灌 浆 规 范 中文版
灌浆工技术操作规程模版
灌浆工技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范灌浆工的操作行为，提高工作效率和施工质量，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于灌浆工的操作，包括常规灌浆、特殊灌浆、材料配比等。
第三条灌浆工在操作过程中应严格按照规程进行操作，不得擅自改变操作方法和工艺流程。
第四条灌浆工应具备相应的操作资格证书，熟悉操作规程和工艺要求。
第五条灌浆工应对施工现场进行认真检查，发现问题及时报告和处理。
第六条灌浆工应按照安全操作要求进行施工，确保安全生产。
第二章灌浆工具和设备使用规程第七条灌浆工应熟悉常用的灌浆工具和设备的使用方法，保证操作的准确性和高效性。
第八条灌浆工需要按照规定的程序和操作方法使用施工工具和设备，不得随意使用。
第九条灌浆工需要定期检查工具设备的状态，如发现问题应及时报告，确保设备正常运行。
第十条灌浆工需要进行工具设备的保养和维修，保证其正常使用。
第三章原材料配制和搅拌规程第十一条灌浆工应熟悉各种灌浆材料的性能和配比要求，按照工程要求进行配制。
第十二条灌浆工需要根据工程需要，精确掌握原材料的配比比例，确保施工质量。
第十三条灌浆工应按照规定的方法进行原材料的搅拌，确保搅拌均匀和质量达标。
第十四条灌浆工需要进行材料的存储和保管，确保材料的质量不受破坏。
第四章灌浆施工操作规程第十五条灌浆工应熟悉工程的施工要求和工艺流程，按照规定的程序进行施工。
第十六条灌浆工需要进行场地的清理和准备工作，确保施工区域清洁整齐。
第十七条灌浆工需要按照规定的方法进行灌浆，确保施工质量。
第十八条灌浆工需要根据工程要求进行灌浆的厚度和均匀度控制，确保施工质量。
第十九条灌浆工需要进行施工现场的检查和记录，及时发现问题并进行处理。
第五章灌浆工安全操作规程第二十条灌浆工应按照安全操作要求进行施工，服从现场安排和指挥。
第二十一条灌浆工需要佩戴个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
第二十二条灌浆工需要对施工现场进行安全评估和隐患排查，存在风险的应及时报告并采取措施。
灌浆工作业操作规程范本
灌浆工作业操作规程范本一、工作原则1. 灌浆工作必须严格按照相关规范和要求进行，确保施工质量和安全。
2. 操作人员必须经过必要的培训和考核合格后方可进行相关工作。
3. 灌浆工作应在施工前进行详细的施工方案编制，根据具体情况制定相应措施。
二、施工准备1. 施工前应检查施工设备和工具的完好性，确保其正常运行。
2. 灌浆材料应按照规定的贮存条件进行存放，确保其质量。
3. 施工现场应保持整洁，确保施工安全。
三、施工程序1. 根据设计要求和施工方案，确定灌浆工作的起止点和时间。
2. 清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁。
3. 检查施工设备和工具的正常运行，确保其安全可靠。
4. 准备灌浆材料，按照要求进行混合和搅拌。
5. 将混合好的灌浆材料用泵送至施工区域，确保灌浆的均匀性。
6. 进行灌浆作业，确保灌浆材料充分填实，并满足设计要求。
7. 施工结束后，对施工区域进行清理，确保施工现场整洁。
四、安全措施1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，做到文明施工。
2. 操作人员必须佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工现场应设立明显的安全标志和警示标识，确保施工人员的安全。
4. 施工现场应配备相应的消防设备和应急救援措施，确保施工期间的安全。
五、质量控制1. 对灌浆材料进行严格检查，确保其质量和性能符合相关规范和要求。
2. 对施工过程进行监控和抽查，确保施工质量和进度。
3. 对施工后的灌浆体进行质量检验，确保其符合设计要求。
