PLC实验报告
PLC实验报告 基础指令实验
PLC实验报告基础指令实验一、实验目的本次 PLC 基础指令实验的主要目的是熟悉 PLC 的基本指令，掌握其编程方法和应用技巧，通过实际操作加深对 PLC 控制系统的理解，并提高解决实际问题的能力。
二、实验设备1、 PLC 实验台，型号为_____。
2、编程软件，版本为_____。
3、连接导线若干。
4、实验指导书。
三、实验内容（一）位逻辑指令实验1、常开触点和常闭触点指令编写一个简单的程序，实现当输入信号 I00 为 ON 时，输出信号Q00 为 ON。
当输入信号 I01 为 OFF 时，输出信号 Q01 为 ON。
2、取反指令设计一个程序，使得输入信号 I02 为 ON 时，经过取反指令，输出信号 Q02 为 OFF；输入信号 I02 为 OFF 时，输出信号 Q02 为 ON。
3、置位和复位指令编写程序，当输入信号 I03 产生一个上升沿时，使用置位指令将输出信号 Q03 置位为 ON，并保持。
当输入信号 I04 产生一个上升沿时，使用复位指令将输出信号 Q03 复位为 OFF。
（二）定时器指令实验1、接通延时定时器构建一个程序，当输入信号 I05 为 ON 时，接通延时定时器 TON 开始计时，设定时间为 5 秒。
5 秒后，输出信号 Q04 为 ON。
2、断开延时定时器设计程序，当输入信号 I06 由 ON 变为 OFF 时，断开延时定时器TOF 开始计时，设定时间为 3 秒。
3 秒内，如果输入信号 I06 重新变为ON，则定时器复位。
3 秒后，输出信号 Q05 为 OFF。
（三）计数器指令实验1、增计数器编写程序，当输入信号 I07 产生一个上升沿时，增计数器 CTU 的计数值加 1。
当计数值达到预设值 10 时，输出信号 Q06 为 ON。
2、减计数器构建一个程序，当输入信号 I10 产生一个上升沿时，减计数器 CTD 的计数值减 1。
当计数值减为 0 时，输出信号 Q07 为 ON。
PLC实验报告
PLC实验报告一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC（可编程逻辑控制器）的基本工作原理和编程方法，通过实际操作和程序编写，掌握 PLC 在工业控制中的应用，提高对自动化控制系统的理解和实践能力。
二、实验设备本次实验所使用的设备包括：1、 PLC 实验箱，型号为_____，包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。
2、编程电缆，用于将计算机与 PLC 主机连接，实现程序的下载和上传。
3、计算机，安装有 PLC 编程软件，版本为_____。
4、实验导线若干，用于连接输入输出设备。
三、实验内容（一）PLC 的基本认识首先，了解 PLC 的硬件结构，包括 CPU 模块、输入模块、输出模块、通信模块等。
熟悉 PLC 各部分的功能和作用，以及它们之间的连接方式。
（二）PLC 编程软件的使用学习使用 PLC 编程软件，掌握软件的界面布局、菜单功能、编程指令等。
通过编程软件编写简单的PLC 程序，并进行编译、下载和调试。
（三）交通灯控制系统的设计与实现1、控制要求设计一个十字路口交通灯控制系统，要求东西方向和南北方向的交通灯按照一定的时间顺序交替点亮。
具体控制要求如下：（1）东西方向绿灯亮 30 秒，然后黄灯亮 5 秒，红灯亮 35 秒。
（2）南北方向红灯亮 35 秒，然后绿灯亮 30 秒，黄灯亮 5 秒。
（3）在绿灯和红灯切换时，黄灯闪烁 5 秒。
2、 I/O 分配根据控制要求，对 PLC 的输入输出点进行分配。
例如，东西方向绿灯连接到 PLC 的输出点 Y0，东西方向黄灯连接到输出点 Y1，东西方向红灯连接到输出点 Y2，南北方向的交通灯同理。
3、程序编写使用 PLC 编程软件编写交通灯控制程序。
可以采用梯形图、指令表等编程语言。
以下是一个简单的梯形图程序示例：｀｀｀LD X0 ；启动按钮SET S0 ；初始化状态STL S0 ；状态 0OUT Y0 ；东西绿灯亮OUT Y3 ；南北红灯亮LD T0 ；30 秒定时器SET S1 ；切换到状态 1 STL S1 ；状态 1OUT Y1 ；东西黄灯亮OUT Y3 ；南北红灯亮LD T1 ；5 秒定时器SET S2 ；切换到状态 2 STL S2 ；状态 2OUT Y2 ；东西红灯亮OUT Y4 ；南北绿灯亮LD T2 ；30 秒定时器SET S3 ；切换到状态 3 STL S3 ；状态 3OUT Y2 ；东西红灯亮OUT Y5 ；南北黄灯亮LD T3 ；5 秒定时器SET S0 ；切换回状态 0｀｀｀4、程序调试将编写好的程序下载到 PLC 主机中，通过观察交通灯的实际运行情况，对程序进行调试和修改，确保交通灯控制系统能够按照要求正常工作。
