机房设备安装施工
数据机房工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况数据机房工程是指为满足企业、机构或个人对数据存储、处理、传输等需求，按照相关规范和标准，在特定场地建设的数据中心。
数据机房工程具有以下特点：1. 高可靠性：确保数据中心设备稳定运行，减少故障发生，保障数据安全。
2. 高安全性：防范各类安全风险，如火灾、盗窃、自然灾害等。
3. 高节能性：采用绿色、环保、节能的技术和设备，降低能耗。
4. 高可扩展性：适应未来业务需求，方便升级和扩展。
二、施工准备1. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量和进度。
2. 材料设备：选用符合国家标准、行业规范和设计要求的材料、设备。
3. 人员组织：成立专业施工团队，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工艺、进度安排、质量标准等。
三、施工工艺1. 土建工程：包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
确保地基承载能力、墙体稳定性、屋面防水等。
2. 电气工程：包括供电系统、照明系统、防雷接地系统等。
确保供电稳定、安全可靠。
3. 暖通空调工程：包括机房空调系统、新风系统、冷冻水系统等。
确保机房温度、湿度等环境参数满足要求。
4. 消防工程：包括消防系统、消防设施等。
确保火灾发生时，能够迅速灭火、疏散人员。
5. 安防工程：包括视频监控系统、入侵报警系统、门禁系统等。
确保数据中心安全。
四、施工管理1. 施工进度管理：严格按照施工方案，确保工程按期完成。
2. 施工质量管理：严格执行质量标准，确保工程质量。
3. 施工安全管理：加强施工现场安全管理，预防安全事故。
4. 施工协调管理：协调各施工方、监理方、甲方等各方关系，确保工程顺利进行。
五、验收与交付1. 施工验收：按照国家相关规范和标准，对工程质量进行验收。
2. 竣工验收：完成工程后，组织相关部门进行竣工验收。
3. 交付使用：验收合格后，将数据中心交付甲方使用。
总之，数据机房工程施工是一项系统工程，需要充分考虑设计、施工、管理等多方面因素。
制冷机房设备安装施工方案
制冷机房设备安装施工方案在制冷机房设备的安装施工过程中，必须严格按照规范和流程进行操作，以确保设备的安全性和性能稳定性。
本文将从制冷机房设备安装前的准备工作、安装施工过程中的注意事项和最终的验收流程等方面进行详细介绍。
一、准备工作在进行制冷机房设备安装施工之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： 1. 检查设备清单和相关图纸，确保所有设备齐全并符合要求。
2.准备必要的安装工具和设备，确保施工过程顺利进行。
3. 安排好安装人员，并确保其具备专业的技术及安装经验。
4. 清理施工现场，确保安装区域干净整洁，便于施工进行。
5. 制定详细的安装计划和施工流程，明确每个步骤的操作要求和责任人员。
二、安装施工注意事项在进行制冷机房设备安装施工过程中，需要注意以下几个方面的事项： 1. 严格按照设备安装图纸和说明书进行操作，避免错误安装导致设备性能下降或损坏。
2. 安装设备时，必须做好防静电措施，避免静电对设备造成影响。
3. 安装设备过程中，要确保设备周围通风良好，避免设备过热影响散热效果。
4. 安装完毕后，要进行设备的功能测试和调试，确保设备正常运行且性能稳定。
5. 安装人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全可靠，避免事故的发生。
三、验收流程制冷机房设备安装完成后，需要进行验收工作，以确保设备安装符合规范要求：1. 进行设备性能测试，检查设备各项指标是否符合要求。
2. 对设备外观进行检查，确认设备安装完好无损且无破损。
3. 检查设备运行是否正常，包括启动、停止、调节等功能是否正常及是否存在异常声音等。
4. 对设备的文件资料进行整理和归档，确保设备的质量档案齐全。
5. 客户对设备安装的满意度调查，及时处理客户提出的改进建议。
综上所述，制冷机房设备安装施工方案的实施是一个复杂的过程，需要安装人员具备丰富的经验和专业的技术知识。
只有严格按照规范和流程进行操作，才能确保设备安装质量和性能稳定性。
机房工程施工方案
机房工程施工方案一、项目概述机房工程是指为保障计算机设备正常运行而建设的专用空间，是信息技术设施的核心部分。
本项目旨在对现有机房进行改造和升级，以满足日益增长的信息化需求。
工程内容主要包括机房空调系统、供电系统、UPS系统、网络系统等设备的安装和调试。
二、具体施工方案1.安装空调系统在现有机房的基础上增加空调设备，以确保机房内温度和湿度恒定。
首先要对机房进行测量和设计，确定合适的空调设备种类和数量。
然后进行管道敷设、设备安装和调试工作。
在施工过程中要确保设备安装位置合理，管道布局合理，避免影响机房正常运行。
2. 安装供电系统供电系统是机房的重要保障设备，必须保证供电稳定和可靠。