六、记录与报告1. 对施工过程中的重要环节和质量控制点进行记录，包括施工时间、施工人员、施工设备和工具等。
2. 对施工质量和进度进行定期报告，及时汇总和解决施工中的问题。
七、施工后处理1. 施工结束后，对施工设备进行清洗和维护，确保其正常使用寿命。
2. 对施工现场进行清理，清除多余的灌浆材料和废弃物，确保施工区域的整洁和安全。
八、违章责任与处理1. 违反操作规程的，将根据情节严重程度进行相应的处理，包括警告、罚款、停工整顿等。
灌浆工技术操作规程范本（2篇）
灌浆工技术操作规程范本一、工程前准备1. 工程人员应按照相关规定集合，准备进场。
2. 检查并确保所有施工设备、工具以及材料都齐备并符合要求。
3. 对施工区域进行安全检查，排除安全隐患。
4. 安装施工现场所需的临时围栏和警示标识。
二、设备操作1. 按照设备操作规范对灌浆机进行检查，确保其良好运转。
2. 将灌浆机放置在施工位置上，并进行固定。
3. 根据工程要求，连接灌浆机与搅拌机。
4. 按照要求调整搅拌机的转速和功率，并将其与灌浆机同步启动。
三、材料搅拌1. 按照工程要求，将预先配制好的灌浆材料倒入搅拌机内。
2. 根据配比要求，按照一定的顺序添加水和其他辅助材料。
3. 启动搅拌机，并根据工程要求调整搅拌时间。
四、灌浆操作1. 在灌浆区域进行精确测量，确定灌浆点的位置。
2. 使用合适的工具，在灌浆点处开孔或壁挂孔。
3. 将灌浆材料倒入装有灌浆机的容器内。
4. 将灌浆机的喷嘴插入孔洞中，并逐渐注入灌浆材料。
5. 根据孔洞的大小和需要，调整喷嘴的深度和角度。
6. 控制灌浆机的流量和注射速度，保证灌浆材料充分填满孔洞。
五、施工记录1. 实时记录灌浆机的运行情况，包括喷射压力、注射量等参数。
2. 记录每个灌浆点的孔洞深度和注浆量。
3. 对注浆工作进行问题整理记录，以便后续分析和改进。
六、清洁和维护1. 使用完毕后，关闭灌浆机和搅拌机，并切断电源。
2. 清洁灌浆机和搅拌机的外壳和喷嘴，确保其清洁无污染。
3. 定期对设备进行维护保养，包括清洗、润滑和紧固等工作。
4. 在设备故障或异常情况下，及时报修或更换。
七、安全操作1. 在操作过程中，严禁戴手套或杂物接近喷嘴以防危险。
2. 确保设备与用电线路及其他物体保持安全距离，避免触电和碰撞事故。
3. 在施工现场设置警示标志和安全警示标识，提醒他人注意安全。
4. 按照相关规范佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
以上为灌浆工技术操作规程范本，希望能对工程实施过程提供参考。
灌浆工操作规程(7篇范文)
灌浆工操作规程（7篇范文）第1篇灌浆工操作规程1.灌浆工负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。
2.制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。
3.制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。
4.制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去,关闭下浆孔、泄水孔闸门。
5.用水枪冲士时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的士充分湿润,防止大块土进入泥浆池。
采土结束后,将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。
6.开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计检查泥浆浓度,并调整到要求的水土比。
7.下浆孔要提前设置好篦子,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物,防止下浆时堵孔、堵管。
