逆向工程技术的应用
逆向工程技术及其应用
逆向工程技术及其应用概述逆向工程是指从已有的产品、软件或硬件系统中，通过分析其设计和运行原理，推导出详细的系统结构和设计文档的一种工程技术。
逆向工程技术广泛应用于软件工程、电子工程、机械工程等领域，它不仅可以帮助企业更好地了解竞争对手的产品，还能够加速自身产品的开发进程。
逆向工程技术的基本原理逆向工程技术主要是通过反汇编、反编译、静态分析和动态分析等手段，对目标系统进行研究和分析，以推导出目标系统的内部结构和功能。
常用的逆向工程技术包括以下几种：反汇编反汇编是将机器码转换为汇编代码的过程。
通过反汇编，可以将目标系统的二进制代码转换为可读的汇编指令，从而了解目标系统的运行流程和算法。
反汇编对于理解目标系统的底层实现非常有帮助，但在解析高级语言编写的程序时效果较差。
反编译反编译是将目标系统的机器码转换为高级语言代码的过程。
通过反编译，可以获得目标系统的源代码，进而深入了解其设计和实现。
反编译同样对于研究目标系统非常有帮助，但是在反编译过程中可能会存在一定的精度损失。
静态分析静态分析是在不运行目标系统的情况下对其进行分析。
静态分析通常包括对源代码、汇编代码或二进制代码的分析，以推导出目标系统的功能和结构。
静态分析可以帮助工程师理解目标系统的逻辑和算法，从而进行相应的修改和优化。
动态分析动态分析是在运行目标系统时对其进行分析。
动态分析通常包括对目标系统的内存、寄存器和函数调用栈等进行跟踪和监测，以了解其运行过程和状态。
动态分析可以有效地发现目标系统的漏洞和错误，并进行相应的修复。
逆向工程技术的应用领域逆向工程技术在各个领域都有广泛的应用。
以下是一些典型的应用领域：软件安全逆向工程技术在软件安全领域起着至关重要的作用。
通过逆向工程技术，可以分析研究恶意软件的行为和功能，从而提供有效的防御手段。
逆向工程技术还可以用于发现和修复软件中的漏洞，提高软件的安全性。
产品改进逆向工程技术可以帮助企业改进已有产品，提高产品的性能和竞争力。
逆向工程技术在制造业中的应用
逆向工程技术在制造业中的应用逆向工程技术是一个非常关键的技术，因为它可以用来分析和重现产品，使得制造商能够迅速生产出新产品或改进现有产品，加快产品开发的速度，节省生产成本。
在这篇文章中，我们将探讨逆向工程技术在制造业中的应用。
1. 逆向工程技术是什么逆向工程是指将产品进行反向分析和研究的过程，以了解产品的设计、材料和制造工艺。
逆向工程技术可以采用多种方法，包括三维扫描、计算机辅助设计和可视化技术等。
逆向工程技术还可以用于产品的再制造和维护，从而提高产品的寿命和性能水平。
2. 逆向工程技术在制造业中的应用逆向工程技术在制造业中有广泛的应用。
以下是其中几个重要的应用领域。
2.1. 产品设计和开发逆向工程技术可以用来分析并了解市场上现有产品的设计和性能，从而更好地确定产品的设计目标和开发方向。
逆向工程技术还可以帮助制造商减少产品的试错周期和制造成本，提高产品的质量和性能。
2.2. 制造工艺分析逆向工程技术可以用来分析并了解产品的制造工艺，包括材料的选择和加工工艺等。
通过分析产品制造过程和材料使用情况，制造商可以寻找提高效率和降低成本的机会，优化生产线和制造流程。
2.3. 零部件制造和再制造逆向工程技术可以用于制造和再制造零部件，将原产品的零部件重新制造或替换，改善产品的性能和寿命。
逆向工程技术还可以用于维护旧产品和废旧物品，在确保环境安全的前提下，将废弃物品重新利用起来。
3. 逆向工程技术的优势逆向工程技术在制造业中具有许多优势，以下是其中几个。
3.1. 提高效率和降低成本逆向工程技术可以帮助制造商更快地生产和改进产品，从而提高生产效率和降低制造成本。