施工过程中，首先要对现有电力设备进行检测和评估，确定是否需要增设新的变压器、电缆线路和配电箱等设备。
然后进行电缆线路敷设、设备安装和调试工作。
在施工过程中要特别注意电缆线路的布局和绝缘，确保供电系统安全可靠。
3. 安装UPS系统UPS系统是机房的备用电源设备，用于在电力故障时保证计算机设备不间断供电。
施工过程中，首先要对机房的负载需求进行评估，确定UPS系统的容量和种类。
然后进行UPS系统设备的安装和调试工作。
在施工过程中要特别注意UPS系统与供电系统的连接，确保备用电源设备能够正常运行。
4. 安装网络系统网络系统是机房的信息传输设备，必须保证网络的畅通和安全。
施工过程中，首先要进行网络布线和设备安装工作，确保网络连接稳定和快速。
然后进行网络设备的调试和优化工作。
在施工过程中要特别注意网络设备与供电系统的连接，确保网络设备能够正常运行。
5. 施工管理与质量控制在整个施工过程中，要严格遵守相关的施工标准和规范，确保施工过程安全可靠。
在施工前要对现场进行勘察和评估，确定施工方案和工期。
在施工过程中要加强施工现场管理，确保施工进度和质量。
施工结束后要进行验收和整理工作，确保设备安装和调试工作正常完成。
三、总结机房工程施工过程中，要充分考虑机房设备的安装位置、管道布局和绝缘等因素，确保设备安装和调试工作顺利进行。
机房设备安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX数据中心机房设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：机房设备安装、调试、验收等5. 施工单位：XX科技有限公司二、施工组织1. 施工项目经理：张三2. 技术负责人：李四3. 施工班组长：王五4. 施工人员：共10人三、施工准备1. 材料设备准备（1）设备清单：服务器、存储设备、网络设备、电源设备、空调设备等。
（2）材料清单：线缆、接头、连接器、螺丝、工具等。
2. 施工机具准备（1）主要机具：网络测试仪、示波器、万用表、螺丝刀、扳手等。
（2）辅助机具：起重设备、搬运车、梯子等。
四、施工工艺流程1. 设备进场验收：检查设备外观、规格、数量、型号等是否符合要求。
2. 设备安装：按照设计图纸和设备说明书进行安装。
（1）服务器安装：将服务器放置在机架中，连接电源、网络线缆等。
（2）存储设备安装：将存储设备放置在机架中，连接电源、网络线缆等。
（3）网络设备安装：将交换机、路由器等网络设备放置在机架中，连接电源、网络线缆等。
（4）电源设备安装：将UPS、配电柜等电源设备放置在机架中，连接电源、网络线缆等。
（5）空调设备安装：将空调设备放置在机架旁边，连接电源、网络线缆等。
3. 设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常。
4. 设备验收：按照设计图纸和设备说明书进行验收，确保设备质量符合要求。
五、施工进度计划1. 第一阶段：设备进场验收（1天）2. 第二阶段：设备安装（3天）3. 第三阶段：设备调试（2天）4. 第四阶段：设备验收（1天）总计：7天六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和设备说明书进行施工，确保设备安装正确、牢固。
2. 使用合格的设备和材料，确保施工质量。
3. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，对设备进行全面验收，确保设备质量符合要求。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
机房设备安装施工规范
通信设备工程安装施工规范根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。
第一部分程控交换设备工程安装施工规范一安装工艺1机架设备1.1机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。
1.2用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。
1.3大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。
相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。
1.4各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。
1.5机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。
各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。
1.6机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。
1.7告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。
