多联机空调施工组织方案-已转换
多联机空调施工组织设计方案
多联机空调施工组织设计方案一、项目概述多联机空调系统具有灵活性强、节能环保等优点，在商业和居民建筑中广泛应用。
本文旨在设计一份多联机空调施工组织设计方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工前准备1.人员安排多联机空调施工需要各类人员协作完成，为了确保施工质量，需要合理安排人员。
具体人员安排如下：•项目经理：负责工程进度、质量等方面的管控；•组长：根据项目需求，组织施工人员开展施工工作；•操作工：负责具体施工工作，如管道连接、线路安装等；•电工：负责电器设备安装、开关插座的安装等；•焊工：如需使用焊接技术，负责焊接工作。
2.施工材料准备为了保证施工材料的品质以及施工进度，在施工前需要准备好必要的材料，如多联机空调室外机、室内机、电线、带压胶管、冷媒等。
材料的数量需要据实估算，并在施工前做好备货准备。
3.施工设备准备多联机空调施工设备主要包括吊运设备、梯子、工具箱等，这些设备在施工前需要安排好，确保施工现场的设备准备齐全。
三、施工过程1.施工方案制定在施工前，需要根据项目需求制定好施工方案和施工流程，具体包括：•安排人员的工作内容和工作时间；•制定施工顺序的计划；•制定安全措施；•制定质量要求。
2.实施实际施工操作1）安装室外机根据室外机的型号和数量，选择好安装位置，确保环境安全卫生，调整位置后使用吊装设备安装，定位和固定。
2）布置室内机根据室内机的位置，使用梯子、工具箱等工具对各个室内机进行位置调整，并布置带压力管或其他管道，为后续操作留下充分的空间。
3）连接管道根据设计要求连接室内机和室外机之间的带压力管，其中需要连好带电源的管，然后用高压氮气来清洗管道以及连接管道，确保管道质量达到标准。
4）通电调试按照机器说明书和相关标准进行安全电气防护，接通电源，并依据相应技术要求调试室外机和室内机之间的管道，确保管道连成一体且能正常运转等。
3.安全保障在施工过程中，需注意随时做好安全措施：室外机设立安全警示标志，室内机位置选址合理，避免重物压迫，现场有专人负责安全监控。
多联机空调施工方案
多联机空调施工方案一、施工前准备。
在进行多联机空调的施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量。
施工人员需要对空调安装位置的尺寸、布局、管道走向等进行详细的了解，确保施工过程中不会出现尺寸不符或者管道走向不合理的情况。
同时，施工前还需要对所需的材料和工具进行充分的准备，确保施工过程中不会因为缺少材料或者工具而耽误工期。
二、管道敷设。
在进行多联机空调的施工过程中，管道的敷设是非常关键的一步。
在敷设管道的过程中，需要保证管道的走向合理，不得出现弯曲或者挤压的情况，以免影响空调的制冷效果。
在敷设管道时，还需要注意管道的固定和密封，确保管道的稳固和不漏气。
三、电气连接。
多联机空调的施工还需要进行电气连接的工作。
在进行电气连接时，需要严格按照空调的电气图纸进行操作，确保每根电线都连接到正确的位置，避免因为接线错误而导致空调无法正常运行。
同时，还需要对电气连接进行绝缘处理，确保安全可靠。
四、空调安装。
在完成管道敷设和电气连接后，就可以进行多联机空调的安装工作了。
在安装空调时，需要确保空调的安装位置平整稳固，空调的固定螺丝需要牢固可靠。
同时，还需要注意空调的排水，确保排水口畅通，避免因为排水不畅而导致空调漏水的情况。
五、系统调试。
完成空调的安装后，还需要进行系统调试工作。
在进行系统调试时，需要逐一检查空调的制冷效果、风速、温度控制等功能，确保空调的各项功能都能正常运行。
同时，还需要对空调的制冷效果进行检测，确保空调的制冷效果符合要求。
六、施工验收。
最后，施工完成后需要进行施工验收工作。
在进行验收时，需要对空调的安装质量、电气连接、系统调试等进行全面检查，确保空调的安装和调试工作符合相关标准和要求。
只有通过了施工验收，空调才能正式投入使用。
总结：多联机空调的施工过程需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全可靠。
只有在施工过程中做到细致认真，才能保证空调的安装和调试工作顺利进行，为用户提供舒适的使用体验。
多联机空调工程施工组织设计方案方案
多联机空调工程施工组织设计方案方案施工组织设计方案为了实现一流的施工质量，需要完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍。
