水泥改性土施工方案设计
水泥地面施工方案

水泥地面施工方案
在建筑和道路施工中,水泥地面是一种常见的铺设材料,具有耐用、易清洁等优点。
合理的施工方案对于水泥地面的质量和使用寿命至关重要。
本文将介绍一种基本的水泥地面施工方案。
材料准备
在进行水泥地面施工之前,首先需要准备以下材料:
•水泥
•沙子
•碎石
•水
•搅拌设备
•平板、振动器等施工工具
这些材料将用于混凝土的制备和铺设过程。
施工步骤
1. 地面准备
在进行水泥地面的铺设之前,需要对地面进行充分的准备工作。
首先要确保地面平整、干燥,并清除所有杂物和尘土。
2. 混凝土配制
接下来是混凝土的制备。
按照一定的比例将水泥、沙子和碎石混合,并加入适量的水进行搅拌,直到混凝土均匀无块状物。
3. 混凝土铺设
将混凝土均匀地铺设在准备好的地面上,然后利用平板和振动器对混凝土进行压平和振实,确保混凝土密实结实。
4. 养护
混凝土铺设完成后,需要进行充分的养护。
覆盖塑料薄膜保持湿润,以防混凝土过早干燥。
一般养护时间为7天左右,养护结束后水泥地面将具有良好的坚固性和平整度。
注意事项
•施工时需注意安全,佩戴好防护装备。
•搅拌混凝土时,保持水泥、沙子和碎石的比例合适。
•铺设混凝土时要保持均匀、密实。
•养护过程中保持地面湿润。
通过以上简要的介绍,希望读者能够掌握基本的水泥地面施工方案,确保施工质量和使用效果。
全面讨论:水泥稳定土基层施工的方案

全面讨论:水泥稳定土基层施工的方案简介水泥稳定土是一种常用的基层材料,其在道路和其他土木工程中具有广泛应用。
本文将全面讨论水泥稳定土基层施工的方案,旨在提供简单且没有法律纠纷的策略。
施工流程水泥稳定土基层施工的步骤如下:1. 土壤调查与试验:在施工前,进行土壤调查和试验,以确定土壤的物理和工程特性。
根据试验结果,确定水泥用量和配合比。
2. 基层准备:清理施工区域,确保基层平整并去除杂物。
如果有需要,进行土壤加固和排水处理。
3. 水泥稳定土施工:将水泥和土壤充分混合,可以采用机械搅拌或手工混合的方式。
确保混合均匀,达到稳定土的设计要求。
4. 压实与养护:使用合适的压实设备对水泥稳定土进行压实,以提高其密实度和强度。
施工后,进行养护,保持基层湿润,加速水泥的硬化过程。
关键要点在水泥稳定土基层施工中,需要注意以下关键要点:1. 混合均匀性:确保水泥和土壤的充分混合,避免出现团聚或分层现象。
2. 水泥用量和配合比:根据土壤试验结果确定水泥用量和配合比,以达到设计要求的强度和稳定性。
3. 压实程度:采用适当的压实设备和方法,确保水泥稳定土的密实度达到要求,提高其承载能力。
4. 养护措施:施工后进行养护,保持基层湿润,加速水泥的硬化过程,确保基层的稳定性和强度。
结论通过全面讨论水泥稳定土基层施工的方案,我们可以得出以下结论:1. 进行土壤调查和试验是确保水泥稳定土基层施工成功的关键步骤。
2. 混合均匀性、水泥用量和配合比、压实程度以及养护措施是保证水泥稳定土基层质量的重要因素。
3. 遵循简单且没有法律纠纷的策略,可以确保水泥稳定土基层施工的顺利进行。
因此,在水泥稳定土基层施工中,我们应该根据土壤特性和设计要求,采取适当的措施,确保基层的稳定性和强度。
水泥稳定土基层工程施工设计方案

水泥稳定土基层工程施工设计方案水泥稳定土基层工程是指利用水泥作为稳定剂对土壤进行处理和加固的工程。
水泥稳定土基层广泛应用于道路、铁路、机场跑道等工程中,可以提高土壤的强度和耐久性,减少因土壤松散而引起的沉降和变形。
下面将从施工和设计两个方面介绍水泥稳定土基层工程的方案。
