混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准
8.7混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准
8（QB-CNCEC J030807-2004）1 适用范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑中室内混凝土表面及水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程。
2 施工预备2.1 材料要求2.1.1 涂料：光油、清油、铅油各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或各色无光调和漆等产品应有合格证、出厂日期及使用讲明书。
2.1.2 填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等，应符合设计要求和国家、行业现行规范规定的标准。
2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相配套的稀释料。
2.1.4 各色颜料：应耐碱、耐光。
2.2 要紧工机具要紧工机具见表2.2。
表2.2 要紧工机具一览表2.3 作业条件2.3.1 墙面必须充分干燥。
2.3.2 墙面的设备管洞应提早处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提早抹灰补齐。
2.3.3 先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。
2.3.4 作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。
2.3.5 冬期施工油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一样室内温度不宜低于10℃，相对湿度为60%以下，并不得突然变化。
同时应当设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。
2.4 作业人员2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。
2.4.2 电工、架子工必须持证上岗。
2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。
3 施工工艺3.1 工艺流程注：一般级涂饰仅需满刮一遍腻子，两遍油漆成活。
3.2 操作工艺3.2.1 基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理洁净，用笤帚将墙面浮土等扫净。
3.2.2 修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破旧处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
3.2.3 第一遍满刮腻子：满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫洁净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：35（重量比）。
混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺# 混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺## 简介油性涂料是一种应用广泛的涂料，其具有抗潮、防腐、防霉等特点，能够有效地保护混凝土及抹灰表面。
本文将介绍油性涂料在混凝土及抹灰表面施工的工艺。
## 施工准备### 工具和材料- 油漆搅拌器- 刷子、辊筒- 砂纸、钢丝球- 清洁剂、清水- 涂料### 工艺1. 清理：清洁混凝土及抹灰表面，去除尘土、油污等杂质，使表面干净、光滑。
2. 磨砂：用砂纸或钢丝球打磨表面，去除表面的粗糙，使表面更为平滑。
磨砂后应清洁表面，以免上涂料时受磨损。
3. 搅拌：将涂料倒入涂料桶中，使用油漆搅拌器搅拌均匀，使油性涂料中的颜料、油脂、稀释剂完全混合。
4. 测试：取少量涂料在混凝土及抹灰表面试刷，检查涂料的颜色、流动性、填充性以及附着力等性能是否符合要求。
5. 施工：使用刷子、辊筒等工具将油性涂料涂在混凝土及抹灰表面上，并注意涂料的厚度、均匀性和附着力。
6. 二次涂料：等待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料施工以保证涂料的保护效果。
## 注意事项1. 室内施工时应做好通风换气措施。
2. 确保混凝土及抹灰表面完全干燥、洁净，并进行充分的打磨。
3. 在温度低于 10℃或高于 35℃时不宜进行涂料施工。
4. 涂料应均匀、充分地涂抹在混凝土及抹灰表面上，避免堆积或漏刷。
5. 同一区域内应保持涂料颜色一致。
6. 涂料的密度与环境温度、湿度及施工方法都有关系，应根据使用说明进行施工，以保证涂料的效果。
## 结论施涂油性涂料是一项技术性较高的工艺，需要考虑多个因素的影响，如涂料的型号、表面处理、施工条件等。
通过正确的施工工艺，可以保证涂料的保护效果，延长混凝土及抹灰表面的使用寿命。
抹灰面油漆施工方案
抹灰面油漆施工方案一、施工前准备。
在进行抹灰面油漆施工前，首先要对施工现场进行清理和保护。
清理施工现场，清除杂物和灰尘，保持施工环境整洁。
