质量管理理念及方法
如何进行有效的质量管理
如何进行有效的质量管理有效的质量管理是现代企业不可或缺的一项重要工作。
在市场竞争日益激烈的情况下，只有通过有效的质量管理，企业才能确保产品和服务的可靠性、稳定性，并提供客户满意度最大化的保证。
本文将探讨如何进行有效的质量管理，并提供一些实用的方法和技巧。
一、制定明确的质量目标质量目标是质量管理的基础，企业应该明确制定质量目标，并与员工进行充分的沟通与交流。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的核心价值观和战略目标一致。
通过设定明确的质量目标，企业可以有针对性地制定相关策略和措施，从而推动质量管理的有效实施。
二、建立完善的质量管理体系建立完善的质量管理体系是实现有效质量管理的重要保障。
企业可以参考国际标准ISO 9001建立自己的质量管理体系，包括确定质量策略、建立质量手册、进行流程管理等。
此外，企业还应该进行质量培训，提高员工的质量意识和技能，以及建立有效的内部沟通机制，确保质量管理体系的有效运行。
三、采用科学的质量管理方法企业可以采用一系列科学的质量管理方法，以提高产品和服务的质量水平。
其中，质量控制图是一种常用的质量管理工具，通过收集和分析质量数据，及时发现质量问题并采取纠正措施。
此外，六西格玛方法、故障模式和影响分析等工具也可以用于质量管理，帮助企业提高质量水平和流程效率。
四、建立供应商管理体系供应商管理是质量管理的重要环节。
企业应该建立供应商管理体系，从供应商选择、评价和监控等方面提高供应商的质量水平。
通过与优质供应商建立长期合作关系，企业可以确保原材料和外部资源的质量可靠性，从而提高自身产品和服务的质量。
五、持续改进质量管理持续改进是有效质量管理的核心理念。
企业应该通过不断地收集和分析质量数据，找出潜在问题和改进机会，并采取适当的纠正和预防措施。
此外，企业还应该鼓励员工积极参与质量改进活动，建立奖惩机制，激励员工提供创新性的质量改进意见。
六、建立客户反馈机制客户反馈是质量管理的重要依据。
质量管理理念 方法 工具 技术
第一部分：【质量管理理念】在人们日常观念中，质量和成本是对立的，两者就象鱼和熊掌一样无法兼得，好的产品质量必然有高的成本。
怎样才能追求高质量和低成本共存，ISO9001-2000中提到，通过质量管理理念的提升，由单纯的价格竞争提升到质量竞争的一个战略阶段，从而提高产品质量，降低产品成本。
在京特.隆美尔《质量烁金-企业竞争致胜的武器》中，描述了质量管理的四个等级：第一级：质量检查。
处于这一级的企业，控制质量的方式是对最终产品进行检查，淘汰残第次品。
由质检部门负责把好质量关，质量功能与其他功能相分离并且对立。
这样做存在明显的缺点：1.容易漏检。
特别是批量大的产品及破坏性检验，都无法全面检验，只能抽检，必然有漏检的可能和风险。
2.检验和生产对立，使管理难度增加。
特别是当质量与产值、交付期等发生矛盾时，以牺牲某一项为代价。
3.成本较高。
因为残次品率越高，成本越高。
4.对于服务性行业无能为力。
因为服务性产品的特点就是"边生产边交付"，无法进行最终检验。
第二级：质量保证。
处于第二级的企业，已经树立起明确的质量目标，通过设计、生产等部门的生产工艺的优化、标准化和稳定化来保证产品的质量。
质检部门的功能融合到了生产过程中的每一个环节中。
这种做法克服了第一级的弊病，提高了质量，降低了成本。
其缺点是，因为质量目标的实现主要是通过生产部门，一旦市场发生变化，改变的可能性和速度都将引致风险。
第三级：预防措施。
处在第三级的企业，把市场信息的收集放在极其重要的位置，把客户的要求和期望与自身产品的实现紧密相联。
有一系列技术措施和组织措施，来预防产品违背市场的需求或客户的要求及期望。
因此，企业的设计开发与生产服务形成一个反应迅速、步骤到位的完善的作业体系。
这样不仅质量保持良好，成本也可以控制并尽量降到最低。
当然，这样做还涉及到一个完整的社会协作网络，企业在社会中会出现更多的相关方，这些相关方也将纳入到本企业质量管理体系中。
6σ质量管理理念与方法
6σ质量管理理念与方法六西格玛（Six Sigma）是一种以质量管理为核心的管理方法，旨在通过降低过程的变异性，提高产品和服务的质量以及客户满意度。
它起源于20世纪80年代的美国，由摩托罗拉公司首创，并逐渐在世界各地的企业中得到广泛应用。
六西格玛的核心理念是通过数据驱动的方式，不断改进和优化业务过程，以达到将缺陷水平控制在每百万机会中不超过3.4个的目标。
这一目标被称为“6σ”水平，意味着在每百万个关键过程步骤中，只有不超过3.4个是有缺陷的。