2机台和外围终端设备2.1机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。
2.2终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。
3总配线架及各种配线架3.1总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。
跳线环位置应平直整齐。
3.2总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。
3.3总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。
3.4配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。
3.5配线架必须按施工图要求进行抗震加固。
3.6总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。
4电缆走道及槽道4.1电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。
4.2安装走道应符合下列规定：1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm；2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。
3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。
4.3电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。
机房设备安装施工规范
根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部份。
1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。
1.2 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。
1.3 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。
相邻机架应密切靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。
1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。
1.5 机架上的各种零件不得脱落或者碰坏，漆面如有脱落应予补漆。
各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。
1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。
1.7 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清晰。
2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成向来线，相邻机台密切靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。
2.2 终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。
3.1 总配线架底坐位置应与成端电缆上线槽或者上线孔洞相对应。
跳线环位置应平直整齐。
3.2 总配线架滑梯安装应坚固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。
3.3 总配线架及各种配线架(含数字配线架、中间配线架等)各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。
3.4 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。
3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。
3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。
4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，摆布偏差不得超过50mm。
4.2 安装走道应符合下列规定：1) 水平走道应与列架保持平行或者直角相交，水平度每米偏差不超过2mm；2) 垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。
3) 走道吊架的安装应整齐坚固，保持垂直，无歪斜现象。
4.3 电缆走道穿过楼板孔或者墙洞的地方，应加装子口保护。
电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或者墙壁的颜色一致。