PLC实验报告
实验一混料罐实验一、I/O分配表二、程序流程图四、实验结论与心得体会实验结论：进入PLC程序前线打开进料泵1，接着低液位报警出料泵关，进料泵开，原料开始进入。
然后，中液位报警进料泵1关，进料泵2开。
最后高液位报警进料泵2关，混料崩开。
3秒后，关混料泵，出料泵开。
程序结束。
心得体会:由于是第一个实验，所以操作不是很熟练。
实验过程中也出现了一些问题，比如接线没接好之类的。
这也让我明白了，即使是程序正确，在实际操作中也需要仔细认真，有耐心的调试才能把实验完成。
实验二计件实验一、I/O分配表二、程序流程图四、实验结论与心得体会实验结论：按下P07后实验启动，接到KS2的信号候，转盘启动并且开始计数。
计数到10后，转盘停止，启动传送带2，计数器清零。
当传送带2转动一圈，再次接到KS2包装箱空心好，如此循环。
心得体会：在第一次实验的基础上，操作明显熟练了。
实验三红绿灯控制实验一、I/O分配表二、程序流程图1、基本要求2、提高部分三、程序1、基本要求2、提高部分四、实验结论与心得体会实验结论：1、基本要求是所编程序满足红红1秒红绿5秒红黄1秒红红1秒红绿5秒黄红1秒。
2、每个方向绿灯亮5秒后均需闪烁3次（亮0.5秒，灭0.5秒）再切换到黄灯。
1秒 5秒 3秒红红红绿 红、绿闪（3次） 红黄1秒 1秒 3秒 5秒 1秒 黄红 绿闪（3次）、红 绿红 红红心得体会：这个实验的提高部分明显比较难，经过自己努力和同学的交流，在经历了失败和错误的操作后，终于将实验完成。
在不断的探讨中也让我对实验仪器，控制和操作有了更进一步的熟悉。
实验四 传输实验一、I/O 分配表三、程序 四、实验结论与心得体会实验结论：按下启动键P01后，给出了YS1的信号，检测各个工位，工位1时，停1，传送带启动;工位2时，停1秒，传秒送带启动;工位3时，停1秒，传送带启动。
心得体会：在实验过程中出现有信号灯YSS1和YSS2都不亮的情况，以为是实验程序的错误，经过仔细的检查，才发现是接线的问题。
plc的认识实验的实验报告
plc的认识实验的实验报告PLC的认识实验报告简介本文将对PLC的认识实验进行详细描述，包括实验目的、实验步骤以及实验结果的分析和讨论。
实验目的•了解PLC的基本工作原理•掌握PLC的编程方法•学习使用PLC进行信号输入与输出控制实验步骤1. 准备工作•确保实验所需的PLC设备齐全并正常工作•搭建相应的电路连接2. PLC编程•使用所提供的编程软件创建一个新项目•设定输入和输出端口•编写逻辑程序，实现对输入信号的响应和对输出信号的控制1.配置输入信号：根据实验要求，将所需的输入信号连接到PLC输入端口。
2.载入程序：将编写好的PLC程序加载到PLC设备中。
3.运行程序：启动PLC设备，观察程序的运行情况。
4. 数据分析与结果•实验中观察并记录下PLC的输入信号和输出信号的状态•对实验结果进行分析和解读实验结果分析与讨论根据实验的观察和记录，我们可以得出以下结论： - PLC成功响应了输入信号，并根据编程逻辑正确控制输出信号。
- PLC的实时性较高，能够快速响应输入信号并作出相应的输出。
总结通过本次PLC的认识实验，我们增加了对PLC的理解和应用能力。
PLC作为一种重要的自动化控制装置，在工业领域有着广泛的应用。
熟练掌握PLC的编程方法，对于实现自动化控制系统具有重要意义。
注意：本报告仅为示例，并不完整，实际报告需要根据具体实验内容进行补充和修改。
以下是本次实验中观察到的数据：•输入信号1：高电平•输入信号2：低电平•输出信号1：高电平•输出信号2：低电平结果分析与讨论根据观察到的数据，我们可以分析以下几点：1.输入信号与输出信号的关系：根据实验结果，我们可以看出输入信号1与输出信号1之间存在正相关关系，即当输入信号1为高电平时，输出信号1也为高电平。
而输入信号2与输出信号2之间存在负相关关系，即当输入信号2为低电平时，输出信号2为低电平。
这说明我们在PLC的编程中成功实现了对输入信号的响应和对输出信号的控制。
plc实训报告范文
