工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施(正式)
风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施
风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施一、概述我队回采的己15-12050采面风巷采用一部JWB110PJ型无极绳绞车配合调度绞车进行运输，运输系统示意图见附图，为保证运输期间的安全，特制定本安全技术措施，并认真贯彻执行。
二、安全技术措施（一）无极绳绞车使用安全技术措施1、无极绳绞车使用前对绞车和轨道运输系统进行全面的检查。
1)检查起动器等电控设备是否正常，减速器润滑油面是否符合要求，减速器档位是否到位；2)检查无极绳绞车的声光报警装置是否齐全，语音报警是否清晰；检查通讯装置的发射和接收是否正常，跟车工必须检查手持机的电量，保证手持机通讯可靠，电量充足，且要有备用手持机，并随时携带；3)专人对轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮和尾绳轮进行认真检查，发现问题及时处理；4)检查钢丝绳的松紧程度，保持钢丝绳有足够的张紧力，如需紧绳，要将钢丝绳的一头可靠固定，用手拉葫芦拉紧钢丝绳，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上固定牢靠；定期检查钢丝绳的磨损情况，发现问题及时处理或更换，钢丝绳绳头必须进行插接时，插接长度要不小于钢丝绳直径的1000倍。
5)检查尾车固定钢丝绳的螺旋压绳装置是否紧固，梭车固定钢丝绳的两只楔块有无松动，如有松动应立即加以紧固。
钩头的连接装置及防跑车装置是否完好，发现问题及时处理，处理不好不得开车；6)检查轨道有无影响车辆正常运行的杂物，轨道间距等是否符合规定；7)开车前，跟车工必须详细检查梭车的挂钩情况，尾车的挂钩和压绳情况，钩头的连接状况及所挂车的连接情况，发现问题及时处理，处理不好不得开车；8)开车前，检查无极绳绞车的手闸是否处于松闸状态；9)检查载重车辆高度和宽度，检查是否过载或偏载，发现超高、超宽和载重量超过规定的不得运行；10)挡车器、道岔是否处于打开位置；11)每钩运行前，安排专人检查运输车辆的封车状况、，如发现装车固定不牢或重心偏离等异常情况时，不得挂车，待问题处理安全后，方可挂车运输；12)每班开工前，必须安专人对整个巷道的支护状况进行认真检查，如发现棚梁、棚腿变形严重等异常现象要及时处理，确保大件车通过时，巷道最突出位置与车辆的距离不小于300mm；13)在检查各处情况正常后方可电机进行空运转，再检查电力液压快式制动器和手动带式制动器正常及绞车无异常声响后方可进行负荷试运行。
工作面无极绳绞车回缩安全技术措施
编号：AQ-JS-09343( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面无极绳绞车回缩安全技术措施Safety technical measures for retraction of endless rope winch in working face工作面无极绳绞车回缩安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概述随着4305综采工作面的向前推进，需将无极绳绞车尾轮向轨道巷口方向移动，缩短无极绳绞车运输距离，为保证安全、高效的进行施工，特编制本安全技术措施。
二、施工方法1、预先选择好无极绳尾轮的安装地点。
2、根据轨道中心线，确定无极绳尾轮基础的中心线位置。
3、将无极绳绞车梭车开至顶板完好处。
4、在梭车上方使用3.8m∏型梁和2.8m单体液压支柱架设抬棚，采用一梁三柱的支护形式。
5、在抬棚下挂锚链，锚链上挂1个10吨的手拉葫芦。
6、松开梭车上捆绑废旧减速器的钢丝绳绳卡，使用手拉葫芦将废旧减速器吊起放置在不影响操作的安全地点。
7、操作无极绳绞车张紧装置操作手把，将钢丝绳放松。
8、由现场负责人通知电工将无极绳绞车开关及张紧装置开关停电闭锁，并悬挂停电牌，设专人看护。
9、打开无极绳尾轮护罩，将固定尾轮的地锚螺丝松动取出，人工将无极绳尾轮抬至新的安装地点。
10、用地锚将无极绳尾轮固定牢固，无极绳绞车尾轮地锚使用Φ20mm，长2m的钢杆体，每根锚杆配备3卷CK2360型树脂锚固剂。
11、将梭车上的无极绳钢丝绳固定绳卡松开，去除等同于尾轮移动距离双倍长度的钢丝绳。
12、人工拉动钢丝绳从新安设的无极绳尾轮上穿过，将钢丝绳两端头在梭车上用绳卡固定牢固。