一、施工方案:1.现场勘察:对施工现场进行全面的勘察,了解土壤的性质、含水量、承载能力等信息,确定施工方案的具体要求。
2.土壤筛分:将原土进行筛分,分离出符合要求的黏性土和粉土,并对其进行单独储存。
3.砂石配合比:根据设计要求,确定砂石与黏性土、粉土的配合比例,保证基层的密实性和强度。
4.加水与拌和:在搅拌器中,逐渐加入适量的水,将水泥均匀撒入,并将黏性土、粉土和砂石进行均匀混合,保证每一粒土壤都与水泥均匀接触。
5.整地与压实:在混合均匀后的土壤中进行整地,将其均匀铺于基底上,并使用碾压机进行压实,确保基层的均匀密实。
6.养护:施工后的基层需要进行养护,对其进行喷水降温,防止过早干燥和龟裂。
二、设计方案:1.稳定剂用量:根据土壤的特性和设计要求,确定水泥的添加量,一般建议添加量为土壤干重的4-12%。
2.K值:选择适合的K值,能够控制水泥稳定土基层的强度和抗冻性,一般取值范围为0.7-1.23.设计荷载:确定设计荷载大小,根据不同的工程要求,选择适合的厚度和强度,保证基层的耐久性和承载能力。
4.施工顺序:根据施工的实际情况和工期,制定合理的施工顺序,保证基层的连续施工和质量控制。
5.施工条件:根据不同季节和气候条件,确定施工的最佳时间和控制要求,保证基层的施工质量和工期进度。
6.监控措施:对施工过程进行监控,对土壤和水泥的配比、搅拌时间、施工布局等进行检测和调整,确保施工质量的合格。
水泥改性土换填工艺试验方案

**市政建设集团有限公司引江济淮工程(安徽段)江淮沟通段施工J**标水泥改性土换填工艺试验方案(修改版)批准:审核:编制:**市政建设集团有限公司引江济淮工程(安徽段)江淮沟通段施工J**标项目经理部2018年11月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、试验目的 (1)四、设计指标及要求 (2)五、人员设备配置 (2)六、试验时间 (3)七、试验前的准备工作 (3)八、工艺试验方案 (4)九、工艺方案实施 (6)十、工艺试验记录 (8)十一、工艺试验总结 (9)十二、质量保证措施 (9)十三、安全文明环保措施 (10)一、工程概况引江济淮工程(安徽段)江淮沟通段施工J**标段位于江淮分水岭以南,起点骆郢,终点至试验工程段,对应桩号J(35+180)~J(40+181.7)处,该标段总长5.002km。
设计输水流量290m3/s,设计输水位20.16~19.98m(1985国家高程基准,下同),最高通航水位23.86m,最低通航水位17.40m,设计百年一遇防洪水位25.53m。
本标段基本为岗地开挖渠道,开挖深度15~22m,河道底宽60m,河底高程13.40m,边坡坡比1:3,坡面每抬高6m设一阶平台,平台宽4.0m。
本标段河渠边坡全断面换填4%水泥改性土,换填厚度1.0m;河床底部为膨胀土、全~强风化岩的,基脚10m范围内换填4%水泥改性土,深度1.5m。
本标段水泥改性土换填土料采用⑤层重粉质壤土、粉质黏土,部分河段采用弱膨胀土、崩解粉砂岩按7:3的质量比混合而成的混合土料。
本次工艺试验采用⑤层重粉质壤土、粉质黏土作为水泥改性土换填土料。
二、编制依据1、引江济淮工程(安徽段)江淮沟通段施工J**标技术标准和要求;2、引江济淮工程(安徽段)膨胀土、崩解岩河道工程施工技术要求;3、引江济淮工程(安徽段)江淮沟通段施工J**标施工图纸;4、引江济淮工程(安徽段)江淮沟通段施工J**标施工组织设计;5、《土工试验规程》SL237-1999;6、《堤防工程施工规范》SL260-2014。
水泥改性土现场施工方法

