热工仪表与测量1误差分析
热工测量及仪表 第1章_测量及测量误差
由于国家规定的精度等级中没有0.8 级仪表， 而该仪表超过了0.5 级仪表的允许误差，所以这 台仪表的精度等级应定为1.0 级。
例：用指针式万用 表的10V量程测量 量程测量 表的 一只1.5V干电池的 干电池的 一只 电压， 电压，示值如图所 示，问：选择该量 程合理吗？ 程合理吗？
用2.5V量程 量程 测量同一只 1.5V干电池的 干电池的 电压， 电压，与上图 比较，问示值 比较， 相对误差哪一 个大？ 个大？
由于仪器、实验条件、环境等因素的限制， 测量不可能无限精确，物理量的测量值与客 观存在的真实值之间总会存在着一定的差异， 这种差异就是测量误差。 测量值与真值之差异称为误差。 误差与错误不同，错误是应该而且可以避免 的，而误差是不可能绝对避免的。
误差——影响因素
1. 人为因素： 由于人为因素所造成的误差，包括误读、误算和 人为因素： 视差等。 2. 量具因素：由于量具因素所造成的误差，包括刻度误差、磨 量具因素： 耗误差及使用前未经校正等因素。刻度分划是否准确，必须 经由较精密的仪器来校正与追溯。量具使用一段时间后会产 生相当程度磨耗，因此必须经校正或送修方能再使用。 3. 力量因素：由于测量时所使用接触力或接触所造成挠曲的误 力量因素： 差。依据虎克定律，测量尺寸时，如果以一定测量力使测轴 与机件接触，则测轴与机件皆会局部或全面产生弹性变形， 为防止此种弹性变形，测轴与机件应用相同材料制成。 4. 测量因素：测量时，因仪器设计或摆置不良等原因所造成的 测量因素： 误差，包括余弦误差、阿贝误差等。
二. 误差的分类
A.按误差的来源分：装置误差、环境误差、 方法误差、人员误差。 B.按对测量误差的掌握程度分：已知误差和 未知误差。 C.按误差的特征规律（性质）分：系统误差、 随机误差、粗大误差。
火电厂热工仪表校验误差分析
图 １
现 场 校 验 时 可 根 据 现 场 条 件 将 一 次 称 电动 势值 ； 测 温 元 件 直接 插 入 高准 确 度 干 井 校 验 器 Ｅ Ｅ 、 Ｅ－ Ｆ 一 分 别 为 上 行 程 和 下 行 程 福 进行 综校 。 或解 列热 电偶 、 热电阻， 将 热 电 禄克 校 验器 的读 数 ； 偶两根补偿导线端头短接后插入恒温器 ｅ １ 一 补偿导线短接处温度所对应的标 内校 验 。本文 以 Ｆ ｌ ｕ ｋ ｅ 一 ７ ４ ４过程 仪 表校 验 称 电动 势值 。采 用冰 点恒 温器 时 ｅ ｌ ＝ Ｏ 。 仪 为标 准 介 绍 一 次 元 件 解 列 时 现 场 综 校 满足 以下 条件 为合 格 ： 方法 。 Ｉ ８ （ Ｉ 或 ＿ Ｆ Ｉ ） ≤ 允 Ｉ ２ ． １ ． ３ 误差 的校验 配 热 电阻 的温 度 测 点 测 量 系 统 的 示 （ １ ） 示 值综 合误 差 的校 验 值综 合误 差计 算 ： ８ ￣＝ Ｒ－Ｒ ｔ ８Ｔ＝Ｒ－Ｒ ＿ Ｆ 校验时， 用福 禄 克 校验 器 向 被 校测 点 式中： ８ Ｅ 、 ６＿ Ｆ 一 分 别 为 上 行 程 和 下 行 （ 仪表） 输人 ｍＶ或阻值信号 。检定点应包 括上 、 下 限值 在 内不 少 于 ５个 点 ， 检定 点 程 综合 误 差 ； 应 基 本均 匀地 分 布在 整 个测 量 范 围 上 ， 从 Ｒ 一 被校 分度 线所 对 应 的标称 电 阻值 ； 下 限值 开 始 ，平 稳 增加 输 入 信 号 到 检 定 Ｒ上 、 Ｒ下 一 分 别 为 上 行 程 和 下 行 程 点， 读 取 福 禄克 校 验 器 的示 值 ， 即 为 标 准 福 禄克 校 验器 的读 数 。 