行业标准《织带产品物理机械性能试验方法》
织物的力学性能测试
二、织物的拉伸断裂实验
三、织物的撕裂实验
1、基本知识
在日常生活中，服装材料因被某种物体钩拉撕扯，致使局 部纱线受刭集中负荷而断裂，从而使材料出现裂缝或被撕 成两半的现象称为撕裂，有时也称为撕破。 织物的撕裂强度与普通的拉伸强力相比，更接近实际使用 中突然破裂的情况，更能有效地反映纺织品的坚韧性能。 因此，目前已将撕裂强度作为树脂整理织物和某些化纤产 品的主要品质检验项目之一。军服和野外作业服对撕裂强 度也有特殊要求。常用的方法有单缝法和梯形法等。
梯形试样
环形试样
二、织物的拉伸断裂实验
试样的工作长度对试验结果有显著影响，一般随着试样
工作长度的增加，断裂强力与断裂伸长率有所下降，标准 规定：一般织物均为20cm。针织物和毛织物为10cm，特别 需要时可自行规定，但一批试验的所有试样必须统一。
二、织物的拉伸断裂实验
4．试验过程
①、按要求设置实验参数：实验方式为拉伸断裂试验， 夹持长度、拉伸速度、预加张力等，具体参数见下表。 ②、夹装试样。先将试样一端夹紧在上夹钳中心位置， 然后将试样另一端放入下夹钳中心位置，并在预张力 作用下伸直，再紧固下夹钳。 ③、开启仪器，拉伸试样至断裂。 ④、复位后，重复上述操作，至完成规定的试验次数。 ⑤、打印试验结果。
我国标准规定采用扯边纱条样法。
如果试样是针织物，由于拉伸过程中线圈的转移，变形 较大，往往导致非拉伸方向的显著收缩，使试样在钳口 处所产生的剪切应力特别集中，造成多数试条在钳口附 近断裂，影响了试验结果的准确性，为了改善这种情况， 可采用梯形试样或环形试样，如下图所示。
二、织物的拉伸断裂实验
二、织物的拉伸断裂实验
B.织物的经、纬向密度对织物拉伸强度的影响十分显著， 无论是经、纬向同时改变，或者只改变一系统的密度时， 织物的断裂强度都将得到变化。 C.织物的组织结构对织物强度的影响也是很大的，在一个 完全组织循环内，经、纬纱交错次数越多，浮长越短，则 织物的强度和伸长越大。所以，就平纹、斜纹和缎纹这三 种基本组织来说，在其它条件相同的情况下，平纹组织织 物的强度和伸长大于斜纹组织织物，而斜纹组织织物又大 于缎纹组织织物。
织带vt检测标准
织带vt检测标准1.检查外观与样版对照检查物料表面是否存在纬挡、抽纱、乱纱、水波纹、色差、物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积1200D/PVC 油污、疤痕、漏胶低、刺激异味等不良现象不超过2%）。
1800D/PVC2.测量尺寸用打码机/直尺/厚度表/放大镜测量其长、宽、厚度及面料组织规格接受标准，厚度+/-0.02mm、宽度-0.5``、2400D/PVC 长度-1% 、组织-2支纱1680D/PVC 3.侧试拉力将布料裁成6``*18``然后车缝好，固定于测试设备上测试其拉力拉力接受标准：面料大于60kg，里料大于40kg帆布/麻料4.测试剥力将PVC底布料裁成2``*10``，先将PVC底剥离5``后将料面及PVC各固定剥力大于2500g600*600D/PVC 于测试设备（拉力表）上测试其剥力强度。
600*450D/PVC 5.脱色测试随机裁取8``*12``料板3份平铺于台面，然后取白色帆布夹于测试棒上，测试棒上负测试帆布表面有明显脱色痕迹，不能接受。
600*300DPVC 重1kg后压于被测试物料上用手来回推动作磨擦测试，磨擦行程距离4``，摩擦来回840D/PVC 900D/PVC 50次后观察测试棒之帆布脱色程度（注：干湿各作一次）。
420D/PVC 300D/PVC 6.防污测试部分要求有防污（3M）处理的物料，需随机裁取样品3份，将样品凹陷于托盘上倒测试物表面组织完全有水渗入代表防污（3M）100D/210D /PVC 入适量水后，放置1小时后观察料面是否有水渗入料内处理不合格。
古治料/PVC等面料7.软硬测试用手感抓捏测试。
依客人样板或本公司样板为标准。
8.测量重量依样板或定单要求为依据，用磅称磅出平均每米（y)重量重量接受标准：+/-3%1.检查外观与样板对照检查物料表面是否存在纬挡、抽纱、乱纱、水波纹、色差、物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积油污、疤痕、漏胶低、刺激异味等不良现象不超过2%）。
涤纶织物物理性能测试方案
方案涤纶织物物理性能测试班级：09纺检二班组别：第七组一、根据任务中织物类别采样涤纶：化纤物（机织物）二、分析织物用途服装三、根据用途确定性能及指标四、根据测试仪器选择工具及其他五、设置参数六、试样规格及数量• 1、断裂强力：规格：抽取样品数量10块，每段长度至少1m ，全幅，每组试样是五经五纬 长度≥200mm 宽达50mm ；数量：10段。
• 2、单位重量：规格：0.01㎡圆形或矩形；数量：5块。
• 3、撕破强力：规格： 如下图；数量：四块。
•• 4、顶破强力：规格：直径为60mm 试样；数量三块。
• 5、悬垂性：规格：240mm 直径圆；数量20块。
• 6、平挺性：规格320mm ×380mm ；数量：2块。
• 7、耐摩擦色牢度：规格：200mm ×50mm ；数量：经向纬向各两块。
七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强力测试加持试样，将上夹钳锁紧，准备好的试样一端由上夹钳下方插如已开启的夹持口内，试样与钳口平齐，将试样夹紧，松开上夹钳，将试样另一端从松开的下夹钳钳口穿过，夹住已穿过下夹钳口的试样下端。
使之伸直，夹紧试样，取下张力压。
2、理论单位面积重量测试先将小样品在试验用标准大气中调湿，然后裁取尺寸0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样，称重计算单位面积重量。
