电缆沟顶管专项施工方案
电缆沟顶管施工方案
电缆沟顶管施工方案一、前言随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，对电力、通信等基础设施的需求也日益增加。
而电缆沟顶管作为一种新型的施工方式，对于提高电力线路的安全性和美观性具有重要意义。
本文将针对电缆沟顶管施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 计划制定在进行电缆沟顶管施工之前，必须进行详细的施工计划制定。
包括施工时间、施工人员配备、施工机械设备准备等方面的安排，确保施工进度和质量。
2. 现场勘测在确定施工地点后，需要对现场进行仔细的勘测，了解地形地貌情况、地下管线布局等信息，为后续施工提供参考依据。
3. 材料准备根据施工需要，提前准备好所需的材料，包括电缆、顶管材料、连接配件等，确保施工过程中不出现材料短缺的情况。
三、施工步骤1. 开挖沟槽首先进行沟槽的开挖工作，根据实际情况确定沟槽的深度和宽度，保证电缆能够安全埋设在其中。
2. 敷设电缆将事先准备好的电缆依照设计要求进行敷设，注意电缆的走向和布线，避免错位或交叉引起故障。
3. 安装顶管在电缆敷设完毕后，进行顶管的安装工作。
顶管的选择应根据实际需要和环境条件作出合理的选择，确保顶管具有良好的保护作用。
4. 灌浆固定为了加固顶管，防止其在使用过程中发生位移或变形，需要进行灌浆固定工作，确保顶管的稳定性和安全性。
四、施工注意事项在进行电缆沟顶管施工时，需要注意以下几点：- 操作人员必须经过专业培训，熟悉施工方案和操作流程； - 施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积影响作业； -施工过程中要严格按照设计要求操作，确保施工质量； - 施工结束后及时清理现场，保证电缆沟顶管的整洁和美观。
五、总结通过对电缆沟顶管施工方案的详细介绍，我们可以看到这种新型施工方式对于提高电力线路的安全性和美观性具有重要意义。
在日后的工程实践中，我们应该灵活运用这种施工方式，有效地提高工程的施工效率和质量，为城市基础设施建设贡献力量。
以上是本文对电缆沟顶管施工方案的一些思考和总结，希望能对相关从业人员有所帮助。
电缆顶管工程施工方案
电缆顶管工程施工方案一、项目概况电缆顶管工程是指在城市地下综合管廊工程中作为一种重要设施，用于电缆敷设和管理管线的施工工作。
在城市化进程加快的今天，地下管线的建设已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
电缆顶管工程的施工工作对保障电力供应和城市基础设施安全起着至关重要的作用。
本次电缆顶管工程的施工地点位于某市区，工程包括敷设电缆、安装管道和设备、建设配套设施等工作内容。
工程总长度约为2000米，工程难度较大，需要科学合理的施工方案来保障工程顺利进行。
二、工程施工方案1. 施工准备工作（1）组织施工前的调查在开始正式施工前，需要对工程的地质情况、交通道路、地下管线等进行详细的调查和勘测，了解周边环境，制定相应的施工方案和措施。
（2）确定施工队伍和人员确定施工队伍和人员配备，包括工程师、施工员、技术人员、安全人员等，确保人员素质高、技术娴熟，可以胜任本工程的施工任务。
（3）备足施工设备和材料准备好施工所需的各种设备和材料，包括挖土机、吊装机、输送设备、管道、电缆等，确保施工过程中设备齐全，材料充足。
2. 施工过程（1）施工工艺在施工过程中，首先需要进行地面标志、布线和挖掘工作，并根据实际情况进行管道的敷设和设备的安装工作。
在施工过程中，需要根据设计要求进行施工工艺的调整和优化，确保施工质量和效率。
（2）安全施工在施工过程中，安全是第一位的，严格遵守国家相关的安全操作规程，制定科学合理的安全管理措施，保障施工人员和设备的安全。
在特殊情况下，需要采取必要的防护措施和紧急救援措施。
（3）质量控制在施工过程中，需要加强对施工质量的监督和检查，确保施工工程符合设计要求和施工标准。
严格控制施工质量，做到优质高效。
3. 施工验收（1）验收标准完成施工后，需要按照国家相关的规程和标准进行施工验收，确保施工质量符合要求。
（2）验收措施在进行施工验收时，需要组织专业人员进行验收工作，对施工质量、安全标准等进行全面检查和评估，确保工程达到预期效果。