逆向工程技术还可以帮助制造商更好地理解产品的设计和材料，从而精细制造，避免产品浪费。
3.2. 优化产品设计和开发逆向工程技术可以帮助制造商更好地了解现有产品的设计与使用情况，从而更好地优化产品的设计和开发方向。
逆向工程技术还可以帮助制造商寻找并发掘市场所需的产品，从而更好地开拓市场。
逆向工程的应用领域
逆向工程的应用领域引言：逆向工程是指通过对已有产品或系统的解析、分析和研究，以获得其设计和实现的相关信息的过程。
逆向工程的应用领域广泛，涉及到软件开发、产品改进、安全评估等多个领域。
本文将从不同的角度探讨逆向工程的应用领域。
一、软件开发领域逆向工程在软件开发领域的应用非常广泛。
例如，在软件维护过程中，当开发人员需要理解已有软件的功能和实现细节时，可以通过逆向工程来分析已有代码，以便更好地进行修改和扩展。
另外，在软件逆向工程中，逆向工程师可以通过逆向分析来研究和学习其他软件的设计思路和实现方法，以提高自身的技术水平。
二、产品改进领域逆向工程在产品改进领域也发挥着重要的作用。
当企业想要改进竞争对手的产品时，逆向工程可以帮助他们分析竞争对手产品的设计和制造工艺，从而找到优化和改进的方向。
通过逆向工程，企业还可以了解市场上类似产品的设计特点和竞争对手的优势，以便更好地制定自己的产品策略。
三、安全评估领域逆向工程在安全评估领域也有重要的应用。
逆向工程师可以通过逆向分析来发现软件或系统中的潜在安全漏洞，并提供相应的修复建议。
此外，逆向工程还可以帮助安全专家深入了解黑客使用的攻击手段和技术细节，以便更好地进行安全防护和攻击溯源。
四、知识产权保护领域逆向工程在知识产权保护领域扮演着重要的角色。
企业利用逆向工程技术可以发现侵权产品的设计和制造细节，并提供证据以便维权。
逆向工程还可以帮助企业保护自己的知识产权，通过分析竞争对手的产品，发现侵权行为，及时采取法律手段进行维权。
五、反病毒和恶意软件分析领域逆向工程在反病毒和恶意软件分析领域广泛应用。
逆向工程师可以通过逆向分析来研究病毒和恶意软件的行为和传播方式，从而开发出对应的防护策略和工具。
逆向工程还可以帮助安全专家分析和评估系统的安全性，找出潜在的风险和漏洞。
六、电子取证领域逆向工程在电子取证领域也有重要的应用。
逆向工程师可以通过逆向分析来还原和重建被删除或修改的数据，以便提供法律证据。
逆向工程的具体应用实例
逆向工程的具体应用实例
逆向工程是一种技术手段，主要用于通过分析和研究已有的产品或者系统来了解其工作原理、结构、设计思路等方面的内容。
在实际应用过程中，逆向工程可以被用于多个领域，以下是具体的应用实例： 1. 电子产品逆向工程：通过对已有的电子产品进行拆解和分析，从而得出其电路结构、软硬件设计等方面的信息。
这些信息可以被用于研发类似产品或者进行技术改进。
2. 汽车逆向工程：通过对汽车进行拆解和分析，了解其发动机结构、传动系统、底盘结构等方面的信息，从而提高汽车性能和安全性。
3. 航空逆向工程：通过对航空器件进行拆解和分析，了解其设计思路、材料选择等方面的信息，从而提高航空器件的性能和安全性。
4. 医疗器械逆向工程：通过对医疗器械进行拆解和分析，了解其结构、材料选择等方面的信息，从而提高医疗器械的质量和安全性。
5. 工业设计逆向工程：通过对其他产品或者系统进行逆向工程，得到设计思路和技术方案，从而提高自身产品或者系统的设计水平和技术水平。
总之，逆向工程是一种非常重要的技术手段，可以帮助企业或者个人了解已有产品或者系统的设计思路和技术方案，从而提高其自身的技术水平和竞争力。
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逆向工程的应用领域
