松动爆破安全技术措施示范文本
松动爆破安全技术措施
松动爆破安全技术措施
22103工作面回采至600米，由于煤层地质条件，造成块煤率偏低，为增加块煤率，矿委会研究决定，采用松动爆破对煤壁进行预裂处理，以提高经济效益。
确保爆破施工安全，特制订以下安全技术措施：
在爆破期间，成立爆破领导小组，负责打眼放炮的安全和技术工作，每个班要有小组成员跟班指挥，负责安全技术措施的落实和有关事宜的协调。
领导小组成员：
组长：
副组长：
成员：
一、作业方式
采用放松动炮配合现有采煤设备的方法施工，先放松动炮后割煤，即
放一次松动炮可割煤3个循环。
采煤施工严格执行《22103综采作业规程》
1、安全检查
施工前后及施工过程中，跟班队长必须带领相关人员对作业地点的顶板完整情况、矿压变化等安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。
2、打眼
打眼使用ZM15Q 型煤电钻，钻孔方位角为250°~260°（即略倾向上顺槽方向），眼深2m，距顶板0.8-1.5m，排距1.5m，俯仰角不超过5°。
打眼前，必须扎紧袖口、领口。
打眼时，严禁带手套、扎毛巾，以防被钻杆缠住伤人。
3、装药
使用煤矿许用m级乳化炸药，毫秒延期电雷管，正向装药量，每孔装药为4卷，剩余炮孔全部用炮泥封堵，并用炮棍捣实。
装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电器。
放松动炮施工安全技术措施
放松动炮施工安全技术措施放松动炮施工安全技术措施？这个名字一听就有点“高大上”的感觉，别看它听起来像个专业术语，其实就是为了让大家在施工的时候，安全第一，别让“意外”来个“惊天一摔”！说白了，就是在施工中，确保那些设备、工具啥的，都是靠谱的，大家都能平平安安地干活儿。
你要知道，施工现场那可不是开玩笑的地方，一不小心可就“出事了”。
想想看，要是设备发生了问题，万一发生了什么“瓷器摔破了”的事故，那可得得不偿失，真不值得。
所以，今天咱们就来聊聊放松动炮施工的那些安全技术措施，保证让你一听就懂，轻松搞定！首先啊，安全防护措施得给个“全副武装”。
施工现场，咱们首先要做的就是做好“人身保护”。
就像咱们出门戴口罩一样，头上顶个安全帽，身上穿个反光衣，眼睛戴个护目镜，手上套个工作手套，腿上穿个安全靴，咱们不想把这些“装饰品”当做累赘，而是“身家性命”的保护伞。
再说了，不管是夏天还是冬天，咱们的工作服得干净利索，不能乱七八糟的。
就像穿西装去开会，整洁得体，才显得专业嘛。
然后，咱们得考虑设备的安全。
别看这些大机器看起来威风凛凛，实际上它们的“脾气”不太好，稍微一个不小心，它们就“生气”了。
所以，在启动这些设备之前，得检查好设备的各个细节。
这就像开车前检查刹车、油量一样，没得商量！每个螺丝钉、每根电线都得过一遍“体检”，确认无误，确保每个零部件都能正常运转。
说白了，设备就是咱们的“战友”，不给它们“关心”，它们就可能反过来“叛变”。
哦，对了，动炮之前的准备工作也不能马虎，像调试炮机、确认炮管的角度啥的，这些细节，真得一项一项过，千万别心浮气躁，轻易跳过。
讲究精细，就是给自己一份安全保障。
施工现场的周围环境得整洁有序。
你别以为这只是个小事，地面一旦杂乱无章，工人稍微不留神就容易“拌个跟头”。
看着那些电缆、工具、废料堆得乱七八糟，就像是个“陷阱”，你随时可能一不小心掉进去。
那可不行！咱们施工现场得保持“六个字”：整洁、安全、有序！把工具放得井井有条，材料分类摆放，这样一来，工人行动起来才不容易“丢三落四”。
采煤工作面松动爆破安全技术措施
普泉煤业有限公司5101采煤工作面放松动炮补充安全技术措施施工地点： 5101工作面施工负责人：许先周编制：彭崇博施工单位：陕西智阳矿业有限公司普泉煤矿项目部编制日期：二〇一四年五月三十日一、概述5101采煤工作面为我矿首采工作面，工作面全长150m、高2.7m。
采煤工作面采用后退式综合机械化采煤法，一次采全高，一部刮板输送机，工作面采用ZY8800/18/38 型掩护式液压支架支护，上、下出口均采用液压支架支护。
本工作面初次放顶已结束，现已进入正式开采阶段，由于5-1煤煤质比较硬，减少设备的磨损,提高设备利用率,经矿研究决定，将采用松动爆破来改变煤体应力状态，降低煤体硬度、释放煤层内部压力、增强煤层透气性，从而达到提高采煤机快速推进的目的。
为合理、有效、安全的组织施工，特编制本补充措施，全体施工人员认真遵照执行。
二、安全技术措施1、工作面组织8名4组炮工施工，炮眼布置采用“五花眼”式，炮眼深度度1.5m，4组炮工分片同步施工。