南水北调中线一期工程总干渠沙河~黄河南(委托建管项目)潮河段第六施工标段合同编号:HNJ-2010/CH/SG-006水泥土施工作业指导书批准:审核:编制:黄河建工集团有限公司南水北调中线一期工程潮河段六标项目经理部二O一二年七月水泥土填筑碾压作业指导书一、渠床整理1.1、削坡:渠道开挖基本成型后,测放出坡脚线和坡肩线,测量人员制指挥挖掘机粗削。
为保证削出的坡面平整,将挖掘机的斗齿改造成平板状。
粗削坡自上而下进行,将削坡土刮至渠底,运至指定地点。
人工精削在铺设砂砾料前进行。
先在坡脚线和坡肩线上对应各设一控制标高桩,用细线绳挂线,先削出一条基准线,(并至少要在基准线上的1/2处设一个垂直坡面的高程控制桩),在两条基准线之间,人工自上而下削坡作业至设计坡面。
削坡时不宜一次性削到底。
先从顶部削坡至第一道沟槽后,进行沟槽开挖,将开挖出的土料弃至沟槽下方后,继续削坡,连带第一道沟槽开挖土削至第二道沟槽后,进行沟槽开挖,开挖土弃至沟槽下方后,继续削坡至坡脚。
1.2、渠底整平:渠底整平分两次进行,第一次拟在清运削坡土时,使用机械粗略清理保护层,将渠底清理到设计高程以上10cm左右;第二次在铺设砂砾料前,人工精整至设计换填高程。
测量人员钉桩、挂高程控制线,人工按控制线找平清理。
施工过程中注意防止扰动原状土。
二、防护措施渠床整理结束后需要对回填工作面进行保护,以防止雨水冲刷等原因对回填工作面的破坏,采用塑料薄膜进行覆盖保护,进行回填时再撤销覆盖;在回填施工需中对已回填的工作面进行覆盖保护,防止雨水冲刷浸泡等破坏。
三、集水暗管施工(包含渠底、渠坡集水暗管和渠底垂直UPVC波纹管施工)3.1、工序工艺流程图渠底集水暗管、UPVC波纹管施工工艺流程图施工放样集水暗管沟槽开挖沟底层砂砾料铺设及原材质量沟槽砂砾料填筑质量检测及隐蔽工程3.2、施工放样测量人员依据施工图纸放出下层排水系统纵、横向集水暗管沟槽中心线。
3.3、开挖集水暗管沟槽集水暗管沟槽尺寸为0.4m ×0.4m ,0.5m ×0.5m (高×宽),施工人员依据测量人员所放的沟槽中心线及施工图纸,对沟槽进行人工开挖,沟槽尺寸应准确,不得超挖。
水泥改性土换填膨胀土施工技术

技术应用丨 TECHNOLOGY APPLICATION摘要:水泥改性土以膨胀土为基础材料,摻入适量水泥后可改善材料整体性能,抑制其膨胀潜能,有助于提高土体强度。
文章从工程实例出发,围绕水泥改性土换填施工展开探讨,最终取得了良好的施工效果。
关键词:水泥改性土;膨胀土;土体破碎水泥改性土换填膨胀土施工技术■文/李亚东膨胀土易受到高湿循环的影响,干燥环境下保持收缩状 态,遇水后强度大幅下降,部分情况下裂隙高度发育。
天然 含水量环境中膨胀土硬度较大,具备超固结的特点。
本文主 要以实际工程为例,围绕水泥改性土换填膨胀土施工技术展 开了一系列的探讨。
1. 工程概况引江济淮工程菜子湖线切岭段总长6.76k m,根据现场 情况可知,75+240~77+800段两侧边坡上部含大量中膨胀土,该段总长2.56k m;77+800〜82+000段两侧边坡含大量弱膨 胀土,该段总长4.2k m»从补勘资料来看,13#弃渣场内有 丰富的非膨胀性土,此部分具备可利用价值,总量为10.5 万m3,工程计划将此部分用于81+000〜81+500段的膨胀土 换填作业,其他段用4%的水泥改性土换填。
2. 施工方案2.1 土料的选用经土工试验后进一步确定可用土的范围,从78+500~79+300段内筛选,利用河道高程为21.23~9.2m的土体,可行的开挖深度为9.2~12.4m,将该处的弱膨胀土料 用于换填作业。
河道内含有重粉质壤土,考虑到含水率偏大 的特点将其转移到晒土场集中翻晒,并严格以水泥改性土施 工方案为准,预先做好翻晒工作并将其完整储存。