逆向工程的应用领域逆向工程可以迅速、精确、方便地获得实物的三维数据及模型,为产品提供先进的开发、设计及制造的技术支撑。
据统计,国外70%以上的技术来自于反求。
逆向工程已成为联系新产品开发过程中各种先进技术的纽带,并成为消化和吸收先进技术、实现新产品快速开发的重要技术手段。
以下是其在各领域的应用。
1.在缺少图纸及没有CAD模型的情况下,通过对零件原型的测绘,形成图纸或模型,并由此生成数控加工的NC代码,加工复制出与其相同的零件。
2.在对产品外观有较高美学要求的领域,如汽车、家电等民用产品以及工艺品的外型设计,设计师往往使用油泥、黏土或木头等材料先制作模型,这时根据所提供的模型运用反求工程的技术,可以快速准确地建立三维立体模型。
3.当设计需要经过反复试制、修改、或者需要通过实验测试才能定型的零部件(如在航空航天领域业和模具制造业)时,反求工程可缩短过程。
4.应用于修复破损的艺术品或缺乏供应的被损零件,如修复破损的雕像、雕刻及艺术造型等。
此时并不需要对整个零件原型进行复制,而是借助反求工程技术获取零件原形的设计思想来指导新的设计。
这是由实物反求推理出设计思想的一种渐近过程。
5.对于国外的产品,要对其不适合国内使用处进行修改时,可以通过逆向工程建立三维模型进一步改进。
6.逆向工程技术与医学的结合日益紧密,在骨缺损的修复、人工关节、人工骨、整形复体、人工器官等医学假体设计中具有极其重要的作用。
通过逆向造型,可以为患者提供更为准确的个性化设计替代物模型,使得缺损部位与替代物能更好地匹配,提高缺损修复的成功率。
7.特种服装、头盔的制造要以使用者的身体为原始设计依据,并要求产品与人体部位有相当好的形状适应性,此时,可利用逆向工程实现这一要求。
8.可实现电视、电影产业的3D造型。
随着先进制造技术、计算机技术的不断进步,逆向工程技术也得到相应发展,包括其关键技术如三维测量、数据处理以及快速制造技术等,相信将来的逆向工程技术将会和产品制造等技术结合得越来越紧密,并在更多的领域发挥其显著的作用。
《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文
《逆向工程技术的研究与工程应用》篇一一、引言逆向工程技术是一种通过分析已有产品或系统的性能、结构、功能等，以获取其设计原理、制造工艺、技术参数等关键信息的技术手段。
随着科技的不断进步和市场竞争的日益激烈，逆向工程技术越来越受到关注和重视。
本文将对逆向工程技术的研究现状和工程应用进行深入探讨。
二、逆向工程技术的概述逆向工程技术是相对于正向工程技术而言的。
正向工程主要是根据产品的需求、功能等进行设计和制造，而逆向工程则是从已有产品出发，通过对产品的反求分析，了解其内部结构、设计原理、制造工艺等关键信息。
逆向工程技术的应用领域非常广泛，包括机械制造、电子设备、航空航天、生物医学等领域。
三、逆向工程技术的关键环节逆向工程技术的实施主要包括以下几个关键环节：1. 样品获取：通过购买、租赁、借阅等方式获取目标产品或系统。
2. 样品分析：运用各种手段对样品进行拆解、检测、分析等操作，以获取其内部结构、设计原理、制造工艺等关键信息。
3. 数据处理：将样品分析得到的数据进行整理、加工和提取，以形成可供分析和研究的数据集。
4. 建模与仿真：根据处理后的数据，建立样品的模型或仿真系统，以更好地了解其性能和特点。
5. 技术重现：在建模与仿真的基础上，重新设计和制造类似的产品或系统。
四、逆向工程技术的优点和挑战逆向工程技术的优点在于能够快速获取已有产品的关键信息，为新产品的设计和制造提供有力支持。