顶眼149个、底眼149个、腰眼148个，炮眼与工作面夹角60度偏向刮板机机头，分段逐段起爆，每茬净进尺1.2m。
2、把药卷放入炮眼后，由班长理顺炮线，放炮员用加工的专用炮棍往眼底轻送药卷，以送入的炮棍长度为依据，确认药卷送到底后，轻轻捣实。
详见炮眼布置图及爆破说明书。
四、安全防护措施1、采用远距离放炮，严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。
装药时人员不得站在刮板输送机上,装药后雷管脚线要拧成短路.2、炮眼装药后，放炮前，由班长安排专人进行撤人、设岗、警戒，警戒人员在安检员带领下沿途对5101皮带运输顺槽、5101回风顺槽、5102回风顺槽个联络巷及硐室进行搜索撤人，各岗设立妥当后，其他人员都撤离工作面100m外安全躲洞或联络巷后，安检员确认安全后方可进行放炮，起爆必须由一人始终操作。
3、放炮前要先启动刮板输送机、皮带运输机，启动后方可放炮，严禁不启动运输设备放炮。
2610工作面松动爆破安全技术措施
2610工作面松动爆破安全技术措施概述在煤矿生产工作中，松动爆破是一种常用的获取石煤的方法。
然而，这种方法也存在着一定的安全隐患，需要采取一定的技术措施确保煤矿生产工作的安全与稳定。
本文将介绍2610工作面松动爆破的安全技术措施，包括前期调研、方案制定、现场施工等环节中的安全措施。
前期调研在进行松动爆破施工前，必须开展充分的前期调研工作。
首先需要对工作面进行全面的勘察，确定工作面的实际情况和爆破条件。
同时还需要对松动煤的性质和爆破成果进行分析，以制定合理的爆破方案。
在前期调研过程中，需要采取以下安全措施：1.严格遵守安全生产法规和煤矿安全规程；2.采用先进的煤矿调查技术和研究手段；3.准确分析松动煤的性质和岩层构造；4.制定合理的爆破参数和方案。
方案制定根据前期调研的结果，制定合理的松动爆破方案，并进行全面的安全评估。
方案制定的过程中，需要考虑以下安全措施：1.严格按照爆破参数制定方案；2.确定安全距离和适当的炸药用量；3.确保周围岩层的稳定；4.避免线路短路和开路电流过大等电气问题；5.保证捆扎糊稳定，并严格检查和维护时间装置。
现场施工在实际的松动爆破施工中，需要采取一系列的安全措施确保施工的安全和可控性。
现场施工时需要注意以下安全措施：1.确保信号传递畅通，确保安全距离外区域人员的安全；2.全面检查和保障所有安全措施的完整性和可靠性；3.实行施工、检测、通风等任何措施前先试验的原则；4.严格管控点炸联动，防止产生误爆；5.确保松动爆破过程安全，将爆破震动降到最小。
总结2610工作面松动爆破的安全技术措施涉及前期调研、方案制定、现场施工等多个方面。
在松动爆破工作中，需要采取一系列的技术措施以确保煤矿的生产安全和稳定。
综上所述，制定和实施松动爆破安全技术措施对于煤矿生产工作的安全和可持续发展具有重要的意义。
松动爆破技措
贵州五轮山煤业有限公司1801切眼松动爆破安全技术措施编制单位：通防部工程部2012年2月26日审批意见：编制：通防部：施工单位：地测部：工程部：安监部：调度室：通防副总：生产副总：总工程师：1801切眼松动爆破安全技术措施fm五轮山煤矿为煤与瓦斯突出矿井，现掘进施工的1801切眼虽经区域消突评估后为无突出危险范围，但在煤巷掘进施工中经会出现局部防突检测指标超标情况，为此将采取局部防突措施消除突出危险。
经研究决定，试验采用松动爆破与排放钻孔相结合（以下简称松动爆破）作为1801切眼煤巷掘进防突新技术，特编制此安全技术措施。
一、原理松动爆破技术主要是为了在巷道断面内沿掘进方向形成一个卸压条带，卸减工作面前方的集中应力，使集中应力带向煤体深处转移，同时，爆破形成更多的裂隙，增大煤体透气性，使煤体内的瓦斯大量涌出、创造更好的瓦斯排放条件，降低煤层瓦斯压力，达到快速消突的目的，从而为煤巷的快速消突创造有利条件。
二、使用条件（1）必须在经过区域消突且经过消突评估为无突出危险区域范围内进行。
（2）在1801切眼设计巷帮钻场施工抽放（超前）钻孔对巷道两侧轮廓线外各15米范围内进行控制，在超前钻孔的掩护下，进行松动爆破时，超前钻孔可作为控制导向孔，起裂隙导向和提供补偿空间作用。
巷帮钻场布置及超前钻孔施工示意图如下：（3）1801切眼煤层赋存稳定、地质无异常，若经工作面预测有突出危险，将松动爆破作为工作面防突措施。
三、技术要求1、打钻在掘进工作面迎头施工7个直径为42mm的钻孔，其中1、2、3号作为装药爆破孔，其余作为控制导向孔，起裂隙导向及提供补偿空间作用。
钻孔施工参数见下表。
