采矿工程教学课件

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矿体规模 矿体倾角 矿床埋藏深度 其它因素



箕斗 井 :



仅可作为主井使用(提升矿石)


适用于日产量大于1000吨,井深 大于300米的矿井 井筒规模依日产量及提升容器 大小而确定
箕斗井井筒结构:


井架-----提升设备场地 井颈-----井筒通过表土层区段
井身-----井筒主体,位于基岩中

单一沿脉巷道布置



阶 段 运 输
适用于中、小型矿山,
可适应年产矿石20 ~ 30 万吨的矿井要求。 矿体规则的薄矿脉采 用脉内布置,而矿体变
化大时可采用脉外布置。 穿脉环形巷道布置 确适用于中厚矿体的 大中型矿山,年生产能 力可达100万吨以上。 当矿体不规则时,使 用穿脉巷道利于探矿。


阶段参数 阶段参数确定依据


阶段高
阶段斜长
矿床开采技术条件 地质堪探的要求 各阶段的服务年限
相关工程: 主井
石门
岩矿的稳固性
经济指标 安全指标

阶段平巷
矿 床 开 采 单 元
阶 段 及
阶 段 及 矿 块 开 采 顺 序
上行后退式开采
下行前进式开采
优点:计划性强,巷道维护费用 底,安全性高; 缺点:投产慢,矿井基建时间长

罐笼井 矿 井



使用罐笼作为提升设备,连同 矿车一起运载,适用于矿石日 产量700吨,井深300米的矿山 除可用于提矿外,也可运载人 员、设备,电缆、水管、充填 管也由该井送入井下。 可兼作入风井使用。 井筒断面形状、尺寸确定依据 井筒用途、服务年限 提升容器的大小及数量 支护材料类型 井筒布置及安全间隙要求 符合通风要求

中央对角式 风 井 的 布
入风井位于矿 田中央,两个回 风井位于矿田两 侧。主井为箕斗 井时,另开副井 为进风井。




风压较小且稳定,漏风量小,通风费用低; 安全性高
中央并列式
入风井和出风 井位于矿体中央
主井为箕斗井 时,由主井回风, 主井为罐笼井时, 由主井进风副井 回风。


方 式
优 点
回采工作
矿 床 开 采


从地表掘进一系列 巷道通达矿体,形成 矿井生产所必需的通 风、提升、运输、排 水、供电、供水等系 统,以便将采下矿石, 废石及污风、污水运 (排)到地表,将采 矿的设备、人员、动 力及新鲜空气输送到 井下。
在完成采准切割工程基础 上,进行大面积采矿的过程。 落 矿
矿石搬运
地压管理

脉外环型布置



阶 段 运 输
适合于倾角不大的
中厚矿体开采时使用, 环形巷道全部布置于 矿脉外。
两条沿脉巷道之间 的联道可采用环形或 折返连接,两条沿脉 平巷一为装车巷道, 另一为行车巷道。


阶段运输巷道布置 形式的选择应考虑道 利于装矿,探矿,同 时应依据矿体厚度、 矿体变化特点,矿山 生产能力等综合因素 考虑选择适用的方案。
井 巷 掘 进 及 落 矿
巷道形状和支护
梯形木支护平巷 适用于岩矿稳固,巷道服 务年限不长的中、小断面巷 应用最早、最广泛。 直墙梯形混凝土支护平巷 适合于围岩破碎,巷道
巷 道 形 状
凿岩与爆破
井 巷 掘 进道。 落 矿 方 法
巷道形状和支护方案选择依据

支 护
服务年限长的大、中断面 # 巷道穿过岩矿性质件。 巷道。具有支护强度大, # 巷道的用途及服务年限,服 整体性强,不透水的优点, 也可添加钢筋骨架。加大 年限在十年以上的主巷道最 好选择拱形、混凝土支护方 支护强度。 案。 # 对于岩矿稳固,服务年限不 直墙拱形混凝土支护平巷 长采准巷道可采用梯形木支 护或不支护 。 与上述两方案相比,具 # 巷道断面形状和大小是否合 有更强的支护效果,可提 适,最后还要通过风速验校。 供更大的断面面积。
结 构 参 数
相邻受矿喇叭口中心距为5 ~ 7M ; 每个喇叭口的受矿面积为30 ~50M2; 喇叭口斜面倾角为40 º~ 55 º,最大为60 º~ 漏斗颈的断面尺寸应大于矿石最大块度的2 ~ 5倍。
格筛巷道底部结构可用于
极倾斜,矿石须要二次破碎
70 º;
的矿体。

