电梯制造工艺流程图
(完整版)电梯制造工艺流程图
附件5：制造工艺流程图（1)
制造工艺流程表（2）
注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序有关制造工艺流程图的详细说明
○将材料切割成所需的大小及形状.
○利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔。
○加工后的材料做为产品以成形,但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。
○抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序.
○完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。
该工艺属关键和特殊工序。
※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理.。
电梯的钢结构施工方案讲解
电梯井钢结构施工组织设计工程名称：某大厦观光电梯井编制单位：编制人：审定：审核：日期：某大厦目录一、工程概况1．工程名称2．工程地点3．工程简介二、工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备1．施工机具2．人员配备四、施工工序五、施工方案1．工艺流程图2．施工准备3．钢结构构件制作、组装、检验4．钢结构焊接、检验5．钢结构安装、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验六、钢结构质量施工管理七、钢结构安全施工管理八、钢结构环境保护文明施工管理一、工程概况1．工程名称：某大厦1#、2#、3#电梯井2．工程地点：3．工程简介：本工程为高层钢结构电梯井道，共有三个电梯井道分别是1#、2#、3#。
钢柱、主梁均采用H型钢；均采用高强度螺栓连接和焊接相结合；基础为钢筋混凝土基础，与柱连接为地锚螺栓连接。
井道长均为3.0米，宽均为2.5米，高均为21.25米，共10层。
二、施工中执行的技术标准、规程、规范1．设计图纸及设计说明文件2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）3．《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ）4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ）5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ）6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）三、施工机具和人员配置四、施工工序1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放、验收（4）技术准备2. 钢结构制作组装、检验（1）钢材放样,下料,开孔（2）切割、矫正成型（3）钢结构构件组装、校正、检验（4）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1）基础检查（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）其他钢构件安装校正、检验5．螺栓连接、检验（1）普通螺栓连接（2）高强度螺栓连接、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验7. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收五、施工方案1．流程图2．施工准备（1）技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
电梯控制流程图
广东工程职业技术学院200-200学年度第学期《》期末考试试题页脚内容1 4.4流程图电梯上下行流程图见图4-4。
假设电梯停在N （N=1,2,3,4）楼,M 楼有信号,M ＞N 时，电梯上行；M ＜N 时，电梯下行。
图4-4电梯上下行流程图在电梯运行过程中，电梯上升（或下降）途中，任何反方向下降（或上升）的外呼梯信号均不响应，但如果反向外呼梯信号前方向无其它内、外呼梯信号时，则电梯响应该外号。
电梯应具有最远反向外梯响应功能。
例如：电梯在一楼，而同时有二层向下外呼梯，三层向下外呼梯，四层向下外呼梯，则电梯先去四楼响应四层向下外呼梯信号。
