气动真空上料机结构和工作原理
气动真空上料机说明书
气动式真空上料机使用说明书一、工作原理气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。
当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。
当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
二、技术指标１、压缩空气应是无油无水的。
２、输送能力是在输送距离３米时测定的。
３、物料不一样输送能力差异较大。
三、调试按装1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。
对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。
2、控制盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。
3、压缩空气管的连接A．压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择QVC-1，2，3 选用1/2″管QVC-4，5，6 选用3/4″管对于QVC-1真空上料机，可直接用Φ10PU管入户。
B.压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。
C.对于QVC-1，2 真空上料机，应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处，压缩空气管管径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。
气动式真空上料机说明书
其它型号的输送能力在输送距离 5 米内测定的； ③ 物料特性不同，输送能力差异较大。
三、调试安装
3.1、将真空料斗固定在受料设备的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外 做固定架固定真空料斗。
3.2、控制盒可根据工人操作环境挂在方便操作的地方。 3.3、压缩空气管的连接 3.3.1 压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择
1500 3000 6000 9000
耗气量（L/min） 180 360 720
1440 2880 4320
供气压力（Mpa） 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6
① 压缩空气应是洁净干燥、无油无水的； ② QVC-1 型的输送能力是在输送距离 3 米内测定的，
塞；如果感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超 声波清洗机里清洗 30 分钟以上。 4.4、吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。 4.5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减少。 4.6、反吹系统出现故障。真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器， 保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉 末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。
气动真空上料机安全操作及保养规程
气动真空上料机安全操作及保养规程1. 背景气动真空上料机是一种常用于粉末、颗粒等物料的上料装置。
由于其结构简单、操作方便、传送效率高等特点，在各行业都得到了广泛应用。
然而，由于气动真空上料机使用中存在一定的安全风险，所以需要加强操作人员的安全意识，并制定相应的操作规程和保养维护规程，以确保人员安全和设备稳定运行。
2. 安全操作规程2.1 设备启动前的准备工作在启动气动真空上料机之前，必须进行以下的准备工作：1.检查电源线是否接地正常，电气箱、控制柜是否关闭。
2.确认物料供给设备已经停止运转。
3.确认气动真空上料机内部没有残留物料。
4.着装要求：穿戴合适的防护手套、眼镜、口罩和鞋子等作业服装。
5.操作前需对气动真空上料机进行检查、验证设备电器、压缩空气和控制器状态是否正常，就绪以后方可进行操作。
2.2 操作规程操作气动真空上料机必须符合以下规程：1.将上料口对准物料接口，启动气动真空上料机。
2.监视上料进程，不允许长时间离开设备，以免发生意外情况。
3.物料上料过程中，不得将手插入进料口或触摸机器内部，防止出现卡住、被挤压和遮盖等安全问题。
4.物料上料完毕后，关闭气动真空上料机。