2023年电缆沟顶管专项施工方案
2023年电缆沟顶管专项施工方案____年电缆沟顶管专项施工方案一、项目概况1.1 项目名称：电缆沟顶管专项施工方案1.2 项目地点：根据实际需要确定1.3 项目背景：电缆沟是电力通信等行业中常见的电缆敷设方式，为了更好地保护和管理电缆，提高电力通信的可靠性，需要进行电缆沟顶管施工，以确保电缆的稳定运行。
二、施工原则2.1 安全第一：施工人员必须严格按照相关安全规定操作，确保施工区域的安全。
2.2 质量第一：严格按照施工标准和规范进行施工，确保施工质量。
2.3 环保第一：在施工过程中，严格按照环保要求进行施工，保护周边环境。
2.4 高效第一：合理组织施工队伍和施工工艺，提高施工效率。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员组织、设备调配等。
3.1.2 调查勘察施工区域的地理条件、温度、湿度等环境因素，制定施工方案。
3.1.3 评估施工所需的人工、材料、设备等资源，并及时采购。
3.2 施工工艺3.2.1 确定电缆沟的线路和尺寸，在施工区域进行勘察和定位，并标记出施工线路。
3.2.2 清理施工区域，移除障碍物并保持施工区域的整洁。
3.2.3 按照设计要求进行开挖，采用机械开挖或者手工开挖，确保开挖面平整，不损坏现有设施。
3.2.4 安装电缆顶管，根据电缆尺寸选择合适的顶管规格，确保电缆顶管与沟壁之间有足够的间隙和位置，安装牢固。
3.2.5 对电缆顶管进行固定，可以选择使用钢筋水泥混凝土、聚氨酯等材料固定电缆顶管，确保其稳定性。
3.2.6 进行顶管接头的处理，采用焊接、连接管等方式确保电缆的连通性。
3.2.7 进行顶管的测试和检验，包括电缆的通电测试、接地测试等，确保电缆的正常运行。
3.2.8 进行顶管的修复和补漏，对有损坏的部分进行修复和加固，以确保顶管的完好性。
3.3 施工管理3.3.1 建立施工档案，记录施工过程中的关键节点、施工质量、施工安全等情况。
3.3.2 建立监督检查机制，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
顶管电缆施工方案
顶管电缆施工方案顶管电缆施工方案一、工程概况本工程主要是为了满足某地区电力供应需求，需要进行顶管电缆施工。
施工区域长约1000米，电缆管道埋设深度为2米，埋设电缆总长度为900米。
施工环境较为复杂，需要对道路进行封闭，保证施工的安全和顺利进行。
二、施工方案1.前期准备工作（1）确定施工现场，并进行现场踏勘，熟悉环境和地形，制定详细的施工计划。
（2）制定施工方案和设计图纸，并与相关部门进行审查和批准。
（3）组织人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
2.施工材料准备（1）准备电缆、电缆管和接头等施工材料，确保材料的质量和数量符合施工需要。
（2）准备管道挖掘机、砂石车等施工设备，为施工提供必要的支持。
3.施工过程（1）道路封闭：根据施工计划，提前通知相关单位和居民，对施工区域内的道路进行封闭，确保施工区域的安全和通行的畅通。
（2）挖掘沟槽：根据设计图纸，使用管道挖掘机进行沟槽的开挖，确保沟槽的宽度和深度符合要求。
（3）敷设电缆管道：将电缆管道逐段放入沟槽内，使用水平仪确保管道的水平度和垂直度，并用砂石进行稳定固定。
（4）接头处理：根据设计要求，对电缆进行接头处理，确保电缆的连接质量。
（5）埋设电缆：将电缆逐段放入电缆管道内，并使用绝缘胶带进行保护，在电缆接头处加固保护。
（6）填平沟槽：将挖掘的土方填入沟槽内，进行平整和夯实。
（7）道路恢复：清理施工区域内的杂物和残留物，恢复道路原貌。
4.安全措施（1）施工期间设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
（2）施工人员佩戴个人防护用品，确保施工过程中的人员安全。
（3）对施工设备和电缆进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和电缆的安全性能。
（4）加强施工现场的管理，保持施工区域的整洁和安全。
三、施工进度和预计时间本工程预计需要3个月的施工时间，按照每周工作6天计算，每天工作8小时，共计432个工作小时。
