浅谈水泥改性土施工工艺
文件3：塑性混凝土与水泥改性土技术
塑性混凝土与水泥改性土施工技术1.双液注浆应用简介本中间风井回填过站方案采用塑性混凝土和水泥改性土两种材料进行回填，盾构机穿过洞门后直接在塑性混凝土和水泥改性土土体中掘进过站。
回填完成后要求回填土必须要有一定的防水性能，不允许地下水在土体中大量渗流形成通道，同时回填土要有一定的高度，土压力必须能够抵消基坑外水压。
塑性混凝土凝固后稳定性好，防水性好，但造价高，后期处理困难，因此本设计要求仅靠洞门3米范围内回填塑性混凝土，其余位置回填水泥改性土，这样做的目的是即满足盾构过站防水要求，同时又降低回填成本和后期清理成本。
2.塑性混凝土施工技术2.1 塑性混凝土的基本原理塑性混凝土是指用粘土和(或)膨润土取代普通混凝土中的大部分水泥形成的一种柔性墙体材料。
有很好的和易性、稳定性、变形能力和抗渗性。
这种材料的特点是抗压强度不高，一般可控制在R28≥2.0MPa，弹性模量较低，一般可控制在E28＝100～500MPa。
塑性混凝土在配合比方面的特点是水泥用量较少，一般约为80～170kg/m3，此外还需掺加部分黏土或（和）膨润土（塑性指标较高），对其它材料用量的要求与一般混凝土基本相同。
塑性混凝土一般在水坝防渗墙施工中应用较多，我国在80年代后期应用成功。
但在地铁施工领域的应用,在国内尚属首次。
2.2 塑性混凝土试验我项目部的塑性混凝土试配工作，考虑到施工现场的实际情况，膨润土采用干掺法。
又因膨润土稳定性差，试配方案采用双掺膨润土、黏土和膨润土单掺两个方案进行。
2.2.1原材料水泥：英德海螺水泥有限责任公司，海螺牌P.C32.5；细集料：西江砂场；粗集料：增城石场碎石，为5～31.5连续级配；膨润土：广州花都赤坭钙基Ⅱ；粘土：高增土场低液限粘土；水：自来水。
2.2.2配合比设计参数抗压强度：R28=1.0～2.5MPa；弹性模量：E28=425～515；模强比：E28/R28=200～500；坍落度：120～160mm；扩展度：350～450mm。
浅谈水泥改性土
浅谈水泥改性土,水泥土补充施工技术摘要：本文主要讲述水泥改性土系指将具有一定自由膨胀率的天然土，掺入一定比例的水泥，要求适用于南水北调中线一期工程陶岔，鲁山段的水泥改性土、水泥土的生产及填筑质量控制。
关键字：水泥改性土系；南水北调中线；天然土料abstract: this paper mainly about the cement modified soil series refers to certain free expansion rate of natural soil, mixed with a certain proportion of cement, required to be applied to the middle route of south-to-north water transfer project taocha, lushan mountain section of cement modified soil, cement production and quality control for embankment. key words: cement modified soil series; south-to-north water transfer; natural soil material一、前言1.0.1 水泥改性土系指将具有一定自由膨胀率的天然土，掺入一定比例的水泥（一般不大于8%），以改变其土料的膨胀性。
水泥土系指天然土料掺入一定比例（一般大于8%）的水泥，以提高土体抗剪强度和承载能力。