5.操作结束后，对设备进行定期维护保养，以保持设备的正常运行。
2.3 紧急情况处理在气动真空上料机使用过程中，可能会出现以下紧急情况：1.在上料过程中发现物料不正常运输，应立即关闭设备，检查上料口和下料口是否被堵塞，然后再重新操作。
2.在操作过程中，如果出现电气故障或机械故障等问题，应立即停机，排除故障。
如果不能自行解决，需求助于专业人员。
2.4 职业健康防护在操作气动真空上料机时，需要注意以下职业健康防护：1.消除粉尘、烟尘等有害物质对身体的危害。
2.避免操作过程中产生过大的噪音，保护听力。
3.避免操作过程中产生过多的热量，注意防暑降温。
3. 保养维护规程3.1 设备保养周期气动真空上料机的保养周期取决于使用环境和设备使用频率。
piab真空上料机说明书
piab真空上料机说明书
真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。
同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
真空上料机由真空泵(无油、无水)、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料枪、输送软管等部件组成。
真空上料机有以下几个特点:
整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。
整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。
该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。
能耗少，噪音低，控制方便。
桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。
气动真空系统介绍及应用(二)
气动真空系统介绍及应用（二）引言概述：气动真空系统是一种通过气压差实现吸引物体或产生真空环境的系统。
它在工业生产过程中起着重要的作用，广泛应用于各个领域。
本文将介绍气动真空系统的工作原理、组成结构、操作流程以及应用案例。
正文：一、工作原理1.1 负压原理：介绍气动真空系统通过减小一侧气压来产生负压的基本原理。
1.2 气动吸盘原理：说明气动真空系统中气动吸盘如何利用负压力将物体吸附的工作原理。
1.3 定向控制原理：介绍气动真空系统中的定向控制部件如何通过控制气体流向来实现吸盘的开关和吸放操作。
二、组成结构2.1 气源装置：介绍气动真空系统中的压缩机和气缸等气源装置的作用和结构。
2.2 气动执行器：阐述气动真空系统中的气动执行器如吸盘、气缸等的结构和功能。
2.3 控制系统：说明气动真空系统中的控制系统如定向控制阀、压力开关等的作用和原理。
三、操作流程3.1 吸附操作：说明气动真空系统在吸附物体时的操作流程，包括气缸伸出、吸盘接触、负压产生等。
3.2 放置操作：介绍气动真空系统在将物体放置到目标位置时的操作流程，包括气缸缩回、吸盘脱离、正压释放等。
四、应用案例4.1 自动化装配：阐述气动真空系统在自动化装配线上的应用，如对小零件的吸附、定位等操作。
4.2 搬运输送：介绍气动真空系统在搬运输送物料过程中的应用，如对轻型板件的吸附和转运等。
4.3 输送包装：说明气动真空系统在包装行业中的应用，如对纸箱的吸附、封口等操作。
五、总结通过对气动真空系统的介绍，我们了解到它的工作原理、组成结构和操作流程。
同时，它在自动化装配、搬运输送和包装等领域有着广泛的应用。
随着工业生产的不断发展，气动真空系统的应用将会越来越广泛，为我们的生产带来更多的便利和效益。
气动送料机工作原理
气动送料机工作原理
气动送料机工作原理如下：
气动送料机是一种利用气压力来传输原料的设备。
它的工作原理主要是通过一个气动系统来驱动。
首先，气动送料机会将原料放入一个料斗中。
然后，通过气缸内的活塞进行压缩空气的供给。
当活塞移动时，压缩空气被推送到一个缸体中。
缸体中有一个活塞，它会受到压缩空气的力量而产生移动。
这个活塞将原料从料斗中推到输送管道中。
输送管道中还有一个阀门，用来控制原料的流动。
当阀门打开时，原料会被推送到需要送达的位置。
当阀门关闭时，原料的流动也会停止。
气动送料机的速度和流量可以通过控制气动系统的气压来调节。
增加气压会增加原料的流量和速度，而减少气压会降低原料的流量和速度。
通过这种方式，气动送料机可以快速、高效地将原料从一个地方输送到另一个地方，提高生产效率和效益。
真空发生器及气动基本工作原理
真空发生器及气动基本工作原理
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202X
真空发生器工作原理 （一）
绝对压强 相对压强 真空度 真空度=（标准大气压—系统压强）/标准 大气压 何为真空度？
