工业通风课程设计
工业通风第四版课程设计
工业通风第四版课程设计一、课程要求工业通风是工厂、车间、建筑等场所重要的安全工程措施之一，不仅涉及安全生产，同时也关系到工作环境和员工健康。
本课程的目标是让学生掌握工业通风系统的基本原理、设计方法和实际操作技能，了解通风系统在不同场景下的应用，以及安全生产和环保方面的相关知识。
二、课程内容及安排第一周：通风基础知识•工业通风的定义和基本概念•工厂、车间、建筑等场所的通风设计需求•通风系统的组成和作用第二周：通风规划和设计•通风系统设计流程和方法•通风系统计算和参数选择•通风系统图纸绘制和规范要求第三周：通风系统选择与安装•通风设备的选择和技术要求•通风设备安装及布局要求•通风系统检测和调试技巧第四周：通风系统运行与维护•通风系统运行和管理•通风系统故障排除及维护•通风系统改造、升级和更新技术三、课程作业与考核1.课堂小测试（占20%）2.课程设计报告（占40%）：学生根据实际情况，完成一个小型通风系统的设计，包括设计方案、设备选型、系统布局等内容。
3.综合实践（占40%）：学生根据老师的要求，在工厂或建筑现场进行通风系统的设计、安装或维护实践。
四、课程教材1.《工业通风设计与管理》（第四版），杨红兵，机械工业出版社；2.《通风与空调》（第四版），陈昌华，高等教育出版社。
五、教学方法与评价本课程采用讲授、案例分享、互动讨论、实践操作等多种教学方法，着重联系实际，提高学生的实际应用能力。
考核方式采用综合评价方法，包括课堂表现、作业报告和综合实践成绩。
学生需要完成课堂小测试、课程设计报告和综合实践项目，并根据评价规则进行积分统计和排名评定，以此确定学生成绩。
安全工业通风课程设计
安全工业通风课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解工业通风的基本概念，掌握通风系统的组成及工作原理。
2. 学生能够掌握工业通风系统的设计原则，了解不同工业场所通风要求。
3. 学生能够了解工业通风系统在安全生产中的作用，掌握通风系统故障排除方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业场所通风需求，提出合理的通风设计方案。
2. 学生能够操作通风设备，进行简单的通风系统调试和维护。
3. 学生能够运用通风知识，评估工业场所的安全风险，并提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到工业通风在保障安全生产中的重要性，增强安全意识。
2. 学生能够关注工业通风技术的发展，培养创新精神和环保意识。
3. 学生能够通过团队合作，培养沟通协调能力和责任担当。
课程性质：本课程为工业安全领域的专业课程，旨在培养学生掌握工业通风系统设计、调试和维护的能力。
学生特点：学生已具备一定的物理、化学基础知识，具备初步的分析问题和解决问题的能力。
教学要求：结合实际工业场所案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
通过小组讨论、实验操作等形式，激发学生的兴趣，培养其创新精神和团队协作能力。
在教学过程中，注重引导学生关注安全生产，培养其安全意识和责任感。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 工业通风基本概念：通风的定义、分类及其在工业生产中的应用。
2. 通风系统的组成：风机、风管、空气处理设备等部件的功能和选型。
3. 工业通风系统工作原理：空气流动原理、通风量的计算与控制。
4. 工业通风设计原则：依据不同工业场所特点，制定合理的通风方案。
5. 工业场所通风要求：对比不同场所的通风标准，分析通风需求。
6. 通风系统在安全生产中的作用：降低有害气体、粉尘浓度，改善工作环境。
7. 通风系统故障排除：常见故障分析及处理方法。
8. 实践操作：通风设备操作、调试、维护及通风效果评估。
工业通风课设
工业通风课设一、引言工业通风是指通过机械方式将室内空气排出，以维持室内空气质量和温度的一种技术。
在工业生产过程中，由于生产设备、化学物质等的存在，会产生大量的废气、热量和湿度等有害物质，对工作环境和工人的健康造成威胁。
建立一个良好的通风系统对于保障工作环境安全和提高生产效率至关重要。
本文将围绕工业通风的原理、设计和应用等方面进行探讨，并结合实际案例进行分析。
二、工业通风原理1. 空气流动原理在工业通风系统中，空气流动是实现室内空气排出和新鲜空气进入的关键。
根据流动方式的不同，可以将空气流动分为自然通风和强制通风两种类型。
自然通风是指通过建筑物或设备上的自然开口（如窗户、门等）以及建筑物周围的自然气流来实现空气流动。
