炼钢厂复产方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

炼钢厂复产案

编制:

审核:

批准:

德晟金属制品有限公司

二零一五年十一月

第一部分组织机构及职责划分

一、目的

为确保炼钢厂炼钢厂工程一次开炉成功,充分做好开炉前的各项准备工作,做到科学安排、密布置,安全、顺利、圆满地完成热试开产任务,特制定本案。

二、适用围

本大纲适用于炼钢厂及相关的各外围单位。

三、投产组织机构及人员准备

1、组织机构

总指挥:占东

现场指挥:建民、建中

指挥中心办公室:炉长、机长、炼钢厂调度室

2、炼钢厂组织机构:

设备负责人:建中、涛

转炉、运行区域负责人:建民

连铸区域负责人:小强

电仪系统负责人:马志民

天车负责人:向光

调度协调:三班调度

现场安全领导小组组长:班长、炉长、机长

四、职责划分

1、总指挥职责:负责开炉的统一指挥和协调,负责对外的联系。对一切的安全负总责。

2、现场指挥职责:听从总指挥下达的指令,组织好指令下达后的贯彻执行工作。负责开炉过程中各个环节的安全防护工作,以及现场应急措施的具体技术指导工作。

3、专项负责人职责:听从总指挥的指令行动,负责开炉专项容各环节的落实和确认,确保各环节的安全可靠。有问题及时报告现场指挥。

4、操作岗位职责:操作岗位人员负责设备设施的具体操作,认真履行操作规定,确保操作到位,万无一失。

5、安全领导小组:

5.1参加开炉各单位负责人必须格执行《炼钢厂岗位责任制》。

5.2参加开炉人员必须格执行《炼钢厂安全操作规程》。

5.3操作人员必须格执行《炼钢厂技术操作规程》。

6、区域安全监督员的职责:

6.1监督各岗位人员按规定穿戴齐全劳保用品。

6.2监督各岗位人员格执行技术操作规程、安全操作规程和设备操作维

护、检修规程。

6.3监督任人不得擅自接触各类安全联锁、报警,不得挪动各种警告牌、

警示牌。

6.4监督各区域场地保持清洁,工具摆放整齐。

6.5监督各岗位人员不得擅自离岗,到其他区域活动。

6.6对出现的各类安全问题要及时报告指挥部,并在指挥部的统一部署下

进行处理。

6.7各参加单位必须认真履行各自职责,格管理认真负责,否则参照公

司有关规定考核。

6.8车间人员的职责,各作业区域必须落实到位,否则按炼钢厂的有关制

度进行考核。

6.9专业监督、救护、抢救人员按标准着装,以便识别和工作的开展。

以上小组各项准备工作必须在指挥部的统一指挥下,按计划有步骤地进

行,本着统一指挥,分片负责的原则,按各自职责进行工作。

五、开炉前的准备

1、电器设备安装完好,电源接通,具备开炉条件;

2、进一步核实设备安装是否齐全完好,水、电、风、汽是否到位,仪器仪表

阀门是否准确灵活;

3、检查设备紧固件是否紧固完好,润滑是否良好,油质油量是符合要求;

4、完成设备开炉前的全面检查;

5、安全防护设施、人员是否到位;

6、生产现场必须清理好现场,要求现场无杂物;

7、要求设备外清洁无杂物,环境干净,道路通畅;

8、相关单位与专业人员必须到位。

六、开炉前的准备

1、车间生产指挥、生产操作、设备维护、电气维护、安全监督人员全部到位。

2、原材物料到位且充足,所有工艺件、工器具全部到位。

3、所有的通讯系统已全部投入正常使用,信息反馈渠道畅通无阻。

4、各种原始记录表、记录表到位,记录人员到位,且对记录的容要清楚。

5、操作人员、维护人员对三大规程已全部熟练掌握。各岗位操作人员能熟练

操作,对手动、半自动、自动和计算机操作式全部掌握。

6、生产在线称量系统确认能正常运行。

7、确认基础自动化调试完毕,能正常运行。

8、现场卫生清理干净,安全隐患拉网式检查完毕,发现问题已采取相应防护

措施。

9、开炉工艺记录的容与要求。

10、工艺记录力求详细、全面、准确,防漏项。为了便于记录、统计和存

档,应绘制成记录表格的形式,由区域负责人制度专人记录。

第二部分转炉系统单机、联动试车

一、转炉区域投产要求

1、转炉倾动系统经调试,确认运转正常。

2、氧枪系统经调试,确认运转正常。

3、投料系统(包括转炉、钢包、炉后投料)经调试,确认运转正

常。

4、转炉底吹系统经调试,确认运转正常。

5、转炉本体仪控系统经调试,确认运转正常。包括:

5.1主控和电脑画面显示、操作正常

5.2氧枪氧气:试气通畅,阀门开闭灵活可靠。

5.3氧枪氮气:试气通畅,阀门开闭灵活可靠。

5.4氧枪冷却水:流量180立米/小时

5.5钢水包底吹氩系统:管道通畅,无泄漏,阀门开闭灵活可靠,压

力表显示正常,快速接头符合要求;

5.6设备、氮封用氮气、压缩空气:压力0.2-0.6Mpa

5.7氧枪待吹点与开、闭氧点已确定;

6、转炉辅助设备经调试,确认运转正常。包括:

6.1炉前挡火门:运行平稳灵活,无杂音;

6.2炉后挡火门:运行平稳灵活,无杂音;

6.3活动烟罩升降机构:操作灵敏,升降平稳。

6.4钢包车、渣罐车:轨道平直牢固,车辆运行平稳,操控灵活稳定;

6.5钢包快速烘烤器:包盖升降灵活,管道通畅,阀门灵活可靠;

6.6人工测温枪及温度显示仪表:经电仪人员检测,复合工艺要求;

7、转炉吹Ar站设备经调试,确认运转正常。

8、转炉上料系统经调试,确认运转正常。

9、转炉汽化冷却系统经调试,确认运转正常。

10、转炉电器和仪表基础自动系统经调试,确认运转正常。

11、转炉供电系统经调试,所属设备均已送电,确认运转正常。

12、在砌筑前,转炉必须进行冷负荷运行,确认转炉本体和倾动系统运行的可靠性和安全性。只有在冷负荷运行成功后,才能进入转炉修砌工序。二、转炉烘炉

烘炉前提条件

1、烘炉前要仔细检查氧枪对中情况。

相关文档
最新文档