此外，逆向工程技术还可以帮助企业实现技术引进和消化吸收，提高企业的技术水平和创新能力。
然而，逆向工程技术也面临着一些挑战。
首先，样品分析需要专业的技术和设备支持，对操作人员的技能要求较高。
其次，由于不同产品的设计和制造工艺存在差异，逆向工程技术的应用需要针对具体情况进行具体分析。
最后，逆向工程技术的实施需要遵守相关法律法规和知识产权保护规定。
五、逆向工程技术在工程应用中的实例分析以汽车行业为例，逆向工程技术被广泛应用于汽车设计和制造过程中。
逆向工程技术的应用领域
逆向工程技术的应用领域逆向工程技术是一种从现有的产品、设备或软件系统中分析并重构其内部结构的技术。
它是一种广泛应用于多个领域的技术，包括制造业、工程、计算机科学和信息安全等。
在这些领域里，逆向工程技术可以帮助分析产品的设计、功能和构造，或者获取其源代码，从而为修改、改进或重新设计提供基础。
在制造业中，逆向工程技术被广泛应用于针对竞争产品进行研究和分析。
通过逆向工程技术，制造商可以分析其竞争对手的产品并了解其设计、制造方式和性能。
然后，这些信息可以用来改进自己的产品，并使其更具竞争力。
逆向工程技术还可以帮助制造商分析竞争对手的生产过程，从而明确能够用来优化自己生产流程的潜力。
在工程领域中，逆向工程技术可以用来分析用于制造产品的零部件的设计和构造。
这种技术可以帮助工程师们确保产品的性能、质量和可靠性。
通过逆向工程技术，工程师们可以分析在零部件制造和产品组装过程中可能存在的问题，并采取措施优化设计，从而确保产品达到最高标准。
在计算机科学领域中，逆向工程技术可以用来分析和破解软件和硬件系统。
逆向工程技术可以让程序员们研究程序代码以及处理算法，提高他们的技能水平。
在信息安全领域中，逆向工程技术可以用来识别、分析和修补计算机软件和硬件的安全漏洞，防止其被黑客利用。
在法律上，逆向工程技术可以帮助专利持有人确保其专利的实施。
逆向工程技术可以确定其专利技术是否被无授权的个人或公司使用，并证明其专利权，从而减少知识产权侵犯的风险。
除了以上提到的应用领域，逆向工程技术在其他领域也有着广泛的应用。
在医疗领域，逆向工程技术可以帮助医生和工程师分析和改进医疗设备和器械的设计，以提供更好的医疗服务。
逆向工程技术可以应用于配件和器械的设计，以使用更少的材料制造出更好的耐用性和性能优越的器械。
逆向工程还可以帮助设计出通过3D打印技术制造人体器械或显微镜等医疗设备。
在建筑领域中，逆向工程技术可以应用在遗产保护和修复上。
逆向工程可以通过扫描和数字化遗产建筑，然后使用3D图像制作真实的建筑模型，从而帮助修复和保护建筑及其历史背景。
逆向工程技术在软件分析中的应用
逆向工程技术在软件分析中的应用随着计算机软件的复杂化和安全性要求的提高，逆向工程技术正在越来越广泛地应用于软件分析、漏洞挖掘和安全加固等领域。
本文将从逆向工程技术的概念、应用领域和操作流程三个方面来阐述逆向工程技术在软件分析中的应用。
一、逆向工程技术的概念逆向工程（Reverse Engineering）是指对于生产出来的已确定的物品，通过逆向技术来还原该物品周围的科技知识和技术过程的一种技术。
一般指对硬件电路或者软件程序进行逆向分析和还原的过程。
在计算机领域，逆向工程主要是针对软件程序的逆向分析。
逆向工程技术不仅是软件开发者们常用的工具，同时也是计算机犯罪者们常用的工具。
所以，逆向技术既有合法、正常的用途，也可能被不法分子利用于让他们达到自己的目的。
二、逆向工程技术的应用领域逆向技术可以应用于很多软件领域，其中最常见的应用就是软件分析、漏洞挖掘、反编译等。
同时，逆向工程还可以用于反盗版、代码保护、国防安全等领域。