在实施六西格玛的过程中，通常会采用DMAIC的方法论，即定义、测量、分析、改进和控制。
下面将分别介绍这五个步骤。
第一步是定义（Define）。
在这一步中，确定目标和目的，明确问题的范围和关键指标，并建立一个跟踪和度量过程表征组织的关键成功因素。
这个过程需要明确问题的原因和影响，并建立一个团队来推动改进活动。
第二步是测量（Measure）。
在这一步中，需要确定关键指标并收集相关数据，以了解当前过程的性能状况。
这可以通过各种方式来收集数据，如问卷调查、流程测量和现场观察等。
第三步是分析（Analyze）。
在这一步中，对数据进行统计和分析，以了解过程的本质和确定潜在的问题原因。
通过分析数据，可以找到导致质量问题的根本原因，并提出改进的方法和措施。
第四步是改进（Improve）。
在这一步中，根据分析的结果，制定和实施改进计划，以减少或消除过程中的变异性，并提高产品的质量和性能。
改进的方法可以包括流程再造、员工培训和技术创新等。
最后一步是控制（Control）。
在这一步中，确保改进成果保持稳定和持续，通过制定控制策略和实施相关措施来监控和调整过程。
这可以通过建立控制计划、制定标准作业程序和实施监测机制等来实现。
除了DMAIC的方法之外，六西格玛还可以采用DMADV （Define, Measure, Analyze, Design, Verify）方法来进行设计改进。
质量管理基本概念及方法
1.排列图（柏拉图）
某技术担当统计某月的产品电池GB01-2不良，针对不良现象 分类统计如下表:
不良现象 装配不良 PCB来料不良 超焊不良 焊接不良 生产划伤不良 误判及其他不良
总计
数量（件） 80 64 50 15 10 8 227
百分率 35.24% 28.19% 22.03% 6.61% 4.41% 3.52% 100.00%
再次利用因果图展开，作更细致的原因分析，则形成二级因果图。 则该要因作为二级因果图的特性而存在，再进一步分析该要因的 要因。
23
举例
24
3.层别法（分层法）
一.什么是层别法 层别法也叫分层法，是指对某一个项目，按统计数据分类进行
区别的方法。层别法是统计方法中最基础的工具。通常与其他方法 如排列图、因果图等结合使用。 二.层别法的作用
由该检查表可分析出，良品率为72%，主要不良为物镜脏污（10%）、 焊锡不良（8%）和物镜粘接不良（6%）。须调查原因并采取对策。
30
4.检查表（统计分析表）
四.检查表是品质管理的最基本方法之一 检查表的形式多种多样，通常在品质管理中所用的
表格都可视为检查表，基本上是为了便于直观的反映 品质问题， 属于基础品管统计工具之一。在进行品质问题的分析与 解决的过程中，都会用到检查表，只是经常与其他的 方法混合使用，正是由于它的这种基本特点才使得它 在一些人的印象中是无关紧要的，但检查表确实是品 质管理方法中最为基础的 方法，在这一点上，检查表与层别法是一样的。
述标志分层： 1.时间，按月、日、班次分层； 2.人员，按人员的年龄、性别等分层； 3.机器设备，按型号、使用年限等分层； 4.原材料，按成分、规格、批次、产地等； 5.作业方法，如工作条件、工艺方法等； 6.其他，如测试手段、不良类型等。
质量管理的基本原则和方法论
质量管理的基本原则和方法论质量管理是一种全面、系统、全过程的管理理念，是指按照一定的质量标准和质量要求，通过科学的组织和管理，以有效地提高产品和服务质量，满足客户需求为目标的管理活动。
质量管理的基本原则和方法论对于保证产品和服务质量、提高生产效率、降低成本、提升企业竞争力至关重要。
在这篇文章中，我们将深入探讨质量管理的基本原则和方法论。
1. 确定质量目标确定明确的质量目标是质量管理的基础。
企业应该根据自身的情况和市场需求，设定适合自己的质量目标，明确产品或服务的质量标准和要求。
2. 建立质量管理体系建立质量管理体系是保证产品和服务质量的重要保障。
质量管理体系包括质量方针、质量目标、质量保证体系、质量控制体系等，通过严格的管理程序和流程，确保产品和服务在各个环节达到质量要求。
3. 强化质量意识质量管理要求全员参与，形成全员质量意识。
企业应该加强员工的培训和教育，提高员工对质量重要性的认识，使每个员工都具备良好的质量意识。
4. 优化质量控制质量控制是质量管理的核心环节之一。
企业应该建立完善的质量控制体系，采用现代化的质量检测设备和方法，及时发现并解决质量问题，确保产品和服务的稳定性和可靠性。
5. 持续改进持续改进是质量管理的基本原则之一。
企业应该不断地进行质量管理评估和改进，找出存在的问题和不足，不断完善质量管理体系，不断提高产品和服务质量。
6. 强调客户需求客户是企业的生存和发展之本，质量管理的目的是满足客户需求。