plc实训报告范文实训课程是职业教育实践教学的重中之重,而学生书写实训报告书又是其不可或缺的重要环节。
下面是店铺为大家整理的plc实训报告范文，欢迎阅读。
plc实训报告范文篇1：系名：电子信息系专业班级：********* 学生姓名：********* 学号： ********* 成绩：目录一、实训装置介绍 ............. - 1 - 1.1实验物流过程如图。
........ -2 - 1.2控制面板 .................. - 2 - 1.3通讯信息 .................. - 2 - 1.4实验注意 ............ - 4 - 二、分站进行详细介绍： ......... - 4 - 2.1 第一站上料检测 ........... - 4 - 2.2第二站搬运站 ............ - 7 - 2.3第三站加工站 ............. - 11 - 2.4第四站安装站 .......... - 15 - 2.5第五站安装搬运站 ....... - 19 - 三、总结实训收获 ............. - 25 -一、实训装置介绍模块化生产培训系统是我公司为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。
该装置由六套各自独立而又紧密相连的工作站组成。
这六站分别为：上料检测站、搬运站、加工站、安装站、安装搬运站和分类站。
该实验装置的一大显著特点是：具有较好的柔性，即每站各有一套PLC控制系统独立控制。
将六个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。
在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站……直至六站连在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。
由于该系统囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术，给学生提供了一个典型的综合科技环境，使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。
最新plc-综合性实验实验报告
最新plc-综合性实验实验报告一、实验目的本次实验旨在加深对PLC（可编程逻辑控制器）的理解和应用能力，通过综合性实验，掌握PLC的基本编程技巧，理解其在自动化控制系统中的作用，并提高解决实际问题的能力。
二、实验设备与器材1. 西门子S7-1200系列PLC2. HMI触摸屏3. 传感器套件（包括温度传感器、光电传感器等）4. 执行器套件（包括电机、气缸、电磁阀等）5. 连接电缆及接线工具6. PLC编程软件三、实验内容1. 系统搭建：根据实验要求，连接传感器、执行器至PLC，并确保所有设备正常工作。
2. 编程设计：使用PLC编程软件，编写控制程序，实现对实验设备的自动控制。
3. 功能实现：通过编程实现以下功能：- 温度监测与报警：使用温度传感器收集数据，当温度超过预设阈值时，PLC发出报警信号。
- 物料计数：利用光电传感器对通过的物料进行计数，并在HMI上显示计数结果。
- 电机启停控制：根据实验需要，控制电机的启动和停止。
- 气缸顺序动作控制：通过PLC控制气缸的顺序动作，完成特定任务。
4. 调试与优化：对编写的程序进行调试，确保系统稳定运行，并根据实际情况进行优化。
四、实验步骤1. 阅读并理解实验指导书，熟悉实验设备和器材。
2. 根据实验要求，设计控制逻辑流程图。
3. 在PLC编程软件中编写程序代码，并进行模拟测试。
4. 将编写的程序下载至PLC，并进行实际设备的调试。
5. 记录实验数据，观察系统运行情况，根据需要调整程序。
6. 完成实验后，撰写实验报告，总结实验过程和结果。
五、实验结果与分析1. 温度监测与报警功能正常，当温度超过设定值时，报警信号及时发出。
2. 物料计数准确无误，HMI界面显示清晰，响应迅速。
3. 电机启停控制稳定，无异常停机现象。
4. 气缸顺序动作控制准确，满足了实验任务的要求。
5. 在调试过程中发现的问题及解决方案：- 光电传感器灵敏度调整，确保物料计数的准确性。
- 优化气缸控制程序，避免执行器冲突和误动作。
plc实验报告总结
plc实验报告总结近年来，工业自动化技术飞速发展，PLC（可编程控制器）也成为现代化生产领域不可或缺的设备之一。