具体的施工进度和时间安排需要根据实际情况进行调整和优化，以保证施工质量和进度的同时，确保施工的安全和顺利进行。
电缆管道顶管施工方案
电缆管道顶管施工方案随着城市的发展和建设，电缆管道的需求日益增长。
电缆管道的施工对于城市的电力、通信和网络等基础设施建设至关重要。
为了保证电缆管道施工的质量和效率，我们制定了以下电缆管道顶管施工方案。
一、施工前准备工作1. 组织人员：根据项目需求，成立施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员、作业人员等，确保施工人员合理配置。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的电缆管道材料，包括管道、接头、托架等，确保施工材料的品质和数量满足需求。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，包括顶管机、切割机、起吊机械等，确保施工设备良好状态。
二、施工流程1. 原地踏勘：施工前需对工程现场进行全面踏勘，了解地下管道、电缆线路等情况，确保施工的安全性和可行性。
2. 打桩定位：根据设计要求和地下踏勘情况，确定电缆管道的布置位置和路径，进行地面打桩定位。
3. 开挖顶管沟槽：按照设计要求和施工计划，在桩位上进行顶管沟槽的开挖，保持沟槽的平整和坡度的合理。
4. 安装顶管机：在开挖好的沟槽中安装顶管机，确保机器的稳定和安全。
5. 顶管作业：根据施工计划和设计要求，使用顶管机进行管道铺设，保持管道的平整和坡度的一致。
6. 接头连接：在管道铺设完成后，进行接头的连接，确保连接牢固和电缆的顺畅。
7. 固定托架：在铺设好的管道上安装托架，确保管道的固定和稳定。
8. 补土封顶：在管道施工完成后，进行补土封顶工作，恢复地面平整，并确保土壤的密实。
三、质量控制与安全保障1. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保电缆管道的质量和使用寿命。
2. 安全保障措施：落实安全生产责任制，做好施工过程中的安全防护措施，保障施工人员的安全。
四、施工后维护1. 工程验收：施工完成后，进行工程验收，确保施工质量符合要求。
2. 工程保养：对已完成的电缆管道进行定期巡查和维护，及时处理管道漏水、损坏等问题，确保管道的正常运行。
通过以上电缆管道顶管施工方案的制定和实施，可以摆脱传统的地下开挖施工方式，减少对地面交通、市容环境的影响，提高施工效率和质量。
2023年电缆沟顶管专项施工方案
2023年电缆沟顶管专项施工方案尊敬的领导：根据我公司与您单位的合作协议，我公司将负责2023年电缆沟顶管专项施工方案的设计和施工。
为了确保施工的顺利进行和项目的顺利完成，我公司制定了以下方案，并向您报告。
一、项目背景和目标电缆沟是输送电缆的重要设施，其施工质量和施工效率直接影响到电缆运行的稳定性和供电的可靠性。
因此，本项目的目标是实现高质量、高效率、低成本的电缆沟顶管施工。
二、施工内容和方法1. 施工内容：电缆沟施工主要包括开挖、顶管、填充和修复等环节。
2. 施工方法：采用机械化施工，包括挖掘机、顶管机、压路机等设备的运用。
三、施工方案1. 前期准备：根据施工地点和要求，确定施工区域范围，并进行现场勘测和测量。
2. 施工准备：准备好所需的施工材料和设备，包括沟槽地膜、沙土、砂石等，确保施工的顺利进行。
3. 开挖沟槽：使用挖掘机进行沟槽的开挖，确保沟槽的宽度和深度符合设计要求。
4. 顶管：采用顶管机进行顶管施工，确保顶管的精度和质量。
5. 填充和修复：对顶管后的空隙进行填充，并进行相关修复工作，确保施工完工后的地表平整和美观。
四、施工要求1. 施工人员：具备相关工作经验和技能的专业施工人员，并配备专业的技术指导人员进行监管。
2. 安全措施：遵守国家和行业的安全规范，保证施工安全的同时，确保员工的人身安全。
3. 施工周期：合理安排施工周期，提高施工效率，确保项目按时完成。
4. 质量控制：建立质量控制机制，确保施工过程中的质量标准和质量要求得到满足。
5. 环境保护：严格遵守环境保护相关法规和要求，确保施工对环境的影响减至最低。
五、项目管理和监督1. 项目管理：制定项目管理计划，明确项目目标、任务和责任，并进行有效的组织和协调。