1.0.2 本技术要求适用于南水北调中线一期工程陶岔~鲁山段的水泥改性土、水泥土的生产及填筑质量控制；有关水泥改性土、水泥土的拌制、储存、碾压施工技术要求见《南水北调中线一期总干渠渠道工程膨胀土处理施工技术要求》。
1.0.3 本技术要求结合《南水北调中线一期总干渠陶岔至鲁山段强膨胀土及开挖深度大于15m的中膨胀土渠段重大变更设计报告》相关内容，作为《南水北调中线一期总干渠渠道工程膨胀土处理施工技术要求》部分内容及相关设计图纸的补充，当两者不一致时除有专门说明外，以本技术要求为准。
改良土施工方案
改良土施工方案摘要：本文介绍了一种改良土施工方案，旨在提高土壤的物理和化学性质，从而增强土壤的质量和适用性。
该方案包括使用有机肥料、矿物质添加剂和土壤改良剂等措施，以改良土壤的结构、水分保持能力和养分供应能力。
通过实施这种改良土施工方案，可以提高土壤的产量和质量，促进农业的可持续发展。
引言：土壤是农业生产的基础，它对作物的生长和发育具有重要影响。
然而，受到许多因素的影响，如连续耕作、土壤侵蚀和化学污染等，土壤质量逐渐下降，给农民带来了困扰。
因此，为了提高土壤的质量和适用性，改良土施工方案成为了农业领域的热门话题。
1. 使用有机肥料有机肥料是改良土壤的重要手段之一。
它由动物粪便、植物残渣和其他有机物质制成，具有提高土壤肥力、改善土壤结构和增加土壤有机质含量的作用。
有机肥料富含有机质和养分，对土壤微生物的生长和活动也有促进作用。
因此，在施肥过程中合理使用有机肥料，可以增加土壤的养分供应能力和水分保持能力。
2. 使用矿物质添加剂矿物质添加剂是改良土壤的另一种重要手段。
它们通常包括石灰、磷酸盐和钾肥等。
石灰可以中和酸性土壤，提高土壤的pH值，从而改善土壤结构和增加有机质的分解速度。
磷酸盐提供磷元素，促进植物的根系生长和发育。
钾肥则有助于调节植物的渗透调节和养分运输，提高土壤的抗逆性和产量。
使用矿物质添加剂可以补充土壤中缺失的养分，提高土壤的肥力和适应性。
3. 使用土壤改良剂土壤改良剂是一种能够改变土壤性状和改善土壤生态环境的物质。
常见的土壤改良剂包括腐殖酸、腐植酸和多糖等。
腐殖酸和腐植酸可以增加土壤的保水能力和减少土壤侵蚀的风险。
多糖可以改善土壤的结构和提高土壤水分的保持能力。
通过使用土壤改良剂，可以改善土壤的物理性质和化学性质，提高土壤的质量和适应性。
结论：改良土施工方案通过使用有机肥料、矿物质添加剂和土壤改良剂等方法，可以改善土壤的结构、水分保持能力和养分供应能力。
通过实施这种方案，可以提高土壤的产量和质量，促进农业的可持续发展。
浅谈水泥二灰土底基层的施工工艺
实 ，具有 规定的路拱 ，没有任何 松散 的材料或 软弱地点 ，路床 的压实 度 、平整度 、宽度 、高程 和弯沉等应符合 验收规范 的要 求 。 （ ）施Ｔ 放样 ：在路 床顶恢 复 中线 ，进行 水平 测量 ，每 ２ｍ间 ２ ０ （ ）布土 ：根据 粉砂 土的含水 量 和松铺 系数 ，计算 用土 量 ， ３ 用推土机将 土摊铺 ，如砂性 土含水量过 大 ，如含 水量超过 ２ ％，宜采 ５ 用铧犁 翻拌凉 晒。用平地 机将土摊铺 均匀 ，压路机稳 压一遍后测 定虚 （ 布粉 煤灰 ：粉煤 灰陆运 到Ｔ地 时含 水量在 ５ ％左有 ，因此 ４） ０
很小 ， 种方法试 验结果偏 差不大 。第一种方 法补水 量的计量 复杂 了 两 泛 应用于路基 改善层 、路面底基 层 、管 道沟槽 回填 土之 中。灰剂量作
一
些 ，实 际施＿ 中多采 用第二种方法 ，详述如下 ： Ｔ
为影 响石灰 土强度 的一个 重要控 制指标 ，很 多工程 技术人员 对其概念
关键词 ： 水泥二灰土 施 工 工 艺
一
、
原材料 的质量控制 ：
（１ ）水 泥
二 、配合比的控 制 ：
水 泥二灰 土所用材料 种类多 ，各 种材料所 占比例均根 据室 内试 验
