220CT技术协议

220kV 油浸倒立式电流互感器技术协议书

目录

1 供货范围 1

2 项目概况 1

3 总的要求 1

4 项目环境 2

5通用要求 3

6技术要求 5

7 图纸及资料 8

8技术服务、工厂检验和监造 10

9试验 11

10质量保证和管理 11

1 供货范围

注：额定扩大连续热电流标准值为120%，执行GB1208-2006。

2 工程概况

规划180MVA主变压器2台，本期建设180MVA主变压器1

台。 220kV规划出线6回。本期建设220kV出线1回。

110kV规划出线12回。本期110kV无出线。

35kV规划出线16回。本期35kV无出线。

3 总的要求

3.1 本技术协议书提出了对设备本体及其附属设备的技术要求。主要包括设备的

使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。

3.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规

定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合IEC标准、国

标、行标和本技术协议书的优质产品。

3.3 本技术协议书所使用的标准及规定的条款如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

3.4 本技术协议书经供需双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的

法律效力。

3.5 本技术协议书中涉及有关商务方面的内容，如与合同的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。

3.6 本技术协议书未尽事宜，由三方协商确定。

4 项目环境

4.1 海拔：1380m。

4.2 环境温度

最高气温：+39.7℃

最低气温： -33.1℃

最大日温差：25K

4.3最大日平均相对湿度（25℃时）：95%，最大月平均相对湿度（25℃时）：90%

4.4日照强度：0.1W/cm2（风速0.5m/s）

4.5覆冰厚度： 10 mm。

4.6最大风速： 30m/s(离地面10m、10分钟平均值)。

4.7耐震能力

地震烈度 8度

水平加速度： 0.25 g。

垂直加速度： 0.125 g。

共振、正弦拍波试验法，激振5次，每次持续时间5个周波，各次间隔2s，加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2，并考虑其端部连接导线振动和导线张力的影响。安全系数不小于1.67。

4.8 污秽等级：Ⅲ(D)

(5)系统短路水平： 50 kA/3s

(6)220kV相间距离: 3.m.。相间带电部分最小距离：2.1m。

5 通用要求

5.1 应遵循的标准

按本技术协议书供货的设备，包括供货方向其它供货厂家购买的设备和附件都应符合下列标准的最新版本。

执行的标准

GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》

GB/T507-2002 《绝缘油击穿电压测定法》

GB1208-2006 《电流互感器》

GB/T5582-1993 《高电压电力设备外绝缘污秽等级》

GB11604-1989 《高压电器设备无线电干扰测试方法》

GB4585-2004 《交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验》

GB16847-1997 《保护用电流互感器暂态特性技术要求》

GB2536-1990 《变压器油》

GB/50260-1996 《电力设施抗震设计规范》

DL/T620－1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》

DL/T725-2000 《电力用电流互感器订货技术条件》

DL/T429.9-1991 《电力系统油质试验方法9. 绝缘油介电强度测定法》

DL/T586-2008 《电力设备监造技术导则》

华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》2008版

国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》

以及其它相关最新标准。

5.2技术参数

5.2.1型号：LVB-220

5.2.2额定频率：50Hz

5.2.3设备最高工作电压： 252 kV

国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》

以及其它相关最新标准

5.2技术参数

5.2.1型号：LVB-220

5.2.2额定频率：50HZ

5.2.3设备最高工作电压： 252KV

5.2.4额定一次电压： 220 KV

5.2.5额定一次电流：(1) 2×600(2) 2×1000

5.2.6额定二次电流： 5 A

5.2.7额定电流比：(1) 2×600/5(2) 2×1000/5A

抽头电流比：(1) 2×300/5(2) 2×500/5A

5.2.8铁心数： 7

5.2.9级次组合： 5P30/5P30/5P30/5P30/5P30/0.5/0.2S

5.2.10铁芯的技术要求如下表：

表2 电流互感器铁芯的技术要求

注 1. 二次抽头应满足60%满匝容量和精度的要求。

2. 5P级铁芯应于220kv母线侧。

3.额定连续热电流为额定一次电流的120%，执行GB1208-2006.