在学习PLC时，我们进行了一系列实验，以下是本人对PLC实验的总结。
实验一：PLC硬件配置在这个实验中，我们学会了PLC的硬件配置和连接步骤。
我们用编程器连接PLC并将程序下载到PLC中。
这个实验直观地介绍了PLC的硬件构成和基本配置方法。
实验二：PLC基础操作这个实验教给我们PLC的基础操作，如如何创建程序，如何将输入/输出模块配置到PLC中，并编写程序将输入信号转换为输出信号。
这个实验让我们了解了PLC的基本功能和使用方法。
实验三：PLC计数器和定时器在这个实验中，我们学会了如何编程使用PLC的计数器和定时器。
我们能够利用计数器和定时器来控制输出电路和操作电机。
这个实验让我们明白了如何利用PLC控制多个输出和设备。
实验四：PLC组态软件和模拟仿真本次实验是在模拟环境中使用PLC。
我们用Simatic S7组态软件将我们的PLC机器仿真，观察程序的运作情况。
这个实验允许我们将PLC程序提前测试并进行模拟。
实验五：PLC通信在这个实验中，我们使用S7协议进行PLC通信。
我们了解了基本的通信协议，如何建立连接，如何在不同硬件设备之间传输数据。
这个实验展示了现实世界中PLC通信的应用。
PLC的应用范围非常广泛, 包括制造业，交通运输，电力建设等。
在现代制造设备中，几乎所有的电子控制系统都与PLC有关。
PLC逐渐取代了真空管、继电器和计时器等设备，成为可编程控制系统的主要顶替者之一。
总之，通过PLC的实践经验，我了解到PLC对于自动化控制是非常重要的。
它可以高效地控制机器人、传送带等设备，并且具有可编程、可靠、操作简便等优点。
PLC不仅提高了设备的生产效率和质量，而且缩短了制造周期，节省了成本。
我相信，在未来几年内，PLC将在更广泛的自动化控制领域发挥更为广泛和重要的作用。
PLC 实验报告
可编程序控制器及应用
实验报告
学院机电工程学院
专业机械设计及其自动化
班级机械092
学号
姓名江
可编程序控制器及应用课程建设组编制
《可编程序控制器及应用》实验报告一
实验名称：PLC基本指令实验开课实验室：PLC实验室
可编程序控制器及应用》实验报告二
实验名称：PLC高级指令实验开课实验室：PLC实验室
程序（梯形图）
6．实验调试过程和运行现象
实验运行现象当按下XO时在D10中输入1 按下X12，X13时在D20中输入32，通过SMOV指令后D10中的个位和D20中的十位百位结合成321输入到D30中，从上图中可以看出。
《可编程序控制器及应用》实验报告三
实验名称：数码显示控制实验开课实验室：PLC实验室
实验原理
先将K1 X0 的BCD码输入到寄存器D0中，通过触点0~9比较分别有MO~M9十种状态，最后通过显示通过YO~Y6七个LD灯分别显示有哪几种状态为1。
程序（梯形图）
《可编程序控制器及应用》实验报告四
实验名称：四节传送带控制实验开课实验室：PLC实验室。
系列可编程控制模拟实验台之四节传送带控制模拟模块。
型可编程序控制器。
．实验调试过程和运行现象
《可编程序控制器及应用》实验报告五
实验名称：天塔之光控制实验开课实验室：PLC实验室
系列可编程控制模拟实验台之天塔之光控制模拟模块。
型可编程序控制器。
X0 开启按钮SB1 输出Y1 灯L1 LED
《可编程序控制器及应用》实验报告六
实验名称：红绿灯控制实验开课实验室：PLC实验室
程序（梯形图）
．实验调试过程和运行现象。
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实验一、认识实验
一、实验目的
1、初步了解EFPLC装置组成及各部分作用
2、初步学会安装和使用STEP7编程软件
3、最简单的程序输入及调试
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置
2、输入输出模块
三、实验内容
1、安装STEP7编程软件
2、STEP7编程软件的应用
3、程序的编写及调试
四、上机练习
1、安装STEP7 软件。
2、熟悉编程环境，会输入最简单指令。
并运行和调试。
3、学会使用S7-PLCSIM仿真软件。
实验二、基本指令的应用
一、实验目的
1、了解各种基本指令的使用
2、进一步熟悉STEP7的使用
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置
2、输入输出模块
