220kV鸭221电流互感器改造试验、投运技术方案
220kV输电线路改造工程施工技术方案
220kV输电线路改造工程施工技术方案第一部分：技术措施一。
网站概述1、220KV牛海线G6#~G7#，海城牛海线K8+761M~K9+020M，跨220kV英牛线和66kV海牛线A、B。
2. G6#~G7#之间的距离是259米，叫高46米。
据现场调查，220kV英牛线路在跨越期间未断电，其架空地线距地面高达36米。
同时，66kV海牛A、B线在跨接齿轮正下方，跨接宽度大。
用新的越级技术解决这个难题。
本工程拟采用迪尼玛软电缆带电跨接新技术方案进行布线施工，并在空中密封支撑网络，以确保220kV英牛线、66kV海牛线A、B线的安全和安全。
施工期间的人员和设备。
利用迪尼玛绳索的轻密度优势，可将跨栏两端的跨塔作为支撑，使用跨塔替代现有的跨架，跨栏之间架设跨承索用迪尼玛绳索，以及跨接点处的承载索将绝缘悬索桥吊下来，用迪尼玛绳索作为引导绳爬过绝缘悬索桥，牵引力将越过绝缘悬索桥。
接线施工在可靠的安全保护下进行。
根据规范要求，为确保安全、高质量完成跨越式作业，特制定本方案。
本方案仅适用于220kV海牛线路改造工程的带电跨越施工。
二。
建设计划(一)携带草皮尼玛绳表演迪尼玛纤维的密度轻；膨胀比比普通纤维小；电绝缘性能好，强度是同直径普通钢丝绳的1.5倍左右。
试验后，一根3.7米长的迪尼玛绳在640kV试验电压下5分钟不断裂，同时具有良好的抗紫外线性能。
目前迪尼玛纤维的电绝缘性能和机械性能比其他纤维好得多。
经过施工力计算，综合考虑各种因素，选择直径为φ14的带电跨接承载索。
5迪尼玛绳更合适，其破断力为179kN ，单位长度重量为1.65N/ m 。
(二)架设带电跨绳索桥1 .轴承电缆设置本跨度使用的迪尼玛绝缘绳长300米，用6根300米的迪尼玛绳成对组合（三相，下面只介绍其中一相，另外两相的布置方法同），两端分别与φ13的抗扭钢丝绳连接，组成一组承重绳，将迪尼玛绝缘绳套在被跨越物的正上方。
在距离G6#小边水平线方向约120m处设置6个5t地锚，在G7#大边150m位置设置水平方向2个5t地锚。
220kV升压站调试施工方案
220KV升压站调试方案批准：校核：编制：2022年11月目录第一部分电力变压器单体调试 (1)第二部分干式变压器单体调试 (9)第三部分互感器单体调试 (14)第四部分真空断路器单体调试 (20)第五部分电力电缆单体调试 (24)第六部分避雷器单体调试 (27)第七部分接地网电气完整性测试 (33)第八部分SF6断路器单体调试 (36)第九部分继电保护调试 (40)第十部分危险源辨识、评价表 (47)第十一部分电气设备交接试验标准（强制性条文） (48)第一部分电力变压器单体调试1. 编制依据1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-20161.2《输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)》1.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》1.4《职业安全健康及环境管理手册》HEPEC/ES1 B/01.5《电力建设安全管理制度》2. 目的及适用范围2.1本作业指导书规定了电力变压器单体试验规范，适用于油浸式电力变压器的单体调试。
3. 调试范围及工作量3.1调试范围为全厂所有油浸式电力变压器。
4. 资源配置4.1电气调试工程师1人，电气试验人员2～3人。
4.2试验设备及型号：5. 试验程序5.1试验程序见图一图一试验程序图6. 试验方法、标准及注意事项6.1 测量绕组连同套管一起的直流电阻6.1.1 测量油浸式电力变压器的直流电阻时，因变压器容量较大，绕组电感较大，电阻较小。
测量时充电时间较长，而且很难达到稳定。
采用变压器直流电阻测试仪, 能快速准确的测量。
测量应在各分接头的所有位置上进行。
6.1.2 试验标准：测量应在各分接的所有位置上进行。