企业在质量管理过程中应该充分考虑客户的需求和期望，不断优化产品和服务，提高客户满意度。
7. 管理过程的可追溯性质量管理要求管理过程的可追溯性，即要求企业能够追溯产品和服务的生产过程和管理过程。
通过建立完善的记录和档案体系，保证产品和服务的合规性和可追溯性。
8. 强化团队协作质量管理需要团队的协作和合作。
企业应该加强内部团队的协作和沟通，搭建良好的团队合作氛围，实现各部门之间的协作和互动，促进质量管理的顺利进行。
质量管理十三大理念
质量管理十三大理念一.质量第一质量是企业的生命，质量是一切的基础，企业要生存和盈利，就必须坚持质量第一的原则，从始至终能够为顾客提供满意质量的产品和服务，才能在激烈的竞争中利于不败之地。
二.零缺陷零缺陷是以抛弃缺点难免论，树立无缺点的哲学观念为指导，要求全体人员“从开始就正确地进行工作，第一次就把事情做对”，以完全消除工作缺点为目标的质量经营活动。
三.源头管理质量管理应以预防为主，将不良隐患消灭在萌芽状态，这样不仅能保证质量，而且能减少不要的问题发生，降低变更次数，使企业整体的工作质量和效率得到提高。
四.顾客至上现代企业掌握在顾客手中，对于我们企业而言，把顾客需要放在第一位，全心全意为顾客服务。
企业要树立好“顾客至上”的服务理念，把为顾客服务摆在第一位，想顾客之想，急顾客所急。
五.满足需求质量是客观的固有特性与主观的满足需要的统一，质量不是企业自说自话，而是是否能够满足顾客的需求，只有满足了顾客需要，顾客才会愿意买单，企业才能实现盈利。
六.一把手质量企业一把手的一言一行从始至终收到全体员工的特别关注，他对质量的认知、观点与态度很大程度上决定了员工工作质量的好坏，一把手应确保企业的质量目标与经营方向一致，全面推进质量工作的开展。
七.全员参与现代企业的质量管理需要全员参与，它不仅仅是某个人、几个质量管理人员或质量管理部门一个部门的事情，它需要各个部门的密切配合，需要全员的共同参与。
八.持续改进持续改进整体业绩是企业永恒的话题，持续改进是质量管理的原则和基础，是质量管理的一部分，质量管理者应不断主动寻求企业过程的有效性和效率的改进机会，持续改进企业的工作质量。
九.基于事实的决策方法质量管理要求尊重客观事实，用数据说话，真实的数据既可以定性反映客观事实，又可以定量描述客观事实，给人以清晰明确的直观概念，从而更好的分析和解决问题。
十.下工序是顾客作为企业的员工，工作时不能只考虑自己的方便，要明确自己对上工序的要求，充分识别下工序的要求，及时了解工序发来的反馈信息，把下工序当做顾客，经常考虑怎样做才能使下工序顾客满意。
质量管理的新理念与新方法
质量管理的新理念与新方法
一、概述
质量管理理念和方法广泛应用于工业生产和服务行业，是保障产品质
量的先决条件。
它主要是通过改善产品和服务的质量，以提高顾客的满意
度和价值，实现企业竞争优势的重要途径。
近年来，质量管理的理念和方
法有了很大的变化，出现了一些新理念和新方法，使得企业能够更好的保
证产品质量，提高顾客的满意度。
二、新理念
1、全面质量管理（TQM）。
全面质量管理是一种集成性的管理模式，
旨在从源头控制、改善和维护产品和服务质量，满足客户的需求，并达到
企业的目标。
其基本思想是要把满足客户的需求作为管理的核心，在全面
的参与和反馈的支持下，根据企业实际情况，采取各种措施，如改进工艺、建立完善的质量保证体系等，以提高产品质量和服务品质。
2、精益管理思想。
精益管理是一种新的生产管理理念，它将管理功
能和企业的生产功能结合起来，以实现质量的提高，成本的降低，效率的
提高和市场的扩大。
精益管理思想的主要内容是“持续进步”和“追求卓越”，即不断改善工作的质量和效率，追求生产的更高水平。
三、新方法
1、Six Sigma.Six Sigma是一种基于统计过程控制（SPC）的管理方法。
质量管理思路及方法
质量管理思路及方法1. 背景介绍质量管理是指以合理的方法和手段，通过对产品或服务质量的计划、控制和持续改进，确保满足客户需求的过程。
在现代商业环境中，质量管理成为企业成功的重要因素之一。
2. 质量管理思路2.1 客户导向一个成功的质量管理系统应该以客户需求为导向。
这意味着企业应该深入了解客户需求和期望，并根据这些需求来开展产品或服务的设计和生产。
企业应该不断与客户进行沟通，收集他们的反馈和建议，以持续改进产品或服务的质量。
2.2 过程管理质量管理不仅仅是产品或服务的检验，更应该注重整个生产或服务过程的管理。
企业应该建立起一套规范的过程管理流程，并对每个环节进行有效的跟踪和控制。
通过监控和改进过程，可以不断提高产品或服务的质量水平。
2.3 团队合作质量管理需要整个团队的共同努力和合作。