机房工程施工安装
机房工程施工安装是一项专业性较强、要求较高的工作，涉及到计算机、通信、建筑、电气等多个领域。
在实际施工过程中，应严格按照国家相关标准、规范进行，确保施工质量。
本文将从机房工程概述、施工准备、施工流程、施工要点等方面进行详细介绍。
一、机房工程概述机房工程是指为计算机系统、通信设备、网络设备等提供稳定、安全运行环境的工程。
机房工程主要包括土建工程、装饰工程、电气工程、空调工程、消防工程、防雷工程等。
机房工程的目的是确保设备运行安全、稳定，降低故障率，提高系统可用性。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉国家相关标准、规范，掌握机房工程的设计原理、施工方法。
对施工过程中可能遇到的问题进行提前预判，制定相应的解决方案。
2. 人员准备：组织具备相关专业技能的施工队伍，对施工人员进行技术培训、安全培训，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作。
3. 材料准备：根据设计图纸和工程量清单，提前采购所需的建筑材料、设备、配件等，确保材料质量符合国家标准。
4. 设备准备：准备所需的施工设备，如钻床、电钻、切割机、焊接设备等，确保设备性能稳定、安全可靠。
三、施工流程1. 土建工程：包括机房的基础设施建设，如地基、墙体、屋顶等。
土建工程应按照设计图纸和规范进行，确保结构安全、稳定。
2. 装饰工程：包括机房的内部装修，如地面、墙面、天花板的施工。
装饰工程应注重美观、实用、环保，满足机房内部设备安装、运行需求。
3. 电气工程：包括机房的供电、照明、防雷等。
电气工程应按照设计图纸和规范进行，确保供电稳定、安全可靠。
4. 空调工程：包括机房内部空调系统的安装，如制冷设备、通风设备等。
空调工程应确保机房内部温度、湿度控制在合理范围内，满足设备运行需求。
5. 消防工程：包括机房内部的消防设施安装，如火灾报警器、灭火器等。
消防工程应按照设计图纸和规范进行，确保火灾发生时能及时发现、扑灭。
6. 防雷工程：包括机房内部的防雷设施安装，如避雷针、接地装置等。
机房设备安装施工方案
机房设备安装施工方案一、项目背景随着信息技术的快速发展，机房作为IT系统的核心基础设施，承担着存储、计算、网络传输等重要任务。
在机房建设过程中，机房设备的安装施工方案至关重要。
本文将介绍机房设备安装施工方案，以确保机房设备安全、高效运行。
二、安装施工流程1. 确定机房设备布局在开始安装施工前，需要仔细规划机房设备的布局。
根据机房的尺寸和需求，合理划分设备区域，确保设备之间的空间充足。
布局时还需考虑设备的散热和通风问题，防止设备过热。
2. 安装电源和接地设施机房设备的正常运行离不开稳定的电源供应和良好的接地。
在安装施工过程中，需要进行以下步骤： - 铺设电缆线路，包括主电源线路和备用电源线路。
- 安装稳压电源设备，确保供电稳定。
- 安装接地引线，确保机房设备的接地可靠。
3. 安装机柜和机架机柜和机架是机房设备的重要支撑设施。
在安装过程中，需要注意以下事项：- 根据设备尺寸和数量，选择适当的机柜和机架。
- 按照规划布局，将机柜和机架固定在合适的位置。
- 铺设地板瓷砖或地板垫，以减轻机架和机柜的震动和噪音。
4. 安装服务器和网络设备服务器和网络设备是机房的核心设备，需要根据具体需求进行安装配置。
具体步骤如下： - 将服务器和网络设备放置在机架中，并通过导线连接。
- 进行设备初始化设置，确保其与其他设备的正常通信。
- 安装服务器的操作系统和相关软件。
5. 安装安全设备为了保护机房设备和数据的安全，还需要安装安全设备，包括防火墙、入侵检测系统等。
安装步骤如下： - 将安全设备放置在合适的位置，并连接电源和网络线路。
- 进行设备初始化设置，配置相关规则和策略。
- 定期更新安全设备的固件和软件版本，以提升安全性能。
6. 进行测试和调整安装施工完成后，需要进行设备测试和调整，以确保设备正常运行。
主要步骤如下： - 进行设备连接和通信测试，确保设备之间的数据传输正常。
- 进行负载测试，验证设备的性能和稳定性。
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机房设备安装施工技术交底1.技术交底范围:xxx工程机房设备安装施工技术交底。
2.设计情况根据设计图对本工程机房设备安装进行优化设计，结合机房现场情况调整机柜安装的位置和机柜内设备的布置。
3.施工准备3.1作业准备3.1.1准备材料：根据设计文件准备机架（机柜）、走线架、底座、机柜内部设备及其附件等。
3.1.2准备工机具：根据设计文件及现场需求准备所需工机具。
3.1.3调查施工现场的外部条件，如机房的面积、环境温度、湿度、施工电源和接地装置、安全防火措施等。
3.2材料要求3.2.1核对图纸资料进行材料计划，各种机柜和设备的规格、型号、数量、质量等要符合设计要求，安装前对所有设备进行校核，合格才能使用。
3.2.2运入施工场地的材料、工程设备，包括备品备件、安装专用工器具与随机资料，专用于本工程，不挪作他用。