电 耙 巷 道 底 部 结





电耙巷道底部结构类型 喇叭口受矿 V 型堑沟受矿 平底结构
井 巷 掘 进 及 落 矿
金属临时支架支护
巷 道 形 状
适用于岩矿中等稳固的拱形巷道,用于巷 道掘进与砌漩之间这一段时间内的临时支护, 亦可做为永久性支护。 其施工简单,机械化程度高,安全性好, 支架可重复使用。
拱形临时支架多用钢轨制成,用钢轨撅子 固定于巷道岩(矿)壁之上。
锚杆支护及喷射混凝土支护 锚杆是一种锚固定在岩体内部,对围 岩起到加固作用,在巷道周围形成一个稳






重力运搬、闸门放矿结构
重 力 运 搬 、 闸 门 放 矿 结 构
格筛巷道底部结构 电耙巷道底部结构
装载设备出矿底部结构
崩落矿石借自重直接下落到矿房底部漏斗之 中,再经漏斗口闸门将矿石装入矿车。 适用于矿体倾角大于55 º的极倾斜薄矿体, 要求矿石破碎质量好,无须二次破碎。 矿石运搬:矿石从落矿地点运送到阶段运 输平巷装载处。



斜 矿





斜井适用于表土层不厚、缓倾斜、
矿体埋藏不深的中小型矿山,采用串 车或抬车提升
可用于出矿、运送人员、设备、配 送水电,兼入风井
斜井与竖井比较主要缺点
斜井提升能力小;速度慢
斜井承受地压大,井筒长,易变形, 维护费用高 提升和排水费用高


斜井与竖井比较主要优点
石门较短,井底车场较简单


浅 孔 落 矿
浅孔落矿可采用水平浅孔或上 向浅孔,使用轻型风动凿岩机凿孔 主要爆破参数是: 钎头直径——30~46mm 炮孔深度——小于5m 最小抵抗线按钎头直径的25~30倍 确定。
井 巷 掘 进 及 落 矿
评价落矿经济技术效果指标:
凿岩劳动生产率(T / 班 ) 每米炮孔崩矿量(T /M ) 单位炸药消耗量(kg / T ) 不合格大块产出率( % ) 单位炸药消耗量:爆落每立方米 矿石所需最少炸药量。
天井掘进工序包括:凿岩、装药、 爆破、通风、装岩及支护。 天井段面大小依用途选择,行人 天井中还应设置梯子、平台及各重
管线。




吊罐法掘进天井按天井倾角分为直 吊罐和斜吊罐。 吊罐法掘进天井劳动强度低,消耗 材料少,工序简单,通风好,掘进速 度快。
吊罐法的主要缺点是不适用于破碎 岩层及倾角小于65°的斜天井。
优点:节省初期投资,矿井基建 时间短,投产早; 缺点:巷道维护费用高
矿 块 结 构
矿房 采矿对象
矿柱 支护 上、下阶段运输平巷 行人、通风、运输 顶柱 支护 底柱(结构)支护、出矿 天井 出矿、行人 联络道 联通矿房与天井


矿 床 开 采 单 元
矿床开拓 采准切割
在完成开拓工
程的基础上,将 阶段划分为矿块, 并在矿块内掘进 行人、通风、凿 岩及放矿巷道, 开拓采矿自由面, 为大面积采矿作 最后的准备工程。
箕斗-----提升容器 矿仓-----地下储矿硐室 地面矿仓




箕斗井的装载
箕斗井一般通过箕斗装载硐 室与卸矿平硐联通,


矿车在卸矿平硐将矿石倒入 格筛给矿机,合格矿石落入 矿仓,筛上大块经破碎后送
入矿仓,


矿石经装载硐室将矿石装入 箕斗,再将箕斗提升至地表 到入地表矿仓,
箕斗装载设施
翻笼室 格筛给矿机 破碎机 量斗 风动闸门
采切比(采准系数——K)
开拓巷道(工程)
竖 井 及 石 门 、阶 段 运 输 平 巷 风 井 及 留 矿 井 、充 填 井 平硐及井底车场
K
=
V × 100cm T
3/kt
矿 床 开 采 单 元




三 级 储 量
开拓储量:开掘巷道所控制范围内矿床
储量,包括该范围内的采准矿量和备采矿 量。
采准储量:开拓矿量的一部分,进一步
爬罐法可掘进高天井及盲天井。
该法缺点是设备投资大,设备维修 困难,工作面通风困难。
井 巷 掘 进 及 落 矿
落矿是指将矿石从矿体分离下来 并破碎成一定块度的过程。


金属矿山采用凿岩爆破法落矿。 凿岩爆破法落矿不可避免地要产 生一定数量的不合格的大块,为了 方便般运和放矿,应将不合格的大 块进行二次破碎,达到合格块度的 大小。
井 巷 掘 进 及 落 矿
钻进法掘进天井是用天井钻机在 预掘的天井断面内沿全深钻一个直 径200~300mm的导向孔,然后用扩
孔刀具扩大到所需断面大小。 该方法全面机械化掘进,安全性 高,缺点是工程成本较高,对中硬 以上岩石不宜使用。 扩孔可选择上扩法或下扩法。