表上行程各校验点读数 ； 然后减小输入信 满 足 以下条 件 为合 格： 号 进行 下 行程 的 校验 ， 读 取 福 禄克 校 验 器 Ｉ ８ （ １ ￣１ ８ Ｔ １ ） ≤１ ８ Ｉ 的示 值 ，即 为标 准 表 下 行 程 各 校 验 点 读 测 量系 统 的 回程综合 误 差计 算 ： 数。 △Ｅ ＝Ｉ Ｅ Ｅ — Ｅ－ Ｆ ｌ 或 △Ｒ ＝ｌ Ｒ Ｅ — Ｒ＿ Ｆ （ ２ ） 回程 综合 误差 的校验 『 对 于一 次 元 件 的误 差 ， 均 按 最 近一 次 回程 综 合 误 差 的校 验 均 与相 应 的示 值综 合误 差 校验 同时进行 。 检 定 结果 记 录进 行检 查 ， 以确 定整 个 测 量 ｆ ３ ） 校 验 结果 的处 理 系 统综 合误 差合 格 与否 。 温度 测点 测 量系 统误 差按 方 和根 计算 。 计 校 验所 得 数 据 ， 经公 式 计 算后 需 进 行 算时各校验点实际校验结果 ， 其误差均不 修约 ， 要求修约位数为被校显示仪表 的十 应大 于该 测 量系 统 的允许 综 合误 差 。 对 于 分 之一 。 修 约 规则 为大 于 五人 小于 五舍 及 主 要 温度 测点 综 合 误 差 不 应 大 于 允 许 综 偶 数法 则 。 校 验结 果 的判定 以 修约后 的数 合误 差 的三 分 之二 ， 对 于 主蒸 汽 温 度 和再 据 为准 。 热蒸 汽温 度 （ 包括 指示 和记 录） ， 其 常用 段 经校 验 的 仪表 应 具综 合 校 验记 录 ， 范 围 内 的综 合 误 差 不 应 大 于 允 许 综 合 误 符合要求的应标明合格 ， 否则应标 明不合 格， 综合 校 验 不合 格 的测 点 （ 仪 表） ， 应 及 时 差 的二分 之 一 。 允 许综 合 误差 按下 式计 算 ： 调整检修， 合格后再投入运行。 ２ ． ２压力 测点 现场 综合 校 验 ＝± ２ ． ２ ． １ 标准仪器及设备 式 中： ８允 一 温 度 测 量 系 统 福禄 克过 程仪 表 校验 器 、 压力泵（ 气 压 的允许综合误差 ； 泵 和液 压泵１ 、 各 种压 力 和真 空模 块 。 ８ 。 、 ８ 、 ８ 一 分 别 为 测 量 系 统 ２ ． ２ ． ２检定 方法 及原 理 压 力 变 送 器 是 一 种 将 压力 变 量 转 换 各组成部分（ Ｄ Ｃ Ｓ通道 、 补偿导 线、 冷端补偿盒 、 线路 电阻等） 为 可传 递 的统 一输 出信 号 的仪 表 ， 而 且 其 按温度 值 （ ℃） 表示 的允 许 误差 。 输 出 信 号 与 压力 变量 之 间有 一 给定 的 连 各 校 验点 的示值 综 合 误差 按 下 续 函数 关系 ， 通 常 为 线性 函数 。二 线 制 电 列规定计算配热电偶的温度测 动变送器检定原理见图 ２ ， 按图 １ 的连接 ， 量系统的示值综合误差计算： 将 变送 器 与压 力标 准 器 ， 输 出 负载 及 检 测 ８ ＝ Ｅ － （ Ｅ ＋ ｅ １ ） 装置连接起来 ， 并使导压管中充满传压介 质。 检定点应包括上 、 下限值在内不少于 ５ ８ Ｔ ＝ Ｅ － （ Ｅ Ｔ ＋ ｅ ｌ １ 式 中： ８ ６ ＿ Ｆ 一 分 别 为 上 行 个点 ， 检定点应基本均匀地分 布在整个测 量 范围上 ， 从下限值开始 ， 平稳增加手泵 程和下行程综合误差 ； Ｅ 一 被校分度线所对应的标 压 力 到 检 定 点 ，读 取 福 禄 克 校 验 器 的示