企业应该注重团队的培训和发展，使每个成员都具备良好的质量管理意识和技能。
同时，企业应该搭建良好的沟通和协作机制，促进团队成员之间的互动和合作。
3. 质量管理方法3.1 PDCA循环PDCA循环是一种质量管理的基本方法。
PDCA循环包括计划、执行、检验和改进四个阶段。
企业可以通过不断循环这个过程，逐步提高产品或服务的质量水平。
3.2 统计过程控制统计过程控制是一种通过统计方法对过程进行监控和控制的方法。
通过收集和分析过程数据，企业可以及时发现过程中的异常和变化，并采取相应的措施进行调整和改进。
3.3 六西格玛六西格玛是一种追求极致质量的方法。
它通过对过程的测量和分析，寻找并消除影响质量的变异因素，以达到减少缺陷和提高质量的目标。
4. 总结质量管理是企业成功的关键之一。
通过客户导向、过程管理和团队合作，以及采用PDCA循环、统计过程控制和六西格玛等方法，企业可以提高产品或服务的质量，满足客户需求，取得更大的商业成功。
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17.1 质量管理理念 17.2 质量管理范式 17.3 质量管理工具与方法
2005-06
1
17.1 质量管理理念
17.1.1 质量的含义 17.1.2 质量管理的定义和基本过程 17.1.3 全面质量管理的产生与发展 17.1.4 全面质量管理的特征与理念 17.1.5 实施全面质量管理的成效
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反馈
外 部 顾 客
10
17.1.2 质量管理的定义和特征
ISO9000标准中定义质量管理为：在质量方 面指挥和控制组织的协调一致的活动。
管理
质
量 管
质量管理
理
体
系
质量改进
质量保证
质量控制
质量策划 建立质量 方针质量 目标
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P过RO程CESFS
而且有国家及其经济……” “二十一世纪是质量世纪”
——质量管理大师，Ｊ.Ｍ.朱兰
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5
质量与顾客满意
顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程 度的感受。这里的“要求”是顾客的要求， 而满足顾客要求的程度或顾客满意度即是 质量。
通常认为，产品和服务满足顾客要求，顾 客会满意，否则会产生不满。高质量的产 品和质量，会引起顾客更高的满意程度。 这里顾客不满是指顾客因产品的不良而产 生烦恼、抱怨、投诉的这样一种状态。
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17.1.1 质量的含义
质量(Quality)定义为：一组固有特性满足 要求的程度。
产品/服务的质量特性：
1. 技术特性或理化特性
2. 心理方面的特性
3. 时间方面的特性
4. 安全方面的特性
5. 社会方面的特性
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3
质量的两重含义
满足顾客需要的产品特性
较高的质量使公司能够： • 增加顾客满意 • 使产品好销 • 应对竞争要求 • 用增加市场份额 • 提高销售收入 • 卖出较高价格 • 提高产量和产能
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质量管理三步曲
质量计划
设定质量目标 辨识顾客是谁 确定顾客的需要 开发应对顾客需要的
产品特征 开发能够生产这种产
品特征的过程 建立过程控制措施，
将计划转入实施阶段
质量控制
质量改进
评价实际绩效 提出改进的必要性
将实际绩效与质 做好改进的基础工作
量目标对比
确定改进项目
对差异采取措施 建立项目小组
为小组提供资源、培
训和激励，以便：
诊断原因
设想纠正措施
建立控制措施以巩固
成果
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17.1.2 全面质量管理的产生与发展
1. 质量检验阶段 20世纪初~30年代(检验质 量；全检 )
2. 统计质量控制阶段(SQC)。20世纪40~50 年代
3. 全面质量管理阶段
5. 在诸如核心技术、速度和活力这类组织的基本能力的支 持下，确保与顾客、雇员、社会、供应商和股东的健康 关系；
6. 持续地实现公司的目标，目标的实现应当有利于促进达
成组织的使命，使组织成为一种受人尊重的存在并能够