钻孔布置图1、2、3#孔为爆破孔,孔深10m，4、5、6、7#孔为抽放孔，孔深12m。
松动爆破孔布置平面图抽放孔控制两帮轮廓线外5m钻孔施工注意事项：现场把握好煤层倾角变化，所有钻孔要全部在煤层中钻进，如果钻孔在未达到设计深度时见岩石，则该孔作废，需重新补孔，保证所有钻孔在煤层中钻进，用风力排粉、保持钻孔完好、便于装药爆破。
采煤工作面松动爆破安全技术措施
采煤工作面松动爆破安全技术措施在煤矿采煤过程中，松动爆破是煤矿采煤工作面中必不可少的工序之一，一旦爆炸过程中的措施不得当，将会对煤矿采煤安全带来极大威胁。
因此，实施科学的松动爆破安全技术措施，提高煤矿采煤安全水平，成为煤矿开采过程中非常重要的任务。
安全技术措施之前的准备工作在实施松动爆破安全技术措施之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.制定合理的安全生产方案，对每次爆破都安排必要的人员，保证人员的技术水平和安全意识都达到要求。
2.分析工作面结构、煤体性质和周围环境等因素，对爆破的设计进行充分的考虑，保证爆破后碎煤不会破坏工作面结构，保证爆破诱导气体的排放和处理方式都合理。
3.对爆破的地点进行把控，合理的爆破安排可以保证爆破后采煤系统的流畅，避免人员受到爆炸飞射物的威胁。
安全细节要点在进行松动爆破安全技术措施时，还需要注意以下细节要点：1.合理布置安全区域，将人员和设备安排在安全距离内，保证人员的安全。
2.采用先轻后重的爆破方式，安排好爆炸序列，安装好信管，保证爆炸力均匀。
在爆破后，实时监测黄煤和煤矸石的质量和产量，以便调整爆破的方法，避免产生过多的有害气体和残留煤荒。
3.合理调整爆破参数，由于煤炭的地质构造和化学成分的差异，煤矿采煤过程中需要合理调整爆破参数以达到最佳效果。
4.做好爆破声音音量的管理，采取相应的隔音措施，避免过大的声音对环境造成污染。
高科技设备的应用现代煤矿开采生产中，更多的高科技设备被应用于安全生产中，包括：1.安全选煤机，减少爆破次数和量，减少煤矸石残留，提高了生产率。
2.熟料发生器，通过配制合理的发生熟料弹来减少爆破的伤害作用和崩落。
3.地质雷达，实施爆破前通过地质雷达快速获取工作面地质信息从而确定爆破方案，提高了安全性。
4.安全感应系统，通过紧急停机系统，保障人员以及设备的安全。
5.安全选煤机加装喷水系统，对爆破后的煤矸石进行湿作业处理，降低粉尘浓度，有效防治尘肺。
采煤工作面的松动爆破被称为煤垒人员安全及生产效率的关键所在，它意味着煤矿能否实现高效开采。
采煤工作面松动爆破安全技术措施
采煤工作面松动爆破安全技术措施随着煤炭资源的不断开采，采煤工作面松动爆破的作用也日益增加。
然而，采煤工作面松动爆破中存在的安全隐患也因此变得更加突出。
为了降低采煤工作面松动爆破中安全事故的发生率，采取必要的安全技术措施是至关重要的。
一、松动爆破前必要的安全检查在进行松动爆破之前，必须进行全面的安全检查，防止矿井爆炸等灾难性事故发生。
在检查过程中，应重点考虑以下方面：1. 仔细审查爆破方案，了解采煤工作面松动爆破的所有过程和步骤，以及风险等级，并确保计划与实际状况相符。
2. 审查所选设备的性能和状态，确保其适于使用。
选择的各种材料应符合国家标准，使用前应经过检测和验收。
3. 检查工作面地质情况，了解煤岩体、岩性、裂隙、水文地质情况，以及地下水位、涌水、瓦斯等危险源情况。
4. 验证瓦斯、煤尘等有害气体的含量，做好安全保障措施，防止爆炸或一氧化碳中毒。
二、加强员工的安全教育培训员工是采煤工作面松动爆破中最重要的控制因素，必须对他们实施安全教育和培训，使其在操作中具备高度的警惕意识和应急处置能力。
1. 对员工进行系统的安全教育，包括维护防护装备的方法、操作标准和注意事项等，要求员工必须认真学习和遵守。
2. 组织员工进行模拟演练，检验员工对应急情况的反应能力和操作技能。
3. 根据员工工作经验和教育背景，提供相应的培训计划，加强员工的专业技能和维护安全措施的能力。
三、严格执行操作规程采煤工作面松动爆破操作规程对保证操作安全至关重要。
在进行操作过程中，必须严格执行操作规程，包括如下内容：1. 操作过程中监测、记录和汇总各种物理指标数据，对检测到的问题及时采取有效的措施。
2. 在爆破前及时排除各种安全隐患，有关人员必须经过培训，持证上岗，否则须离开现场。
3. 严格按照安全预警制度执行，确保在爆炸或其他突发事件发生时能够迅速反应，保障员工的生命安全。
四、操作过程中的安全风险控制在采煤工作面松动爆破过程中，应采取一系列措施确保安全，并防止事故发生：1. 实现现场隔离、封闭和标识，并在进出区域设置足够的警示标识，确保非授权人员不得进入作业区域。