电梯响应流程图见图4-5。
图4-5电梯响应流程图当电梯到达系统控制的目标楼层时，控制系统发出开门信号，电梯门开，当门开到开门限位时，计时3秒钟，然后关门，直到关门限位产生信号。
此过程期间，按开门按钮电梯门打开，按关门电梯门关闭，并且当门关闭动作时，门间来人会使光电传感器产生信号，控制系统发出开门信号，电梯开关门流程图见图4-6。
图4-6电梯开关门流程图4.5操作原理简要说明电梯由安装在各楼层厅门口的上升和下降呼叫按钮进行呼叫操纵，其操纵内容为电梯运行方向。
电梯轿箱内设有楼层内选按钮S1～S4，用以选择需停靠的楼层。
L1为一层指示、L2为二层指示、L3为三层指示、L4为四层指示，SQ1～SQ4为到位行程开关。
具体如下：1、开始时，电梯处于任意一层。
2、当有外呼梯信号到来时，电梯响应该呼梯信号，到达该楼层时，电梯停止运行，电梯门打开，延时3S 后自动关门。
3、当有内呼梯信号到来时，电梯响应该呼梯信号，到达该楼层时，电梯停止运行，电梯门打开，延时3S 后自动关门。
4、在电梯运行过程中，电梯上升（或下降）途中，任何反方向下降（或上升）的外呼梯信号均不响应，但如果反向外呼梯信号前方向无其它内、外呼梯信号时，则电梯响应该外号。
5、电梯应具有最远反向外梯响应功能。
例如：电梯在一楼，而同时有二层向下外呼梯，三层向下外呼梯，四层向下外呼梯，则电梯先去四楼响应四层向下外呼梯信号。
电梯小、中、大修工艺要求
电梯小修、中修、大修工艺要求XXXX电梯工程有限公司电梯小修、中修、大修的工艺要求1. 适应范围适用于湖南南方电梯有限公司维修/保养的电梯。
适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯。
2. 引用标准GB 7588-2003 电梯制造与安装安全规范GB 8903-2005 电梯用钢丝绳GB/T10058-2009 梯技术条件GB/T10059-2009 电梯试验方法GB10060-1997 电梯安装验收规范GB12974-1991 交流电梯电动机通用技术条件3. 检修人员必备的电梯专业知识检修人员首先对要检修的电梯进行了解，经勘察到现场检测掌握一定的结构和功能及电梯存在问题并提出检修项检修计划及维修周期。
经业主或用户确认同意，签订合同，方可进行施工。
对检修电梯的主要技术负责人必须具备对一般常用电梯的专业知识；电梯的结构及主要部件的功能。
包括：（1）机房；（2）曳引机、制动器和钢丝绳；（3）限速器等安全装置；（4）轿厢和对重；（5）井道；（6）控制设备及信号装置；（7）主要部件在电梯上的功能；（8）自动扶梯的结构及功能；（9）自动扶梯的主要参数；（10）扶梯布置形式；（11）扶梯工作制；（12）扶梯主要部件的寿命；（13）室外型自动扶梯；（14）扶梯安全装置；（15）主要电梯部件在自动扶梯上的功能。
检修电梯的主要技术负责人还要掌握电梯的设计、制造、安装等国家标准和行业标准以及修订情况，才能做好电梯的检修（维修）工作。
4. 检修内容和检修周期4.1 检修内容包括两方面：（1）日常电梯在使用过程中临时出了故障，电梯不能运行的情况下，要由检修人员对电梯进行检测确定修复的措施。
（2）正常使用的电梯到一定时间也要有检修计划，那就是月、季、年或3～5年等的检修内容。
一般月检修对电梯的各种安全装置进行检查或润滑部位是否加油了。
年检修检查要对机械、电气与安全设备工作情况和主要零部件的使用有否磨损或需要调整等。
厂房电梯工程施工流程规范
厂房电梯工程施工流程规范第一步：施工前准备工作1.1 了解设计图纸在施工开始之前，施工队必须认真研究电梯的设计图纸，了解电梯的结构和布局，熟悉施工过程和要求。
1.2 确立施工队伍确定施工队伍的人员构成和职责分工，明确各个岗位的责任和权限，确保施工队伍有序运作。
1.3 安排施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、施工周期、人员配备、材料准备等，确保施工进度顺利进行。
1.4 进行安全检查在施工前，要对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
1.5 准备施工材料和设备根据施工计划，准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
第二步：基础施工2.1 打桩基础根据设计图纸，确定电梯井口位置，进行打桩基础工作，确保电梯井口稳固可靠。
2.2 浇筑地基在打桩工作完成后，进行地基浇筑工作，确保地基承载能力符合要求。