2.2水泥的选用选择的是P.042.5普通硅酸盐水泥,要求具备初凝时间 较长的特点,从而改善拌合效果并提升压实性。
做好水泥进 场的检验工作,通过抽检的方式掌握该批次水泥性能,必须 与设计标准相符。
2.3翻晒经检验后明确土料的性能指标,膨胀率为41%,含水率 约23%〜28%,不具备有效破碎的条件,改性土拌和前严格 控制土料含水率,粒径应与施工要求相符。
渠道水泥改性土换填施工技术及质量控制

t r o d u c e s t h e f i l l i n g c o n s t r u c t i o n o f c e me n t mo d i f i e d s o i l i n t h e p a r t o f e x p a ns i v e s o i l s e c t i o n a t t h e t h i r d b i d s e c t i o n o f Ci x i a n Co u n t y o f t h e
S o u t h - t o - No r t h Wa t e r Di v e r s i o n P r o j e c t , t h r o u g h t h e s c i e n t i f i c c o n t r o l o f r a w ma t e r i a l s e l e c t i o n , mi x i n g , t r a n s p o r t a t i o n , p a v i n g , p r e p a r a t i o n o f
工进度 的经验 , 同时给出施工过程 中的注意事项 。 关键词 : 膨胀 土 ; 水泥改性土 ; 质量控制
浅谈水泥改性土施工工艺

浅谈水泥改性土施工工艺水泥改性土施工工艺是指在普通灰土中加入水泥等材料,使其达到一定强度和稳定性的一种施工工艺。
近年来,水泥改性土在道路、桥梁、隧道等工程建设中得到了广泛应用。
本文将从原理、材料、施工工艺以及优点等方面进行较为详细的阐述。
一、原理水泥改性土的原理是通过将水泥与土壤混合并加水拌和,使土壤颗粒与水泥胶结形成固结体。
同时,水泥能够填补土壤颗粒间的孔隙,增加土壤密实度。
这一过程中,水泥胶结产生的反应热可以使土壤颗粒之间更加紧密地结合。
在结合后的水泥改性土中,水泥的充填量和掺合物的种类、比例等不同条件下,土壤的力学性能也随之而改变。
二、材料水泥改性土的主要材料是原土和水泥,根据需要可能会添加一些其他的掺合料。
原土的选择应该根据施工现场的实际情况和工程需求,通常要求原土有较好的可塑性和良好的耐久性。
水泥的种类一般分为硅酸盐水泥和普通水泥两类,其中硅酸盐水泥的早期强度相对较高,而普通水泥较为常用。
在掺合料的选择上,可以根据不同的需求加入石灰、熟石灰、粉煤灰、矿渣等物质。
三、施工工艺水泥改性土的施工工艺需要依据实际情况进行综合考虑。
常见的施工工艺包括深层处理工艺、顶层处理工艺和混合处理工艺。
深层处理主要是对土壤进行深度加固,适用于基底稳定和承台基础处理。
顶层处理工艺是对原有路面进行全封闭加固,适合于路面损坏严重或需要提高路面水平度的施工。
混合处理工艺则是将原有路面翻覆,与水泥掺合后压实成型,适合于路面加固和改造工程。
四、优点水泥改性土施工的优点主要有以下几点:1. 提高路面强度和稳定性,延长使用寿命。
2. 可针对不同的使用需求和路面状态,选择不同的施工工艺,全面提高路面性能。
3. 良好的环保性,减少废弃物的排放,减少资源浪费。
4. 施工便捷,成本低廉,在较短时间内即可完成。