三、实验内容
1、位逻辑指令
2、定时器与计数器指令
3、数据处理类指令
4、数学运算类指令
5、逻辑控制类指令
6、程序控制类指令
四、上机练习
练习教材上各种基本指令及习题
实验三、五星彩灯实验
一、实验目的
编制PLC程序，组成不同的灯光闪烁状态。
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置
2、五星彩灯及八段码显示实验板EFPLC0101
3、连接导线若干
三、实验内容
1、控制要求：10个红色发光二极管，L1-L10的亮、
暗组合须有一定的规律。
隔1秒钟，变化一次，周而
复始循环。
2、I/O（输入、输出）地址分配
五星彩灯板上J3接EFPLC实验装置上的J2。
输出点定义：
3、按照要求编写程序
4、运行
启动程序，仔细观察L1~L10亮暗组合次序是否符合设计要求。
若不符合，反复调试；符合则可停止程序。
实验四、八段数码管显示实验
一、实验目的
用PLC完成八段数码管显示
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置。
2、电机控制实验板EFPLC0101 。
3、连接导线若干。
三、实验内容
1、控制要求：将八段数码正确显示，并从0-9连续自
动变化。
2、I/O（输入、输出）地址分配
3、按照要求编写程序
4、运行
启动程序，反复调试。
符合要求后，停止程序运行。
四、编程练习
配合EFPLC0100实验板，完成一个多组抢答器（四组以上）。
控制要求：在复位后，任一组抢先按下按钮后，数码管应立即显示那一组的组号数字。
后按的任何组的按钮不起作用（互锁、自锁）。
复位后，可进行下一轮抢答。
实验五、水塔水位自动控制实验
一、实验目的
用PLC控制水塔的液位及水池的液位。
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置。
2、EFPLC0103水塔水位自动控制实验板。
3、连接导线若干。
三、实验内容
1、控制要求：按S4（表示水池低水位）→Y阀打开进水，L4灯亮1秒后暗→按S3（表示水池水已满）→Y阀关，L3灯亮→按S2（表示水塔低水位）→P泵开，L2灯亮1秒后暗（表示水位已超过低限位），L3灯暗（表示水池水位低于高限位）→按S1（表示水塔水已满）→P泵停，L1灯亮，2秒后暗.
2、I/O（输入、输出）地址分配
3、按照要求编写程序
4、调试并运行程序
四、编程练习
当水池水位低于低水位（按S4，L4灯亮），阀Y灯亮，进水，定时器开始定时2秒后，如果L4灯仍亮，那么阀Y灯闪烁，表示Y故障，没有进水。
L3灯亮后，阀Y关闭，灯暗。
当L4灯暗时,水塔水位低于低水位时（按S2，L2灯亮），泵P抽水，灯亮，当水塔水位高于高水位时，泵Y停。
根据上述控制要求，编制带自诊断的水塔水位自动控制程序，并上机调试运行。
实验六、自动送料车控制实验
一、实验目的
用PLC构成系统自动送料车系统
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置。
2、EFPLC0102自动送料车系统控制实验板。
3、连接导线若干。
三、实验内容
1、控制要求：初始状态：红灯L1暗，绿灯L2亮，表示允许汽车开进装料。
料斗K2，电动机M1、M
2、M3为OFF。
当汽车到达时（按一下S2表示），L1灯亮，L2灯暗，L5灯亮。
M3转，M2在M3转动后3秒运行，M1在M2转动后3秒运行，K2在M1转动后3秒开始出料。
当车装满后（按S2表示），料斗K2关闭，电动机M1延时3秒后关断，M2再延时3秒后关断，M3再延时3秒后关断。
L2绿灯亮，L1红灯暗，表示汽车可以开走。
过5秒后L5灯灭，表示车已开走。
按S3表示料斗中的料已到低限，需要进料。
K1打开进料。
按S1表示料满，K1关闭。
2、I/O（输入、输出）地址分配
3、按照要求编写程序
4、调试并运行程序。
四、编程练习
根据下述的两种控制要求分别编制不带车辆计数和带车辆计数的自动送料装车系统的控制程序，并上机调试运行。
1、初始状态与上面实验相同。
当料位低于下限时（按S3表示），L4灯亮，K2
关（灯灭）。
停止出料，进料K1开（灯亮），进料。
当料位高于上限时（按S1表示），L3灯亮，K1关停止进料。
料斗K2打开，继续出料，其他与上面实验相同，当M3停止后，将汽车放行。
2、控制要求同上题，增加每日装车数的统计功能。