施工组织设计是其中的重要环节。
编制依据包括招标文件、相关规范和标准。
在施工前准备工作中，需要组织专业的安装、调试人员，并严格实行工程质量责任制。
施工管理和质量体系需要分配相应的职责，包括项目经理、技术负责人、施工班组长和施工人员。
安装材料部分的关键在于冷媒管，大金所有冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。
在现场检验中，管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。
管材规格也需要符合相关标准。
总之，施工组织设计方案需要严格按照相关规范和标准进行，组织专业的施工队伍，并实行严格的质量责任制，以确保施工质量的一流水平。
4.包装、运输、储存在清洁干燥的情况下，每件产品的管口应该用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂或掉渣。
产品包装应使用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。
在运输过程中，应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。
产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。
3.施工方案及主要技术措施在空调室内、外机用铜管联接，冷凝水管采用UPVC管引至卫生间或室外排放。
考虑到空调安装阶段处于和室内装修以及其他专业交叉进行时期，我们从施工方法、人员配备、设备工具配备等方面着手，进行了仔细的研究，制定出了切实可行的方法。
风管制作是影响整个工程质量和进度的重要环节，因此我们将专门组织一个素质好、业务强的风管制作综合作业队，并在现场设置加工场地，将不同规格的风管根据进度需要集中加工，这样既可缩小施工空间，又便于管理，控制质量和进度。
在施工方案方面，我们采用流水作业法，将整个施工在空间和时间上分为四个相互衔接交叉作业的施工步骤。
多联机空调施工组织方案及对策
多联机空调施工组织方案及对策1.引言2.施工前期准备在施工前期，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
准备工作包括以下几个方面：(1)撰写施工方案：根据项目要求和施工环境，撰写详细的施工方案，包括施工流程、施工步骤、施工时间安排等内容。
(2)安全评估：对施工过程中可能存在的安全隐患进行评估，制定相应的安全措施和预防对策。
(3)现场勘察：对施工现场进行仔细勘察，了解施工环境的具体情况，为后续施工提供参考。
(4)材料采购：根据施工方案和设计要求，准备所需的材料和设备，确保施工所需的材料和设备的供应和及时发放。
3.施工组织方案(1)人员组织：根据施工方案和项目需求，组织合适的人员进行施工，确保各个岗位的配合和协调。
-项目经理：组织和协调整个项目的施工工作，负责组织施工人员，制定施工计划和安排工作任务。
-施工人员：根据施工方案和施工图进行具体的施工操作，确保施工质量和进度。
(2)施工流程控制：根据施工方案，制定详细的施工流程，并进行有效的控制，确保施工进度的准确掌握和施工质量的保证。
-施工流程分解：将施工方案划分为多个施工阶段，明确每个施工阶段的具体工作内容和时间安排。
-施工进度监控：定期检查施工进度，及时发现和解决施工中的问题，确保项目按时完成。
(3)质量控制：制定严格的质量控制标准和检查措施，确保施工质量的达标。
-质量标准制定：制定详细的质量控制标准，包括施工材料要求、施工工艺要求等。
-质量检查和验收：在施工过程中定期进行质量检查，确保符合质量标准，施工完成后进行终验。
(4)安全防护措施：制定合理的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
-安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和安全技能。
-安全设施：在施工现场设置合适的安全设施，如防护网、防滑措施等。
4.施工期对策在施工期间，可能会遇到各种问题和困难，需要有相应的对策来解决。
(1)人员管理：合理组织施工人员，确保人员的合理配备和作业人员的培训。
火车站多联机空调系统施工组织方案
火车站多联机空调系统施工组织方案一、项目概述该项目是为了满足火车站多联机空调系统的需求，施工组织方案主要包括以下几个方面：项目背景、总体目标、施工方案、施工组织、安全管理和项目进度计划。