5. 与传统施工方法相比,水泥改性土施工更有利于治理路面松软、损伤、龟裂等问题,维护路面的平稳性和耐久性。
综上所述,水泥改性土作为一种新型施工工艺,在工程建设中有着重要的应用价值。
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为保证削出的坡面平整,将挖掘机的斗齿改造成平板状。
粗削坡自上而下进行,将削坡土刮至渠底,运至指定地点。
人工精削在铺设砂砾料前进行。
先在坡脚线和坡肩线上对应各设一控制标高桩,用细线绳挂线,先削出一条基准线,(并至少要在基准线上的 1/2 处设一个垂直坡面的高程控制桩),在两条基准线之间,人工自上而下削坡作业至设计坡面。
削坡时不宜一次性削到底。
先从顶部削坡至第一道沟槽后,进行沟槽开挖,将开挖出的土料弃至沟槽下方后,继续削坡,连带第一道沟槽开挖土削至第二道沟槽后,进行沟槽开挖,开挖土弃至沟槽下方后,继续削坡至坡脚。
1.2、渠底整平:渠底整平分两次进行,第一次拟在清运削坡土时,使用机械粗略清理保护层,将渠底清理到设计高程以上 10cm 左右;第二次在铺设砂砾料前,人工精整至设计换填高程。
测量人员钉桩、挂高程控制线,人工按控制线找平清理。
施工过程中注意防止扰动原状土。
二、防护措施渠床整理结束后需要对回填工作面进行保护,以防止雨水冲刷等原因对回填工作面的破坏,采用塑料薄膜进行覆盖保护,进行回填时再撤销覆盖;在回填施工需中对已回填的工作面进行覆盖保护,防止雨水冲刷浸泡等破坏。
三、集水暗管施工(包含渠底、渠坡集水暗管和渠底垂直UPVC波纹管施工)3.1、工序工艺流程图渠底集水暗管、UPVC波纹管施工工艺流程图施工放样集水暗管沟槽开挖沟底层砂砾料铺设及集水暗原材质量检验管、UPVC波纹管安装沟槽砂砾料填筑质量检测及隐蔽工程验收3.2、施工放样测量人员依据施工图纸放出下层排水系统纵、横向集水暗管沟槽中心线。
3.3、开挖集水暗管沟槽集水暗管沟槽尺寸为0.4 m ×0.4m ,0.5 m ×0.5m (高×宽),施工人员依据测量人员所放的沟槽中心线及施工图纸,对沟槽进行人工开挖,沟槽尺寸应准确,不得超挖。
沟槽走向顺直,底部平整,沟槽底比降与设计渠底保持一致。
3.4、集水暗管铺设及渠底垂直UPVC 波纹管安装(1)、铺设集水暗管下部砂砾料,砂砾料采用机械运输人工铺设,然后浇水后用振捣棒振捣密实。
(2)、铺设集水暗管于槽中,在纵向及横向集水暗管交接处用相应的三通连接管或四通连接管进行连接。
(3)、安装渠底垂直UPVC 波纹管(4)、集水暗管、UPVC 波纹管安装好后,在沟槽内回填砂砾料浇水后用振捣棒振捣密实。
四、渠底砂砾料层施工 (包含渠坡第一层横向UPVC 波纹管上方50cm 以下砂砾料层施工)工艺流程图4.1、砂砾料铺设必须在渠床整理验收合格后进行。
4.2、砂砾料含水率适宜方可填筑。
施工准备 砂砾料摊铺 人工整平砂砾料压实 修整、找平验收 检验密实 砂砾料补水运输 表面补水4.3、渠底砂砾料摊铺施工时分段进行铺料,一般每段长不小于100m 。
施工过程中,需由人工配合摊铺并整平,测量人员挂线控制铺料厚度。
(1)对于已经干燥的砂砾料填筑作业面,必须洒水保持表面湿润,以保证填筑质量。
(2)渠底砂砾料振捣器处理密实。
(3)压实后采用灌砂法取样作相对密度检验。
(4)砂砾料垫层表面平整度用2m 靠尺或测量仪器控制。
发现凹坑及时人工补料。
发现凸点,及时人工清除。
五、渠底水泥改性土填筑施工(填筑施工至渠坡第一层横向UPVC 波纹管上方30cm )(路拌法)施工流程图如下:5.1、施工放样(1)、由测量人员准确测量放样,定出填筑边线位置。