采 用专用 的缓凝 型普硅 ４ ５水 泥 ，初凝 时 间不小 于３Ｊ ，终凝 预先确定 好的 ，只有 严格按 照规定 配合 比施 ｌ ，才能达 到预先设计 的 ２＃ ／时 ｘ Ｔ 时 间不小 于６ 时 。产 品到 Ｔ地后 ，每 批均应 按规 范要求 对游 离氧化 强度和使 用品质 。如随意改 变其 中的一 种 ，则会 改变原来 的设计 ，达 小 镁 、ｉ氧化硫 、安定性 、强度 和初 、终凝 时 间等技 术指标进 行检验 ， 符合要求 方可投入使 用 。
浅谈水泥混凝土施工工艺及标准
６ 模 ． 拆
① 模板 和支架必须进行设计验算 ， 强度和刚度要 满足施工 要求。 模板必须采用厚度 ② ６ ｍ的冷轧钢板。所有墩身及顶 ｍ 帽采用大块 整体钢模 ， 隧道采用大模板衬砌 台车 。对 于大 型平
提升。
■■鲤 掺料 ４砼 外 ．
４砼 的 浇筑 ．
．
① 为了节约水泥 ， 满足砼 的运输 、泵送等特殊施工要求 ， ① 浇筑前直晚ｌ准备工作， 寸 子 并 模板 、 钢筋、 预埋件进ｆ检查。 应使用￣／ 剂和外掺料 ， ｔＩ ，］ Ｊ 施工 中不得随意改变施工使用量 。② ② 浇注时应按有关规定要求对称 、 均匀 、 分层 的进行 。③ 砼的 要 保证 外加剂和外掺料 ， 进货前对其产 品进 行检验 ， 其质量 应符合有 捣固采用插入式振动棒 或平板振 动器 ， 固定专人负责 ，
关标准规定和产品说 明书。 外加剂和外掺料在用于施 工前应 ③
进行现场实验 ， 确认其能够满足施工要求 后 ， 方可现场使用 。
（ ） 板及 支架 二 模
砼捣 固密实 ， 既不能振捣不足 ， 也不能振捣过量
５砼 的 养生 ．
１ 板 和 支架 ． 模
① 为确保砼的后期强度 ， 砼应及 时养 生。 养生的开始时 ② 间和终止时间应符合有关规范 的规定。 养生时应布置必要的 ③
３模板 接 缝 ．
１ ． 符合Ｔ 一 ８ 验收标准》 Ｂ ９（ 有关标准 。 ２内实外光 ， ． 试件合格率１０ ０ ％。 ３夕 观 质 量 达 到 颜 色 一 致 ， 角 分 明 ， 条 顺 直 ， 缺 边 掉 － 棱 线 无
水泥改性土现场施工方法
南水北调中线一期工程总干渠沙河~黄河南（委托建管项目）潮河段第六施工标段合同编号：HNJ-2010/CH/SG-006水泥土施工作业指导书批准：审核：编制：黄河建工集团有限公司南水北调中线一期工程潮河段六标项目经理部二O一二年七月水泥土填筑碾压作业指导书一、渠床整理1.1、削坡：渠道开挖基本成型后，测放出坡脚线和坡肩线，测量人员制指挥挖掘机粗削。
为保证削出的坡面平整，将挖掘机的斗齿改造成平板状。
粗削坡自上而下进行，将削坡土刮至渠底，运至指定地点。
人工精削在铺设砂砾料前进行。
先在坡脚线和坡肩线上对应各设一控制标高桩，用细线绳挂线，先削出一条基准线，（并至少要在基准线上的1/2处设一个垂直坡面的高程控制桩），在两条基准线之间，人工自上而下削坡作业至设计坡面。
削坡时不宜一次性削到底。
先从顶部削坡至第一道沟槽后，进行沟槽开挖，将开挖出的土料弃至沟槽下方后，继续削坡，连带第一道沟槽开挖土削至第二道沟槽后，进行沟槽开挖，开挖土弃至沟槽下方后，继续削坡至坡脚。
1.2、渠底整平：渠底整平分两次进行，第一次拟在清运削坡土时，使用机械粗略清理保护层，将渠底清理到设计高程以上10cm左右；第二次在铺设砂砾料前，人工精整至设计换填高程。
测量人员钉桩、挂高程控制线，人工按控制线找平清理。
施工过程中注意防止扰动原状土。
二、防护措施渠床整理结束后需要对回填工作面进行保护，以防止雨水冲刷等原因对回填工作面的破坏，采用塑料薄膜进行覆盖保护，进行回填时再撤销覆盖；在回填施工需中对已回填的工作面进行覆盖保护，防止雨水冲刷浸泡等破坏。