8.制备矸石浆时,各岗位工作人员必须配合好,各环节之间必须有联系信号。
9.机器开动后,各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。
发现异常情况应立即发出停机信号,其他岗位工作人员接到停机信号后应立即停机;待故障排除发出开机信号后,再开机。
10.带式输送机不准带负荷启动或停机;破碎机、球磨机的给料要均匀,加水要适度,球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。
11.输送机司机发现输送机上有大块矸石、木料、杂物时,应立即停机清除,以防止堵口或损坏破碎机、球磨机。
12.球磨机司机要注意掌握给料速度、轴承温升、供水大小等,不得长时间开空车或超负荷运转。
13.搅拌机司机要注意运行中的搅拌料的高低程度,负荷要均匀。
反向运行时必须先停转,然后再启动。
14.制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时要立即停机,进行检查处理。
15.接到井下准备灌浆的电话后,首先给水冲洗管路(或钻孔),当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时,方可开始灌浆。
16.接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷灌浆池。
制浆工作业安全规程模版
制浆工作业安全规程模版第一章: 总则第一条：为了保障制浆工作的安全和生产的顺利进行，根据相关法律法规制定本安全规程。
第二条：本安全规程适用于所有从事制浆工作的人员，并应严格遵守。
第三条：制浆工作应以人的安全为第一要务，切实保护操作人员的生命财产安全。
第四条：制浆工作要按照科学管理、安全施工、人员培训的原则进行，确保安全生产。
第五条：责任追究制度要完善，凡违反本安全规程或造成事故的人员将依法追究责任。
第二章：工作场所安全规定第六条：制浆工作场所应符合相关建筑规范和安全要求，保证设施、设备完好无损。
第七条：制浆工作场所应保持通风良好，排除有害气体，确保操作人员的健康。
第八条：制浆工作场所应有足够的照明设备，确保操作人员能够看清工作环境。
第九条：制浆工作场所应划定禁止区域，提醒操作人员注意安全，防止意外发生。
第十条：制浆工作场所应设置应急疏散通道和安全标识，确保操作人员在紧急情况下迅速撤离。
第三章：个人防护措施第十一条：从事制浆工作的人员应按规定佩戴相关个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十二条：操作人员应戴好防护用品后，方可进入作业现场，严禁未戴防护用品擅自进入。
第十三条：个人防护用品应保持清洁，损坏或失效应及时更换，确保其正常使用效果。
第十四条：制浆工作中应设置合理的工作间隔，避免人员过度疲劳导致意外事故的发生。
第四章：设备操作规定第十五条：使用制浆设备前，操作人员应熟悉设备的使用说明和安全操作规程。
第十六条：制浆设备的操作人员应按规定进行设备检查，并及时发现和排除设备故障。
第十七条：制浆设备运行时，操作人员应保持专注，不得擅自修改或停止设备运行。
第十八条：定期对制浆设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
第十九条：处理制浆废料时，应采取合适的方式，并配备足够的防护措施，防止废料对人体产生伤害。
第五章：急救处理措施第二十条：制浆工作现场应配备急救箱，并确保急救设备的有效性。
第二十一条：制浆工作人员应接受基本急救知识培训，能够做到紧急情况下的适当救护。
灌浆作业安全操作规程范文（二篇）
灌浆作业安全操作规程范文一、作业前的准备工作1. 作业前，必须对灌浆作业区域进行检查，确保周围环境安全，并及时清理杂物和障碍物。
2. 在开始灌浆作业之前，必须检查设备和工具的完好情况，并确保其能够正常操作。