在两侧填筑边线上钉上指示桩。
(2)、在两侧指示桩上用明显标记标出水泥改性土层边缘的填筑高度。
(3)、在两个指示桩之间选取二到三个点,测量其高程,以控制铺土厚度。
施工放样 土料装运 铺料 拌和及补洒水 摊铺水泥 取样检测 碾压 养生 结合面处理土料含水率调整5.2、土料含水率调整若含水率过小,其进行适当洒水湿润,洒水应均匀。
如含水率比较大,对其进行翻晒、风干等措施降低含水量,每隔2个小时检测其含水率。
当土料含水率达到预定范围后,将土料装运至施工区。
5.3、土料装运将堆料区合格的土料采用挖掘机装土,20t自卸汽车运输,将土料装运至回填施工区。
5.4、铺料自卸车采用进占法卸料, SD16推土机结合人工将土料均匀地摊铺在施工区域,表面力求平整,摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除(合格土块粒径级配为:最大粒径不大于10cm,10cm~5cm粒径含量不大于5%,5cm~5mm粒径含量不大于50%)。
以在指示桩上挂线的方式控制松铺厚度,必要时进行减料或补料工作;为保证碾压机械的工作面、确保外坡角压实度,铺土边线在水平距离上要进行超填,超填宽度为50cm。
5.5、摊布水泥(1)、摊铺水泥前可将土料先压一遍,按摊铺面积计算所需水泥袋数。
(2)、采用装载机运输袋装水泥至施工现场,人工放袋,保证均匀布置水泥。
(3)、水泥袋分放完毕后,拆开水泥袋然后人工用刮板均匀摊布水泥。
5.6、拌合和补洒水采用路拌机进行土料拌和,并设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整。
拌和深度应达能拌合整个摊铺土料并侵入下层 5~10mm,以利上下层结合。
应避免素土夹层。
拌和完成后应及时检查控制混合料的含水率。
5.7、碾压(1)、经过拌和好的水泥改性土,在4h内完成碾压,并达到要求的密实度,同时无明显的轮迹。
(2)、碾压时,振动碾沿渠道轴线方向前进、后退全振错距法碾压,前进、后退一个来回按两遍计,碾压时先进行2遍静压,然后进行4遍振压,保持机械设备不变。
碾迹重叠不小于20cm。
碾压速度控制在2~4km/h范围内(一般控制在2km/h),开始碾压时宜用慢速。
对边角接头处振动碾碾压不到、易漏压的地带,需由人工采用蛙式或冲击夯等设备夯实。
(3)、碾压过程中,水泥改性土的表面始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时补洒适量的水。
(4)、同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。
拌和机械及其他机械不宜在已压成的水泥改性土层上调头。
如必须调头,应采取措施保护调头部分,使水泥改性土表层不受破坏。
(5)、碾压结束后测量并记录标记点高程,记录开始及结束的时间,试验室对压实后的水泥改性土在4h内完成对其进行压实度检测试验,经检测合格后才能进行下一层水泥改性土施工。
5.8、养生及保护管制水泥改性土经过拌和、压实成型后在6~8h内完成上土覆盖。
如不能及时跟进的,要对填筑面和建基面做好防雨(采用塑料薄膜覆盖保护)和保湿(采用洒水车洒水,然后用塑料薄膜覆盖保护)等施工期的保护措施、并防止大型施工设备在其上行驶。
5.9、结合面处理(1)、衔接部位填筑应在渠道断面方向超填土料削坡之前完成;填筑时应清除较早填筑体沿渠道方向的超填土料。
(2)、改性土渠段之间结合面坡度不应小于1:6。
(3)、结合面处压实度应满足设计压实度要求。
