调节阀的应用与存在的问题
浅谈调节阀的使用及其特性分析 李延春
浅谈调节阀的使用及其特性分析李延春摘要：调节阀是一种应用较为广泛的控制装置，其应用于介质控制的终端，在其有效调节的，同时也会产生节流能耗，随着调节阀的长期使用，其面临着磨损等问题影响调节阀的使用寿命。
文章就调节阀在使用中容易出现的一些问题进行介绍。
关键词：调节阀；流量特性；降压特性1 调节阀简介调节阀是按照控制信号的方向与大小，通过改变阀芯的行程来改变阀的阻力系数，从而达到调节流量的目的。
系统中调节阀除精确调节流量和控制压差的同时，必须要通过丰富的阀芯结构来避免汽蚀和闪蒸情况的发生，降低噪音，以保证整个系统长期有效的安全运行。
但是随着调节阀的长期高负荷使用，调节阀容易产生阀芯腐蚀、冲刷、内部磨损以及振动、内漏等问题，极大的影响了调节阀的使用年限及可靠性，对化工行业的整体自动化运行造成了极大的安全隐患。
当调节阀的问题较为严重时将会造成整个化工生产的停产，这就对企业生产的质量与速度造成了极大的影响。
所以，做好化工行业中的调节阀的选用和安装调试，确保调节阀能够在一个较为良好的情况下工作，保障调节阀的使用寿命和可靠性是一个十分重要的问题。
在进行调节阀的选用时，要对化工行业的流程充分的了解，需要对调节阀所需控制的介质的物理特性以及需要调节阀达到的开口量等都有一个较为明确的数据。
所需掌握的介质的物理特性主要有：成分、温度、粘度、密度、进出口压力以及流量等。
同时在调节阀的选用时还需要对调节阀的结构及其技术特性有一个充分的了解。
2 调节阀的流量特性调节阀的流量特性主要是指调节阀所需控制的介质流经调节阀的相对流量与调节阀开口的相对位移之间的关系。
调节阀流量特性选择需要遵循的是：调节阀的流量特性需要与所需控制的对象以及调节器之间的特性相反，使得化工厂对于调节阀的控制是线性的，极大降低了控制的难度。
在进行调节阀流量特性的选择时需要参考很多影响因素。
（1）调节阀的直线性流量调节特性，此种特性是调节阀中阀芯的位移量与调节阀的相对流量之间的线性关系。
核电厂中气动调节阀的应用及常见问题探讨
核电厂中气动调节阀的应用及常见问题探讨发布时间：2022-01-05T08:41:15.876Z 来源：《当代电力文化》2021年8月22期作者：吴同心[导读] 气动调节阀属于核电厂内极为重要的执行机构部分，对于整个系统运行安全、吴同心中核检修有限公司海盐分公司摘要：气动调节阀属于核电厂内极为重要的执行机构部分，对于整个系统运行安全、经济性存在直接的影响。
在气动调节阀应用中，会有些问题存在，分析了解存在的问题，以实际案例为出发点，总结合理的调试和处理措施。
关键词：核电厂；调试；气动调节阀；问题分析气动调节阀是目前核电厂极为重要的组成部分之一，对于核电厂的安全、稳定运行有着重要的作用和意义。
该设备必须达到耐高温、耐腐蚀、耐辐照的要求，符合安全运行标准要求，在工艺过程控制中，要从流量、压力、温度、液位等数据出发实现远程自动化的控制，确保工艺系统稳定、安全的运行，对于提高核电厂运行的安全性起到一定的促进作用。
基于此，本文重点分析气动调节阀在核电厂运行中的问题，以便采取必要的应对措施。
1气动调节阀及工作原理1.1气动调节阀的组成气动调节阀的主要组成部件是气动机构、阀体、附件等，各个部件对于其运行都会存在影响。
执行机构一般包含薄膜式、活塞式等类型；阀体有直行程、角行程两种，按照不同组成结构，有球阀、蝶阀、套筒阀等形式，而阀芯的流量也不同；附件主要有定位器、过滤减压阀、流量放大器等，也是系统运行必不可少的组成部分，对于气动调节阀功能的实现有重要帮助。
1.2气动调节阀的工作原理气动调节阀归根结底是一种阀门的类型，其主要包含气动执行结构以及其他的阀体部分，系统内部会通过压缩空气作用力之下运动，然后利用电气阀门转换器、电磁阀、过滤器、限位开关等实现各种运行的功能，系统可以直接接收到4mA～20mA弱电信号，输出20kPa～100kPa气压信号发送给执行的部件，按照制定的方向和力度运动，同时还可以根据设定的要求做好系统运行的开度调节和控制，以实现压力、流量等参数的控制，保证系统运行效果满足要求。