拆除无极绳绞车安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8907（解决方案范本系列）拆除无极绳绞车安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________拆除无极绳绞车安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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随着100101综采工作面的推进，我队计划拆除100101回顺无极绳绞车，为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠，特制定本措施：一、施工时间：20xx年12月16日二、施工任务：拆除无极绳绞车三、施工地点：100101回顺四、施工负责人：安全负责人：五、施工准备：1、准备好施工所用的工具：手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等，现场并检查所用工具是否安全可靠。
2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。
六、施工安全技术措施：1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业。
2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查，确无问题后方可使用。
3、首先拆除无极绳绞车张紧装置，拆除过程中，要事先了解张紧器的构造，先拆除张紧器上部框架，然后用虎口板拧松地脚螺丝，拆除张紧器下部，作业过程中，施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。
4、拆除无极绳绞车主机，首先拧松地脚螺丝，再用10t手拉葫芦起吊并装车，起吊时，专人观察顶板情况，及起吊工具情况，作业人员应站在离开设备下落可能涉及范围，严禁超载起吊。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-无极绳绞车运行安全技术措施为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范11014工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、11014风巷无极绳牵引车（梭车）与待运车辆连钩和脱钩过程1、连钩3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后，绞车司机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置，然后使其与梭车进行连钩。
2、脱钩待梭车运行至尾轮位置，绞车司机操作5#JD-1.6型绞车牵引住待运车辆，然后使梭车与待运车辆分开。
二、基本要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换到通话状态，通话完毕后，立即切换到打点状态，再行开车。
无极绳绞车安全技术措施
无极绳绞车安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业起重设备，它能够承载大量的重物，并将其垂直或水平移动。
然而，由于这种绞车所使用的绳索长度较长，同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保无极绳绞车在工作过程中的安全性，需要采取以下技术措施。
绳索的选用和检查无极绳绞车所使用的绳索必须符合相应的国家标准，并且需要进行定期的检查和维护。
在使用绳索之前，应该先对其进行严格的检查，以确保其完好无损。
同时，绳索的使用寿命也应该经过科学的评估，并在达到规定寿命后及时更换。
绞车的检修和维护无极绳绞车需要进行定期的检修和维护，以保证其正常运行。
在检修和维护过程中，应该严格按照相关规定进行操作，特别是在更换或修理关键零部件时，应该特别注意细节，并确保操作人员具备必要的技术和资质。
操作规程的制定和执行无极绳绞车的安全性也与操作人员的水平与技能密切相关。
因此，需要制定科学合理的操作规程，并严格执行。
在制定操作规程时，应该考虑到不同场景下的操作要求，并制定相应的应急预案，以保证万无一失。
安全防护措施的设施和使用在使用无极绳绞车时，应该加强安全防护措施的设施和使用。
这包括但不限于安全网、警示标识、安全带等防护设施的设置和使用。
同时，在操作过程中应该注意防护措施的实效性，及时做好紧急处理措施。
安全培训和教育无极绳绞车所使用的技术和操作需要对操作人员进行相应的安全培训和教育，以提升他们对绞车安全性的认识和应对能力。
在培训和教育过程中，应该注重实践教学，根据不同的操作场景，让操作人员熟悉不同的操作技巧，并学习如何正确地进行应急处理。