3. 作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋靴等。
4. 作业前，必须对灌浆材料进行质量检查，确保材料符合要求，并按照正确的比例进行配制。
5. 作业前，必须制定详细的作业方案，并将其与所有参与作业人员进行沟通和培训。
二、作业中的安全操作措施1. 在进行灌浆作业时，必须设置明显的警示标识，并采取措施将作业区域与非作业区域分隔开来。
2. 在进行灌浆作业时，必须严格按照作业方案进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
3. 在进行灌浆作业时，必须确保设备和工具的正常运行，如发现异常情况，应及时停止作业并进行维修。
4. 在进行灌浆作业时，必须确保工作场所通风良好，避免因灌浆材料挥发物造成中毒和火灾的风险。
5. 在进行灌浆作业时，必须使用合适的工具和设备，防止灌浆材料溅出或溢出，并确保灌浆材料的均匀性和一致性。
6. 在进行灌浆作业时，必须使用适当的安全绳索或安全带，确保作业人员的安全，并避免人员坠落的风险。
7. 在进行灌浆作业时，必须定期清理作业区域，并及时处理废弃物和灌浆材料的残余物，避免其对作业环境和人员的影响。
三、作业结束后的安全操作措施1. 在结束灌浆作业后，必须及时对设备和工具进行清洁和维护，确保其性能和寿命。
2. 在结束灌浆作业后，必须对作业区域进行清理，清除残余的灌浆材料和废弃物，保持作业现场整洁。
3. 在结束灌浆作业后，必须对作业人员进行身体检查，确保其身体健康，并及时处理任何作业相关的伤病事故。
4. 在结束灌浆作业后，必须进行作业总结和经验分享，以便提升作业质量和安全水平。
总结：灌浆作业是一项复杂和危险的作业，因此必须采取严格的安全操作措施来保护作业人员的安全和健康。
灌浆作业安全操作规程模版
灌浆作业安全操作规程模版第一章总则一、为了确保灌浆作业的安全进行，遵守相关的操作规程是必要的。
本章对灌浆作业的操作规程进行了总体的介绍和概述。
第二章作业准备一、作业人员在进行灌浆作业前，必须进行必要的作业准备工作，确保安全性和高效性。
作业准备阶段需要注意以下几点：1. 清理作业场地，确保场地无障碍物、杂物和潜在危险因素。
2. 检查各类设备是否正常运行，确保设备处于安全状态，不存在故障或损坏。
3. 检查材料配送和储存设备，确认储存地点符合安全要求。
4. 准备相关的工具，确保作业过程顺利进行。
第三章安全操作流程一、安全操作流程是灌浆作业过程中的基本指导，确保作业的顺利进行和安全性。
本章主要阐述灌浆作业的安全操作流程及要点。
第四章灌浆作业安全措施一、灌浆作业中应采取相应的安全措施，以防止发生意外事故并保证作业人员的生命安全和身体健康。
本章主要介绍灌浆作业中需要注意的安全措施。
第五章紧急预案一、不可预见的紧急情况可能会在灌浆作业中出现，如果没有应对措施的话，将会产生严重的后果。
因此，本章主要介绍灌浆作业中的紧急情况应对预案，以保证作业人员的安全。
第六章其他注意事项一、除了上述章节中提到的安全操作规程外，还有一些其他注意事项也需要作业人员遵守。
本章主要介绍这些其他注意事项。
第七章安全检查与评估一、灌浆作业结束后，对作业场地和设备进行安全检查与评估，以及时发现并解决存在的安全隐患。
本章主要介绍安全检查与评估的内容和流程。
第八章附则一、本规程是灌浆作业安全操作的基本指导，参与灌浆作业的人员必须遵守。
灌浆作业具体操作时，应结合本规程和现场实际情况，制定相应的操作细则。
第九章附件一、本规程的附件包括相关操作流程图、工具清单、应急预案等。
以上是对灌浆作业安全操作规程模板的概要介绍，详细内容还需根据实际情况进行具体的制定和补充。
在操作过程中，作业人员应严格遵守规程的要求，加强与团队成员的沟通和协作，保证作业的顺利进行和安全性。
灌浆作业安全操作规程范本
灌浆作业安全操作规程范本第一章总则为了保障灌浆作业的安全和顺利进行，确保人员身体健康和财产安全，制定本灌浆作业安全操作规程范本。
本规程适用于进行灌浆作业的项目，所有从事灌浆作业的人员应严格遵守本规程，确保灌浆作业的安全。