浅析火电厂热工测量误差原因及防范措施
浅析火电厂热工测量误差原因及防范措施摘要：随着我国社会经济的不断进步，人们对于电力能源的需求与日俱增，这就推动火电厂不断提高自身的供电能力、改善运行模式、优化火力发电方法。
目前，随着自动化、智能化、一体化生产技术的发展，火电厂的热工测量主要依靠相关的仪表、设备以及系统。
尽管采用了现代化的技术条件，但是火电厂热工测量中仍旧存在数值偏差等问题。
关键词：热工测量影响因素误差原因解决措施火电厂热工测量虽然是一个工作环节，但是仍旧需要系统化、专业化的控制和管理模式去预防、维护和检修。
针对热工测量过程中出现的问题，相关人员需要提升员工培训效率，并做好仪表设备的防护、维护工作，以提升测量过程和测量结果的效率和产出。
1热工测量相关概述热力设备是火力发电厂电气设备的主要组成部分之一，如果热力设备出现故障的话，将对整个电力系统的运行造成严重的影响，甚至会导致电力系统出现瘫痪，因此，加强对热力设备运行状况的监测是十分有必要的。
而热工测量是目前常用的监测方法，通过测量热力设备在运行过程中的相关数据，从而，使热控人员能够随时掌握热力设备的运行状况，这将大大地降低热力设备发生故障的概率。
随着城市对电能的需求量变得越来越大，火力发电厂的规模也随之不断扩大，电力设备的不断增多将大大增加热控人员的工作量，这将极易影响到热工测量的准确性。
因此，火力发电厂应加强对热工测量仪器的研究，从而，提高热工测量的准确性。
2火电厂热工测量在电力系统运行中的重要意义随着火力发电厂的热力设备需求力度的不断增加，在我国经济与科技的推动下，逐渐朝着大容量、精细化、智能化、自动化、高参数的方向发展，新型的热工测量设备不断涌现，这是现代化市场经济的必然结果，在这样的大市场环境下，对于测量的范围、精度、数量、水平有着更高层次的追求。
由于热工测量是热力过程控制系统的组成部分，因此，在火力发电厂的生产中有着举足轻重的作用。
通过热工参数的测量，一方面，能够更好地对火电厂热力设备的运行状况进行直观的了解，为工作人员带来了极大的便利条件；另一方面，从运行数据分析的角度出发，能够进一步为运行人员提供操作依据，能够第一时间内发现问题、分析问题和解决问题，为热工自动化装置提供准确、及时的信号服务，以便于火电厂的顺利运行，切实保障火电厂的可持续性发展。
量热仪出现偏差的原因浅析
浅析量热仪出现偏差的原因陈国兴、李晓朋在前一阶段的实验中发现，本实验室的量热仪做出的发热量结果比标准值偏低很多，并且结果稳定性较差，基于这方面的原因对本实验室的量热仪出现偏差的原因进行分析，对出现的原因采取相关措施以纠正量热仪在实验中的出现的偏差。
一、根据出现的问题和以往的经验分析，从以下可能引起量热仪偏差的几个方面进行分析，从而确定引起偏差的原因：⑴量热仪工作温度对样品测定结果的影响对比测定样品发热量时量热仪的外桶温度和最近一次用苯甲酸标定热容量时外桶温度之间的差异，分析外桶温度变化对样品测定结果的影响。
⑵样品处理方式对样品测定结果的影响分析同一煤标样在包纸和压块两种不同处理状态下，测定结果与标准值的差异。
⑶添加物本身热值变化对样品测定结果的影响分析在干燥器中的擦镜纸与库存中的擦镜纸的添加物热量测定值与已知擦镜纸热值之间的差异，从而确定因使用擦镜纸而引入的误差。
二、使用仪器：电子天平（型号SQP，仪器编号：DZTP-7）量热仪（型号SDACM-Ⅲa，仪器编号：LRY-1、2）三、试验方法：根据GB/T213-2008煤的发热量测定方法规定，煤的发热量在氧弹热量计中进行测定，一定量的分析试样在氧弹热量计中，在充有过量氧气的氧弹内燃烧，热量计的热容量通过在相近条件下燃烧一定量的基准量热物苯甲酸来确定，根据试样燃烧前后量热系统产生的温升，并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。