自然通风具有简单、经济的特点，但其通风效果受到气流和气温的影响较大。
强制通风则是通过机械设备（如风机、排风扇等）驱动空气流动，以达到更好的通风效果。
强制通风系统可以根据需要调节空气流量和流速，适应不同工业场所的要求。
2. 通风系统设计原则工业通风系统的设计需要考虑以下几个方面：•空气质量要求：根据不同工业场所的特点和生产过程中产生的废气种类，确定室内空气质量指标，并据此确定通风系统的设计参数。
•通风量计算：根据工业场所的面积、高度、人员数量等因素，结合空气质量要求，计算出所需的通风量。
•通风系统布局：根据工业场所的布局和特点，确定合理的通风系统布局，并考虑排放口和进风口位置的选择。
•设备选择：根据通风量计算结果和实际情况，选用适当的通风设备，并进行合理配置。
•运行控制：设计合理的运行控制策略，确保通风系统能够按需工作，并实现节能效果。
三、工业通风系统设计案例分析以某化工厂的通风系统设计为例，对其进行分析。
1. 工业场所特点该化工厂生产过程中产生大量的废气，含有有害物质和高温气体。
由于工艺要求，生产车间内温度较高，需要通过通风降温。
2. 设计方案根据该化工厂的特点和要求，设计了以下通风系统方案：•自然通风：在车间上部设置天窗，利用自然气流实现部分废气的排出和新鲜空气的进入。
工业通风设计课程设计
工业通风设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风的基本原理，掌握通风系统设计的关键因素；2. 学生能掌握工业通风系统的类型及其适用场合，了解通风设备的选择标准；3. 学生能了解工业通风系统设计中涉及的空气动力学和热力学知识。
技能目标：1. 学生具备运用CAD软件绘制工业通风系统平面图和剖面图的能力；2. 学生能运用相关计算公式，进行工业通风系统风量、风速的计算；3. 学生能根据实际工程案例，设计合理的工业通风方案，并进行简单的技术经济分析。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护和职业健康的意识，认识到工业通风设计在改善生产环境、保障工人健康方面的重要性；2. 培养学生的团队协作精神和沟通能力，使他们能够在项目设计中充分发挥个人优势，共同完成任务；3. 培养学生勇于创新、积极进取的精神，激发他们对工业通风设计领域的兴趣和热情。
本课程针对高年级工科学生，结合学科特点，注重理论知识与实际应用相结合。
通过本课程的学习，使学生具备扎实的工业通风设计基础，为将来从事相关工作奠定坚实基础。
在教学过程中，教师需关注学生的个体差异，采用启发式教学方法，引导学生主动参与课堂讨论和实践活动，提高他们的综合运用能力。
同时，注重培养学生的职业素养，使他们成为具有社会责任感的工程技术人才。
二、教学内容1. 工业通风原理：讲解流体力学基础、通风系统的工作原理和通风方式的分类。
- 教材章节：第1章 工业通风基础2. 通风系统设计：介绍通风系统的设计流程、关键参数计算、通风设备选择及布置。
- 教材章节：第2章 通风系统设计方法3. 空气动力学与热力学应用：分析工业通风系统中的空气动力学和热力学问题，探讨其对通风效果的影响。
- 教材章节：第3章 空气动力学与热力学应用4. CAD软件应用：教学学生使用CAD软件绘制工业通风系统平面图和剖面图。
- 教材章节：第4章 CAD软件在通风设计中的应用5. 实际工程案例：分析典型工业通风工程案例，使学生了解实际工程设计中的关键问题及解决方案。
工业通风课程设计的摘要
工业通风课程设计的摘要一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风的基本原理，掌握通风系统的组成和功能。
2. 学生能够描述不同类型工业通风设备的工作原理及其应用。
3. 学生能够解释工业通风在保障生产环境安全、提高生产效率方面的作用。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业通风系统的不足，并提出改进措施。
2. 学生能够设计简单的工业通风方案，包括通风设备选型、布局及参数计算。
3. 学生能够运用相关软件对工业通风系统进行模拟分析，优化通风效果。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到工业通风在节能、环保方面的重要性，增强社会责任感。
2. 学生通过课程学习，培养对工业通风领域的兴趣，激发创新意识。
3. 学生能够积极参与课堂讨论和实践活动，养成团队协作、沟通交流的良好习惯。
课程性质：本课程为工业通风领域的专业课程，旨在培养学生掌握工业通风的基本原理、设计方法和实际应用。