2005-06 持续地获取利润。
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17.1.5 实施全面质量 管理的成效
1. 高质量是全面质量管理最直接的成效
主要的影响在于销售额
通常，质量高花费也高
免于不良
较高的质量使公司能够： • 降低差错率 • 减少返工和浪费 • 减少现场失效和保修费 • 减少顾客不满 • 减少检验、试验 • 缩短新产品面市时间 • 改进交货绩效
主要的影响在于成本
通常，质量高花费会更少
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追求质量的意义
“人类在质量大堤下生活。” “在质量管理和防护堤后面，不仅有个人，
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现代TQM的框架
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TQM典范——顾客完全满意(TCS)
质量
交货期 产品+服务
成本
TCS、 六西格玛、 运转周期管理、 QSR、 基准评价
Total Quality Management
以顾客为中心 全员参与 持续改进
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服务全社会
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17.1.4 全面质量管理 的特征与理念
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顾客满意过程模型
感知 质量
给定价格 下质量
给定质量 下价格
顾客 期望
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满意度
感知价 值
顾客 抱怨
顾客 忠诚
正式 投诉
向个人 抱怨
重复 购买
价格 容忍
7
狩野纪昭模型
满意 魅力特性
线性特性
必须特性
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不满意
特性实现程度
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过程与产品
输入
过程(PROCESS) (一组将输入转化为输出的相 互关联或相互作用的活动)
2. 高质量会意味着更低的成本，因为它减少了差错、 返工和非增值的工作
3. 高质量会带来更高的收益 4. 全面质量管理为组织造就忠诚的顾客 5. 全面质量管理还为组织造就了活性化的雇员 6. 活性化的雇员这个概念蕴含着许多新的思想
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17.2 质量管理范式
全面质量管理的特征：
1. 在强有力的最高管理层的领导下，建立明确的中、长期 愿景和战略；
2. 正确地应用TQM中的各种概念、价值观和科学方法；
3. 把人力资源和信息视为组织的至关重要的基础架构；
4. 在一个适当的管理体系中，有效地运作质量保证体系及 其它的跨职能管理体系，如成本、交货期、环境和安全 方面的管理体系；
输出
有效性
EFFECTIVENE SS
产品 (过程的结果)
效率
EFFICIENC Y
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AP
组织的过程
外 输入 A 部 顾 客
输入B
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CD
PR过O程CESAS A O输ut出puAt A
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P过RO程CEESS E AA PP CC DD
O输up出utEE
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TQC 20世纪60年代~70年代(制造质量) TQM 20世纪80~90年代(全过程的质量、
全企业的质量)
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全面质量管理(TQC/TQM)
“一个组织以质量为中心，以全员参与为 基础，目的在于通过让顾客满意和本组织 所有成员及社会受益而达到长期成功的管 理途径。”
“三全一多样”，即全过程、全员和全面 的质量；多种多样的方法。