三、集水暗管施工（包含渠底、渠坡集水暗管和渠底垂直UPVC波纹管施工）3.1、工序工艺流程图渠底集水暗管、UPVC波纹管施工工艺流程图施工放样集水暗管沟槽开挖沟底层砂砾料铺设及原材质量沟槽砂砾料填筑质量检测及隐蔽工程3.2、施工放样测量人员依据施工图纸放出下层排水系统纵、横向集水暗管沟槽中心线。
3.3、开挖集水暗管沟槽集水暗管沟槽尺寸为0.4m ×0.4m ，0.5m ×0.5m （高×宽），施工人员依据测量人员所放的沟槽中心线及施工图纸，对沟槽进行人工开挖，沟槽尺寸应准确，不得超挖。
论渠道水泥改性土换填施工工法
论渠道水泥改性土换填施工工法摘要：水泥改性土，是指将一定比例的水泥掺入膨胀土土料之中以改善膨胀土的性质或结构，使膨胀土丧失膨胀潜能，并在一定程度上提高土体强度或承载力。
本文主要介绍在渠道施工中采用水泥改性土进行换填施工的工法。
关键词：渠道；水泥改性土；换填；施工工法；abstract: cement modified soil is to mix a certain proportion of cement with expansive soil to improve the properties or structure of expansive soils to make it loss the expansive potential and improve the the soil strength or bearing capacity in an certain extent. this paper mainly introduces the replacement construction methods of cement modified soil in the canal construction.keywords: canal; cement modified soil; replacement; construction method中图分类号： [tv91] 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）引言南水北调南阳段工程特点，土质结构是膨胀土，在施工过程中要消除膨胀土的膨胀特性，提高其土体强度和承载力。
水泥改性土，是指将一定比例的水泥掺入膨胀土土料之中以改善膨胀土的性质或结构，使膨胀土丧失膨胀潜能，并在一定程度上提高土体强度或承载力。
工法特点水泥改性土换填施工工法，在膨胀土地区通过对开挖料进行改性，减少对非膨胀土的需求。
在施工中具有操作简便的特点，可以做到连续施工，适宜开展大规模的施工。
水泥稳定土底基层施工工艺及方法
水泥稳定土底基层施工工艺及方法一、勘察和试验：1、对施工区域进行勘察，了解地质情况、水文地质情况、压实特性等。
2、进行试验，包括岩土工程试验室室内试验和现场试验，对土壤的压实特性和稳定性进行评定。
二、设计：1、根据试验结果和工程要求，确定水泥的种类和用量。
2、根据土壤类型和工程要求，设计稳定土的配合比。
三、施工准备1、准备所需材料，包括水泥、砂、石子等。
2、保持施工区域干燥，确保基层施工的顺利进行。
3、准备施工机械和工具，包括挖掘机、平板夯等。
四、基层处理1、将原地土壤进行挖掘、平整和清理，确保基层的平整度和洁净度。
2、对基层进行压实处理，采用夯实方法，保证基层的密实度和均匀度。
五、浇筑1、根据设计要求，将预先配制好的水泥稳定土倒入到基层上。
可以采用自流或机械浇筑的方式。
2、在浇筑过程中，要确保水泥稳定土的均匀性和密实度，及时修正不足和不均匀的地方。
3、在浇筑过程中，可以进行必要的伸缩缝处理，以保证基层的稳定性。
六、养护1、浇筑完成后，进行湿养护，即对水泥稳定土进行充分的浇水和保湿。
2、养护时间一般为7-14天，具体时间要根据施工环境和气候条件进行调整。
3、养护期间要定期检查，及时修补和处理问题。
