器进行 连接
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注：里面这个是副轴总成 注：外面这个是驱动轴总成
驱动轴与激振器连接方式： 驱动轴的橡胶盘联轴器与激振器的橡胶盘联 轴器进行连接，从而使得驱动轴总成与激振 器之间取得连接
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动频率时，就强度而言，应注意保证考虑到支撑梁所能撑受的附加重量。当不能确 定附加重量，在计算中应包括极限情况。只要可能，就选择这样的构件，即其固有 振动频率高于激振器的速度。在任何情况下，支撑构件和整体结构的固有振动频率 应与激振器不同，其差值至少为50%。
4、设备配置和功能
1）振动筛是筛分设备，该设备在振动的筛板上输送材料，使尺寸小于筛孔
的材料通过筛板，同时继续输送未通过筛板的材料，直到材料排出端部为 止。
2） 提供的振动筛是单层（或双层）筛板，直线移动的香蕉筛，具有一个
多级筛面。该振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而使筛产生振动。 3） 直接加力（DF）型激振器，通过利用两根配备有偏心体（摆块）的轴， 来产生直线移动，偏心体用齿轮连接，以同样速度反旋转。摆块的反旋转， 沿着一条恒定线，产生一种振荡合力。这就是振动筛的振幅线。
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实耐用的材料覆盖或存放于室内。
4）激振器应存放在室内干燥区域并采取防腐蚀措施，参照1.2项说明。
5）在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏横梁和
侧板上（当具有时）的橡胶覆层。 6）必须注意不得扭曲振动筛的侧边，要将吊索与吊耳相连接。 2、 激振器的存放和转运 1） DF型激振器配备有运输夹具，该夹具在运输期间可防止激振器轴的转
一、设备总体介绍