松动爆破安全技术措施
靖远煤业伊犁资源开发有限责任公司1152E综放工作面采用松动爆破处理石包安全技术措施编写：生产技术部：安全检查部：机电运输部：通风灭火部：安全经理：公司总工：编制日期：2013年5月14日一、工程概况截止5月15日早班，1152E综放工作面运输顺槽侧采帮线距离掘进期间全断面破岩石处区域还有10m，此区域岩石坚硬，采煤机截割困难，截齿消耗量大，严重制约综放产能提升；为了降低生产成本，提高效率，实现机组安全截割，要求综放队严格按照以下措施对岩石区域进行松动预裂爆破。
为确保安全施工，特制定以下安全措施。
二、炮眼布置当工作面岩石厚度小于1.5m时，采用单排炮眼布置进行松动爆破（炮眼布置图1），炮眼间距0.7m，炮眼垂直角0°，水平角60°，炮眼深1.8m；当工作面岩石厚度大于1.5m时，采用双排三花炮眼布置进行松动爆破（炮眼布置图2），炮眼间距0.7m，排距0.8m，炮眼垂直角0°（底眼垂直角-3°），水平角60°，炮眼深2.0m。
三、打眼爆破1.处理石包的方法为钻爆法，即采用气腿式YT-28凿岩机打眼，人工装药爆破。
炮眼必须分组装药分组爆破，每次爆破长度为3m。
严禁一次装药分次爆破。
2.炸药使用煤矿许用三级乳化炸药,雷管使用毫秒延期电雷管。
装药结构为正向装药结构。
采用黄泥封口,封泥长度不少于O.6m,起爆使用MFB-100型发爆器全断面一次起爆,联线方式为串联。
炮眼深度为1.5m，每个眼装2卷炸药，炮眼间距为700mm。
采用毫秒雷管起爆，分装1-5段。
四、爆破说明书爆破说明书 炮眼名称眼深 炮眼角度 封泥长度(m) 装药量(码/眼) 联线方式 水 平 垂 直 串 联腰眼1.8 60° 0° 0．8 2 底眼1.8 60° -4° 0．8 2 合计 五、炮眼布置图炮眼布置图1：0.731.5炮眼布置图2：0.70.70.823六、安全技术措施1.施工人员进入工作面打眼、装药、连线等作业时，必须闭锁采煤机、刮板输送机等设备电源，打开护帮板，相关人员要加强煤壁和顶板管理，采取防片帮、漏顶措施，在工作地点以上5m范围内挂好防护网，并备好安全保险带。
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松动爆破安全技术措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
松动爆破安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
22103工作面回采至600米，由于煤层地质条件，造
成块煤率偏低，为增加块煤率，矿委会研究决定，采用松
动爆破对煤壁进行预裂处理，以提高经济效益。
确保爆破
施工安全，特制订以下安全技术措施：
在爆破期间，成立爆破领导小组，负责打眼放炮的安
全和技术工作，每个班要有小组成员跟班指挥，负责安全
技术措施的落实和有关事宜的协调。
领导小组成员：
组长：
副组长：
成员：
一、作业方式
采用放松动炮配合现有采煤设备的方法施工，先放松动炮后割煤，即放一次松动炮可割煤3个循环。
采煤施工严格执行《22103综采作业规程》
1、安全检查
施工前后及施工过程中，跟班队长必须带领相关人员对作业地点的顶板完整情况、矿压变化等安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。
2、打眼
打眼使用ZM15Q 型煤电钻，钻孔方位角为250°~260°（即略倾向上顺槽方向），眼深2m，距顶板0.8-1.5m，排距1.5m，俯仰角不超过5°。
打眼前，必须扎紧袖口、领口。
打眼时，严禁带手套、扎毛巾，以防被钻杆缠住伤人。
3、装药
使用煤矿许用m级乳化炸药，毫秒延期电雷管，正向装药量，每孔装药为4卷，剩余炮孔全部用炮泥封堵，并用炮棍捣实。
装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电器设备及其他导电体接触。
4、联线、放炮
放炮必须由专职放炮员完成。
联线采用串联方式（每8个雷管一组）。
放炮母线必须由放炮员亲自连接，使用导电性能良好的绝缘双线，使用FD-100型发爆器起爆。
队(班)长必须指派专人在上下端头设置警戒牌、拉警戒绳、专人警戒、专人联络，警戒距离直线不小于100米，拐弯不小于75m。
装药、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。
二、安全技术措施
1、严格执行“敲帮问顶”制度，选择顶、帮稳定地段