逆向工程技术可以帮助我们分析和了解程序中的代码结构、算法实现、变量等信息，更好地理解和优化软件性能、提高软件安全性。
例如，在某个应用程序中发现某个关键漏洞，可以使用逆向技术对该漏洞进行深入分析，从而找到解决漏洞的方法。
逆向工程技术也可以用于反编译，这是软件开发者们常用的技术。
有时候，我们需要借鉴某个程序的源代码，但是该程序的源代码并未公开，这时候可以使用逆向工程技术，把该程序反向分析并还原为源代码，以此来实现“借鉴”。
三、逆向工程技术的操作流程逆向工程技术的操作流程分为两部分：静态分析和动态分析。
静态分析主要包括反编译、反汇编、符号说明、指令流程图和代码注释等操作。
其中，反编译是将编译后的二进制代码还原为源代码，方便程序员们阅读和修改，同时还可以用于软件反盗版和软件保护等等。
反汇编可以将二进制代码反汇编成汇编代码，帮助我们了解程序的运行情况，同时可以用于调试和分析。
符号说明和代码注释都是为了帮助程序员们更好地理解代码的含义和作用。
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逆向工程技术的应用仿制、仿造已经成为了我国一部分企业的固定生产方式，针对市场热门产品的仿造品屡见不鲜，逆向工程的广泛应用在其中起到了不可忽视的作用。
于是，经常有人将逆向工程和非法仿制联系在一起，甚至提出了知识产权保护等法律层面的问题。
实际上，逆向工程代表了一种非常高效的产品设计思路和方法。
本文从逆向工程设计的概念出发，阐述了现代制造业中逆向工程的概念以及逆向工程在模具制造等行业中的作用。
本文对于我们正确认识逆向工程技术有一定的意义。
一、引言在国外，逆向工程已经作为一种先进的设计方法被引入到新产品的设计开发工作中。
我国也有许多企业应用逆向工程技术，对竞争对手的产品进行改进，以避开艰苦的原型设计阶段，这是一种产品的再设计过程。
所谓产品再设计，就是通过观察和测试某一种产品，对其进行初始化，然后拆开产品，逐一分析单个零件的组成、功能、装配公差和制造过程。
这些工作的目的就是要充分理解产品的制造过程，并以此为基础在子系统和零件层面上，优化设计出一种更好的产品。
美国的许多工程学院开设了逆向工程课程，教授学生用再设计代替原型设计，作为解决设计问题的一种方法。
近年来，在汽车、电子产品等领域人们越来越多地采用逆向工程技术，来部分替代使用多年的原型设计方法。
二、逆向工程的概念逆向工程（Reverse Engineering，RE）是对产品设计过程的一种描述。
在工程技术人员的一般概念中，产品设计过程是一个从无到有的过程：设计人员首先构思产品的外形、性能和大致的技术参数等，然后利用CAD技术建立产品的三维数字化模型，最终将这个模型转入制造流程，完成产品的整个设计制造周期。
这样的产品设计过程我们可以称之为“正向设计”。
逆向工程则是一个“从有到无”的过程。
简单地说，逆向工程就是根据已经存在的产品模型，反向推出产品的设计数据（包括设计图纸或数字模型）的过程。
随着计算机技术在制造领域的广泛应用，特别是数字化测量技术的迅猛发展，基于测量数据的产品造型技术成为逆向工程技术关注的主要对象。
通过数字化测量设备（如坐标测量机、激光测量设备等）获取的物体表面的空间数据，需要经过逆向工程技术的处理才能获得产品的数字模型，进而输送到CAM系统完成产品的制造。
因此，逆向工程技术可以认为是“将产品样件转化为CAD模型的相关数字化技术和几何模型重建技术”的总称。
逆向工程的实施过程是多领域、多学科的协同过程。
从图1中我们可以看出，逆向工程的整个实施过程包括了测量数据的采集/处理、CAD/CAM系统处理和融入产品数据管理系统的过程。