第二章作业前准备2.1 作业前的准备工作应包括：(1) 制定详细的灌浆作业方案，包括作业范围、作业流程、作业时间等内容，并组织相关人员进行培训。
(2) 确保施工现场的环境安全，清理作业区域内的垃圾和障碍物，保证作业通道畅通。
(3) 确保所有作业人员都经过相关培训，并持有相应的执业资格证书。
(4) 准备必要的灌浆设备和工具，并进行检查和维护，确保其正常运行。
(5) 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第三章作业过程中的安全措施3.1 作业现场安全(1) 设置明显的警示标识，包括禁止通行标志、危险警示标志等。
(2) 在作业现场设置专人进行监护和引导，确保安全通行。
(3) 定期检查作业区域的安全状态，及时清理可能存在的危险物。
(4) 涉及到开挖等工作时，应设置有效的围护措施，防止坍塌事故发生。
3.2 灌浆设备安全(1) 在使用灌浆设备之前，应对设备进行检查和试运行，确保设备的正常运行和安全。
(2) 保持灌浆设备的良好状态，定期进行维护和保养。
(3) 在开展作业过程中，严禁随意拆卸、调整或更换灌浆设备的各种部件。
(4) 严禁非授权人员接触灌浆设备，禁止未经授权使用设备。
3.3 作业人员安全(1) 所有从事灌浆作业的人员应经过相关安全培训，了解作业流程和注意事项，并持有相应的操作证书。
(2) 作业人员应切实履行个人防护责任，佩戴个人防护装备，并认真执行安全操作规程。
(3) 作业人员不得酗酒、吸烟或使用其他违禁物品，确保精神状态良好。
(4) 作业人员应严禁携带易燃物品、易爆物品、尖锐工具等危险物品。
3.4 灌浆材料安全(1) 灌浆材料应符合相关标准要求，严禁使用已过期或质量不合格的材料。
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项目-000/00000/0-和沃利帕森斯公司正式报告模板版本说明编制人员审核人员沃利帕森斯公司批准人员日期客户批准日期0 发行供使用2012.8.23 N/A1 重新发行供使用2012.9.17 N/A版本更新：以下是此文件的更新情况，从版本A开始：章节3，表1：新增了岩石锚杆；目录1 简介 (3)1.1 目的 (3)1.2 水泥浆的重要性 (3)1.3 范围 (3)1.4 定义 (3)2 参考文献 (4)2.1 项目文档 (4)2.2 国际法规与标准 (4)3 水泥浆的定位与选择 (4)4 原材料说明 (6)4.1概述 (6)4.2干填（一级）水泥基灌浆料 (7)4.3无收缩非金属（二级）水泥基灌浆料 (7)4.4无收缩金属（三级）水泥基灌浆料 (7)4.5无收缩环氧树脂灌浆料（四级） (7)5 质量控制 (8)5.1 现场质量控制 (8)5.2 水泥基灌浆 (8)5.3 环氧树脂灌浆料 (8)6 安全问题 (8)7 生产工艺 (9)7.1 应用领域 (9)7.2 准备工作 (9)7.2.1 概述 (9)7.2.2 水泥基灌浆准备 (9)7.2.3 环氧树脂灌浆料准备 (10)7.3 灌浆 (10)7.3.1 水泥基灌浆 (11)7.3.2 环氧树脂灌浆料的灌浆 (11)7.3.3 余料处理 (12)7.3.4 水泥基灌浆与环氧树脂灌浆料的分层混合 (12)7.4 养护工作 (13)1 简介1.1 目的此说明书在旋转电机，地面固定设备与结构的基础上，说明了水泥浆的材料，生产工艺以及水泥浆（干填水泥浆，无收缩水泥浆以及环氧树脂灌浆料）的固定。
1.2 水泥浆的重要性锚栓与泥浆的结合常用于设备的基板与地基的固定。
施加于地基上任何形式的受力都是坚决抵制的。
总的来说，锚栓应远离拉力而泥浆应远离压力。
而且，锚栓、附加凸缘以及连接处的一些连接物也应避免剪力。
泥浆的浇筑需要平整基础连接和地基。
在设备安装工作的设计中，泥浆与锚栓在基础连接与地基之间提供了重要的接触接连的作用。
1.3 范围a）如合同相关文件所要求，承包商有义务负责水泥浆的浇筑固定过程中所有的设备，原材料，人力以及监管工作。