通过以上的技术措施，我们可以更好地确保无极绳绞车在使用过程中的安全性，为生产和工程安全保障提供强有力的保障。
工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施
工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施鉴于XX综采工作面回采进度，巷道设备需要逐步回撤，为了方便回撤设备，需将回风巷内的无极绳绞车拆除，为了保证操作人员在作业过程中的安全，特制定如下安全技术措施。
一、作业方案1．将无极绳绞车分解，电机、减速箱、卷筒、底座。
2．设备拆除顺序：尾轮--托绳轮--压绳轮--梭车--张紧装置--无极绳绞车3. 在绞车房和装车处顶板打设专用起吊锚索。
4. 电气拆除：将引自XX临时变电所XX#馈电的绞车电源线拆除。
5. 各件装运升井。
二、准备工作1．准备好拆除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料，准备好拆除后装车外运车辆。
2. 提前在绞车房出口处垫道木板梁，形成出口坡度，方便拆卸部件的拉移运输。
3. 提前将无极绳绞车主机及涨紧装置清理干净，使待拆除螺栓全部外露，再对其涂油。
4．检查运输路线轨道是否畅通。
5．用2个5T手拉葫芦一头挂在起吊锚索上，另一头与起吊物连接，且连接必须牢固。
6. 启动无极绳绞车松绳，松梭车上锲块的压紧螺栓，将锲块压出，拨下钢丝绳，然后把钢丝绳卷出储绳筒，最终达到松动钢丝绳的目的。
待钢丝绳松动后，将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出，并整理好放在轨道边。
7. 拆除无极绳涨紧装置时，先将装置的上下箱体拆除，再拆除涨紧装置本体。
8. 卸掉主机与底座之间的连接螺栓时，如果使用扳手无法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。
9. 拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运，提前使用912轨上的调度绞车将平板车放至需要装车位置。
三、安全技术措施1. 装车前，分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚索，先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度，再使用平板车上方的5T手拉葫芦配合起吊到平板车上方，并缓慢落至平板车上，确保放置平稳。
2. 所有拆除设备装车必须掌握设备重心，尽可能让车辆均匀受力，捆车用不小于5分的钢丝绳，捆车时与设备锐口处要使用皮垫保护钢丝绳。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车回收安全技术措施
无极绳绞车回收安全技术措施概述无极绳绞车回收是一项涉及到吊装和运输的关键工作。
为了确保人员和财产的安全，采取适当的安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍一些常见的无极绳绞车回收安全技术措施，以提高工作安全性。
1. 必备的个人防护装备在进行无极绳绞车回收作业之前，必须确保所有工作人员都配备了适当的个人防护装备。
这包括：•安全帽：用于保护头部免受坠落的物体伤害。
•护目镜或面罩：用于保护眼睛免受飞溅物和灰尘的伤害。
•呼吸防护装备：根据工作环境选择合适的防尘口罩或防毒面具。
•防护手套：用于保护双手免受锋利物体、擦伤和化学品的伤害。
•防护鞋：应选择具有防滑、防静电等特性的防护鞋。
2. 绳绞车操作注意事项在操作绳绞车时，操作人员应注意以下事项：•检查绳绞车的工作状态：在使用绳绞车之前，必须对其进行彻底的检查，确保其正常工作。
检查绳绞车外观是否有损坏，绳索是否完好等。
•了解绳绞车的额定负荷：绳绞车有其额定负荷，操作人员必须确保不超过其额定负荷。
超负荷使用绳绞车可能导致事故发生。
•确保工作区域安全：在操作绳绞车期间，必须将工作区域与其他人员和车辆隔离开来。
确保没有人员或障碍物位于吊装物体的下方，以防止意外伤害。
•正确使用控制装置：操作人员应按照绳绞车的使用手册正确操作控制装置。
确保绳绞车按指令运转，并及时停止操作以避免危险情况。
3. 绳索维护与更换绳索是绳绞车中至关重要的组成部分。
为了确保绳索的可靠性和安全性，建议采取以下措施：•定期检查绳索：定期检查绳索的磨损程度和损坏情况。
如果发现绳索出现明显的磨损、断裂或其他损坏情况，应立即更换。
•绳索保养：定期对绳索进行保养，包括清洁和润滑。
使用适当的清洁剂和润滑剂，根据绳索的材质选择合适的保养方法。
•绳索更换：根据绳绞车的使用频率和工作条件，制定绳索的更换计划。
遵循绳索制造商提供的更换周期建议，以确保绳索的强度和安全性。