2023年调节阀行业市场分析现状
2023年调节阀行业市场分析现状调节阀是工业自动控制的核心设备，广泛应用于石油化工、电力、冶金、矿山、建筑等行业。
调节阀市场在国内外都具有较大的规模，但也存在一些问题和挑战。
一、市场规模根据市场调研机构的数据显示，全球调节阀市场规模在近几年稳步增长，2019年市场规模预计达到300多亿美元。
而中国作为世界上最大的工业国家之一，调节阀市场也在不断扩大，市场规模已经超过了100亿元。
我国调节阀产业发展迅猛，逐渐成为全球调节阀市场的重要参与者。
二、市场需求调节阀作为工业自动控制的重要组成部分，其需求主要来自于石油化工、电力、冶金、矿山、建筑等行业。
随着工业化进程的加快，这些行业的发展也在不断扩大，对于调节阀的需求也日益增长。
尤其是在环保、能源节约等政策的推动下，更加需要节能环保型的调节阀产品。
因此，市场对于高质量、高性能的调节阀需求强劲。
三、市场竞争目前调节阀市场存在较多的厂家和产品品牌，竞争激烈。
特别是在国内市场，一些大型企业已经形成了较为完善的产业链和市场渠道，占据着较大的市场份额。
同时，一些外资企业也开始涌入中国市场，加剧了市场竞争。
在这种竞争下，中小型企业面临着一定的挑战，产品技术水平、品质和服务需要不断提升。
四、技术创新调节阀行业是一个技术密集型行业，在市场竞争中，技术创新是企业持续发展的关键因素。
近年来，国内调节阀企业加大了对技术研发的投入，不断推出新产品，提高了产品的性能和智能化程度。
同时，一些企业也积极与国内外科研机构合作，加强技术合作和交流，提升企业的创新能力。
技术创新将进一步推动行业的发展和市场竞争。
五、市场前景随着国内工业化进程的推进以及环保、节能政策的不断加强，调节阀市场的前景较为广阔。
同时，随着数字化、智能化技术的不断应用，调节阀产品将逐步实现自动化、智能化，提高工作效率和可靠性。
未来，调节阀行业将更加注重产品质量和技术创新，不断提高市场竞争力，并积极开拓国际市场。
综上所述，调节阀市场规模庞大，市场需求旺盛。
影响调节阀安全运行的因素及对策
影响调节阀安全运行的因素及对策调节阀是一种常见的工业设备，用于控制流体的流量、压力及温度。
为了确保调节阀的安全运行，以下是一些常见的影响因素及对策。
1. 设备选型不合理：不同工况下，调节阀的选型要考虑流量、压力、介质特性等因素。
如果选用不适当的调节阀，可能会导致设备运行不稳定或者无法正常调节流量。
解决方案是根据具体工况，选择合适的调节阀型号和规格。
2. 阀芯磨损：调节阀的阀芯在长时间使用后会磨损，导致阀门的密封性能下降。
磨损过大可能会导致流量精度下降或无法调节。
解决方案是定期检查阀芯磨损情况，并及时更换磨损严重的阀芯。
3. 介质腐蚀：某些介质具有腐蚀性，长时间接触会对调节阀造成损坏。
对于腐蚀性介质，可以选择使用耐腐蚀材料制造的调节阀，或在阀门表面进行防腐处理。
4. 温度影响：调节阀在不同温度下的性能可能会有所变化，特别是在高温或低温环境中。
在设计选择调节阀时，要考虑工作温度范围，并选择适合的温度特性的阀门。
在实际运行中，要根据不同温度环境对调节阀进行定期维护和检修，确保其正常工作。
5. 操作误差：调节阀的调节性能也受到操作人员的影响。
操作人员应受过专业培训，熟悉调节阀的工作原理和操作规程。
合理、稳定地调整阀门，避免频繁、剧烈的调节，以免影响阀门的稳定性和使用寿命。
综上所述，调节阀安全运行受到多种因素的影响。
通过合理的选型、定期维护和检修、针对特殊介质的选择和防腐措施、操作人员的培训等措施，可以有效保障调节阀的安全运行。
调节阀是工业生产中广泛应用的一种重要设备，能够控制流体的流量、压力和温度，起到稳定工艺过程、保护设备安全的关键作用。
为了确保调节阀的安全运行，需要考虑多种因素，并采取相应的对策。