而且，承包商应参与操作模板施工，表面处理，以及泥浆的合理搅拌、存放、完成、养护工作。
b) 在购买原材料、开工之前，规范说明、设计图纸、灌浆料生产商或任何合同文件中的任何异议，请咨询施工管理者。
在没得到施工管理者许可之前不得开展任何水泥浆作业。
1.4 定义以下是此通篇规范说明中将会涉及到的一些常用术语以及相应阐述。
业主：MAK公司监理公司：沃利帕森斯公司合同文件：用于约束承包商的所有文件，包括承包商和业主/监理公司达成的协议合同、设计图纸及规范承包商：承担本文件第1.3章节中规定的具体范围内的作业而雇用的；承包商进一步细节信息请参考合同文件工程图纸：监理公司向承包商发送的施工图纸合同：承包商和业主/监理公司之间的正式商定条款和条件项目：MAK公司查干苏布尔加铜钼项目供应商：材料和/或专业设备卖方/供应商2 参考文献除非业主或WP另外官方通知，承包商必须遵守以下最新版本的标准、准则、规范和其他相关参考文献（合同签订之日起生效）。
2.1 项目文档201001-00236-PM-PLN-0003:项目HSE计划；201002-00236-000-QA-SPC-0001:承包商QA部门总规范；201002-00236-000-QA-SPC-0003:ITP总规范；201002-00236-000-QA-SPC-0004：MDRs总规范；201001-00236-000-ST-SPC-0002：钢筋混凝土与无筋混凝土规范。
2.2 国际法规与标准·美国混凝土协会（ACI）ACI305R: 夏季混凝土浇筑指南；ACI306R:冬季混凝土浇筑指南；ACI318M：混凝土结构（ACI218M）建筑规范要求和注释。
·美国材料与试验协会（ASTM）ASTM C33/C33M: 混凝土骨料标准规范；ASTM C109/C109M:水泥胶砂抗压强度的标准测试方法（使用边长为2英寸或50毫米的立方体试块）；ASTM C125：混凝土及混凝土骨料的相关标准专业术语；ASTM C150/C150M : 波特兰水泥标准规范；ASTM C307：耐化学腐蚀灰浆、薄浆及整块铺面石料的抗拉强度的试验方法；ASTM C531：耐化学浸蚀的灰浆,薄浆及整体面层的热膨胀系数和线收缩性的试验方法；ASTM C579：耐化学腐蚀的灰浆、薄浆及整体面层的抗压强度的试验方法；ASTM C882/C882M: 斜切法测定混凝土用环氧树脂粘结剂的粘结强度；ASTM C827/827M: 胶结混合料制圆柱形试样早期时效变化的测试方法；ASTM C939: 预置集料混凝土流浆的试验方法；ASTM C1019: 灌浆的取样和试验；ASTM C1107/C1107M: 干包装水硬水泥砂浆（非收缩的）标准规范；ASTM C1181: 耐化学腐蚀共聚物机械灰浆压缩蠕变试验方法。
3 水泥浆的定位与选择承包商应根据工程图纸的说明来定位所需要的水泥浆。
然而以下列出了一些水泥浆的选择指南。
在运用过程中若有任何与规范不符的信息，请承包商参考规范中1.3b。
表一以下四个不同等级水泥浆的不同运用（更多信息参考表后说明）：a) 干填水泥基灌浆料（一级）；b) 无收缩非金属水泥基灌浆料（二级）有着多种用途，其易于放置，抗压强度高，并能提供良好的精度支持；c) 无收缩金属水泥基灌浆料（三级）是一种合适的高密度灌浆，能很好抵抗冲击荷载和反复载荷；d) 无收缩环氧树脂灌浆料（四级）。
说明1：高温施工时，请咨询灌浆料生产商。
说明2：一般而言，选择水泥浆时应采取设备供应商的意见。
说明3：必须使用货真价实的无收缩水泥基灌浆料，而避免使用含气体的灌浆料，除非得到总承包工程师的同意。
路缘石或者涂层需要抵制化学腐蚀或者机械破坏。
说明4：除非工程施工文件或者供应商文件中有所提及，否则灰浆的高度/厚度理应为40mm。
4 原材料说明4.1概述除了合同文件里特别提出的可饮用的搅拌水之外，对于所有水泥基灌浆来说，承包商应只能使用生产厂家提供的材料。
除非总承包商工程师同意或者合同文件中有所标出，否则灌浆里不得使用外加剂。