对施工现场周围的墙壁、地面、窗户等进行保护，以防止油漆溅到其他地方造成污染。
同时，要对施工材料进行检查，确保材料齐全、质量良好。
二、基层处理。
在进行抹灰面油漆施工前，需要对基层进行处理。
首先要检查基层的平整度和强度，对于有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨。
对于新墙面，需要进行找平处理，保证墙面的平整度和垂直度。
对于旧墙面，需要清除旧油漆和墙面松动的部分，以保证油漆的附着力。
三、抹灰施工。
在进行抹灰施工时，需要根据墙面的情况选择合适的抹灰材料。
在施工过程中，要注意抹灰层的厚度和平整度，保证抹灰层的质量。
在抹灰层干燥后，需要进行打磨处理，以保证墙面的光滑度和平整度。
四、油漆施工。
在进行油漆施工前，需要对抹灰层进行处理。
首先要进行底漆的涂刷，以增强油漆的附着力和遮盖力。
在底漆干燥后，可以进行面漆的涂刷。
在进行油漆施工时，要注意油漆的均匀涂刷和厚度控制，保证油漆的质量和效果。
五、施工验收。
在抹灰面油漆施工完成后，需要进行施工验收。
首先要对油漆的颜色、光泽度和平整度进行检查，确保油漆的质量和效果。
同时要对墙面进行触摸和目视检查，确保墙面的平整度和光滑度。
对于存在问题的地方，需要及时进行修补和处理，直到达到要求的质量标准。
六、施工注意事项。
在进行抹灰面油漆施工时，需要注意施工环境的通风和干燥，以保证施工效果和施工质量。
同时要注意施工工具和材料的清洁和保养，以延长使用寿命和保证施工质量。
在施工过程中，要严格按照施工工艺和规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
七、施工结束。
在抹灰面油漆施工完成后，要对施工现场进行清理和整理，清除施工材料和垃圾，保持施工环境整洁。
同时要对施工工具和设备进行清洁和保养，以延长使用寿命和保证下次施工的质量。
最后要对施工质量和效果进行总结和评估，及时发现问题并进行改进，以提高施工质量和效率。
建筑工程质量及防治—水性涂料涂饰工程
建筑工程质量及防治—水性涂料涂饰工程1．涂料流坠现象：涂料在自重作用下，不能很好挂住，向下流淌，其形态如泪痕或垂幕。
预防措施：(1)混凝土或抹灰墙面施涂水性和乳液涂料时，其含水率不得大于10％；弹涂时含水率不得大于8％。
物面应适当粗糙。
(2)控制好涂料的施工粘度，不同类别的涂料应按其要求的粘度施工，一般应20s(涂—4粘度计)以上。
(3)控制施涂厚度，一般控制在膜厚20～25/µm 为宜(指干膜)。
(4)在设计乳胶涂料配方时，不要过多地使用密度较大的颜、填料。
(5)普通涂料的施工环境温度应保持在10以上，湿度应小于85％。
(6)转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。
(7)施涂前应将涂料搅拌均匀。
(8)提高技术、操作水平，保证施涂质量，采用先进设备的无气喷涂施工技术(9)刷涂：其涂刷方向和行程长短均应一致。
如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎应在分格缝部位。
涂刷层次一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷的间隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2～4h 。
(10)滚涂：滚涂粘度小、较稀的涂料时应选用刷毛较长、细而软的毛辊；滚涂粘度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。
毛辊上的吸浆量不能太多或太少。
先将桶内搅拌均匀的涂料倒在一特制的蘸料槽中，蘸料槽底部是斜坡并有凸凹的条纹(如图8-1-1)，蘸料槽宽度稍大于毛辊的长度，长度比宽度略大于1/2。
毛辊在蘸料槽一端蘸满料后，在蘸料槽的斜坡条纹上轻轻往复几个来回，直到毛辊中吸浆量均匀合适为止。
当毛辊中的涂料用去1/3～1/2时，应蘸料后再进行辊涂。
图8-1-1 蘸料槽示意图(11)喷涂：涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。
对含粗填料或含云母片的喷涂，空气压力宜在0．4～0．8MPa 之间选择；喷射距离一般为40～60cm ，喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象。
抹灰工程、刷浆、涂料、油漆工程施工
抹灰工程、刷浆、涂料、油漆工程一、抹灰施工1、施工工艺流程基体处理找规矩抹底层灰抹中层灰抹罩面灰墙面刷内墙涂料示意图抹灰墙面刷内墙涂料示意图2、施工工艺和操作要点1）基体处理：将墙体表面的灰碴、杂物清理干净，并且在施工前对基体浇水湿润。
2）A、找平：做标志块：用标杆对抹灰墙体的垂直平整度进行检验，然后在2m左右高度按抹灰厚度各做一个标准标志块（灰饼），其大小在5cm左右加做若干标志块。
B、标筋在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。
C、阴阳角找方：先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂能先做标志块。
D、门窗处洞口做护角。
3）抹灰：A、将砂浆抹于墙面两标筋之间，低层要低于标筋，等收水后，再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。
中层砂浆抹灰后，既用中、短标杆，按标筋刮平。
一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。