因此，逆向工程是一个多领域、多学科的系统工程，其实施需要人员和技术的高度协同、融合。
三、逆向工程在CAD/CAM体系中的应用逆向工程技术并不是孤立的，它和测量技术、CAD/CA M技术有着千丝万缕的联系。
从理论角度分析，逆向工程技术能按照产品的测量数据建立与现有CAD/CAM系统完全兼容的数字模型，这是逆向工程技术的最终目标。
但凭借目前人们所掌握的技术，包括工程上的和理论上的（如曲面建模理论），尚无法满足这种要求。
特别是针对目前比较流行的大规模“点云”数据建模，更是远没有达到直接在CAD系统中应用的程度。
“点云”数据的采集有两种方法：一种是使用三坐标测量机对零件表面进行探测，另一种是使用激光扫描仪对零件表面进行扫描。
采集到的数据经过CAD/CAM 软件处理后，可以获得零件的数字化模型和用于加工的CNC程序。
图2所示为使用激光扫描仪测量的摩托车发动机砂型排气道点云图。
在实际工作中，先采用LACUS150B激光扫描仪采集上百万个点数据，形成摩托车发动机砂型排气道外形轮廓，再用Surfacer逆向软件进行由点到面的处理，图3为用Surfacer软件生成的摩托车发动机砂型排气道曲面几何形状。
数据采集完成后，用户可利用CAD软件加快逆向工程的处理过程。
在理想情况下，CAD软件可用于：■ 以任何格式输入虚拟的几何尺寸数据；■ 处理采集到的点数据，有时甚至需要处理数亿个点数据序列；■ 通过修改和分析，处理产生的轮廓曲面；■ 将几何形状输出到下一级处理过程中；■ 分析几何形状，估算整体形状与样品的差异。
最重要的是，软件能够允许用户以三维透视图的方式显示工件，它完整地定义了工件的形状，不再需要多个视角的投影图，设计者可直接对曲面轮廓进行再加工，而加工工人可以利用电子模型加工工件。
后处理软件通过以下方式缩短逆向工程的时间：■ 通过平滑连续的曲线网络提高曲面的质量；■ 省去了准备加工文件的时间■ 不需要原型；■ 运用各种分析工具提高产品质量。
可见，利用激光扫描仪扫描样品采集点数据，再应用Surfacer软件生成高质量曲面，相比直接在CAD系统中进行曲面造型，能节省数周的开发时间。
另外，利用激光扫描仪采集的几何数据能生成符合工业标准格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代码、DXF和规定的ASCII、CAD/CAM格式，分析软件包至少能支持其中的一种格式。
制造加工刀具并对其进行检验是既耗时又费钱的过程。
Surfacer软件能对各种复杂形状的样品进行快速完整的检验，从而使这一关键处理过程流水线化。
用户能够参考三维模型精确地调整扫描数据，以便评估样品和所需加工工件之间的差别，并计算相关变量，用彩色图表的形式加以显示，从而为几何尺寸校验作出清晰完整的说明。
Surfacer软件的快速原型模块（RPM）能够快速利用数字化数据或利用其他系统的曲面几何形状生成原形，从而缩短了实际原型的数字化周期，新的RPM快速工具大幅度地提高了快速原型技术的水平。
因此笔者认为，逆向工程技术与CAD/CAM系统是相辅相成的。
现有CAD/CAM系统经过几十年的发展，无论从理论还是实际应用上都已经十分成熟，在这种情况下，现有CAD/CAM系统不会也不能为了满足逆向工程建模的特殊要求从系统底层结构上进行变更。
另一方面，逆向工程技术中用到的大量建模方法完全可以借鉴现有C AD/CAM系统，不需要另外搭建新的平台。
图4所示为用Solidworks三维软件生成的摩托车发动机砂型进排气道实体。
基于这种分析，我们认为逆向工程技术在整个制造体系链中处于一个从属、辅助建模的地位，它可以利用现有CAD/CAM系统，帮助其实现自身无法完成的工作。