经过试验得出分析试样的全水、分析水、全硫、氢等数值，可以计算出分析试样各种基态的发热量。
四、试验结果分析1、量热仪工作温度对样品测定结果的影响通过查阅量热仪工作记录，可知最近一次标定热容量时1号桶温度区间为24.74～25.29℃,2号桶温度区间为25.04～25.42℃。
对比各桶标定时外桶温度可知结论如下：当测定样品时，外桶温度低于相应外桶标定热容量温度时，各外桶测定温度与相应标定温度越接近，苯甲酸测定值与标准值差值的绝对值越小。
热工仪表的检修及其校验分析
热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业现场常用的一种仪表设备，它的主要作用是测量和监控各种工业过程中的温度、压力、流量等参数，以确保生产过程的稳定和可靠。
在工业生产中，热工仪表起着至关重要的作用，因此对其检修和校验显得尤为重要。
热工仪表的检修及其校验分析，既涉及到仪表的日常维护保养，也包括对仪表性能的准确性和稳定性进行定期的校验分析。
本文将从热工仪表的常见故障、检修流程以及校验方法等方面进行分析，以期为工程技术人员提供一些参考。
一、热工仪表的常见故障1. 温度测量不准确：热工仪表在测量温度时出现偏差，导致反馈的温度值与实际温度不一致。
3. 信号丢失：热工仪表在传输信号时出现丢失或干扰，导致监控系统无法得到准确的信号反馈。
4. 仪表损坏：热工仪表在使用过程中由于各种原因造成损坏，影响仪表的正常工作。
二、热工仪表的检修流程1. 排除故障：当热工仪表出现故障时，首先需要对其进行排除故障。
根据故障现象和可能的原因，逐一排查可能存在的故障点。
2. 检修维护：对于出现故障的热工仪表，需要对其进行检修维护。
主要包括清洁、调整、更换零部件等工作。
3. 调试验证：在检修维护完成后，需要对热工仪表进行调试验证，确保其性能稳定和准确。
4. 记录报告：对于检修维护的过程和结果，需要进行详细的记录报告，包括检修维护的时间、内容、结果等信息。
三、热工仪表的校验方法1. 热工仪表的校验需要在专门的校验实验室进行。
校验包括静态校验和动态校验两种方式。
2. 静态校验：主要是通过对热工仪表进行标准温度、压力等参数下的校验，检验其测量准确性和稳定性。
3. 动态校验：主要是通过模拟实际工业生产中的温度、压力变化情况，检验热工仪表在动态工况下的测量性能。
通过以上校验方法，可以对热工仪表的性能进行全面的评估，确保其在工业生产中的可靠性和稳定性。
热工仪表作为工业现场常用的一种仪表设备，其检修及校验分析对于工业生产的稳定和可靠起着至关重要的作用。
热工仪表测量误差原因及防范措施
热工仪表测量误差原因及防范措施摘要：热工仪表测量误差产生的原因是多方面的，测量误差对电厂安全稳定的运行是非常不利，如果误差比较严重，很可能导致安全事故的发生，给电厂带来不必要的损失。
因此，需要采取积极有效的改进措施来应对热工测量的误差，使得热工测量的误差降到最低，提高发电厂的安全运行时间。
关键词：热工仪表测量误差原因及防范措施引言电厂热工测量在电厂生产的过程中占据举足轻重的地位，基于电厂热测量的重要性，正确理解发电厂热工测量误差的原因非常重要。
在对电力能源进行应用的过程中，其工作人员会对电力误差进行检测，分析电工设备，进而对用电设备的安全性进行保障。
把电厂热工测量误差降到最低，为电厂的安全运行提供保障。