首先，设备选型是影响调节阀安全运行的重要因素之一。
在选择调节阀时，需要充分考虑工况参数，如流量、压力、介质特性等。
只有选用合适的调节阀型号和规格，才能确保设备能够稳定运行，并实现预期的流量控制效果。
因此，企业在选用调节阀之前，应进行充分的技术对比和试验验证，确保选型合理。
浅谈调节阀的使用及常见故障处理
浅谈调节阀的使用及常见故障处理摘要:调节阀是用于控制管路或设备介质的某一参数（如压力、温度、流量）在工作过程中按需求变化的阀门，它利用调节装置改变流过调节阀的介质数量。
本文旨在探讨调节阀在使用中常见故障及如何处理问题的几个办法来共同研讨。
关键词:调节阀特点；故障；处理方法；治理外漏在电站阀门中，调节阀结构简单，往往不被人们重视。
但是，它在工艺管道上，工作条件复杂，一旦出现问题，大家又手忙脚乱，问题又很难找准，常常费力不讨好。
另外，它还会涉及到系统的安全、投运，调节品质、环境污染等等，因此我总结了处理问题调节阀的几种方法来供大家共同研究、讨论。
一、根据调节阀特点，提高调节阀的使用年限1）大开度、延长工作时间：让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作，如90％。
这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高1～5 倍以上。
2）减小S 增大工作开度：减小S，具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关小管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。
对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。
3）缩小口径增大工作开度：通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32 换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。
4）转移破坏位置：把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。
5）增长节流通道：增长节流通道最简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。
6）改变流向：流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了使用年限。
二、如何处理调节阀经常卡住或堵塞的防堵（卡）1）清洗：管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等，是最常见的故障。
遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。
影响调节阀安全运行的因素及对策
影响调节阀安全运行的因素及对策调节阀是工业生产中不可或缺的设备，具有调节流量、压力、温度等多种作用，能够保证工艺流程的稳定性和安全性。
然而，调节阀在运行过程中存在着诸多安全隐患，如介质泄漏、过渡流量、振动噪声等问题，这些问题不仅会影响生产效率，还会对工人的人身安全造成威胁。
下面，本文将针对调节阀安全运行中的影响因素和对策进行分析和探讨。
一、影响调节阀安全运行的因素1.介质性质介质的性质是调节阀是否安全运行的重要因素。
一些化学物质具有腐蚀性、毒性等属性，如果直接接触调节阀，则会导致阀门腐蚀、泄漏等问题。
此外，不同的介质也会对调节阀的材质、密封性、流量特性等产生影响，从而影响阀门的稳定性和安全性。
2.工作环境调节阀的工作环境对其安全运行也起着决定性作用。
例如，高温、高压、腐蚀性环境、易燃易爆环境等都会对调节阀产生影响，从而影响阀门的稳定性和安全性。
3.设备质量调节阀的质量和品质将直接影响阀门的安全性和稳定性。