2. 监督和验收：设立专门的监督和验收机构，对施工过程和结果进行监督和验收，确保项目质量和安全。
以上就是2023年电缆沟顶管专项施工方案的主要内容，我们会根据具体的施工要求进行详细的制定和调整。
电缆工程顶管施工方案
电缆工程顶管施工方案一、前言电缆工程中，顶管施工是一种比较常见的施工方式，这种方式可以避免对地面和路面的破坏，也可以提高施工效率。
本文将介绍电缆工程顶管施工方案。
二、施工流程2.1 确定施工段根据电缆线路的现场情况，确定需要进行顶管施工的段落，并对长度和管径等进行核算，制定详细的施工计划。
2.2 预处理在施工前，应当将地面和路面清理干净，并做好防护措施。
需要进行施工的地方进行挖掘准备，挖掘的深度应当略大于管道的直径，保证管道顶部与地面间距不小于0.5米。
在挖掘之后，应当对施工段进行测量，并在终点处进行设站。
2.3 运输设备准备顶管施工必须依赖于运输设备，运输设备主要是液压起重机和顶管机等，在施工前需要进行准备工作，保证运转正常。
2.4 开始工程先将顶管机头的导向罩安装到顶管机的前端，然后将顶管机分为若干截进行组装。
之后，在施工段的起点用挖掘机挖出一个始发坑，在始发坑中将顶管机组装好，并进行调整。
然后将起点固定在管道上方的位置，并向末端推进。
2.5 调整顶管的姿态在进行顶管施工的过程中，往往需要调整顶管的姿态，保证其竖直。
在调整过程中需要特别小心，以免破坏顶管机或者顶管的结构。
2.6 顶管到达终点当顶管到达终点之后，需要进行检查，确认其位置和深度是否正确，并与先前设站的数据进行比对。
同时，也需要对顶管进行支撑和焊接等处理。
三、安全措施在进行电缆工程顶管施工时，必须严格遵守安全规定，进行以下安全措施：1.根据实际情况，对挖掘机、顶管机、运输设备和人员进行合理布置和耐用安全保护措施。
2.严格遵守机动车辆安全法规，保证车辆和人员都能够正常进出和工作。
3.在施工现场规定明确的作业区域，对未授权人员进行限制。
4.坚决禁止吸烟和打火机等带有明火的工具进入施工现场。
5.常规的巡视、维护和维修设备，以确保施工环境的安全和舒适性。
6.提高并规范工作人员的操作技巧、安全意识和自我保护意识。
四、总结电缆工程顶管施工是一种有效的施工方式，它可以避免对地面和路面的破坏，也可以提高施工效率。
电缆沟顶管施工方案范本（二篇）
电缆沟顶管施工方案范本一、工程概况本工程位于福田区，电缆沟工程，其中包括：1.5___1.8电缆沟长约___m，电缆隧道___米，顶管DN2000钢筋混凝土管长___m。
二、顶管施工工艺流程：测量放线工作坑土方开挖密板撑支护设备___文明施工顶进监测接口处理管内口找平三、施工方法：1、根据每个井位的设计坐标，利用全传仪和已布置的平面控制网放样出工作坑中心位置，然后用水准仪测出工作坑的开挖深度及坑底坑口的开挖尺寸。
2、工作坑开挖之前应先对开挖范围内地各种管线进行详细调查，对周边有影响的地面构筑物进行加固或迁移，工作坑采用220型挖掘机开挖，挖到-___米处时，机械挖不到的地方，采用人工挖土，用1000KG的电葫芦垂直运输把土方拉运上来，现场堆放。
3、坑壁土体支护采用长___m______m______m的方木板进行密板支护，搭建工作坑平台，四周砌成___mm砖墙，并且做好排水设施，安全警示和现场便道等准备工作，密板撑支护及工作坑平台采用直径不小于25cm的圆木作为顶撑和横梁，采用木板铺装顶面。
4、根据管道中线在坑内放样出基础尺寸，基础采用3：7灰土垫层厚度为30cm，然后再___导轨以便保证管道的顶进方向，___成型的导轨要牢固，在使用中不易产生位移，再刷顶管工作坑后背土方时，用40cm___40cm的大方木作为后背，采用钢板对方木进行加固，千斤顶中心应与管道中心保持一致，确保顶进管道不易偏离中心线。
5、文明施工：工作坑四周采用___mm钢管做防护栏，中间设置出土口，防护栏杆高度为上下两层，悬挂安全网，并且放置安全标识标牌，工作坑四角___安全警示红灯，管前掏土时照明设施用电必须小于___V安全电压，确保人身安全。
6、顶进监测首先在管道口___好弧形顶铁保护管口，然后___其它顶铁。