1600KVA及以下三相变压器，各相绕组相互间的差别不应大于4%；无中性点引出的绕组，线间各绕组相互间差别不应大于2%。
1600KVA以上变压器，各相绕组相互间差别不应大于2%；无中性点引出的绕组，线间相互间差别不应大于1%。
变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
220kV变电站高压试验方案
220kV变电站工程高电压电气设备交接试验方案批准：.审核：.编写：.XXXX建设公司220kV变电站工程项目部XXXX年XX月XX日一．概述220kV变电站工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。
二、试验依据：1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。
2、试验依据为XX电网公司企业标准Q/GXD 126.01—2009《电力设备交接和预防性试验规程》（并参考国标《GB1208-1997》），其试验结果应符合XX电网公司企业标准Q/GXD 126.01—2009《电力设备交接和预防性试验规程》及该产品技术要求。
3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术要求。
三．试验项目及要求：1. 220kV主变压器⑴油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV以上的变压器，应在注油静臵后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次，各次无明显差异。
⑵绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。
⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。
⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV（20℃时）不大于0.8％；35kV（20℃时）不大于1.5%且 tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％)⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ⑹电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量：交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。
220kV变电站工程试运行方案解析
220kV II线送变电工程新设备启动试运行方案批准：运行单位审核：编写单位审核：编写：联系电话：一、工程概况1.220kV变电站：本站已投入运行，本期工程为新增扩建220kVII线工程220kV配电装置本期有：220kVII线2053间隔，新增220kV线路保护屏2面、220kV线路测控屏1面、220kV故障录波屏1面、220kV线路计量屏1面，原有220kV母差保护屏1面、同期控制屏1面。
2.右岸水电站：拆除原有35kV升压变压器及35kV控制室，增加一台。
右岸电厂发电机组经过10kV电缆连接至220kV升压变压器，经过升压变压器升压后连接220kV GIS出线间隔，220kV GIS间隔采用架空出线，由出线套管直接连接至附近架空线路塔。
220kV配电装置本期有：10kV/220kV的升压变压器及一个220kVGIS间隔。
新增220kV线路保护屏2面、220kV线路测控屏2面、220kV故障录波屏1面、220kV线路计量屏1面。
3.220kVII线：线路电压等级为220kV，本工程线路由水电站电厂（右岸）220kV升压站终端塔出线后，经J1终端塔向东面走线一段后，线路经J2转角塔转向北面，跨越红水河后经J3、J4转角塔至开关站（左岸）附近已建设的终端塔，线路长度约1.4km。