2.3 安装导轨和支架在地基浇筑完成后，安装电梯导轨和支架，确保电梯的运行平稳。
第三步：机械安装3.1 安装电梯机房设备根据设计要求，安装电梯机房内的设备，包括电梯主机、驱动系统、门机等。
3.2 安装电梯井道结构安装完机房设备后，进行电梯井道结构的安装工作，包括安装井道壁、轿厢、门套等。
3.3 安装电梯门和导轨在电梯井道结构完成后，安装电梯门和导轨，确保电梯的正常运行。
第四步：电气安装4.1 安装电梯控制系统根据设计要求，安装电梯控制系统，确保电梯的运行自动化。
4.2 安装电梯轿厢照明系统安装电梯轿厢照明系统，确保电梯使用安全。
4.3 联调测试经过电气安装完成后，进行电梯的联调测试，确保电梯各项功能正常。
第五步：调试和验收经过各项工作的完成，进行电梯的调试工作，调试完成后进行电梯的验收，确保电梯的质量符合设计要求。
以上就是厂房电梯工程施工的流程规范，希望能对大家有所帮助。
在进行施工过程中，一定要严格按照规范进行操作，确保施工质量，保障安全。
楼梯工艺流程
楼梯工艺流程
《楼梯工艺流程》
楼梯作为建筑中重要的构件之一，其工艺流程显得尤为重要。
下面就来介绍一下楼梯的工艺流程。
首先，楼梯的设计是整个流程中的第一步。
设计师根据楼梯所在的位置、结构和风格要求，进行设计图纸的绘制。
在设计过程中，考虑到楼梯的承重和安全性是非常重要的。
接着是楼梯的材料采购。
根据设计图纸确定楼梯所需的材料，比如木材、金属等，然后向供应商进行采购。
材料的选择需要注意质量和规格是否符合设计要求。
然后是材料的加工和制作。
根据设计图纸将购买的材料进行加工，比如木材的切割和打磨，金属的弯曲和焊接，以及玻璃的切割和打磨等。
然后再进行组装，安装扶手和踏步等部件。
最后是楼梯的安装。
根据设计图纸和现场实际情况进行楼梯的安装。
楼梯的安装需要严格遵守相关的规范和要求，确保楼梯的安全和稳固。
总结来说，楼梯工艺流程包括设计、材料采购、加工制作和安装。
每个环节都需要严格把关，确保楼梯的质量和安全。
只有每一个环节都做到位，才能制作出高质量的楼梯产品。
电梯运行流程图1
电梯运行总流程图
N
Y
Y
N N
Y
N
Y
加电
初始化 是否有门厅呼叫
是否有轿箱呼叫
确认本层与目标层
电梯选向
电梯启动，加速运行
电梯匀速运行
楼层检测
是否目标层
电梯减速
平层检测
电梯制动
开门
延时 关门
是否停止运行
停止
Y
Y
N
N
Y
Y
N
N
N Y
N
Y
Y N
Y
N
N
Y
Y
N
Y
N N N
Y
Y
N
电梯在1楼
2，3，4,5楼有信号
电梯上升
停止
电梯在2楼
3，4，5楼有信号
电梯上升
1楼有信号
电梯下降
停止
电梯在3楼
4，5楼有信号
电梯上升
1，2楼有信号
电梯下降
停止 电梯在4楼
5楼有信号 电梯上升
1，2，3楼有信号
电梯下降
停止
电梯在5层
1，2，3，4层有信号
电梯下降
停止
电梯上升下降 运行流程图。
电梯生产计划作业流程图
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PMC/生产/
品质/工程/仓库/采购
《会议签到表》、《执行力跟进表》
PMC主管于每周一、五组织相关部门，对各订单产品生产进度、各生产线生产状况、物料进度状况（有欠料时，相关单位应提供欠料表）及生产订单后续安排进行检讨，并形成决议，由会议记录员制作《执行力跟进表》，并由PMC主管监督决议执行状况。
7
工程师
PMC/品质部/包装部
《放产内容》、《放产会议记录》
工程师召集PMC、品质部、包装部召开放产会议，并发放《包装物料表》、《包装注意事项》、《组装作业指导书》、《包装作业指导书》、《生产指令单》；并要求做《放产会议记录表》。
8
PMC/生产/
品质/工程/仓库/采购
《周生产计划表》
PMC于每周六制作下周生产计划并发行，生产计划制作时需精确到生产机台、生产线；需依订单交期要求产品投产、完工日期；依产品标准工时及人力配置要求每天完成数量等并分发各部门。
9
PMC/生产/
品质/工程/仓库/采购
《周生产计划表》
若客户增加、减少或取消订单生产量时；原物料、工模具无法配合产品投产日期时；制程及其它异常因素变动导致生产计划无法实施时，PMC应通知各生产单位重新调整、编制生产计划并发行。
10
PMC/生产/
品质/工程/仓库/采购
《周生产计划表》
相关部门签收《周生产计划表》，工程部对产品生产需求的模具、治具、夹具进行准备、试产；仓库依生产计划上线时间提前将物料备好；生产部依生产计划提前领料，依计划生产秩序安排产品上线生产，随时跟进各工序生产产量，避免生产欠数。
一套完整的土建施工工艺流程(附施工工艺流程图),非常实用!