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真空发生器工作原理 （二）
HOW’S 真空发生器 WORK？ 文丘里效应：当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。 文丘里管原理：压缩空气进入真空发生器入口A，从狭窄的喷嘴B喷出，立即使喷嘴出口的压力降低形成负压，从而湿空气从真空入口D进入，与离开喷嘴的压缩空气一起从消音器C喷出。 Tips
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谢谢
周金锋
脱离是否到位不是由这个压力检测开关来管控的：工件脱离或者抓取到位与否由工件传感器来判断
PLC或者机器人如何判断工件拾取力度够够不够？
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信号输出设置
真空发生器工作原理 （七）
Output 1，是为了给真空发生器吸气电磁阀一个信号。可以根据通道1的（H1\H1-h1) 设定值来调整真空发生器在何时产生真空或在何时停止产生真空，从而达到一个节气的目的 Output 2，是为了给外部机械手一个信号（H2/H2-h2)表示机械手已经抓紧了工件，这时候机械手可以运动了 H1或H2是上限值 ：当真空度达到时，传感器就输出高电平（相应通道LED亮） h1或h2是差值：通过调节h1或h2来调节两个通道的下限值，该下限值为H-h(H1-h1/H2-h2)， 当真空传感器检测到真空压力低于该下限值时，真空传感器停止输出高电平。
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常用气缸工作原理 （五）
可偏心气缸：工装夹头或者定位销可以在安装板上不对称安装
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常用气缸工作原理 （六）
无杆气缸
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电磁阀（一）
真空上料原理
真空上料原理一、引言真空上料是一种常见的物料输送方式，可以在许多工业领域中发挥重要作用。
它通过利用真空的吸力将物料从一个位置输送到另一个位置，具有快速、高效、安全的特点。
本文将详细介绍真空上料的原理及其在工业生产中的应用。
二、真空上料的原理真空上料的原理是利用真空泵产生的负压将物料吸附在吸料头上，然后通过管道输送到目标位置。
具体实现过程如下：1. 真空泵的工作原理真空泵通过减小容器内部的气压来产生负压，从而形成真空。
它有许多种类型，包括旋片式真空泵、液环真空泵和分子泵等。
这些真空泵通过机械、液体或分子作用力将气体排出容器，并形成真空环境。
2. 吸料头的工作原理吸料头是连接在真空泵出口的一端，它具有吸附物料的功能。
吸料头通常包括吸附面、密封装置和连接管道。
当真空泵产生负压时，吸附面与物料接触，通过吸附力将物料吸附在吸附面上。
3. 管道输送的原理吸附在吸料头上的物料通过管道输送到目标位置。
管道通常由耐压、耐磨的材料制成，以确保物料的安全输送。
在管道中，物料受到气流的推动，沿着管道流动到达目标位置。
三、真空上料的应用真空上料在许多工业领域中得到广泛应用，以下是其中几个典型的应用场景：1. 化工工业在化工工业中，需要将粉末状或颗粒状的物料输送到反应釜、干燥器等设备中。
通过真空上料可以避免物料的飞扬和污染环境，提高工作效率和产品质量。
2. 制药工业制药工业需要将原料药粉、颗粒输送到制药设备中进行混合、制粒、包衣等工艺。
真空上料可以确保物料的无菌输送，避免交叉污染，提高制药过程的安全性和效率。
3. 粮食加工在粮食加工过程中，需要将谷物、饲料等物料输送到破碎机、磨粉机等设备中进行加工。
通过真空上料可以避免物料的浪费和污染，提高加工效率和产品质量。
4. 电子工业在电子工业中，需要将半导体材料、电子元件等小颗粒输送到制造设备中进行组装、封装等工艺。
真空上料可以避免物料的静电吸附和颗粒杂质的进入，提高产品的可靠性和一致性。
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气动真空上料机由多级射流真空泵、过滤器、料仓、料仓门组成。
原理结构示意图如图1所示。
当启动旋钮转到“启动”位时，向真空泵供给压缩空气,真空泵产生负压使料斗处形成真空,散状物料经过管道被输送
到上料机料斗内，过滤器把物料与真空泵彻底分开，防止物料中微小颗粒进人真空泵污染大气。
吸料时间到或料位计动作后,控制系统切断气源, 真空泵停止工作。
料仓门开启（延时继电器开始定时）,物料落到设
备的料斗中，与此同时,启动反吹气路清洗过滤器,2~3 8后停止。
延时时间到后料仓门关闭，重新给真空泵供气，如此循环往复，直到启动旋钮转到“停止”位为止。