100mm75mm50mm43mm3、涤纶撕破强力先将扇形锤沿顺时针方向转动，抬高到试样开始的位置，将指针拨至销针挡板处。
此时，定头与扇形锤上动夹头的两个工作平面正好对齐。
然后讲试样左右两半边分别夹入两夹头内，并在长边正中用仪器上的开剪器画出一条规定长度的切口，松掉扇形挡板，动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针方向摆落，与定夹头分离，使试样对撕，直至全部撕破，由拨针在强力读数标尺上独处撕破强力。
4、涤纶顶破强力测试讲试样装入圆环夹钳中，试样平整无张力，缝边朝向弹子方向，并通过夹钳孔圆心，夹紧试样，圆环夹钳放在支架中。
动力梭织机的纺织品质量标准与检验
动力梭织机的纺织品质量标准与检验纺织品质量标准与检验是保证产品质量稳定、确保消费者权益的重要环节。
在纺织业中，动力梭织机是一种常用设备，对于纺织品的制造起着关键作用。
因此，制定合理的质量标准和进行有效的检验对于确保生产过程的顺利进行以及产品质量的稳定至关重要。
首先，动力梭织机的纺织品质量标准至关重要。
一个合理的纺织品质量标准应该包括纺织品的物理性能、化学性能以及外观质量等方面。
例如，物理性能包括布料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等指标。
化学性能包括色牢度、抗菌性能等指标。
外观质量则涉及到布料的无瑕疵程度、平整度等指标。
制定合理的质量标准可以帮助企业更好地控制和优化生产工艺，提高产品的质量，同时也有利于提升产品的竞争力。
其次，动力梭织机纺织品的质量标准与检验应该符合国家相关法规和行业标准。
纺织品是与人们的身体直接接触的产品，因此对于纺织品的安全性和质量要求非常高。
针对不同种类的纺织品，国家设立了一系列的行业标准，包括纺织品安全技术规范、纺织品化学品限制等，以保障消费者的权益和健康。
企业应积极了解并遵守这些标准和规定，确保产品的合法合规。
在动力梭织机纺织品质量检验方面，关键是要建立完善的质量检验体系和方法。
首先，需要进行原材料的检验，包括纱线、织物等，以确保原材料的质量符合标准。
其次，对于纺织品的生产过程中，需要进行工艺参数的检验，包括纺纱、织造等环节，以确保每个环节的质量稳定。
最后，对成品纺织品进行最终性能的检验，包括物理性能、化学性能和外观质量等方面，以确保产品的整体质量。
在纺织品质量检验中，可以采用一系列的测试方法，如拉伸试验、撕裂试验、抗菌性能试验、色牢度试验等。
通过这些测试，可以准确地检测纺织品的性能指标是否符合标准要求。
同时，在质量检验过程中，还需要充分考虑产品的实际应用环境和使用条件，确保产品的性能能够满足消费者的需求。
除了建立完善的质量检验体系和方法，纺织品生产企业还应注重质量管理的全过程。
FZ-2010-115
37
FZ/T 70013-2010
天然彩色棉针织制品标志
本标准规定了天然彩色棉针织制品标志的要求、图案和使用，为生产各类天然彩色棉制品提供了标志依据及使用说明。
本标准适用于天然彩色棉及其混纺、交织产品加工制成的针织制品的品质。
2010-10-1
38
FZ/T 72010-2010
针织摇粒绒面料
2010-10-1
26
FZ/T 32007-2010
气流纺苎麻棉混纺本色纱
本标准规定了气流纺苎麻棉混纺本色纱的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于鉴定气流纺苎麻棉混纺纱的品质。
FZ/T 32007-2000
2010-10-1
27
FZ/T 32012-2010
气流纺亚麻棉混纺纱线
本标准适用于丝光羊毛毛条和防缩羊毛毛条的品质鉴定和出厂检验。
2010-10-1
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FZ/T 22001-2010
精梳机织毛纱
本标准规定了精梳机织毛纱的技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志等技术特征。
本标准适用于鉴定精梳机织纯毛、毛混纺 、毛型化纤毛纱的品质。
FZ/T 22001-2002
2010-10-1
本标准适用于鉴定各类座椅用机织纯毛和毛混纺织品的品质。毛型化纤类产品可参照执行。
FZ/T 24005-1993
2010-10-1
20
FZ/T 24007-2010
粗梳羊绒织品
本标准规定了粗梳羊绒织品的技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。
本标准适用于鉴定各类机织服用粗梳纯羊绒和羊绒含量达30%及以上的羊绒混纺及交织品的品质。
本标准适用于羊绒针织品耐久型抗静电性能的评定。
服装材料物理性能测试
一、定义织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。
它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。
二、强度性能1．织物的拉伸强度与断裂伸长率织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。
将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。
织物的拉伸断裂性能决定于纤维的性质、纱线的结构、织物的组织以及染整后加工等因素。
⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。
纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。
在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。