3.2.3各种原材料的质量要符合设计要求，到达施工现场要进行进场检验。
3.3人员配置施工人员应结合施工方案。
机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
一般情况下一个作业工点配置现场负责人1人；专职技术员1人；专职安全员1人；专职材料员1人；其他通信工按照工程实际情况进行配置。
3.4机具准备施工仪表：发电机、电锤、铁锤、水平尺、卷尺、无线对讲机、直角尺、磁性线坠、扳手、电烙铁等机具测试仪表：网络测试仪、数字万用表、兆欧表、地线测试仪等测试仪表3.5技术准备：审核设计文件、施工图纸，熟悉设备技术资料。
明确设计意图，根据技术资料，核对材料设备种类和数量。
就审核中出现的有关问题与设计共同确认并落实具体解决方案，或作设计变更。
熟悉施工规范和验收标准，认真学习实施性施工组织设计；对全体施工人员进行技术交底和安全培训。
4.施工工艺和方法4.1施工工艺流程4.2施工方法4.2.1走线架、槽、设备底座加工制作（1）根据设计文件、施工图纸、各种设备底面结构尺寸和固定连接孔位间距及大小，再结合现场调查实际绘画需要加工、制作的各种走线架、槽、底座立体图或三视图，并在图上标明准确、详细的结构尺寸、打孔位置及直径大小等加工数据。
（2）注明各种走线架、槽、底座的加工数量、颜色和所用材料的规格标准及加工质量要求。
（3）用设计要求的钢材（或其他材料）进行加工，并按要求将其打磨、除锈、刷防锈漆，最后喷涂所需颜色的油漆。
（4）采用铝型材、不锈钢、热镀锌、电烤瓷材料焊点应做防腐防锈、涂漆处理，颜色符合设计要求。
4.2.2设备机架安装（1）设备运输到施工现场后，应有足够的人力将其搬运到室内就位。
（2）根据设计提供的设备安装平面布置图用钢卷尺、直角尺、红外墨线仪等工具确定设备安装位置，同一排设备安装时一般要求正面对齐；背面有下走线地沟的，一般以地沟边沿为准采用背面对齐方式，也可采用正面对齐方式，具体以设计要求为准。
（3）机房左右两边应根据设计要求留出主副通道。
主通道宽度不小于 1.2m，副通道宽度不小于0.8m。
两排设备面对面之间的距离一般在 1.1-1.5m；面对背之间的距离一般在0.9-1.3m；设备背面与墙的距离一般在0.7-1.1m；设备正面与墙的距离一般在0.9-1.3m。
（4）因各机房和设备安装数量不同，各机房行、列距离必须严格按设计要求进行布置和安装。
遇到机房不能满足间距要求的，应给设计、业主、监理、运维接管单位共同协商确定，但绝对不能影响设备维修和人员进出。
（5）设备安装应采用能防震的固定方式，具体情况一般有两种：①地面直接固定方式（常用）即用膨胀螺丝将设备与地面直接固定；如果室内装有防静电地板的，应采用厂家配备好的或预先用50×50×5mm（60×60×5mm）角钢加工好的防震底座进行固定；设备底座的高度应刚好与防静电地板上面平齐。
对于机柜门板和机柜下面平齐的设备，底座应高出地板面5~10mm，以保证机柜门正常开合。
设备安装时应先将设备（机架）或底座按照设计安装位置及正面朝向放置好，用记号笔在设备（机架）或底座底部周围及固定孔位点画出设备或底座固定孔位，然后移开设备机架或底座，用冲击电钻在划定的膨胀螺栓固定点位打眼，眼孔的大小依设备或底座固定孔的大小及所用膨胀螺栓的规格大小而定，根据所用膨胀螺栓的外径选用电钻钻头的直径（所用钻头的直径一般是国标膨胀螺栓丝杆的直径加2 如10*100的膨胀螺栓要用直径12mm的钻头）。
用冲击电钻在地板上打眼时要先轻轻地在固定点位打一印痕，确认没有偏离所点画的准确位置时，再用力竖直打孔，打眼深度应略大于膨胀螺栓管筒的长度；掏出孔眼内的灰尘，把相应的膨胀螺栓带螺帽置于打好的孔眼内，用铁锤轻轻敲打到位，要让膨胀螺栓管筒上边沿与地平面平齐或略低一点。
把膨胀螺栓的螺帽适量拧紧让膨胀螺栓管筒底部张开嵌紧，取下螺帽把设备机架或底座抬起使固定孔对准膨胀螺栓的螺杆轻轻放下准确置于安装位置（注意不要挫伤螺杆丝扣）。
然后用厂家配备的调平螺丝或垫片进行调平，调整时用水平尺、磁性吊线锤、角尺、红外墨线仪等配合检测，使其垂直偏差不大于机架高度的1‰。
设备机架的前后左右位置、水平和垂直度都调整好后即可将螺丝拧紧固定；设备机架或底座底面与地面固定时一定要先加合适的平垫，再加相应的弹垫，最后拧紧相应的螺帽（注意：螺栓拧紧后其弹垫是压平的；若设备机架需要对地绝缘时（如电化引入架等），就要在设备底面与地板之间及固定连接孔间加垫绝缘垫片；安装时要和不需要对地绝缘的设备机架间隔约100mm。
设备机架和设备底座连接时，螺杆的上、下（即设备底板上面和底座顶板下面）都要加合适的平垫并在设备底板上面的平垫上加相应的弹垫，然后用相应的螺帽拧紧即可。
若同排有多架设备（机架）并配有列头柜时，要先安装调整好列头柜，再依次安装调整同排的其它设备（机架）。
设备（机架）排列、安装位置及方向应符合设计要求，同排同规格设备（机架）前后左右应平齐，不同规格的按设计要求对齐，其垂直偏差不应大于机架高度的1‰，主走道侧必须对齐成一直线，误差应不大于5mm，相邻机架应紧密靠拢，整列机架应在同一平面上，无凹凸现象。