待管前挖土满足要求后，启动油泵，操纵控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子顶进一段距离；操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩，___顶铁，重复上述操作，辞管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止，卸下顶铁下管，重新___好弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。
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洛阳市金城寨街（伊洛路-站前西路）新建工程电缆沟顶管施工专项方案一、工程概况本次设计金城寨街新建电缆沟顶管工程，南侧与现状钢筋混凝土电缆沟（位于东侧人行道处）接通，向北与现状砖砌电缆沟接通，再经过金城寨街中央绿化带，向北穿越伊洛路至对面金城寨街中央绿化带。
管材采用钢承口d2000Ⅲ级管，全长共187.36m。
现状沿线道路已经通车，施工前还需对工作井施工范围进行围挡。
二、编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范、检验标准、施工图设计要求，结合施工现场实际，精心组织，严格管理，抓住关键，全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，保证工期。
2、积极推广应用“四新”成果，充分应用先进的科学技术和施工设备、做到机械化作业和标准化作业。
3、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，确保工程达到优良标准。
4、调配组织管理能力强、施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部，建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系，严格管理，优化配置。
5、搞好安全文明施工，按规定实行围挡作业，为居民提供方便。
三、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》；3、《建筑边坡工程技术规范》；4、《建筑基坑支护工程技术规范》；5、工程施工合同文件、设计文件、规范要求及相关安全生产法律法规；6、我公司在同类型工程中施工所积累的经验、技术。
四、施工准备1、现场准备：①施工前做好“四通一平”，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整等施工准备工作。
②施工机械配备已到位，能够满足施工需求。
③临时用水、用电设施等其它设施合理布置，全面满足施工工作的要求。
2、技术准备：①组织有关技术人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行记录、汇总，做好图纸会审的准备工作。
组织有关人员讨论并编制施工方案，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施，并进行岗位培训工作、技术安全交底等工作，将施工管理责任落实到具体操作人头上。
②材料进场前必须按规定向项目监理机构提交材料报审表，并附有材料质量合格证明、技术说明书、试验报告，经监理工程师审查合格同意后进场，材料进场经检查验收并见证取样合格后使用在工程上。
③导线及水准复测已经完成，测量成果满足设计及施工技术规范要求，并通过监理工程师审批同意使用测量成果。
3、材料准备：按照施工设计图相关内容做好有关材料的采购准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。
五、施工方法顶管施工工艺流程：测量高程及轴线→工作井开挖及支护→导轨、后背、设备安装→下管和顶进→注浆→拆除顶进设备→检查井施工→回填。
1、工作井的开挖和支护首先测量人员放样出工作井开挖线，开挖前用白灰划线来控制，在工作井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
工作井开挖接近工作井设计底标高时，采用人工清底至设计标高。
对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。