以上是水泥稳定土底基层施工的基本工艺及方法。
在实际施工过程中，还需要合理选择材料、控制施工质量，以确保基层的稳定性和使用寿命。
同时，施工中要遵守相关的工程伦理，加强安全管理，确保施工人员的安全。
通过科学合理的施工工艺和方法，可以提高水泥稳定土底基层的质量和可靠性，满足基础工程的要求。
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论粉砂段水泥改性土施工工艺●潘晓城/（中国水利水电第三工程局有限公司路桥分局）1. 工程概况1.1. 工程简介本文以中兴路（清溪街～东风路）市政道路工程K0+000～K1+321.97段施工为背景，全长1321.97m ，所处地貌单元为黄河泛滥冲积平原，位于中牟县城东部，为中牟县的一条南北向城市主干道，工程南起规划清溪街，北至东风路，全长1321.97米。
道路标准断面型式为：50m （红线）-4.5m （人行道）-7m （非机动车道）-2.5m （绿化带）-22m （机动车道）-2.5m （绿化带）-7m （非机动车道）-4.5m （人行道）。
其中在桩号0+850～1+300路段路基为粉沙、细砂层，其结构松散，力学性质极不均匀。
为增强路基强度，对车行道路床下30cm （分两层各15铺筑）路基掺水泥进行拌合和压实处理，施工时应先做试验段，在满足路基压实度及验收弯沉设计条件下，确定最佳水泥含量，方可进行全面施工。
本次按4%水泥进行统计，共4860方。
1.2. 砂性土特性及施工控制要点根据工程地质勘探报告，桩号0+850～1+300路段路基为粉沙、细砂层。
本土质①结构松散保水性差，土体板结困难，在静凉一段时间或随着车辆上土工程中碾压，表面易形成3～5cm 厚浮土层。
②该类土的最大干密度对水的敏感性较高，含水率高或低均不能很好的压实。
③粉粒和沙粒间的空隙没有粘粒来填充，虽然经过了碾压但整体性较差，很难达到较高的压实度。
④沙土的毛细孔发达，易吸水也易蒸发失水。
施工时针对以上粉砂土特点：1.施工时为增强路基尤其是路床的强度和稳定性，对路基车行道路床下30cm （分两层各15cm 铺筑）采用了4%水泥进行拌合压实处治。
2.施工中试验检测人员进行含水量的检测工作，加强土的含水量控制，力求在最佳含水量范围内施工。
3.针对沙土本身的内部结构，在施工中调整施工工艺，使用振动压路机往复作用保证粉质土的压实质量。
4.粉土掺水泥施工在碾压结束后及时洒水养生及时补充一下表面散失的水份。
2.水泥改性土原理及作用水泥改性土通过在素土中拌入一定比例的水泥，使水泥和土充分拌合后进行碾压整平，使得水泥和土中的水分充分反应，碾压成形后水泥开始凝结产生强度，从而达到提高土基强度，消除土基失陷性的目的。
这种方法硬化速度快，搅拌均匀，施工速度快，质量得以保证，适应于要求下承层具备较高的强度及整体性的工程，达到通过下承层提供给上部结构以足够支持，防止产生较大的变形。
3.施工准备3.1.原材料准备①土：本工程填料选用道路沿线路槽开挖的可利用土方，从颗粒结构分析来看，土样中粉粒含量较多，此类土塑性较差不易碾压成型。
②原材检测数据：在施工前，我们对原材料土场土样机水泥样品进行了详细的检测分析，并确定了水泥和土的拌合料击实标准。
水泥改性土的颗粒组成最大粒料不应超过37.5mm，土的均匀系数应大于5，土中的有机质含量应小于10%。
水泥土的最大干密度（1.8g/cm3）和最优含水率（11.2%），用以指导施工.③水泥：应使用初、终凝时间长的水泥以适应工艺要求，一般应要求初凝时间大于3h，终凝时间大于6h的水泥。
水泥采用普通硅酸盐水泥，采用终凝时间较长标号为42.5级的水泥，快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水泥不得使用。