1热工仪表测量误差原因1.1测量仪器质量问题。
对于测量仪器来说，测量仪器产生的误差主要来源于仪器本身，如果出现误差，我们首先要考虑仪器的质量。
最主要不能缺乏对仪表产品性能的理解，如果电厂热工对仪表产品的性能不够了解，在仪表的选型上产生错误，那么就会导致一些不好的产品进入发电厂出现误用现象，造成测量的热误差的出现。
1.2测量方法问题。
对于测量方法产生误差来说，是由于测量的方法不符合我们设备的要求，导致出现测量的误差，这样误差的出现，主要包括采样点的选择和仪器安装的位置两方面。
如果测量系统中的特定压力，那么按照测量要求，就要把变送器安装在高于取样点的位置。
如果测量系统中的一般压力，就要把变送器安装在低于取样点的位置。
这样如果我们的仪表人员不了解这些原理，就会在安装的过程中出现错误，导致热工测量产生误差，不能满足规定的要求。
1.3操作人员误差。
操作人员的差异也会造成测量结果之间的差异，其原因就在于操作人员之间存在各不相同的能力。
如果操作人员具有良好的工作态度，操作技术较好并且具有丰富的经验，其就能够对测量流程进行科学的安排，对测量中可能出现的问题进行避免，进而使得测量的结果与准确结果相贴近。
对于操作人员中测量技术不够好且经验不足的操作人员，其无法按照规定要求进行测量工作，因此测量准确度较低，很难保障测量数据的真实性。
电厂热工测量异常原因分析及防范措施
电厂热工测量异常原因分析及防范措施摘要：本文对热工监督过程中出现的热工测量问题进行了总结和分析，并提出了一些如何提高热工参数测量准确性的对策。
关键词：热工测量误差措施1. 前言在电力生产过程中，热力参数的准确测量，是保证机组安全、经济运行的先决条件。
但在电力生产的实际过程中，由于设备选型、安装调试、检修运行维护和管理中的缺陷，加上重视不足，使得热工参数测量失准现象总有存在，导致热工保护系统误动甚至发生停机故障也屡见不鲜。
随着发电成本的提高，电力生产企业面临的市场竞争环境将加剧。
保证热工监控的参数测量准确，提高机组设备运行的安全经济性，是对热工测量工作的基本要求。
本文通过对机组运行过程中出现的热工测量问题的归汇总分析，提出了一些相应的措施，供检修运行维护中参考。
2. 热工测量常见异常现象笔者将近几年运行机组热工测量中，所见到的一些常见异常现象归纳分析如下：2.1 参数显示值倒挂参数显示值倒挂，是指测量参数显示值与正常的生产流程值相反，如主汽温度和压力显示值，汽机侧高于锅炉侧，主汽门后高于主汽门前；给水流量低于主汽流量等,再热器进口压力低于再热器出口压力等。
这种现象在不少机组中存在。
2.2 同参数显示值偏差大同参数显示值偏差大，指的是多个同类测量设备测量同一参数时，相互间的显示值偏差，超过回路示值允许误差范围。
如同侧锅炉或汽机主汽母管上的主汽温度三点示值间相差达4℃、凝汽器热井水位三点间显示相差200mm、锅炉汽包水位三点间显示相差80mm、送风机进口风量A和B分别显示2068 t/h /2303t/h 等。
2.3 不同表计间偏差大不同表计间偏差大，是指同一参数不同种类的表计之间的显示值偏差，超过回路示值允许偏差范围，如同侧汽包电接点水位计与水位变送器测量间的显示偏差超过100mm；主汽压力变送器测量与弹簧管压力表间一偏差超过0.3MPa等。
2.4 参数显示坏值机组运行的参数，坏值现象也时常可见，如死值（如风压、流量参数，因信号管路堵塞示值无变化）、假值（如流量、温度参数显示负值，参数显示值与实际状况明显不符）等。
3 热工测试技术 测量误差分析及处理
测量结果
3.2 系统误差
系统误差的综合