2、后背与轨道的安设后背较坑底深0.8m ，采用长3m 、断面25cm ×55cm 方木码放，高度为2.5m ，并尽量贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线，如有空隙用砂石填充严密，方木前埋设立铁3根，间距1.0m 。
立铁前码放横铁，横铁要求码放平整，顶镐后座与横铁结合处严密，以便均匀地将顶力传到后背上，顶镐的中心应与管道中心线一致，高程一般宜使顶镐的着力中心位于管子总高的下部1/4左右。
为了保证管子的顶进方向，还应安装导轨。
导轨安装在枕木上，并固定牢固。
枕木截面一般采用20cm×20 cm，枕铁用槽钢制成，并附有固定导轨的特制螺栓。
枕木或枕铁必须直顺、平整，其纵坡应与管道纵坡一致。
枕木及枕铁安装平稳后，再放上导轨，两导轨应顺直、平行、等高，导轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高0.5-1厘米，其纵坡也应与管道设计坡度一致。
3、下管与顶进挖土之前应先下管，并做好以下几项工作：1）、下管前应先对管子进行外观检查，主要检查管子有无破损及纵向裂缝；端面要平直；管壁无坑陷或鼓泡，管壁应光洁。
检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。
2）、起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。
下管时工作坑内严禁站人。
当距导轨小于50㎝时，操作人员方可进前工作。
顶入作业采用人工掘进。
首节涵管放在导轨上后应进行量测，确认尺寸位置无误后再行顶进。
掘进时沿管轴线方向超挖量控制在每次不大于30cm，上部径向超挖不大于1.5cm，管节下部135。
范围内不许超挖，随挖随顶，不得长时间停顿。
顶入过程中应随时对涵管中线和高程进行量测，发现偏差及时纠正。
工具管进入土层过程中，每顶进0.3米，测量不少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每1米测量一次，纠偏时增加测量次数。
每班顶进作业前，必须对后背基础与支撑进行仔细检查，发现异常及时研究处理，建立交接班制度，检查机电设备是否完好。
顶进若发现后背倾斜、偏差过大、管前土方坍塌或有油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。
顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐得位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。
常用的方法有以下3种：超挖纠偏方法：偏差为10～20㎜时，可采用此方法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。
顶木校正法：当偏差大于2cm时，或采用挖土法校正无效时，用10cm的圆木或方木一根，一端顶在管子偏向设计中心的一侧内管壁上，另一端安在垫有钢板或木板的前土壤上，支架牢固后，开动顶镐，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得到校正。
顶镐校正法：用小顶镐接一短顶木，利用小顶镐的顶力使管位得到校正。
挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小范围内。
顶进中应有防燃、防爆、防水淹的措施。
顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：（1）工具前方遇到障碍；（2）后背墙变形严重；（3）顶铁发生扭曲现象；（4）管位偏差过大且校正无效；（5）顶力超过管端的允许顶力；（6）油泵、油路发生异常现象；（7）接缝中漏泥浆。
4、注浆、顶进设备拆除顶管施工完成后，需对钢筋混凝土管节之间的缝隙按设计进行填充处理，设计无规定时，一般使用油麻、石棉水泥进行封闭，并及时对管道外壁进行注浆加固。
注浆材料采用42.5号普通硅酸盐水泥和粉煤灰，采用1:1水泥粉煤灰浆，水灰比1:1.67，另加水泥膨胀剂10%。
注浆孔采用DN20热镀锌钢管，在管顶单排设置，间距2米，管材厂家生产管道时一次成型，外露丝头。