B、抹面层灰：一般是在中层灰稍稍干后（约七成干）进行。
如果底灰过于干或太湿，都会影响面层抹灰的施工质量。
大白腻子的配合比为，大白粉（60%）+滑石粉（40%）+聚醋乙烯乳液或701胶液（2%）。
可加少许纤维素。
刮大白面层应使用钢片或胶皮刮板。
一般刮2-3遍成活，面层厚度1-1.5mm，刮第二遍腻子的施工，应在第一遍腻子完全干燥后才能进行。
第二、三遍的刮抹施工，应按同一方向往返进行。
3、质量要求及验收方法装饰抹灰的允许偏差和检验方法（JGJ73-91）二、刷浆施工1、施工工艺流程施工准备基层处理刷浆验收2、施工工艺和操作要点1）施工之前准备基料，并确定配合比。
2）基层处理：刷浆之前，基层表面必须平整干净，所有污垢、油漆、砂浆泥痕以及其它杂物等均应清除干净。
表面缝隙、孔眼应用腻子添平，并用砂纸磨平磨光。
基层表面应当干燥，局部湿度过大的部位均应采用烘干措施，以保证刷浆前基面处于均匀的干燥状态。
混凝土与抹灰表面施涂水性涂料工艺标准
混凝土与抹灰表面施涂水性涂料工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于室内混凝土表面和抹灰表面施涂水性涂料工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水性涂料：乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等，应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2.1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液等。
2.1.3颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2.2 主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、羊毛刷、擦布、棉丝等。
2.3 作业条件：2.3.1 涂饰水性涂料的混凝土或抹灰基层的含水率不得大于10%。
2.3.2 抹灰作业已全部完成, 过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补平。
2.3.3 门窗及其玻璃要提前安装完毕。
2.3.4 地面已施工完(塑料地面、地毯等除外)，管道设备安装完，试水试压已进行完。
2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间, 经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.6 施工环境温度应在5~35°C之间。
3 操作工艺3.1 工艺流程:基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料。
3.2 基层处理:3.2.1 首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.2.2在混凝土或抹灰基层上涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
3.3 修补腻子: 用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘扫净。
3.4 刮腻子: 刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍。
腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。
装饰涂料涂饰工程技术交底
涂料涂饰工程技术交底一、基本要求1、涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。
2、涂饰工程应优先采用绿色环保产品.3、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷水性涂料和乳液涂料时，含水率不得大于10%.4、涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。
5、施工现场环境温度宜在5~35摄氏度之间，并应注意通风换气和防尘.6、涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应由产品性能检测报告和产品合格证书.7、涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。
8、基层处理及要求:（1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除.（2）混凝土及水泥砂浆抹灰基层，应满刮腻子，砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。
（3）纸面石膏板基层，应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。
二、涂饰腻子腻子是涂料工程中不可缺少的材料，通常由涂料制造商配套生产供应，品种很多,尤其是一些专用腻子,应尽量选用现成的配套腻子较好，但在建筑施工中,也常常根据具体施工条件和对象，自行配置一些腻子。
常用的各种腻子的调配见.1、基层处理与要求（1）新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上,方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。