一套完整的土建施工工艺流程（附施工工艺流程图），非常实用！1. 垫层熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理2. 基础基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填3. 外架搭设技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收4. 主体主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装5. 砌体砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理6. 抹灰（油漆）技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆技术交底→内墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→水电预埋→补线槽→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆技术交底→一遍保温→二遍保温→抗裂砂浆→网格布→抗裂砂浆→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆技术交底→安装伸缩缝→去保护膜→挂钢丝网→扫浆→抹灰→油漆或贴砖电梯井拆架→井道交接→电梯安装→电梯门收口→清理7. 外架拆除例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理8. 栏杆技术交底→结构预埋→立挺安装→挂片安装→木扶手安装→木扶手油漆→清理9. 屋面技术交底→水电安装→吊洞→人工清理→R角→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→砂浆找平→保温板→PVC透气管安装→内设￠4＠200×200钢筋网→留缝宽10＠6000×6000（周边必须留缝）→C20细石砼→留缝处灌油→清理10. 地坪技术交底→水电打压→地坪机械清理→湿水→灰饼→扫浆→浇注→养护→清理→地板安装11. 墙砖技术交底→水电打压→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理→厨卫间吊顶→洁具安装→橱柜安装→小五金安装12. 地砖技术交底→水电打压→水电安装→吊洞→大理石门坎石安装→人工清理→R角（有防水要求）→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理13. 户内门技术交底→打眼→钉木塞→安装底框→安装门套→安装贴脸→安装门扇→安装门锁→清理14. 吊顶技术交底→水电打压→弹线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→刷防锈漆→安装压条→清理15. 人货梯拆除人货梯(报拆)拆除→收口16. 进户门技术交底→打眼→钉螺丝→安装门框→安装门扇→安装门锁→清理17. 水电技术交底→基础预埋→主体预埋→砌体开槽→安装线盒、线管、水管→补线槽→打压→安装立管→吊洞→室内穿钢丝→室内穿线→安装灯具→电测试18. 物业验收分项验收→瓷片→油漆→地坪→吊顶→塑钢门窗→户内门→进户门→橱柜→栏杆→大理石→专项验收→打压→通球→闭水→淋水→电测试19. 管网施工→园建施工20. 交付前验收备案→预验收→整改→工地开放→整改→验收合格→收钥匙21. 交付交付许可证→确定交付时间→安排各工种人员、工具→交付→整改→交钥匙附施工过程中的各种工艺流程图：施工工艺流程图填方施工流程图挡土墙施工工艺流程图质量管理机构质量保证体系现场质量检查程序回填土压实质量检验程序工期保证组织机构工期保证体系施工进度控制系统安全保证体系住宅楼工程总体施工程序零平下结构工程施工程序±0.00层以上结构工程施工程序内外装饰装修施工程序卫生间装饰施工程序电气安装工程施工程序。
(完整版)电梯的钢结构施工方案
电梯井施工方案钢结构施工组织设计工程名称：观光电梯井编制单位：编制人：审定：审核：日期：目录一、工程概况1．工程名称2．工程地点3．工程简介二、工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备1．施工机具2．人员配备四、施工工序五、施工方案1．工艺流程图2．施工准备3．钢结构构件制作、组装、检验4．钢结构焊接、检验5．钢结构安装、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验六、钢结构质量施工管理七、钢结构安全施工管理八、钢结构环境保护文明施工管理一、工程概况1．工程名称：某大厦1#、2#、3#电梯井2．工程地点：3．工程简介：本工程为高层钢结构电梯井道，共有三个电梯井道分别是1#、2#、3#。
钢柱、主梁均采用H型钢；均采用高强度螺栓连接和焊接相结合；基础为钢筋混凝土基础，与柱连接为地锚螺栓连接。
井道长均为3.0米，宽均为2.5米，高均为21.25米，共10层。
二、施工中执行的技术标准、规程、规范1．设计图纸及设计说明文件2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）3．《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ）4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ）5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ）6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）三、施工机具和人员配置3四、施工工序1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放、验收（4）技术准备2. 钢结构制作组装、检验（1）钢材放样,下料,开孔（2）切割、矫正成型（3）钢结构构件组装、校正、检验（4）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1）基础检查（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）其他钢构件安装校正、检验5．螺栓连接、检验（1）普通螺栓连接（2）高强度螺栓连接、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验7. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收五、施工方案41．流程图2．施工准备（1）技术准备●审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
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制造工艺流程表(2)
注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序
有关制造工艺流程图的详细说明
○将材料切割成所需的大小及形状。
○利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔。
○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。
○抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序。
○完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。
该工艺属关键和特殊工序。
※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。