二、启动试运行前准备1.运行单位应准备好操作用品，用具，消防器材配备齐全并到位。
2.所有启动试运行范围内的设备均按有关施工规程、规定要求进行安装调试，且经启动委员会工程验收组验收合格，并向启动委员会呈交验收结果报告，启动委员会认可已具备试运行条件。
3.220kV变电站、右岸水电站与调度的通信开通，启动设备的远动信息能正确传送到调度。
4.启动试运行范围内的设备图纸及厂家资料齐全，有关图纸资料报供电局调度管理所。
5.启动试运行范围内的设备现场运行规程编写审批完成并报生技、安监部备案。
6.施工单位和运行单位双方协商安排操作、监护及值班人员和班次，各值班长和试运行负责人的名单报调度备案。
220kV电流互感器使用说明书
220kV电流互感器使⽤说明书⼀、概述LVQB(T)-220W2(3)型电流互感器在额定频率50Hz、设备最⾼电压252kV的电⼒系统中作电⽓保护和测量⽤。
产品符合GB1208《电流互感器》国家标准。
SF6电流互感器特点：1、运⾏安全可靠，免维护、不燃烧、不爆炸；产品在线监测SF6⽓体压⼒，运⾏中可不停电补充⽓体。
2、⾼精度,计量级为0.2或0.2S。
3、动热稳定性好，低温升。
4、局部放电量在5pC以下,⽆介质损耗问题。
⼆、型号说明L V Q B (T) - □ W□污秽等级电压等级 kV带暂态保护绕组带保护绕组主绝缘介质为⽓体倒⽴式结构电流互感器三、使⽤条件1、安装场所：户外2、海拔：不超过2000m3、最⼤风速： 35m/s4、地震烈度：不超过9度5、污秽等级：Ⅲ级(Ⅳ级)及以下污秽地区6、环境温度：最低⽓温： -30℃最⾼⽓温： +40℃⽇平均⽓温不超过+30℃7、相对湿度：95%（20℃时）四、结构产品总体结构为倒⽴式结构。
由底座、瓷套、壳体及⼆次绕组等部分组成（见图1、图2）。
⼆次绕组位于壳体内，与⼀次绕组之间⽤SF6⽓体绝缘，并通过⽀持绝缘⼦固定到壳体上，其引出线通过底座内的⼆次接线端⼦引出供⽤户外接负载使⽤。
⼀次绕组通过串并联⽅式及⼆次绕组抽头可获得四种电流⽐。
壳体上⽅设置有压⼒释放装置。
瓷套采⽤⾼强瓷套(根据⽤户需要，也可采⽤硅橡胶复合绝缘套管)，能够承受5倍于产品额定⽓压的内压作⽤⽽不破坏，通过瓷套的上、下法兰分别与壳体和底座牢固地联结。
瓷套外绝缘公称爬电距离为6300mm(7812mm)，能适应Ⅲ级(Ⅳ级)污秽地区运⾏需要。
底座除起⽀撑设备、安装作⽤外，还设置有密度控制器、⼆次接线端⼦、SF6阀门及吸附剂等。
五、主要技术参数1、主要电⽓参数：见表⼀2、绝缘⽔平：额定短时⼯频耐受电压（⽅均根值） 460kV·1min或395kV·1min额定雷电冲击耐受电压（峰值1.2/50µs ） 1050 kV 或950 kV 3、SF 6⽓体额定压⼒ 0.40MPa (20℃) SF 6⽓体补⽓压⼒ 0.35MPa (20℃)4、产品年漏⽓率不⼤于1%5、产品内SF 6⽓体的含⽔量:出⼚值不⼤于250µL/L 运⾏值不⼤于500µL/L 6、产品局部放电⽔平:252kV （⽅均根值）下不⼤于10pC 175kV （⽅均根值）下不⼤于5pC表⼀主要电⽓参数注1、测量绕组（或保护绕组）的数量和准确级可根据⽤户需要制造，若⽆特别说明，制造⼚提供下列组合：0.5/0.5/10P15/10P15/10P15/10P15注2、测量绕组的仪表保安系数和保护绕组的准确限值系数可根据⽤户需要制造，若⽆特别说明，制造⼚提供下列参数：FS10和10P15。
变电运维室罗厂站220kV系统改造工作方案
变电运维室罗厂站220kV系统改造工作方案一、罗厂变改造工程简介罗厂变内现有2台主变（型号为SFP7-90000/220),220kV进线2回，分别为罗宿线和罗彦线，为双母线接线带旁路接线方式（母兼旁），室外敞开式布置；其中HPL245B1型开关5台，北京ABB高压开关有限公司生产，2001年投运，运行状态良好；GW6-220刀闸17组，GW7-220刀闸4组，均为沈阳高压开关厂生产，1991年投运，运行23年；LCWB7-220W型CT4组，沈阳变压器厂生产，1991年投运，LB7-220W型CT1组，江苏精科生产，2005年投运；220kVIPT为沈阳变压器厂JCC5-220W型，220kVIIPT为牡丹江互感器厂JCC1-220型，均1991年投运，220kV罗宿和罗彦线线路PT（YDR-220）为1991年投运；220kV避雷器4组1991年投运；另外220kV管母线为LF-21Y φ100/90型。