在施工前，我们根据水泥土拌合料在试验室的检测结果，对其在不同延时条件下的力学指标和含水量进行了统计分析，得出以下结论，水泥改良土的抗压强度随时间的延长呈衰减趋势，含水量亦同。
3.2.施工人员、机械及检测设备配置水泥改性土施工受水泥最早凝结时间限制，施工过程是一个连续紧凑的过程，对施工组织要求较高，施工中不允许出现机械故障或由于工序不衔接等因素拖延或终止水泥改良土的施工，造成水泥改性土中的水泥凝结，从而导致水泥改良土施工的失败。
因而要有合理的人员、机械配置。
本着快检的原则应配备相应的试验及测量设备。
4.施工工艺及步骤施工工艺流程：4.1.路槽准备开工前进一步对路槽标高进行自检并将其表面的浮杂物清理干净，下承层检测合格后，进行水泥土施工，首先进行素土摊铺；采用框格法控制素土摊铺数量：框格取7*8m,松铺厚度18cm，并现场实测含水量，含水量控制在最佳含水量+2～3%，含水量较大时，翻开晾晒，含水量不足时，及时进行洒水。
（最佳含水率11.2%）。
4.2.施工放样在路槽恢复中线，每20m打设一桩，并在边缘外设指示桩。
在指示桩上用明显标记标出水泥改良土边缘的设计高。
4.3.素土整平备土完成后，先用平地机将土刮平，测定含水量，当含水量较小时须用洒水车洒水，再用压路机静压1～2遍，使其表面平整，厚度均匀，并达到一定的压实度。
该工序有利于水泥的均匀摊铺及拌合。
4.4.摆放和摊铺水泥布灰前应首先做好运送水泥时的防灰尘措施，拟采用彩条布覆盖方法且最好选择无大风（四级以上）的天气。
将水泥均匀地摊铺在预定的路基方格上，表面应力求平整。
在整平后的原状土面上按照拟定的比例将水泥均匀摊铺在土层上，人工摊铺、平整水泥，使水泥均匀。
具体操作要点如下：根据计算的水泥用量和摆放间距，按石灰网格摆放水泥，并用刮板均匀摊开，尽量使每袋水泥的摊铺面积相等。
4%水泥土最大干密度 1.8ɡ/㎝3,每平方水泥用量为1.8×0.15×0.04=10.8㎏/㎡,每袋水泥撒布 4.6㎡。
在试验段施工中，具体按试验结果满足路基压实度及验收弯沉设计条件下，确定最佳水泥用量。
撒布水泥采用机械配合人工的作业方法，平地机整平，人工填补找平，水泥要撒布均匀，施工中要严格控制水泥用量。
拌和采用路拌法施工，首先要选择良好的拌和设备，拌和遍数根据试验段确定控制为至少2遍，拌和作业长度控制为半幅150m左右。
路拌机每道拌合有效宽度为2.2m，水泥土拌合时，应注意每道搭接宽度不少于30cm，确保工作区内无漏拌。
路拌机根据层厚调整拌合深度，确保本层拌合彻底，无夹层现象。
水泥摊铺完成后路拌机及时开始拌合，拌合机应匀速、平稳行走，现场取5m/min行走速度,确保拌合均匀、深度一致。
其次需重视含水量对施工的影响。
含水量对水泥稳定土的碾压是一个特别敏感的指标，控制的好坏关系到压实成败。
拌和好的混合料在碾压前含水量应高出最佳含水量2%左右。
这样不仅保证了碾压工作的顺利进行，也尽量避免了稳定土起皮、“干弹”或“湿弹”现象。
施工过程中要严格控制拌和深度和混合料均匀性。
拌和深度应犁入下层0.5～1cm左右，以利上下层的粘结。
拌和完毕后要求混合料均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面，并取样试验，整个拌和过程应在1.5h内完要成。
水泥土开始拌合后，应有专人跟踪拌和机，控制拌和机的拌合宽度，行走速度，对拌合效果进行现场实测。
技术人员应在现场随机抽取若干部位，对拌合厚度，均匀程度，含水量、灰剂量等指标进行检测。
我部施工时，压实厚度取15cm，含水量取最佳含水量+2%作为碾压前拌合料的控制含水量。