逐个孔完成注浆，注浆时应采取措施，防止水泥浆从相邻注浆孔溢出，注浆完成后对注浆孔封堵。
管道顶进、注浆、检测全部完成后，拆除顶镐、导轨和后背等顶进设备。
4、检查井施工在垫层上进行检查井放样，并弹线、布筋，安装模板，浇筑砼。
1）、钢筋工程在加工制作前，钢筋原材料应按规范和设计要求进行见证取样送检，结果合格后，才进行批量加工制作。
所有的钢筋连接接头也应按要求进行见证取样。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后方可使用。
绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。
钢筋工程的下料制作要求：①复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。
②根据施工设计图纸，依据有关钢筋砼的规划与图集正确下料，确保钢筋骨架形成的尺寸和各项指标符合设计、规范等的要求。
③钢筋各部位各构件的骨架的形成还应注意，各构件相互的施工位置关系，保证相互之间不发生叠加引起顶模，尺寸短小等施工通病。
④必须符合钢筋工程施工验收规范，满足设计要求。
2）、模板安装检查井结构工程采用钢管脚手架，在井室内部设置满堂脚手架，模板采用钢模板或木模板，模板安装必须尺寸准确，板面平整，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；并且构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护、防渗等要求。
模板安装过程中还要按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上，浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
由于检查井高度太高，需要分次浇筑，留横向施工缝，在横向施工缝的位置处，按设计及有关规范进行处理，以达到抗渗要求。
模板安装完成后，应检查、复测模板的位置、轴线、结构尺寸、平整度、垂直度、高程、加固体系，看是否符合设计与规范要求，并报验、检查验收后，即可浇筑砼。
3）、砼浇筑砼浇灌前，应先检查所浇部位的轴线、标高、钢筋绑扎、模板支撑，经检查合格后方可开盘浇灌砼。
井体内的淤泥、积水、杂物应清除干净。
检查井上面浮土也要清除，避免浇灌时落入混凝土中。
对模板标明砼浇灌标高。
本工程砼先浇灌检查井底板及部分井体，在浇灌第二次井体前，水平施工缝处应全面凿毛，应刷洗干净，不得留有浮皮与杂物等。
井体四周浇筑要对称，每层浇灌厚度不得大于400 mm，振动棒应快插慢拔随浇筑随捣实，呈梅花状布置插入点，间距不大于500 mm。
浇灌过程中注意不得随意撞击、踩踏和扭曲钢筋，防止移位。
在浇筑过程中还要随时观察模板变形情况，如有问题及时处理加固。
现场必须按规定留取混凝土试件，砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。
试件编号应注明部位、时间、砼强度等级。
试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须在见证人旁站下取样和送检。
在浇注完毕砼基本初凝后立即覆盖塑料膜或草袋，浇水养护，浇水时不得冲到砼的表面。
砼保持湿润状态的时间不得少于14d。
5、回填回填前，清除检查井外的积水和松软土石方，检查井周围0.5米范围内用砂砾石回填，其余采用素土回填。
回填土不应有腐蚀性，应除去有机物等有害物质，回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣，也不得有冻土、膨胀性土，生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。
检查井四周回填应均匀、对称、分层进行，应用人工或小型机具夯填，分层厚度不得大于20cm（虚铺）。
回填土的密实度应满足设计及有关规范要求。
六、人员及机械配备计划本工程拟投入的施工机械设备计划如下表：管理人员配备表机械设备需求计划表劳动力需用计划表七、施工进度计划保证措施为保证工程有组织，按计划进行施工，要求各专业相互配合按总进度安排精心组织施工，特制定如下工期保证措施。