学生特点：学生为高职或大专院校相关工科专业学生，具备一定的工程基础知识，对工业通风有一定了解。
教学要求：结合学生实际情况，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过课程学习，使学生能够独立完成工业通风系统的设计、优化和评估。
二、教学内容1. 工业通风基本原理：包括流体力学基础、通风系统压力分布、空气流动规律等，对应教材第一章。
2. 工业通风设备：介绍风机、风管、空气处理设备等通风设备类型及工作原理，对应教材第二章。
3. 工业通风系统设计：涵盖通风需求计算、通风设备选型、系统布局设计等内容，对应教材第三章。
4. 工业通风系统优化与评估：包括通风系统性能测试、模拟分析、优化措施等，对应教材第四章。
5. 工业通风应用案例：分析不同行业工业通风系统的实际应用，如电子、化工、食品等行业，对应教材第五章。
教学进度安排：第一周：工业通风基本原理；第二周：工业通风设备；第三周：工业通风系统设计；第四周：工业通风系统优化与评估；第五周：工业通风应用案例及课堂实践。
工业通风课程设计
工业通风课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解工业通风的基本概念，掌握通风系统的主要组成部分及工作原理。
2. 使学生掌握工业通风系统的设计原则，能运用相关知识解决实际问题。
3. 帮助学生了解工业通风系统在节能减排、改善工作环境等方面的作用。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件绘制工业通风系统图的能力。
2. 提高学生分析工业通风系统问题、提出解决方案并进行优化的能力。
3. 培养学生通过实验、调查等方法，对工业通风系统进行性能评估和故障排查的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业通风技术的兴趣和热情，激发学生主动探索新知识的精神。
2. 增强学生的环保意识，使学生认识到工业通风在保护劳动者健康、改善环境质量方面的重要性。
3. 培养学生的团队协作精神，让学生在课程实践过程中学会与他人合作、共同解决问题。
课程性质：本课程为专业选修课，以实践性和应用性为主，结合理论教学和实际操作，培养学生的专业素养和实际操作能力。
学生特点：学生已具备一定的工程基础知识和技能，具有一定的自主学习能力和动手能力。
教学要求：结合课程性质、学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力，培养学生解决实际问题的能力。
通过课程学习，使学生达到上述课程目标，为今后的工作和发展奠定基础。
二、教学内容1. 工业通风基本概念：包括通风的定义、分类及工业通风系统的应用场景。
教材章节：第一章 工业通风概述2. 通风系统结构与工作原理：介绍通风系统的组成部分、工作原理及通风方式。
教材章节：第二章 通风系统结构与原理3. 工业通风系统设计原则：讲解通风系统设计的基本原则、设计方法和步骤。
教材章节：第三章 工业通风系统设计4. CAD软件绘制通风系统图：教授CAD软件的基本操作，指导学生绘制工业通风系统图。
教材章节：第四章 通风系统图绘制5. 工业通风系统性能评估与优化：介绍通风系统性能评估方法，分析常见问题，提出优化方案。
教材章节：第五章 工业通风系统性能评估与优化6. 工业通风系统节能减排与环保：讲解工业通风系统在节能减排、改善环境质量方面的作用。
工业通风课程设计
工业通风课程设计一、引言随着工业化的发展，工厂的设备越来越复杂，生产过程中的废气和废热也越来越多。
为此，工业通风技术越来越受到重视。
本文将会讨论工业通风课程设计的一些问题。
二、工业通风技术工业通风技术是指利用机械通风和自然通风的方法，对厂房内的废气和废热进行排放和处理。
工业通风系统主要由风机、送风管道、排风管道、滤尘设备、调节设备、管道支架等组成。
三、课程设计3.1 课程目标本课程的目标是使学生掌握工业通风系统的设计方法，选用合适的通风设备，进行风量、阻力、速度的计算，并合理布局送风管道和排风管道。
同时，学生也将学会如何进行维护和调试，保证通风系统的正常运行。
3.2 课程大纲1.工业通风技术的基础知识–什么是工业通风技术？–工业通风系统的组成2.工业通风系统的设计–通风需求的计算–风机的选择–送风管道和排风管道的布局3.工业通风系统的维护与调试–维护的常见问题–调试的方法和技巧3.3 课程教学方法本课程将采用授课、案例分析、实验操作等多种教学方法，注重实践与理论相结合。
学生们将在实验室进行风量、阻力、速度的测量，并学习相关的计算方法。
3.4 课程评估课程评估包括平时成绩、实验成绩和期末考试成绩。