有了这种认识，我们就可以明白为什么逆向工程技术（包括相应的软件）始终不是市场上的主流，而大多数CAD/CAM系统又均包含了逆向工程模块或第三方软件包这样一种情况。
四、逆向工程应用实例图5所示为日本某品牌汽车的泵体。
国某企业为增强企业竞争力，节省开发时间，计划要在原有泵体的设计基础上进行再设计。
逆向工程技术在其中起到了举足轻重的作用。
在实际工作中，以该泵体为直接复制对象，整个复制过程的主要步骤如下：（１）样本零件几何型面原始数据的获取。
运用LAC USE150B激光扫描仪直接从模型中以CCD(光电偶合)方式获取点数据。
（２）对采集到的数据进行必要的过滤与修正，剔除测量过程中由于各种因素及样本零件表面缺陷而造成的误差，从而获得构建样本零件原始几何模型的数据。
（３）对所测得的数据进行必要的数学拟合，为进一步造型提供基础数据。
（4）由于样本泵体的使用时间长，已发生了某些变化，因此在对零件应用功能充分理解的基础上，通过再设计对样本零件的原始数据作必要的修正，并产生一个新的泵体零件几何数字模型。
（5）利用生成的数字模型进行零件的手板制作。
（6）对手板零件进行几何形状与应用功能的检验，如果效果不好，根据实际情况，用工业油泥在手板零件的基础上进行手工完善，再利用激光扫描重新获取模型数据。
重复步骤（3）、（4）的工作。
（7）进行复制零件模具的加工制造，利用数控机床进行复杂曲面的加工。
（8）在对模具进行试模后，对泵体零件进行几何形状与应用功能的检验。
在整个复制过程中，为了保证复制的精度与准确性，对复制过程中作了以下几个方面的考虑：（１）从零件应用的角度，综合考虑样本零件的数据获取与整个再设计过程，以提高复制精度和数据获取与处理的效率。
（２）综合考虑测量工艺、制造工艺，这样能有效地控制由制造过程引起的各种误差，进而提高整个复制过程的精确度。
（３）由于样本零件的复杂性，所以复制零件的检验是整个逆向工程中应引起足够重视的一环，是成功与否的关键。
（４）充分了解样本零件的工作环境及其功能，才能在复制过程中学习先进的东西，提高与充实自己。
图5为用LACUSE150B激光扫描仪扫描之后，利用Su rfacer处理点云、提取线、构造曲面之后，借助三维软件SolidWorks及Pro/ENGINEER进行再设计得到的三维模型。
图6为泵体模具图。
与CAD/CAM系统在我国几十年的应用时间相比，逆向工程技术为企业所接受只有十几年甚至几年的时间。
时间虽短，但是逆向工程技术广阔的应用前景和对企业竞争力的巨大推动作用，已经引起了很多企业的关注。
五、逆向工程的其他应用领域以上介绍的只是逆向工程的一部分应用，据有关资料报道，逆向工程还可用于许多领域。
损坏或磨损零件的还原：当零件损坏或磨损时，可以直接采用逆向工程的方法重构出CAD模型，对损坏的零件表面进行还原和修补。
由于被测零件表面的磨损，损坏等因素，会造成测量误差，这就要求逆向工程系统具有推理和判断能力。
例如，对称性、标准尺寸、平面间的平行和垂直等特性。
最后，加工出零件。
数字化模型检测：对加工后的零件，进行扫描测量，再利用逆向工程法构造出CAD模型，通过将该模型与原始设计的CAD模型在计算机上进行数据比较，可以检测制造误差，提高检测精度。
其他应用：在汽/机车、航天、制鞋、模具和消费性电子产品等制造行业，甚至在休闲娱乐行业也可发现逆向工程的痕迹。
另外在医学领域逆向工程也有其应用价值，如人工关节模型的建立。
六、结束语逆向工程作为一门独立的技术，有较大的随机性。
其整体思路是一致的，但实现过程因人而异，因事而异，最后殊途同归。
总之，在可预见的未来，逆向工程将在制造加工业中得到更广泛的应用。