4.5.混合料整型碾压水泥拌和第2遍时推土机进行粗平，然后用重型压路机快速静压封面，这样可以防止土中水分的过早散失和表面的初次找平，再用PY160型平地机进行平整，平整时从两侧向中间进行，遍数一般1～2遍直到路拱及横坡符合设计要求、平整度满足规范要求，形成 1.5%横坡，目视平整，对局部坑凹处用装载机配合人工进行找平。
测量人员在现场跟踪测量，及时指挥司机准确精平，直到高程、横坡达到规范要求为止。
如果含水量过大或过小，则采用翻晒或撒水的办法处理。
紧跟着用平地机整平人工配合整型。
整完后，用振动压路机快速静压一遍，以消除不平整处，再用人工进行精平，在整平过程中检查混合料的松铺厚度，按设计规定的坡度和路拱成型。
整个整型过程一般应在 1.5h内完成。
在碾压过程中，应配备洒水车随时补充混合料表面散失的水份，保持混合料表面的潮润，初压采用22t振动压路机，对水泥土在半幅范围内进行碾压，静压1-2遍；复压采用22t（振动压路机振压3～4遍(叠压1/2，往返算1遍）,最后采用胶轮压路机揉压2遍，在碾压过程中检验压实度（最大干密度1.8），直到达到规定压实度为止。
压实顺序按先两侧后中间，先慢后快，先静压1遍后振动压4～5遍最后静压1遍进行碾压，并保证当日拌好的混合料当日完成碾压，按照“先轻后重、先静压后弱振、再强振最后再静压”的原则进行碾压。
直线段由两侧向中心碾压，每一碾压带与相邻碾压带相重叠1/2，使每一层整个厚度和宽度完全均匀压实。
压路机碾压速度头两遍以采用1.5～2.0km/h为宜，复压、终压宜采用 2.0～2.5km/h。
压实后表面应平整、无轮迹或隆起裂纹、搓板及松皮等现象。
水泥改性土宜在水泥初凝之前并在试验确定的延迟时间内完成压实，并达到规定压实度。
碾压过程，如有“弹簧”、松散等现象，应及时翻开重新换料或用其它方法处理，使其达到质量要求。
4.6.接头处理及养生前后作业的两个施工段衔接处，采取搭接拌和，前一段空出5m不进行水泥拌和和碾压，与下一段一起加水泥拌和施工。
当不连续施工时，碾压结束后，在末端做斜坡，第二天开始摊铺新料时，将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。
碾压完成后及时检测压实度、高度、厚度等指标，合格后专人洒水养护。
当水泥改性土表面稍干时，应补充一下表面散失的水份。
水泥土养生非常关键，需设置专门的养生班组，随时检查水泥土表面养生情况；在养生期间内禁止车辆通行，养生段落配备专用洒水车，在未施工一侧根据情况补充表面水份，防止水泥土表面失水而产生干缩裂缝。
我部采用在碾压完成的表面进行洒水养生，养生2～3天后，在表面摊铺一层素土进行覆盖配合养生。
5.水泥土施工注意事项1、在现行规范中水泥改性土最大干密度是以室内重型击实、标准养护时取得的数值为标准，这就使得施工现场压实后实测的压实度很难达到要求，工地强度和室内试验也不一致。
因此，在实际工作中，一方面应该使用高效率的拌和机械，并使拌和、整平、碾压几道工序紧紧相接，尽可能缩短从加水到压实的间隔时间；另一方面建议在现场取 1.5～3.5h的水泥改性土样，测定其最大干密度，作为现场压实度控制的标准。
2、水泥土施工应认真做好前期准备工作，如：施工段落位置、原土性质、水泥性能、水泥土的技术条件、施工设备及其性能、技术人员及工人以及天气条件等方面进行充足准备。
3、水泥改性土的压实，必须配备20t 或更重的设备重碾，否则难以达到96%的压实度，如果碾重不足而仅靠增加碾压遍数，往往达不到要求，同时也应避免片面强调压实度而过度碾压。
对于水泥改性土这类结构层，在满足强度的条件下，可适当降低压实度，以减少剪切破坏。
4、水泥土施工应注重过程控制。
即在施工过程中应从严控制各项指标满足施工要求，如：素土的摊铺厚度、拌合前及拌合后的含水量、水泥剂量、拌合均匀程度、碾压顺序及组合形式等都应在施工过程中及时修正并完成水泥稳定土混合料的含水量控制不一定以最佳含水量为好，而应根据天气、气温情况综合确定。