平时成绩主要由课堂考勤、课堂讨论和作业完成情况构成，实验成绩主要由实验操作和报告质量构成，期末考试包括理论知识和应用题目。
四、通过本课程的学习，学生将了解到工业通风技术的原理和应用，掌握主要的计算方法和设计思路。
在实际工作中，学生将能够独立完成工业通风系统的设计、安装和调试工作。
北京工业通风课程设计
北京工业通风课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解工业通风的基本概念，掌握通风系统的工作原理及其在工业生产中的应用。
2. 使学生了解北京地区工业通风的相关规定和标准，掌握通风系统设计的基本要求。
3. 帮助学生掌握工业通风系统的类型、结构及其优缺点，并能结合实际案例进行分析。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行工业通风系统设计的能力，能独立完成通风系统方案的制定。
2. 提高学生运用CAD等软件绘制工业通风系统图纸的技能，具备一定的实际操作能力。
3. 培养学生结合实际工程案例，分析通风系统问题并进行有效解决的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业通风领域的兴趣，激发学生主动探究相关技术发展的热情。
2. 增强学生的环保意识，使学生认识到工业通风在改善生产环境、保障工人健康方面的重要性。
3. 培养学生的团队合作精神，让学生在项目实施过程中学会相互支持、共同进步。
课程性质：本课程为工业通风领域的专业课程，结合北京地区的实际情况，注重理论与实践相结合。
学生特点：学生具备一定的工科基础，对工业通风有一定了解，但缺乏实际操作经验。
教学要求：教师需采用案例教学、讨论式教学等方法，注重培养学生的实践能力和创新能力，提高学生的综合素质。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 工业通风基本概念：包括通风的定义、分类及其在工业生产中的应用。
教材章节：第一章 工业通风概述2. 通风系统工作原理：讲解通风系统的基础知识，如通风动力、阻力、风道等。
教材章节：第二章 通风系统的工作原理与设计3. 北京地区工业通风规定与标准：介绍北京地区工业通风的相关法规、标准和要求。
教材章节：第三章 工业通风系统设计规范4. 工业通风系统类型与结构：分析不同类型的通风系统及其结构特点、优缺点。
教材章节：第四章 工业通风系统的类型与选择5. 工业通风系统设计：教授通风系统设计方法，包括风量计算、风道设计等。
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课程设计课程设计任务书学生：刘晶专业：安全工程班级：1202班日期：自2014年12 月21 日至2015年 1 月 4 日指导教师：胡鸿本文以某企业综合车间为研究对象，其焊接车间以及喷漆车间在工作过程中会产生大量有毒有害物质，严重威胁到企业职工的身心健康。
因此，对焊接车间以及喷漆车间的通风除尘系统进行设计，提高整个车间及其周围环境的空气质量。
设计时，先根据生产特点选择排风罩，确定风量，然后确定排风管管径，进而进行整个通风系统的管道敷设设计、除尘器的选择以及水力计算，最后确定风机。
关键词：焊接车间；焊接车间；有毒有害物质；通风系统设计ABSTRACTThis paper takes a enterprise production workshop as the research object，the paint workshop and welding workshop in the work process will produce a large number of poisonous and harmful substances, which cause a serious threat to the enterprise staff's physical and mental health，the welding workshop and paint shop ventilation dust removal system design, improve the quality of the whole workshop and the surrounding environment of air. Firstly，we should select the exhaust hood ,determine the volume,and then determine the diameter calculation, selection and