6技术要求

6.1性能要求

6.1.1 型式要求

电流互感器应为单相、油浸，适用于户外。

6.1.2性能要求

（设备绝缘水平试验电压应为下条中所列各耐受电压值乘以系数k,k的计算公式如下k=1/(1.1-H/10000)，式中H为安装地点的海拔高度(m)，k=1.04以下未修正值。

6.1.2.1 绝缘水平

(1) 一次绕组的绝缘水平

额定雷电波冲击耐受电压（1.2/50μs）（峰值）：

220kV： 1050 kV

额定截波冲击耐受电压（过零系数在0.25~0.35之间，截断时间2μs~5μs，视在截断时间≤0.5μs）（峰值）：

220kV： 1170 kV

短时工频耐受电压试验（1min）（方均根值）：

220kV： 460 kV

一次绕组段间或二次绕组分成两段或多段时，短时工频耐受电压（1min）： 3 kV （方均根值）。

（2）二次绕组及末屏的绝缘水平

二次绕组对地及二次绕组之间的绝缘耐受短时工频耐压（1min）： 3 kV（方均根值）。

末屏对地应能承受短时工频耐受电压（1min）：330～500kV电压等级为5kV （方均根值），220kV及以下电压等级为3kV（方均根值）。

（3）匝间绝缘要求

绕组的匝间绝缘的额定耐受电压不大于4.5kV（峰值）。若试验频率ft超过额定频率fn的两倍时，试验持续时间按公式t=60×2fn/ft计算，但最短不能少于

15s。

6.1.2.2额定短时热电流及动稳定电流

（1）额定短时热电流Itn：

（2）额定动稳定电流Idyn：

表3 多变比电流互感器的短时热电流及动稳定电流值

220kV (1) 2×600A

(2) 2×1000A

50kA/3s 125kA

注：当一次侧串联时动，热稳定电流值也同上表。

6.1.2.3 局部放电水平

对于设备最高电压为7.2kV及以上的电流互感器，其局部放电水平应不超过表4的规定数值。

表4 允许的局部放电水平

系统接地方式局部测量电压（kV）局部放电允许水平（pC）

中性点绝缘系统或非有效接地系统

10

5

中性点有效接地系统

10

5

6.1.2.4 电晕和无线电干扰水平

在1.1倍额定相电压下无线电干扰水平不得超过500μV。在最高电压下的晴天夜晚应无可见电晕。

6.1.2.5在测量电压10kV和Um/√3kV下，介质损耗因数（15～25℃）tgδ应≤0.005，同时给出电容量测量值。

6.1.2.6温升限值

(1) 在正常使用条件下绕组温升限值：65K。

(2) 如果环境气温高于规定的数值时，应将允许温升减去所超过的气温值。

(3) 互感器采用全密封结构，油顶层温升不超过50K。

(4) 电流互感器应采用金属膨胀器，采用真空油阀。

(5) 一次绕组出头或连接处的温升为50K。

6.2结构要求

6.2.1电流互感器的结构应便于安装、运行、维护。

6.2.1.1其它要求：

(1) 电流互感器采用瑞典产NYTRO GEMINI X绝缘油（供方三年内免费补油换油）

(2) 电流互感器油箱下部应设置取油样用的阀门（能密封取油的阀门），以便于取油或放油。放油阀的位置应能放出互感器最低处的油。供方提供阀门型号，具体型号在签订协议时双方协商确定。

(3) 电流互感器应装有油面（油位）指示装置。

(4) 电流互感器应具有良好的密封性能，不允许渗漏。油浸电流互感器密封要求见表5

表5 油浸互感器密封要求

6.2.2金属件外露表面应具有良好的防腐蚀层，产品铭牌及端子应符合图样要求。

6.2.3电流互感器应有直径不小于8mm的接地螺栓或其他供接地用的零件。如面积足够且有连接孔的接地板，接地处应有平坦的金属表面，并在其旁标有明显的接地符号。

6.2.4 二次出线端子采用菲尼克斯端子，即插即用。

6.2.5投标方提供一次绕组和二次绕组端子连接用的全部紧固件。

6.2.6所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层，足够的机械强度和保护良好的导电接触面。

6.2.7爬电距离：≥ 6930mm 干弧距离：≥2100mm

Dm为套管直径： Dm=315mm。

套管的爬电系数、外形系数、直径系数以及表示伞裙形状的参数，应符合IEC60815的规定。瓷套要求大小伞。

6.2.8 机械强度要求：

这些技术要求仅适用于Um≥72.5kV的电流互感器。表7列出了电流互感器应能承受的静荷载。这些数值包含了由于风和结冰而增加的荷载。

规定的试验荷载指的是可施加于一次绕组端子任一方向的荷载。

表6静态承受试验荷载

6.2.9电流互感器应满足卧式运输的要求，根据具体情况可采用充油的方式运输。

6.2.10 所有设备的金属外表面（除了非铁金属和不锈钢之外），均应按有关标准进行热镀锌或涂漆，涂漆颜色为灰。

6.2.12电流互感器的铭牌应符合GB1208-2006的要求。

7 图纸及资料

7.1 图纸及图纸的认可和交付

7.1.1 本技术协议书签订一周内，供方需向设计院提供满足本工程的图纸。供方提供最终版的正式图纸和一套CAD电子版文件并将电子版文件发至表1邮箱地址内，正式图纸必须加盖公章或签字确认。