如果设备质量不过关，那么在使用过程中，容易出现泄漏、断裂等现象，导致生产事故的发生。
4.安装质量调节阀的安装质量也会影响阀门的稳定性和安全性。
如果安装不正确，会出现流量过大、流量过小、泄漏等问题，从而威胁设备的安全运行。
二、对策1.选择合适的材料根据介质的性质选择合适的材料，如耐磨、耐腐蚀的材料，能够延长阀门的使用寿命，减缓设备损坏的速度。
2.加强工作环境的管理在工作环境有高温、高压和腐蚀性环境的情况下，需要进行专业的设备安装和保护，为设备创造一个安全、稳定的工作环境。
3.严格控制设备质量购买设备时要选择质量上乘的设备，并且设备安装必须符合标准，由专人安装，严格按照规范进行检测。
4.对阀门进行定期维护对调节阀进行定期维护，修理过时设备，及时更新磨损零部件，保证设备的运行性能，延长设备的使用寿命，保证设备的安全运行。
调节阀的安全运行对于工业生产的正常开展至关重要，只有保证设备的安全稳定性，才能减少生产事故的发生，确保生产的高效优质和工人的人身安全。
调节阀整定及应用缺陷分析
调节阀的整定及应用缺陷分析摘要：调节阀在工业应用过程中，调节阀的整定是对其线性度、零点、量程的校验设定，是确保实现工艺控制性能的有效方法。
在不同的安装应用环境中，为满足生产安全运行的需要，针对不同的介质、压力、温度、流量、压差，调节阀要解决本身固有的缺陷。
本文就调节阀的整定，和对其常见的缺陷分析及解决方案进行总结论述。
关键词：调节阀；整定；应用缺陷分析一、调节阀的整定：1、山武avp-100调节阀定位器山武avp-100调节阀定位器是一款能自动调校的定位器，是本人认为调试最为方便的，通上气源调好空气减压器压力表，打开定位器前盖，给定18ma电流信号，按下”up”键3秒钟，就开始自整定，观察阀杆与标尺，阀杆走完上下两个行程，会在中间位置（50%）微调，选择中间位置，最后停留在标尺的87.5%位置（充气伸出型膜头），或25%位置（充气缩回型膜头）。
看膜头进气管在上部（伸出）或是在下部（缩回）便知。
一定要注意最后停留位置，否则自整定无效。
因为不同的调节阀自整定的时间不同，一般2min左右。
2、萨姆森4763定位器萨姆森4763定位器，首先，接通气源和信号源，打开定位器前盖，可以发现三个调整旋钮，”z”零点，”xp”增益（比例度），”q”输出气量。
增大或减小”q”输出气量调整,直到得到满意的定位速度，可通过按动范围弹簧观察效果。
给定50%的控制信号输入给定位器，转动”z”整螺丝，控制阀位是行程中间值。
调整”xp”增益（比例度），因”xp”是在气路放大器之前，并且与喷嘴背压相同，其微小动作可使输出发生很大的变化，所以设置在尽可能小的位置，但过小会造成阀的震荡（气喘）。
如图所示，气源压力在3bar（公斤）时，“xp”预设值在180?皛270?爸p”出厂设置为3%），在调整起点之前，要先调”xp”，然后调零点。
这样下来，行程的线性度基本完成。
下一步调零点，执行器杆伸出型，调整”z”零点，使阀杆刚好从初始位置离开，给定增加至4.5ma信号，使阀杆刚好从初始位置离开，给定20ma信号，阀位应该稳定在100%. 否则移动反馈臂上销钉，改变行程。
调节阀的维护及在应用中的常见故障与对策
调节阀的维护及在应用中的常见故障与对策Ξ葛 亮,特布新(内蒙古伊泰煤制油有限责任公司) 在自动化程度较高的炼油化工控制系统中,调节阀作为自动调节系统的终端执行装置,接受控制信号实现对炼油化工流程的调节。
作为最终控制过程介质各项质量及安全生产指标的调节阀,它在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面都起着举足轻重的作用。
随着装置高负荷运行,调节阀的卡堵、腐蚀、冲刷、磨损、振动、内漏等问题不断发生,从而导致调节阀的使用寿命缩短、工作可靠性下降、进而引起工艺系统和装置的生产效率下降。
因此,在原始施工中选择和安装好调节阀及日后维护好调节阀,使调节阀在一个高水平状态下运行将是一个很关键的问题。