进行打眼，人员进入机道打眼、装药、联炮等作业时，必须闭锁采煤机、运输机，打开伸缩梁，相关人员要加强煤壁和顶板管理，采取防片帮，漏顶措施。
2、施工过程中严禁有人操作其他设备，发现异常立即撤出人员。
3、炸药、雷管不同车运输，炸药、雷管必须分箱存放并上锁，两箱距离不得小于25米
4、装药引线和装药严格按照以下规定执行：
(1) 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬
拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结短路。
（2）装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
(一)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电
体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
（二)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（三）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
(四)电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
（3）装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质
或竹炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
(4) 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应
用粘
土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、
块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
5、放炮不响或处理拒炮时，严格按以下规定执行。
（1）通电以后拒爆时。
爆破工必须先取下把手或钥匙，并将
爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min，使用延期雷管时，至少等15min）,才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
(2) 处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在
当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷
中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
（四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，
收集未爆的电雷管。
（五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的
工作。
6、放炮前预防工作:
（1）放炮员必须持证上岗
(2) 将工作面所有非本安型电气设备停电闭锁
(3) 采煤机必须距放炮点50米以外。
(4) 放炮波及范围内的电缆、监控线、控制线、液管必须全部用皮带覆盖，即悬挂挡矸吊帘；支架活柱必须用废旧的皮带包严实。
(5) 瓦检员检查放炮地点20米以内的风流中、支架间、底板处瓦斯浓度不得超过1%，方可装药、放炮，每次放炮前、后必须将工作地点前后20米范围内洒水灭尘。
(6) 队长必须安排专门人员在放炮地点100m 以外的上下顺槽内设置警戒线。
(7) 放炮员必须最后离开放炮地点，在所有人员撤到警戒线外以后，放炮员在距离放炮地点100米以外的安全地点进行放炮，放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
(8) 放炮要严格执行验炮制度，放炮员、队长、瓦斯检查员必须巡视放炮地点的通风、瓦斯、煤层、顶板、瞎炮、残炮等情况，发现问题立即处理，等警戒人员撤销警戒后职工才可进入工作面作业。
（9）严格执行火药、雷管领退制度
(10) 其他情况按照《22103工作面作业规程》及有关规定
****煤矿综采工区
20xx年10月10日
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