design of hydraulic laying,pipe dust collector ,finally determine the fan.Keywords :the welding workshop; poisonous and harmful material; ventilation system design1前言 (1)2 车间简介 (2)2.1焊接车间基本情况 (2)2.2喷漆车间基本情况 (2)3 系统设计 (3)3.1 系统划分 (3)3.1.1系统划分原则 (3)3.1.2车间系统划分 (3)3.2 局部排风罩设计 (3)3.2.1局部排风罩类型及特点 (3)3.2.2局部排风罩设计原则 (4)3.2.3焊接车间排风罩选择 (4)3.2.4喷漆车间排风罩选择 (5)3.3 净化装置 (6)3.3.1除尘器的选择 (6)3.3.2焊接车间除尘器的选择 (7)3.4风管 (8)3.4.1 风管的截面形状及管道定型化 (8)3.4.2 风管材料 (8)3.4.3 风管 (8)4 水力计算 (10)4.1焊接车间的水力计算 (10)4.2喷漆车间水利计算 (13)5 总结 (19)参考文献 (20)附录 (20)1前言工业生产工程中散发的各种污染物（颗粒物、污染蒸汽和气体）以及余热和余湿，如果不加以控制，会使室内外环境空气受到污染和破坏，危害人类的健康、动植物生长影响生产过程的正常运行。
因此，控制工业污染物对室内外空气环境的影响和破坏，是当前急需解决的问题。
要解决这些问题需要有一套效率高的通风除尘系统。
在通风除尘系统设计过程中，选择合适规格的除尘器、排风罩、风机、合理布局等是通风除尘能否达到设计要求的关键。
在焊接和喷漆的工艺过程中，会产生大量的粉尘等有害物质。
人们长期在这种含有粉尘、湿热的空气环境中工作会感到不内产生的污染物，对其进行分析，设计出合理的通风除尘系统，把车间内的有害气体捕舒服，疲倦等，严重时会引起各种职业病。
而工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸气和改善车间内微小气候的重要卫生技术措施之一。
其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气，送入外界清洁空气，以改善作业场所空气环境。
此次课程设计针对某企业综合生产车间集起来，经过净化处理达到标准后排至室外，使车间内有害物浓度不超过国家卫生标准规定的最高允许浓度，使人类在生产和生活的过程中有一个清洁的空气环境。
通过此次课程设计，使同学们亲自动手进行通风除尘系统的设计及计算，切实体会在通风除尘在工业生产中的重大作用，理论联系实践，培养同学们的动手以及合作能力。
同时，通过此次设计，更深刻地体会到了工业通风在生产生活中的重要性。
2 车间简介2.1焊接车间基本情况某企业焊接车间用三个焊接平台，平台尺寸为600mm⨯，800mm1000mm⨯如图1所示，热源温度500℃。
车间采用CO气体保护焊接，焊接过程中生产大2量的电焊烟尘、金属氧化物等。
尘粒径小于10微米该烟尘属于可吸人性粉尘，对人体危害严重。
2.2喷漆车间基本情况某企业喷漆有2个浸漆槽4#和5 #，尺寸为1200mm*800mm*1000mm，如槽内有有机溶剂，图1所示。
生产过程中会挥发出大量的有机溶剂蒸汽，对人体的身体健康和生命严重的影响。
且车间内受横向气流的影响，图1 某企业生产车间平面图（单位：mm）3 系统设计3.1 系统划分3.1.1系统划分原则（1）空气处理要求相同、室内参数要求相同的，可划分一个系统。
（2）生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划为一个系统。
（3）除尘系统划分应符合下列要求：1）同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不远时，宜合设一个系统；2）同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统；3）温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分系统。
3.1.2车间系统划分焊接车间和喷漆车间的通风除尘系统应划分为同两个系统，结合企业工业生产工艺以及车间布局，设计理由如下：（1）焊接车间和喷漆车间的生产流程、运行班次、运行时间都不同；（2）焊接车间和喷漆车间空气处理要求不同，室内参数要求不同。
3.2 局部排风罩设计3.2.1局部排风罩类型及特点局部排风罩是局部排风系统的重要的组成部分。
按照工作原理的不同，局部排风罩分为以下及几种基本形式，如表1所示。