调节阀的选型和安装选择调节阀时,首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件,主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量与最小流量下的进出口压力、最大压差等。
而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv 值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。
在新安装的调节阀投运和大修投运初期,要注意工艺管道吹扫时采取隔离或拆除措施,以防止由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。
1 影响调节阀安全运行的故障及对策111 调节阀内漏原因包括阀杆长短不适阀芯、阀座变形泄漏和填料泄漏。
解决对策:应缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长度合适,使其不再内漏。
112 填料泄漏解决对策①为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出;②填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损;③填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化的特点。
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调节阀的应用与存在的问题
如果说国内调节阀的设计水平、生产水平与国外先进国家相比有一定差距是实际的，但是如果说有十分大的差距，就不一定符合实际了。
那么，为什么国内调节阀的使用效果和时间远不及引进产品呢？
只要比较一下我国的调节阀计算选型表与国外计算选型表，不难发现，我们的内容太简单。
如美国仪表学会标准格式所列内容49 个序号，我国表格不到20 个序号，不少内容都没有纳入，必然选型不当、不全面，造成“先天不足”；再就是国内调节阀标准化程度太高，以一变应万变，而不是“对症下药”，予以不同对待。
仅以阀的泄漏为例，用户反映较强烈。
它不仅涉及结构的选定。
还涉及不平衡力计算。
谁来细致的考虑呢？没有。
既然没有，必然造成关不死、打不开、泄漏大、密封的可靠性差（开始可以，用不到多久就不行了）等使用问题。
要解决它，就必须细致的考虑。
它包括：
▪根据阀的关闭压差，计算不平衡力，以确定阀结构和执行机构大小，首先保证关死需要的足够的输出力。
▪确定最佳流向以利于密封。
▪阀的结构考虑，对大压差、大口径阀（如DN100 的阀，△P=20MPa，其不平衡推力高达Ft＝0.25π×102×20=15.7t），对结构的细致考虑十分重要，包括
力平衡和耐汽蚀、冲蚀的考虑。
▪不干净介质、结垢结巴介质的防堵性能的考虑，堵住了、卡住了，又怎能密封？
▪对强腐蚀介质，节流件的耐腐蚀性能考虑，而且必然可靠，不少阀运行不久泄漏就超标，原因就在节流件被腐蚀。
▪对密封型式的考虑：
a. 硬密封还是软密封；
b. 是否需要堆焊耐磨合金，提高可靠性；
c. 软密封型式及软密封材质。
▪泄漏等级、试验方法、试验压差、验收方法等等。
由此可见，粗糙的考虑，必然获得粗糙的使用效果：大部份一般产品可以，所以，稍有考虑欠当和特殊场合，阀肯定用不好。
归纳起来，国内调节阀应用的主要问题是：计算、选型不全面，造成“先天不足”；生产厂家的产品太单一，不能满足各种需求。
解决的办法是：首先把握质量的第一关（也是生产厂不重视的一关）签订合同关，审查所选阀真正能有效的满足工作条件和使用要求，克服“先天不足”；其次是生产厂生产的各种产品，尤其是特殊产品、变型产品以适应特殊场合的需求。
要做到这两点，无论选型人员和生产厂家都必须精通调节阀的应用。