可饮用搅拌水需要符合厂家需求规范，不得含有油类、酸类、碱类、有机物、金属物质、铝粉、超标性的水溶性氯化物以及其他队混凝土或者钢筋有潜在伤害的物质。
所有厂家生产的材料需以原包装运输到施工现场，并按照厂家要求和建议储存。
所有材料及工具器械需要有序储存在清洁、干燥的环境中。
4.2干填（一级）水泥基灌浆料干填（一级）水泥基灌浆料需含有波特兰水泥（参照ASTM C150 样式1或者2）或者其他被认可的同等材料，以及级配良好的细骨料（参照ASTM C33）。
水泥灌浆材料应比例分配得当，符合要求，根据ASTM C1107/1107M 包装得当，只添加可饮用搅拌水（详见上文4.1）。
水泥中拒绝掺气。
抗压强度应符合设计文件要求的最小值以及ASTM C1107/ C1107M，并且不低于地基的抗压强度。
4.3无收缩非金属（二级）水泥基灌浆料在温度为23℃的养护条件下，无收缩非金属（二级）水泥基灌浆料在抗压强度实验中的第1天，第7天以及第28天的最小抗压强度值应分别为24MPa,35 MPa,以及60 MPa。
水泥灌浆材料应比例分配得当，符合要求，根据ASTM C1107/1107M包装得当，只添加可饮用搅拌水（详见上文4.1）。
抗压强度应符合设计文件要求的最小值以及ASTM C1107/ C1107M，并且不低于地基的抗压强度。
4.4无收缩金属（三级）水泥基灌浆料在温度为23℃的养护条件下，无收缩金属（三级）水泥基灌浆料在抗压强度实验中的第1天，第7天以及第28天的最小抗压强度值应分别为28MPa,35 MPa,以及80 MPa。
水泥灌浆材料应比例分配得当，符合要求，根据ASTM C1107/1107M包装得当，只添加可饮用搅拌水（详见上文4.1）。
抗压强度应符合设计文件要求的最小值以及ASTM C1107/ C1107M，并且不低于地基的抗压强度。
4.5无收缩环氧树脂灌浆料（四级）设备及机器底板上所需要的环氧树脂灌浆料应符合以下物理特性：a) 7天的最小抗压强度值为90MPa（ASTM C579，方法B改良版）；b) 最大线收缩（ASTM C531）：0.080%；c) 最大热膨胀系数（ASTM C531）: 54×10-6mm/mm/℃；d) 最大蠕变（ASTM C1181）：5×10-6mm/mm，在垂直荷载强度为2.8MPa，并且温度分别为20℃和60℃的测试结果。
e) 环氧树脂灌浆料对混凝土的最小粘合强度为14MPa（ASTM C882）。
5 质量控制承包商应遵守合同文件里制定的要求，尤其是注意以下操作规范：·201002-00236-000-QA-SPC-0001：承包商QA部门总操作规范；·201202-00236-000-QA-SPC-0003: ITPs总操作规范；·201202-00236-000-QA-SPC-0004：MDRs总操作规范。
5.1 现场质量控制除了以上提到的工程规范以外，承包商也需遵守以下灌浆的ITP 相关条款规定：a) 尽管承包商承担着质量控制的责任，水泥浆供应商依旧需要提供一名技术员到现场，以监督灌浆流程以及操作指导的制定，保证现场灌浆方式正确。
这名技术员需一直留守灌浆现场，以确保施工队正确采用水泥浆供应商的灌浆方法。
当然总承包人可以放弃这一要求；b) 用环氧树脂灌浆料和水泥基灌浆来固定转动机械设备之前的审核批准工作：承包商和水泥浆供应商的技术员需要正确完成API-RP-686里第5章第4节里的灰浆检查表，并在灌浆（环氧树脂灌浆料）之前提交给总承包人。
5.2 水泥基灌浆初次资格预审之后，若合同文件有所要求水泥浆应做试样，并根据以下要求测试：a) 在水泥浆搅拌及浇筑现场制作两组试块，每组3块。
制作标准参照ASTMC109;b) 用对浇筑现场水泥浆保养的相同方式来养护试块3天。
3天以后移入实验室做抗压强度实验；c) 试块的压强实验参照标准为ASTM C109。
一组7天，一组28天。
5.3 环氧树脂灌浆料初次资格预审之后，若合同文件有所要求环氧树脂灌浆料应做试样，并测试。