六、渠底水泥改性土填筑施工(填筑施工至渠坡第一层横向UPVC波纹管上方30cm)(厂拌法)施工流程图如下:施工放样土料碎土及含水率调整拌和机配料拌合装车运输铺料6.1、施工放样方法同路拦 6.2、土料含水率调整方法同路拦6.3、拌和机配料及装车运输将堆料区已经合格的土料用挖掘机装车,20t 自卸汽车运输,集中于拌合区,采用厂拌法拌合。
拌制完成后,通过集料斗装车运输至回填区,采用20t 自卸汽车。
对拌合好的改性土取样进行均匀性检测,不合格时应分析原因,进行调整。
6.4、铺料及整平自卸车采用进占法卸料,推土机结合人工将土料均匀地摊铺在施工区域,表面力求平整。
以在指示桩上挂线的方式控制松铺厚度,必要时进行减料或补料工作;为保证碾压机械的工作面、确保外坡角压实度,铺土边线在水平距离上要进行超填,超填宽度为50cm 。
七、渠坡第一层横向UPVC 波纹管施工按正常水泥改性土填筑方法,填筑至UPVC 波纹管底部高程以下的水泥土层,待填筑的水泥土层超过UPVC 波纹管顶部高程以上30cm 后,便可在UPVC 波纹管埋设位置人工开挖一道沟槽,铺设UPVC 波纹管下部砂砾料,砂砾料采用人工铺设,然后用平板振压器将集水暗管下部砂砾料层压实,然后将UPVC 波纹管铺放于沟槽中,并将其与集水暗管用三通管进行连接(三通管与UPVC 波纹管连接部分在砂砾料层铺设前应用土工布进行封堵),然后填充砂砾料层并进行夯实。
八、渠坡砂砾料施工(施工至第二层横向UPVC 波纹管上方50CM )工艺流程图 整平 取样检测碾压 养生 结合面处理8.1必须在渠床整理验收合格后进行。
8.2砂砾料含水率适宜则直接填筑。
砂砾料含水率低于试验取得的含水率,洒水湿润后再进行填筑。
8.3、坡面砂砾料采用装载机运输至坡底然后人工摊铺的方式进行施工,渠底砂砾料摊铺前应将渠底画线分格,根据摊铺厚度,每格由人工摊铺适当砂砾料并整平,测量人员挂线控制铺料厚度。
8.4、对于已经干燥的砂砾料填筑作业面,必须洒水保持表面湿润,以保证填筑质量。
8.5、对于渠坡砂砾料采用平板振压器进行压实。
8.6、压实后采用灌砂法取样作相对密度检验,应有试验人员专人操作检验。
8.7、砂砾料垫层表面平整度用2m 靠尺或测量仪器控。
发现凹坑及时人工补料。
发现凸点,及时人工清除。
九、渠坡水泥改性土填筑施工(填筑施工至渠坡第二层横向UPVC 波纹管上方30cm ) 施工要点与渠底相同渠坡改性土填筑施工时填筑边线要超过设计边坡线不小于30cm (一般超填50cm ),在填筑全部完成后进行渠坡水泥改性土填筑层削坡时再清理到改性土回填设计边坡线。
十、渠坡第二层横向UPVC 波纹管施工施工要点与渠底相同十一、渠坡砂砾料层施工 施工准备 砂砾料摊铺 人工整平 砂砾料压实 修整、找平验收检验密实 砂砾料补水运输 表面补水施工要点与渠底相同十二、渠坡水泥改性土填筑施工施工要点与渠底相同十三、渠坡水泥改性土填筑层削坡在换填完成后,人工配合挖掘机进行削坡,将回填施工时超填的改性土削掉。
由有经验的挖掘机操作人员按测量放样进行削坡,削坡方向垂直于渠道轴线,由上至下顺坡进行。
削坡时应预留5~10cm的薄土层。
预留的薄土层削坡时,将挖掘机斗齿前焊接一块钢板作为“刮板”,开挖方向垂直于渠道轴线,沿坡长自上而下的将预留的薄土层刮除,人工用平头铁锹将坡面遗留的松土清至挖掘机附近,随“刮板”拢堆。
在坡面上钉桩,按坡度放样,挂线后人工进行坡面整理,直至坡面平整度和坡度符合规范要求。
十四、渠底水泥改性土顶层整平使用推土机粗挂整平,然后利用施工测量控制网引测高程控制点,测量人员钉桩、挂高程控制线,人工按控制线精确找平清理到改性土换填设计高程(将换填施工时超填的20cm 改性土清理掉)。