化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。
其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。
除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。
涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。
至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。
化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。
因此，各类纺织纤维的拉伸性能是不同的：棉麻类属高强低伸型，羊毛属低强高伸型，而锦纶、涤纶、腈纶等属高强高伸型，此外，还有维纶和蚕丝属中强中伸型。
一般细而长的纤维织成的织物比粗而短的纤维织物拉伸性能好。
⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。
⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。
纺织品检测之物理性能详解
纺织品检测之物理性能详解一、介绍不同面料其性能表现各不一样，带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。
因此，认识和掌握面料的各种性能，对正确地选用材料，合理地设计服装，满意地穿着服装会大有帮助，产生事半功倍的效果。
面料的性能包括物理机械性能、化学性能、外观性能以及卫生保健性能和缝纫加工性能等服用性能。
二、定义：织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。
它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。
织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。
将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。
⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。
纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。
在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。
化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。
其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。
除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。
涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。
至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。
化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。
⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。
⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。
因此，三原组织中以平纹的拉伸性能为最好，斜纹次之，缎纹织物最差。
织物的力学性能测试
织物的力学性能测试（拉伸性能、撕裂性能、顶破性能、耐磨性能）织物的力学性能是指织物在各种机械外力作用下所呈现的性能。
它是织物的基本性能。
织物抵抗因外力引起损坏的性质称为织物的耐久性或坚牢度，大多是通过测试织物的拉伸断裂、顶裂、撕裂以及耐磨性等来反映这一性能的。
织物在小负荷作用下呈现的性质近年来备受人们的关注，如织物手感、视觉风格、起毛起球、勾丝等。
这里主要介绍织物的坚牢度试验。
织物的拉伸断裂试验织物拉伸断裂试验目前主要采用单向(受力)拉伸，即测试织物试条的经(纵) 向强力、纬(横)向强力，或与经纬向呈某一角度的强力。
它适用于机械性能具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。
对于容易产生变形的针织物(特别是易卷边的单面针织物)、编织物以及非织造布一般采用顶破试验为宜。
一、试验原理将一定尺寸的试样，按等速伸长方式拉伸至断裂，测其承受的最大力——断裂强力及产生对应的长度增量——断裂伸长。
必要时，还可画出织物的强力——伸长曲线，算出多种拉伸指标。
二、试验参数选择1、试样形状根据织物的品种不同，试样的形状有以下3种形式，见图。
图织物拉伸断裂试验的试条形状和夹持方法(1)拆边纱法条样：用于一般机织物试样。
裁剪的试样宽度应比规定的有效试验宽度宽5mm或lOmm(按织物紧密程度而定)，然后通过拆边纱法从试样宽度两侧拆去数量大致相等的纱线，直至试样宽度符合规定要求，以确保试验过程中纱线不会从毛边中脱出。
(2)剪切法条样：适用于针织物、涂层织物、非织造布和不易拆边纱的机织物试样。
(3)抓样法条样：试样宽度大于夹持宽度。
适用于机织物，特别是经过重浆整理的，不易抽边纱的和高密度的织物。
比较3种形态试样的试验结果，拆边法的强力不匀较小，而强力值略低于抓样法。
2、试验参数织物拉伸断裂的试验参数见表。
注：拆边纱法条样应先裁剪成6 mm 宽或7 mm 宽（疏松织物），然后两边抽去等量边纱，使试样的有效宽度为5 mm 。
为便于施加张力，试样长度宜放长30~50 mm 。