本次改造工程将更换220kV沈高GW6-220刀闸17组，GW7-220刀闸4组；更换220kV I、II母线、旁路母线及母线架构、母线支柱绝缘子（8KN更换为16KN）。
更换220kV CT 4组，220kV母线PT 2组，线路PT2台，母线接地器6组，220kV 避雷器4组。
各间隔电流互感器支柱、出线门型架暂不更换。
二、设备改造前运行方式①220kVⅠ、Ⅱ母线并列运行，220kV母联200开关运行。
Ⅰ母线带罗宿线203开关、#1主变（1-D20刀闸在合闸位置）运行。
Ⅱ母线带#2主变（2-D20刀闸在分闸位置）、罗彦线204开关运行，旁路母线冷备用。
②35kVⅠ、Ⅱ母线分列运行，35kV母联350开关热备用。
Ⅰ母线带#1主变351开关、罗泵线353开关、罗化线354开关、罗西线355开关、罗北线356开关、南屯Ⅰ线357开关、鲍店Ⅰ线359开关、东滩Ⅰ线360开关、赛罗线370开关、罗横I线358线开关.35kV#1所用变（供全站低压负荷）运行。
220KV母差保护改造技术方案
220KV母差保护改造技术方案
一、母差保护改造技术目的
1、有效提高交流220kV变电站的安全性和可靠性，确保电网稳定有
序运行；
2、变电站出现故障时，及时准确的发现故障并实施快速的故障处理，尽可能准确的发现故障并实施快速的故障排除，减少故障发生时间，减少
故障给电网带来的不良影响，保护设备的安全性，提高主设备的可靠性；
3、根据电力系统的变化，在保护技术同步更新，使保护技术能够处
理电力系统的变化，保证电力系统的安全稳定运行；
4、能够提供具有更好的功能，更快的故障检测、更准确的故障定位、更可靠的电网安全运行和可靠性保护。
二、改造方案
1、根据电网的结构，设计母线及终端电压母差保护，以提高母差保
护的准确性；
2、根据当前电网的可靠性要求，母差保护改造方案应包括定值分析，参数设置，调度试验和调度维护；
3、采用可编程逻辑控制器（PLC）技术，实现母差保护定值分析、参
数设置、调度试验和调度维护；
4、改造前后，结合母差保护工作原理，进行模拟计算核查，确保设
计方案的可行性；
5、根据保护网络的改变，根据保护方案。
2017-220kVSF6电流互感器更新改造施工方案
（1）互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。
1、互感器可不进行器身检查，但在发现有异常情况时，应在厂家技术人员指
导下，按产品技术文件要求进行下列进行检查：
（1）螺栓应无松动，附件完整。
（2）铁芯应无变形，且清洁紧密，无锈蚀。
器身 （3）绕阻绝缘应完好，连接正确、紧固。 3
检查 （4）绝缘夹件及绝缘支持物应牢固，无损伤，无分层开裂。
1
四、项目拟实施的主要范围和内容
（一）项目实施的工作范围 开关站 21、22、23、24、25 电流互感器五组共 XX 台； （二）项目实施的工作内容 旧 CT 拆除、新 CT 安装及试验。 （三）施工停电方式 1、首选开关站全停方式 2、次选开关站分部停电方式 （1）XX21 和 XX24 及 I 母同停施工； （2）XX23 和 XX25 及Ⅲ母同停施工； （3）XX22 及Ⅱ母同停施工； 3、停电方式利弊分析 施工停电方式首选全停方式，全停方式施工安全及质量均能得到 保障。而分部停电方式施工时，未停电设备正在带电运行，其施工安 全存在隐患，特别是吊车起吊安全距离难以得到控制。因此推荐开关 站全停方式施工。
功用 拆除安装 转运设备 设备试验
相色 相色 相色 接线板 拆除安装 CT 接地线 一次线连接 CT 本体紧固