基层要求平整，但又不应太光滑。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用108胶加水泥（胶与水泥配比为：20:100)和适量水调成的腻子.太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大.（2）在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净,粘结性好并节省涂料。
例如，在刷乙丙厚涂料前,应先用冲稀10倍的乙丙乳液均匀地喷、刷在基层上，干3d后再刷乙丙厚涂料。
如果要在旧涂层上刷新涂料,应除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，否则刷上的新涂料就不会牢固。
油漆涂料施工工艺
油漆涂料施工工艺一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工艺1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有：刮涂，刷涂，滚涂，和喷涂四种。
现在最常用的是滚涂和喷涂。
其实每一种施工方法都有利弊。
1、 1。
刮涂：优点：手感光滑，细度好；缺点：侧视有刀把，容易起壳脱落，材料用量是普通方法的两倍。
不建议使用。
1、2。
刷涂：优点：手感较滚涂细腻，节约材料；缺点：有刷痕施工花费时间多。
1、3。
滚涂：优点：花纹均匀，美观。
滚涂花纹有一定的吸收杂音的能力；缺点：边角处很难涂到，必须用刷子补修，这样就有接头。
但边角处对美观影响不大，建议使用。
1、4。
喷涂：优点：手感好，无接头和疤痕等很多；缺点：破损处难维修，用料相对较多。
对墙体透气性有影响通风不好，楼层低的房子慎用。
其它情况下推荐使用。
2、工艺流程：2、1．清扫基层－→基层处理－→界面剂一道－→满刮腻子、磨平－－→第二遍满刮腻子,磨平－－→第三遍满刮腻子,磨平－－→涂刷封固底漆－－→涂刷第一遍涂料－－→复补腻子,磨平－－→ 涂刷第二遍涂料－－→轻磨光交活。
3、施工工艺：3、1．清扫基层；对基层表面进行清扫并进行检查以便决定基层处理方案。
3、2．基层处理：3、2、1．普通基层处理；将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后将残留灰渣铲除扫净。
对不同材质接缝处或有裂纹处应进行防裂处理。
然后用嵌缝石膏或找平石膏将基层磕碰的坑洼，缝隙等处找平。
干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3、2、2．若遇砂灰墙、质量差的隔墙，外墙内保温墙必须进行处理：3、2、2．1）、原墙空鼓须铲除后水泥砂浆找平。
3、2、2．2）、大面积墙面找平必须用水泥砂浆找平，小面积可用粉刷石膏分底、面层找平。
3、2、2．3）、贴玻璃丝网格布：清扫墙基，对墙面裂缝先期进行贴玻璃丝网格带【或牛皮纸带】处理；刷界面剂一遍晾干，使用白乳胶粘贴玻璃丝网格布两层，玻璃丝网格布之间相互搭接不小于5ｃｍ；第一层接头与第二层接头必须错中。
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混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准
1总则
1.1适用范围
本章适用于工业与民用建筑中室内混凝土表面及泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程。
12编制参考标准及规范
1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001
4《建设工程项目管理规范》GB/T326—2001
5《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001 6《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002
7《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96
2术语、符号
1交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
2主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
3一般项目
除主控项目以外的检验项目。
4基层
直接承受装饰装修施工的基底面层。
5溶剂型混色涂料
主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加入颜料及各类助剂加工而成的涂料。
3施工准备
3.1技术准备
了解设计要求，熟悉现场实际情况。
施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。
3.2材料要求
1涂料：各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或各色无光调和漆等。
2填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
3稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。
4各色颜料：应耐碱、耐光。
5质量要求：
溶剂型混色涂料质量、技术要求表1。