南昌大学机电工程学院
1）代数综合法（精确） 能估算各误差分量的大小和符号时，用各分量的代数和求得总系统误差。
1 2
n i
i 1
n
2）算术综合法（保守） 只能估算各误差分量的大小，不能确定符号时，则最保守方法，用各 分量的绝对值相加。
热工测试技术
南昌大学机电工程学院
第三章、测量误差分析及处理 本章学习要求：
1.掌握误差的基本理论 2.掌握系统误差、随机误差的特点及计算
3.了解回归分析
3.1 误差的来源与分类
一、测量误差的定义：
南昌大学机电工程学院
实验结果实验数据与其理论期望值不完全相同误差 1）绝对误差：测量所得数据与其相应的真值之差
被测物 ---X；砝码--- T1、T2;
X T1 T2
② 替代消除法 已知量替换被测量 被测物 ---X；平衡物 --- T；砝码 --- P a）X与P左右交换 --- 两次测量 的平均值 --- 消除系统误差 b）T与X 平衡 P与T平衡
X L2 T L1
L2 P T L1
③ 预检法
全体随机函数的代数和
lim
n i 1
Hale Waihona Puke ni0④ 单峰性 --- 绝对值小的误差出现的机会多（概率密度大） Δ =0 处随机误差概率密度有最大值
可表征测量的精度，但不是一个具体误差
通常定义Δ＝ K k2 k 1 F ( ) e 2 dk 2 (k ) 2 k 定义极限误差Δlim＝ ±3
3.3 随机误差
4）有限测定次数中误差的计算及各种误差的表示法
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二、测量误差的来源
1、仪器误差
它是由于设计、制造、装配、检定等的 不完善以及仪器使用过程中元器件老化、 机械部件磨损、疲劳等因素而使测量仪 器设备带有的误差。 减少仪器误差的主要途径是根据具体测 量任务，正确地选择测量方法和使用测 量仪器。
2、变换器（变送器）
它是传感器和显示装臵中间的部分，它是将传 感器输出的信号变换成显示装臵易于接收的部 件。 对变换器的要求：性能稳定，精确度高，使信 息损失最小。
3、显示装臵
它是测量系统直接与观测者发生联系的部分 显示装臵的基本形式：
模拟式显示元件 数字式显示元件 屏幕式显示元件
参考书目：
书名：热工测量及仪表（第二版）
主编：吴永生 方可人
出版：东南大学
书名：热工过程检测仪表
主编：程大亨 出版：东北电力学院
“没有测量，就没有科学。
著名科学家门捷列夫
５月２０日 “世界计量日”
第一章 测量的基本知识
第一节 课程简介
《热工测量》是热能与动力专业的学科基础 课。 通过本课程的学习，使同学们
第二节 测量系统的组成及其功能
一、测量系统的组成
测量系统由四个基本环节组成：传感器、 变换器或变送器、传输通道和显示装臵。
传感器
被测量
变换器
传输通道
显示装置
测量值
二、测量环节的功能 1、传感器（敏感元件）
它是测量系统直接与被测对象发生联系的部分。 理想敏感元件应满足的要求：
敏感元件输入与输出之间应该有稳定的单值函数关 系。 敏感元件应该只对被测量的变化敏感，而对其它一 切可能的输入信号不敏感。 在测量过程中，敏感元件应该不干扰或尽量少干扰 被测介质的状态。
m取测量仪表的指示值x时，γ称为标称相对误差； m取测量的实际值X时，γ称为实际相对误差； m取仪表的满刻度值时，γ称为引用相对误差。
对于相同的被测量，用绝对误差评定其 测量精度的高低。但对于不同的被测量， 则应采用相对误差来评定。
测量过程中存在测量误差是不可避免的， 任何测量值只能近似反映被测量的真值。