机架的固定必须牢固可靠，插、拔机盘或塞子时，机架不摇晃；设备（机架）固定方式应符合设备（机柜）厂家规定，防震加固措施符合设计要求，各紧固部分应牢固无松动现象，各种零部件不得脱落或碰坏，保证设备整体稳固和整齐美观。
②顶部固定方式一般采用加固角钢或加固扁钢把列梁与机架用螺栓连接的方式（适应于地面无法钻孔固定的情况，较少使用）。
机架固定好后要把地面清扫干净，有防静电地板的要把防静电地板进行整合、恢复；防静电地板且口要横平、竖直、无毛刺；靠设备机架底座侧要加地板支柱及支架，并和原有支柱支架连成一体，高度调整一致，地板盖上后应稳固，并和设备（机架）、底座平齐严密。
4.2.3走线架、槽（盒）安装安装走线架、槽，应做到横平竖直，整齐美观。
安装在机柜顶部的走线架、槽需钻孔时，应采取隔离防尘、防护措施，防止铁屑、尘土等杂物掉入机柜内部，或遗留在槽道内。
槽道通过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，槽道本身应断开，槽道连接要用条型连接板搭接，连接板一端紧固，另一端不紧固的连接方式。
伸缩缝两线槽之间一定要连接跨接地线，其跨接地线和槽道内的线缆均应留有补偿余量。
吊、支、托架间距均匀，承重等应满足设计文件要求。
搬运及安装时要轻拿、轻放，以防碰撞变形影响美观和工程质量。
施工时要做好安全防护工作，确保施工安全。
（1）走线架、槽（盒）的支、吊安装①支架、吊架安装走线架、槽安装需要预先加工好的专用的支、吊架件，按照每1.5—2米的间距固定原则，将支、吊架端正垂直的放到顶棚或墙面上划出支、吊架的安装孔位置，钻孔，敲入膨胀管冲紧。
注意相邻支、吊架位置偏差小于5mm。
将支、吊架对准孔位，加上平垫、弹垫再带上螺丝，一人扶住支吊架并同时靠上水平尺把支吊架扶水平或垂直，另一人把螺丝固定牢固。
在直线段的另外一端用同样的方法安装一组支、吊架，在前后两组支、吊架的安装线架、槽的平面用尼龙线拉通，尼龙线必须拉紧拉直。
再用尼龙线来做为基准线调节中间安装的支、吊架的平齐度。
也可用红外墨线仪划线代替尼龙线辅助施工，会更方便、快捷。
垂直安装时固定点间距应不大于2米。
水平拐弯安装时，当线槽弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段300～600mm处的直线段设置一个支、吊架，当弯曲半径大于300mm，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
②走线架、槽安装在支、吊架安装调整好后即可把走线架、槽固定到吊、支架上。
线架、槽与线架、槽之间，线架、槽与弯通之间都应采用专用的连接板连接，并用平垫、弹垫、半圆头螺栓固定。
（注意：半圆头螺栓螺母朝线槽外，线槽连接片应安装在线槽内；线槽间接缝应严密平整。
线槽进行分歧、转弯时应尽量采用专用弯头（如水平弯头、垂直弯头、三通、四通等）；特殊情况可根据现场情况现场加工制作转弯槽件。
金属线架、槽的连接应按照下图所示进行组装。
在线槽上需引出钢管配线时，首先应采用液压开孔器进行开孔，开孔切口应整齐、无毛刺、与分支管径相符合，严禁使用气、点焊割孔，使用钢管闭塞使钢管与线槽，钢管与转线盒相连，所用闭塞接头应和线槽、连接钢管连接良好。
钢管需要转弯时，使用弯管器弯弯，当弯弯个数多余2个时，应加转线盒，以方便穿线作业。
金属线槽直线段超过50米时应设伸缩缝，采用一端螺栓不拧紧方式，线槽在伸缩结构缝处应进行伸缩处理。
在伸缩装置处应设置跨接地线，采用6~10mm2多股铜芯接地线连接。
机房走线架的几种支、吊装方式示意图，如图4.2.3-1所示：图4.2.3-1 走线架总装示意图（2）走线架、槽（盒）沿墙或地面的安装①弹线定位：按设计图纸确定走线架、槽（盒）的具体固定点的位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线。
沿弹线均匀点画出线架、槽（盒）的固定点位置，每根线架、槽（盒）的固定点不得少于三处。
弹线时不应弄脏建筑物表面。
也可采用红外墨线仪划线定位，效率更高、划线精度更高。
②线架、槽（盒）固定：混凝土地面或墙、砖墙都可采用塑料胀管固定线槽；走线架一般用6---10mm的金属膨胀螺栓固定。
根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管敲人孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。
用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。
应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，应横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。
线槽（盒）底板离终点50mm处均应固定。
三通、四通线槽的槽底应用双钉固定。
槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于l00mm。
紧贴建筑物固定点最大间距见表2-1-1。
线槽安装用塑料胀管固定见图3所示。