表7接收图纸单位

7.1.2 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。需方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交需方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

7.1.3 图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志，文字均用中文书写，并使用国际单位制。

7.1.4 供方免费提供给需方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中，图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证需方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。

7.1.5 电流互感器所需图纸：

（1）总装图：应表示设备总的装配情况，包括外形尺寸、设备的重心位置与总质量、油质量；绝缘子或瓷套的爬电距离、干弧距离、受风面积、固有频率、一次接线端子板及线夹位置、电缆入口位置等，并附电气和机械特性数据。

（2）基础安装尺寸图：应标明设备的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸。

（3）电气原理图：应包括一次和二次绕组的接线、二次绕组的排列顺序等。

（4）吊装图。

（5）运输包装示意图，包括运输尺寸等。

（6）铭牌图：应包括主要额定数据、合同编号、质量等。

（7）其他：应表明一次绕组和主绝缘的绝缘构造图；标明二次端子箱中所有端子的接线图；包含在各种过电流状态下的温度、时间特性曲线图等。

7.2 说明书的要求（8份）

说明书应包括下列各项：

（1）电流互感器的安装、运行、维护、修理、调整和全部附件的完整说明和数据。

（2）铁心的照片。

（3）产品技术条件。

（4）额定值和特性资料。

（5）所有附件的全部部件序号的完整资料。

（6）例行试验数据。

（7）出厂试验数据。

（8）表示设备的结构图、外型尺寸、安装尺寸以及对基础的技术要求。

7.3 试验报告

供方应提供下列试验报告：

（1）型式试验报告。（4份）

（2）出厂试验报告。（8份）

8技术服务、工厂检验和监造

8.1 技术服务

8.1.1 供方应指定一名工地代表，配合需方与安装承包商之间的工作。供方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。供方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照供方人员的意见执行，并且，供方指导人员应立即以书面形式将此情况通知需方。

8.1.2 供方指定的工地代表，应在合同范围内全面与需方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

8.1.3 供方技术人员代表供方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。

8.1.4 供方技术人员应对需方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决需方在合同范围内提出的技术问题。

8.1.5 供方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，供方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由供方承担，该费用还包括进行修补期间所发生的服务费。需方有关技术人员应尊重供方技术人员的技术指导。

8.1.6 供方代表应尊重需方工地代表，充分理解需方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因供方原因造成安装或试验工作拖期，需方有权要求供方的安装监督人员或试验工

程师继续留在工地服务。如因需方原因造成安装或试验拖期，需方根据需要有权要求供方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务。

8.2 在供方工厂的检验和监造

监造按照DL/T586《电力设备用户监造技术导则》的规定执行，生产过程中主要工艺阶段和出厂试验，供方提前7天通知需方。由需方技术人员进行监造，并对主要技术数据和记录进行认可，方可进行下一个工序或出厂运输。

9试验

9.1 型式试验

按照国标及行标进行。

9.2 出厂试验

按照国标、行标及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》2008年版的试验项目进行。

需进行一、二次绕组直流电阻试验，并提供试验数据。

9.3 现场试验

执行华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》2008年版的试验项目（试验标准、方法按此规程进行）。

10质量保证和管理

10.1 供方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。供方应保证其提供的货

物经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，供方应承诺设备的寿命不少于 30 年。在质保期内，由于供方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限内供方应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。

10.2 质保期应为设备投运验收后 12 个月或合同设备达到指定交货地点18 个月，质保期以先到为准。

10.3 在质量保证期内，由于供方设备的质量问题而造成停运，供方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，并赔偿相应损失；同时，设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。

10.4 供方应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格按其执行。

10.5 对合同设备供方应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术；若采用供方过去未采用过的新技术，应征得需方的同意。

10.6 供方从其他厂采购的设备，一切质量问题应有供方负责。

10.7 合同签定后供方应在 2 个周内向需方提供一份详尽的生产进度计划表，以确定每部分的工作及其进度。

10.8 交货时间如有延误，供方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向需方说明，而且要得到需方的同意。

生产进度计划表

10.9供方应提出相应为完成制造所需的机加工所需息己主要使用设备。

10.10供方应保证所供设备一次投入电网运行。