4. 坠落物防护在绳绞车回收作业中，坠落物可能造成严重的伤害。
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工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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技术措施(正式)
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鉴于XX综采工作面回采进度，巷道设备需要逐步回撤，为了方便回撤设备，需将回风巷内的无极绳绞车拆除，为了保证操作人员在作业过程中的安全，特制定如下安全技术措施。
一、作业方案
1．将无极绳绞车分解，电机、减速箱、卷筒、底座。
2．设备拆除顺序：尾轮--托绳轮--压绳轮--梭车--张紧装置--无极绳绞车
3. 在绞车房和装车处顶板打设专用起吊锚索。
4. 电气拆除：将引自XX临时变电所XX#馈电的绞车电源线拆除。
5. 各件装运升井。
二、准备工作
1．准备好拆除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料，准备好拆除后装车外运车辆。
2. 提前在绞车房出口处垫道木板梁，形成出口坡度，方便拆卸部件的拉移运输。
3. 提前将无极绳绞车主机及涨紧装置清理干净，使待拆除螺栓全部外露，再对其涂油。
4．检查运输路线轨道是否畅通。
5．用2个5T手拉葫芦一头挂在起吊锚索上，另一头与起吊物连接，且连接必须牢固。
6. 启动无极绳绞车松绳，松梭车上锲块的压紧螺栓，将锲块压出，拨下钢丝绳，然后把钢丝绳卷出储绳筒，最终达到松动钢丝绳的目的。
待钢丝绳松动后，将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出，并整理好放在轨道边。
7. 拆除无极绳涨紧装置时，先将装置的上下箱体拆除，再拆除涨紧装置本体。
8. 卸掉主机与底座之间的连接螺栓时，如果使用
扳手无法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。
9. 拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运，提前使用912轨上的调度绞车将平板车放至需要装车位置。
三、安全技术措施
1. 装车前，分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚索，先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度，再使用平板车上方的5T手拉葫芦配合起吊到平板车上方，并缓慢落至平板车上，确保放置平稳。
2. 所有拆除设备装车必须掌握设备重心，尽可能让车辆均匀受力，捆车用不小于5分的钢丝绳，捆车时与设备锐口处要使用皮垫保护钢丝绳。
3．所有拆除设备尽可能整机拆除，确实因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的，拆卸前必须熟悉拆卸和组装步骤、方法、有必备专用工器具。
4．拆除过程中，随时观察顶板以及巷道帮部变化，
发现异常，人员必须立即撤至安全地点。
5. 使用手拉葫芦吊装设备时，人员严禁站在重物下落方向，且人员不得站在重物下滑方向。
6. 登高作业时，使用爬凳或梯子时必须有专人扶护。
7. 作业过程，在作业地点前后10米范围内必须设置警戒，非作业人员未经许可不得擅自靠近。
8. 装车前必须使用卡轨器将平板车与道轨锁牢，并将XX轨上调度绞车停电闭锁。
9. 起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，并对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。
10. 设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊200mm 高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。
11. 装车时，XX轨上调度绞车钢丝绳处于张紧状态，闸紧闸把，开关停电闭锁，绞车司机严禁离开岗位。
13. 手拉葫芦取放时要两人以上配合，防止坠落伤人。
14. 整个拆除过程，必须由跟班队领导在现场统一指挥。
15. 作业时，作业人员要加强自保、互保、联保意识，防止施工时被工器具碰伤或伤及他人。
16．文明施工，安装结束后，浮矸杂物必须清理干净。
17. 其它未提及安全注意事项按照《煤矿安全规程》、《XX工作面作业规程》和《XX工作面操作规程》执行。
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