表1 排风罩的类型及特点排风罩类型排风罩特点密闭罩把密闭罩全部密闭在罩内，罩上设置工作孔，污染空气由上部排出，只需较小的就能有效控制污染物的扩散，排风罩气流不受周围气流的影响。
柜式排风罩罩的一面全面敞开，设有排风口用来除污。
外部吸气罩生产设备不能密闭，把排风罩设在污染物附近，依靠罩口的抽吸作用，在污染物发散地点造成一定的气流运动，把污染物吸入罩内。
接受式排风罩应该尽可能的把排风罩设在污染气流的前方，让它直接进入罩内。
接受罩的断面尺寸应该不小于罩口处污染被气流的尺寸。
吹吸式排风罩所需风量小，污染控制效果好，抗干扰能力强，不影响工艺操作等。
3.2.2局部排风罩设计原则（1）局部排风罩应尽可能靠近污染物发生源，使污染物局限于较小空间，尽可能减小其吸气范围，便于捕集和控制。
（2）排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染物气流运动方向一致。
（3）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区，设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。
（4）排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。
（5）与工艺密切相结合，是局部排风罩的配置与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。
（6）要尽可能避免或减弱干扰气流，如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。
3.2.3焊接车间排风罩选择遵照局部排风罩设计的原则，考虑到实际焊接车间和喷漆车间的具体情况，污染物类型等。
焊接车间的热源温度为500℃，周围的物体温差较大，通过对流散热把热量传给相邻空气，周围空气受热上升，形成热射流，对于这种情况，应尽可能把排风罩设在污染气流的前方，让它直接进入罩内。
所以，应采用热源上部接受式排风罩。
如图2所示：图2 热源上部接受式排风罩排风罩安装在平台上部0.5m 处（即H=0.5m ）。
由于不易受横向气流影响，排风罩尺寸可按下式计算：矩形：)(2001mm a A += )(2001mm b B +=由此得出上部接受罩罩口尺寸为1000mm 1200mm ⨯ m A p 5.032.1114.35.15.1>=⨯⨯=，则该罩为低悬罩。
m H 5.0=，热源截面积m 8.00.1⨯，罩口尺寸m 0.12.1⨯。
热源表面与周围空气温度差 C O 48020500t =-=∆对流放热系数 )m /(31.134807.1t 23/13/1C s J A o ⋅⋅=⨯=∆=α热源的对流热量 s kJ t F Q /1.54808.031.13≈⨯⨯=∆=αs Z Q L z /m 161.0)26.15.0(1.504.004.032/33/12/33/1=+⨯⨯==罩口的扩大面积2m 4.0)8.01()12.1(=⨯-⨯='F扩大面积上空气的吸入速度v '=0.5m/s (v '=0.5~0.75m/s ）接受罩的排风量s F v L L /m 361.04.05.0161.03z =⨯+=''+=由于3个焊接平台规格相同，则总风量为 ：h /m 3899/083.1361.03333==⨯==s m L L 总3.2.4喷漆车间排风罩选择喷漆车间考虑到中作业会产生大的苯、甲苯和二甲苯等有害蒸汽，根据其有发挥性情况，采用外部吸气罩的捕集效果较好，因此本设计的浸漆槽4#和5#均采用外部吸气罩，而且尺寸一样，为了防止受横向气流的影响，长边一侧加设活动挡板。
2台浸漆槽，均离地1.0m ，每台尺寸均一样，其尺寸大小：a ⨯b=1200⨯800mm 。
由于气体只能从侧面流入罩内，为了避免横向气流干扰，要求H ≤0.3a(a 为罩口长边尺寸）根据题设0.4m =H 。
为了保证排气的效果，罩口尺寸应大于尘源的平面投影尺寸：0.8H +a =A 0.8H +b =B①罩口离污染源高度设定由于：所以罩口离污染源高度取H=400mm, 则罩口离地面的高度为：1000+400=1400mm, 因为罩口高度要求低于人的呼吸器官，所以取值符合要求。
②罩口长边尺寸：1520m m=4000.8+1200=0.8H +a =A ⨯ ；1120m =4000.8+800=0.8H +b =B ⨯为保证罩口吸气速度均匀，集气罩的扩张角不应大于60°，取α＝45°，所以罩口离管口高度：760mm =tan45×1.52×0.5=0.5Atan45＝h对于外部集气罩排放量的计算，常用的方法是控制风速法。