爬罐法掘进天井采用一个沿轨道运 行的可驱动的机械平台做为凿岩、装 药平台,爆破时先将机械平台驱往避 炮洞室,再次驱升平台前将导轨延伸。
凿 岩 与
爆破效果与最小抵抗线关系密切,依药包深度不 同,爆破可分为——震动爆破、松动爆破、抛掷爆 破。
最小抵抗线 :药包至自由面的垂直距离。 自 由 面 :岩矿与空气(空间)的接触面。


井 巷 掘 进 及 落 矿
Fra Baidu bibliotek凿 岩



井 巷 掘 进 及 落 矿
天井是矿山井下联系上下两个 中段的垂直或倾斜巷道,用途广泛、 数量众多,也是采准的主要工程。
采 矿学多媒体教学软件
1
矿 床 开采 单 矿 床 开 拓

6
自 然支撑采矿法 留矿采矿法
2
7
3
矿 山 井 巷 井巷掘 进及落矿 矿块底部结构
8
充填采矿法 崩落采矿法 露天矿开采方法
4
9
5
10
矿 床 开 采 单 元
阶段及矿块 矿床开采步骤 三级储量


在矿床开采过程中,首先将矿体沿垂直方向上,用水平巷 道将其划分若干个分段(中段;阶段),再在每个分段中沿 矿体走向每隔一定距离划分出若干个 矿块,矿块是矿床开采 的最基本单元。







运搬过程
崩落矿石借自重经受矿喇
叭口到达二次破碎水平的格 筛上,合格块度的矿石经格 筛漏下,进入溜矿井,然后 通过闸门装入矿车;不合格 大块留在筛面上,可直接在

巷 道
底 部
结 构
筛面上进行二次破碎,也可
移到格筛巷道内破碎。
格筛巷道有单侧和双侧两
种,前者适用于矿体厚度不
大或矿岩稳固性较差时。
和 支

定的岩石带。
施工时先向巷道围岩钻孔,然后在孔
内安放由金属制成的锚杆,最后向钻孔内 充填泥浆固锚,套上垫板,拧紧螺帽,在 岩壁表面喷射混凝土。
井 巷 掘 进 及 落 矿
井巷掘进爆破中炮孔按其作用可分为 掏槽眼、辅助眼及周边眼 ,它们的爆破顺序依 次为先爆掏槽眼,其次爆辅助眼,最后爆破周变眼。




水平深孔落矿 深孔落矿的炮孔布置形式分为水平 扇形、水平平行孔,亦可才用垂直或 倾斜布孔。 平行布置炮孔能充分利用深孔长度, 炸药分布均匀,矿石破碎质量好,但 工程量较大,
最小抵抗线一般为钎头直径的30倍。
井 巷 掘 进 及 落 矿
影响崩矿指标的因素
岩矿的坚固性—— 影响凿 岩速度,炸药单位消耗量。 岩矿的裂隙性 ——影响 大 块产出率。
矿体厚度与工作面宽度— —矿体厚度小于5M时应采 用浅孔落矿;厚度为5~8M 则采用中深孔落矿;厚度 为10~15M时最好采用药室 落矿。




自由面数目 —— 落矿效果 的好坏与自由面数目呈正 比。
中 深 孔 落 矿
炮孔布置形式有:上向及水平扇形布置
炸药性能
爆破技术
最小抵抗线一般为钎头直径的25~30倍,使用高性 能炸药时可适度放大。 孔底距一般为(0.8 ~ 1.2)W
完成采准工程所控制的矿量。 完成切割工程所控制的储量。
备采储量:采准矿量的一部分,进一步

箕斗井


罐笼井

斜 井





矿井是矿床开拓巷道中最重要 的工程,是人员、材料、采矿机械 设备进入地下的通道,也是新鲜空 气、动力送入地下的入口; 矿井名称主要依据矿井提升设 备类型、矿井倾角及其它特点决定 的。 矿井类型选择
斜井施工技术较简单




矿 床 开 拓 方



井 位 置
矿井位置的确定



风井的布置方式
井 底车 场 阶段运输平巷
地形对井位的影响
的 确

井口附近应有足够的工业场地, 井口应不受洪水、滚石、山崩威胁; 井筒应避免穿过不稳定岩层。
岩层位移对井位的影响 矿井应位于地表岩石崩落带和移动带之外,如必须建 于移动带内,则必须留保安矿柱
主副井集中,易于管理,占地小; 可共用同一井底车场,共用一个保安矿柱




尽头式井底车场


竖井井底车场形式之一,用 于罐笼提升,井筒单侧进、出车, 空车和重车的储车线及调车场均 设在井筒一侧, 车场通过能力小,适用于小型 矿山使用。


折返式井底车场
井筒两侧均设线路,一侧进重车, 另一侧出空车,重车入罐利用自重 溜放或推车器,罐笼中的空车由重 车顶出。 车场通过能力大,适用于大中型 矿山使用。
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