负责单位 XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX
全停方式施工进度控制表
项目名称
T0 天 T1 天 T2 天 T3 天 T4 天 T5 天 T6 天 T7 天 T8 天
准备全部完成 准备
XX21CT 拆除安装→
220KV升压站改造技术方案
220KV升压站改造技术方案为了满足电网发展和电力负荷的需求，对220KV升压站进行改造是必要的。
以下是一个针对220KV升压站改造的技术方案。
一、改造背景目前，220KV升压站已经运行多年，设备老化，技术指标已无法满足电网的需求。
为了满足电力负荷的增加和电网的可靠性要求，必须对220KV升压站进行全面改造。
二、改造内容1.设备更换：将旧设备进行淘汰，包括现有变压器、断路器、组合电器等。
采购并安装新的设备，新设备需满足220KV升压站要求，并具有更高的可靠性和安全性。
2.升级控制系统：对控制系统进行升级，采用先进的数字化控制系统。
该系统应具有远程监控、自动化控制、故障自诊断等功能，提高运行效率和可靠性。
3.优化绝缘系统：对绝缘系统进行优化，采用现代化的隔离开关和绝缘材料。
确保设备在高压下不会发生绝缘击穿，提高设备的可靠性和安全性。
4.改进维护模式：优化维护计划，采用定期检查和预防性维护的方式，降低设备故障概率。
加强设备运行监测，及时发现设备的潜在故障。
5.增加备用设备：增加备用设备，确保在设备故障时能够及时更换。
备用设备应与主设备保持同步，能够快速接替故障设备的工作，避免电网停电。
三、改造方案的优势1.提高可靠性：新的设备具有更高的可靠性，能够承受更大的负荷变化和电力波动。
2.提高安全性：改进绝缘系统和升级控制系统，减少故障发生的可能性，保护工作人员和设备的安全。
3.提高效率：新的控制系统具有自动化控制功能，能够自动进行监测和故障诊断，提高设备运行效率。
4.降低维护成本：优化维护计划和增加备用设备，减少故障停电时间，降低了维护成本。
四、实施计划1.制定详细的改造计划，包括设备采购、安装和调试的时间表。
2.与相关部门协商，确定改造过程中需要停电的时间段，并进行合理安排。
3.进行设备淘汰和购置，确保新设备符合规范和要求。
4.组织专业人员进行设备安装和调试，确保改造过程的顺利进行。
5.改造完成后，进行系统测试和验收，确保改造后的升压站能够正常运行。
220kv送变电工程电气调试方案
220KV送变电工程调试方案主管：审核：编制：编制日期: 2008年3月18日一、工程概况1、220KV供电系统220KV进线、母线、2台动力变压器及6套整流机组等。
2、10KV供电系统进线、母线、馈线及所用变等。
二、调试工作的内容及步骤：首先熟悉施工图纸，核查并完善施工图纸中的不足之处，检查各设备厂家的设备随机图纸，根据工艺要求连接和相互功能的衔接，核对设备与设计图纸之间的正确性。
然后，针对所有的单体电气设备、仪表，按照国标《电气装置工程施工及验收规范》来检查校验，并作好试验记录，整理出试验报告，找出不合格和超标准设备，向有关部门提出报告，进行更换及完善。
按照施工图纸校验所有盘柜内部联线及与外部联线，确认正确。
按照设计整定书将保护整定值输入到微机综合保护装置内并加模拟量进行校验，确认其可靠动作。
在电压、电流互感器装置二次加模拟量，检查所有保护装置、信号装置及测量装置的可靠性和正确性，发现问题及时向有关部门报告，及时处理，最后进行整个系统的操作及正确性检查。
设备送电前要严格检查绝缘是否达到规范要求，送电过程中要逐级检查电压相序的正确性和变化的正确性，进线送电要检查相序正确、并用万用表测量电压值。
在进行这些工作时，必须要有监理、甲方等相关部门人员确认，方可进行。
检查所有电气设备受电后的温升、声音、测量的正确性。