掌握热工参数的正确测量方法； 掌握常用测量仪表的基本原理、主要性能，使用特点； 了解电厂热力设备和动力机械的检测系统的组成方法， 从而能在实际工作中知道如何正确的选择和使用测量仪表。
测量技术可分为若干分支，如力学测量、 电学测量、热工测量等。
热工测量是指温度、湿度、压力、流量、 烟气成分等参数的测量。
对于绝对误差，应注意下面几个特点：
绝对误差是有单位的量，其单位与测定 值和实际值相同。 绝对误差是有符号的量，其符号表示出 测定值与实际值的大小关系。 测定值与被测量实际值之间的偏离程度 和方向通过绝对误差来体现。
示值的绝对误差与约定值之比值称为相对误差， 其为无量纲数，以百分数表示。 100% m 一般约定值m有如下几种取法：
测量的基本方程式：
X = aU
式中， X —— 被测量；
U —— 标准量（即选用的测量单位）；
a —— 被测量与标准量的与标准量比较的方法。 测量方法的分类（按测量结果产生的方式分）：
（ 1 ）直接测量法：使被测量直接与选用的标准量进行比 较，或者预先标定好了的测量仪表进行测量，从而直接 求得被测量数值的测量方法。 （ 2 ）间接测量法：通过直接测量与被测量有某种确定函 数关系的其它各个变量，然后将所测得的数值代入函数 关系进行计算，从而求得被测量数值的方法。
2．应用方面
（1）过程监测：对过程参数的监测。 （ 2 ）过程控制：为生产过程的自动控制 提供依据。
（3）试验分析与系统辨识：解决科学上 的和过程上的问题，一般需要综合运用理 论和实验的方法。测量技术应用于实验分 析，是测量技术的一个典型应用。
二、测量方法
测量：就是用实验的方法，把被测量与 同性质的标准量进行比较，确定两者的 比值，从而得到被测量的量值。 使测量结果有意义的2个要求：
2、人身误差
它指由于测量者感官的分辨能力、视觉 疲劳、固有习惯等而对测量实验中的现 象与结果判断不准确而造成的误差。 减少人身误差的途径
3、影响误差
它是指各种环境因素与要求条件不一致 而造成的误差。 主要的影响因素是环境温度、电源电压 和电磁干扰等。
4、方法误差
它是所使用的测量方法不当，或对测量设 备操作使用不当，或测量所依据的理论不 严格，或对测量计算公式不适当简化等原 因而造成的误差，也称理论误差。 原则上可通过理论分析和计算或改变测量 方法来加以消除或修正。
用来进行比较的标准量应该是国际上或国家 所公认的，且性能稳定。 进行比较所用的方法和仪表必须经过验证。
测量单位
国际单位制 代号为SI 法定计量单位 我国的法定计量单位包括： (1)国际单位制的基本单位； (2)国际单位制的辅助单位； (3)国际单位制中具有专门名称的导出单位； (4)国家选定的非国际单位制单位； (5)由以上单位构成的组合形式的单位； (6)由词头和以上单位构成的十进倍数和分 数单位。
（3）组合测量法：测量中使各个未知量以不同的组合形 式出现（或改变测量条件以获得这种不同组合），根 据直接测量或间接测量所获得的数据，通过解联立方
程组以求得未知量的数值，这类测量称为组合测量。
测量方法的其它分类方式：
按不同的测量条件分：等精度测量与非等 精度测量 按被测量在测量过程中的状态不同分：静 态测量与动态测量
4、传输通道
它是仪表各环节间输入、输出信号的连接部分。 分为电线、光导纤维和管路等。
第三节 测量误差与测量精度
一、测量误差的概念
测定值与被测量真值之差称为测量的绝对误差， 或简称测量误差。 δ= x －X0 式中， δ—— 测量误差； x —— 测定值（例如仪表指示值）； X0—— 被测量的真值。 真值一般无法得到，所以用实际值X代替X0。