三、质量保证及措施首先对施工图纸进行整理、校对，然后看其对生产工艺要求是否合理，如达不到要求或有错误时及时提出，在施工过程中对设备、装置及仪表将严格按照国标《电气装置工程施工及验收规范》进行施工，并参照厂家说明书及厂家试验报告进行检查，严格遵守调试步骤，对有怀疑的地方进行复查，确认其合格与否，对不合格的产品进行更换，对安装不合理及不符合规范要求的要及时提出，进行完善，不能将问题放到交工时等验收方提出才处理。
有专人对工程质量进行检查，并互检。
施工过程中认真做好原始记录，然后进行认真的整理，出具试验报告。
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南阳鸭河口&天益发电有限责任公司 技术方案
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设备检修、改造、试验技术方案
编号：
专业：电气
批准： 周新利
审核： 王涛
初审： 刘小峰
编写： 白 宇 刘 松
项目名称：220kV鸭221间隔电流互感器改造试验及投运技术方案
一、简介
鸭221间隔电流互感器自1998年投运至今，为油绝缘式互感器，已运行15年，多
次出现渗油现象，设备可靠性低，此次#1机组C修中，已更换为平高集团公司的SF6
式电流互感器，一组三个，型号为LVQB-220。新电流互感器一次接线为并联，变比为
1200/5A，一次侧P2端安装在东侧，P1侧安装在西侧，电流从P2端流入，P1端流出，
与原互感器保持一次。
为了改造后的安全投运，特制定改造后的试验、投运技术方案。
二、存在的问题
无。
三、技术方案
鸭221间隔电流互感器安装完毕后，二次接线完成后，应进行如下的试验:
1、测量原电流互感器的一、二次绕组的对应极性关系，应为减极性，与铭牌一致，
保证一、二次电流的正确性。
2、测量7个二次绕组的直流电阻，负荷误差的要求。
3、在鸭221端子箱处，测量电流互感器各保护绕组的伏安特性及10%误差曲线。
4、自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确。
5、由河南省电力计量中心做试验，测试计量用二次侧第7绕组（等级为0.2s）,
的精度应满足要求。
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6、充气24小时后，分相作新安装电流互感器的SF6微水试验，满足规程要求。
7、安装结束完毕后，作电流互感器的耐压试验，耐压值为出厂实验值的80%，为
360kV,1分钟。
#1机组启动，并网前，退出220KV母线保护差动保护、#1发变组保护的主变差动
保护、发变组差动保护，并网后，电气二次班应作如下的检查;
1、检查220kV母线两套保护屏鸭221间隔电流的相位大小正确，检查大差、小差
保护应无差动电流。
2、检查#1发变组保护盘#1主变高压侧电流的相位大小正确，检查主变差动、发变
组差动保护应无差动电流。
3、检查#1发电机计量用主、副关口表走数正确，电流与电压相位、大小测量正确。
4、检查测量二次绕组的电流大小、相位正确。
上述检查无误后，才能投入差动保护。
四、技术措施、安全措施
1、电流互感器一次进、出线接线固定牢固，二次接线线鼻绕制方向为逆时针，接
线牢固、正确。
2、改造后的电流互感器二次绕组接线布置如下，即第1-4二次绕组为保护使用，
S1为极性端，S2为非极性端，第6-7二次绕组为测量和计量使用，S2为极性端，S1
为非极性端。
3、并网前、后，由一次班检查电流互感器的一次接头的情况，应无放电，温度正
常。
4、在#1机组启动后，检查差动保护，及测量、计量回路过程中，如发现电流大小、
相位有异常，查清原因、改正后，才能进行下一步工作。
五、备品备件
无。
六、工器具
万用表、相位表、螺丝刀一套、扳手一套等。
七、组织措施
本技术方案由设备部电气专业负责组织实施，电流互感器10%误差曲线、SF6微水
试验、耐压试验和二次侧第7绕组精度试验由试验院及计量中心实施，其它试验由电气
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二次班和豫能电气实施，启动后的保护投退由运行当值负责。