二、项目背景火车站是一个人流量大、使用时间长的公共场所，为了提高乘客的舒适度和工作人员的工作环境，安装多联机空调系统是非常必要的。
三、总体目标本项目的总体目标是在规定的时间内，高质量地完成火车站多联机空调系统的施工工作。
具体目标包括：1.实施项目管理并监督施工过程；2.安全施工，确保人员和设备的安全；3.按时完成项目，确保火车站按时投入使用；4.提高施工效率和工作质量。
四、施工方案1.施工准备（1）组建项目团队，包括项目经理、施工人员、安全人员和监理工程师等；（2）确定施工进度计划，并分配具体的施工任务；（3）准备施工材料和设备，并确保其质量和数量满足施工需求；（4）与相关部门协调，以确保施工区域的顺利进行。
2.施工过程（1）进行施工准备工作，包括临时施工道路的设置、施工区域的划定、施工人员安全防护等；（2）按照设计要求，安装多联机空调系统的主要设备和管道；（3）进行系统的调试和测试，确保其正常运行；（4）进行消防和安全设备的安装，确保施工区域的安全性；（5）进行系统的调试和试运行，确保其正常运行；（6）清理施工区域，保持施工现场的整洁。
五、施工组织1.组建施工团队，包括项目经理、工程师、施工人员、安全人员等；2.制定施工任务和工作计划，并按照任务分配相关工作；3.确保施工现场的安全管理，实行安全措施；4.设置施工现场标志，明确施工区域；5.进行施工现场巡查，及时发现和解决存在的问题；6.加强施工人员培训，提高施工质量。
六、安全管理1.制定施工安全管理方案，明确施工现场的安全责任；2.设置安全警示标识，防止事故发生；3.安排专人负责施工现场安全管理工作，加强对施工人员的安全教育与培训；4.定期进行安全检查，及时排除安全隐患；七、项目进度计划1.制定详细的施工进度计划，按照工期和工作量确定施工进度；2.制定施工进度节点，每个节点设定具体的工作目标；3.进行施工现场巡查，根据实际情况调整施工进度计划；4.随时根据项目进展情况对进度计划进行调整；5.加强施工人员的协调和沟通，确保施工进度的顺利进行。
多联机空调安装施工方案
一、编制依据1. 工程设计图纸2. 国家公布的施工及验收标准，质量验评标准GB3. 本公司企业标准质量手册、程序工作文件二、工程概况1. 工程名称：XX多联机空调系统安装及调试工程2. 工程内容：多联机空调系统安装、调试及验收3. 工程地点：XX地区4. 工程时间：预计XX天内完成三、施工组织1. 施工队伍：由专业技术人员组成，包括项目经理、施工员、电工、管道工等。
2. 施工材料：严格按照设计要求选购，确保材料质量。
四、施工工艺及步骤1. 材料选购：根据设计图纸要求，选购多联机空调主机、室内外机、管道、保温材料、电气元件等。
2. 施工准备：（1）施工场地清理：确保施工场地整洁，无障碍物。
（2）搭建脚手架：按照设计要求搭建脚手架，确保安全。
3. 管道安装：（1）测量定位：根据设计图纸，确定管道走向，测量定位。
（2）管道铺设：按照设计要求，铺设冷媒管道、排水管道等。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，防止冷媒管道冷凝水结露。
4. 室内外机安装：（1）室内机安装：根据设计要求，确定室内机安装位置，吊装室内机及送回风管。
（2）室外机安装：根据设计要求，确定室外机安装位置，搭建基础，安装室外机。
5. 电气配线：（1）电源线、信号线铺设：按照设计要求，铺设电源线、信号线。
（2）接线：确保接线正确，连接牢固。
6. 系统调试：（1）管道吹污保压：对管道进行吹污保压，确保管道畅通。
（2）真空干燥：对系统进行真空干燥，排除空气。
（3）追加冷媒：根据系统运行情况，追加冷媒。
7. 验收：（1）检查系统运行情况，确保系统运行正常。
（2）对系统进行试运行，观察系统运行效果。
（3）对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，避免交叉污染。
3. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
4. 施工过程中，注意防火、防爆、防触电等安全事项。
六、施工进度安排1. 第一阶段：材料选购及施工准备（预计XX天）2. 第二阶段：管道安装及室内外机安装（预计XX天）3. 第三阶段：电气配线及系统调试（预计XX天）4. 第四阶段：验收及交付使用（预计XX天）本方案旨在确保多联机空调系统安装施工的顺利进行，提高施工质量，确保工程顺利完成。
多联机施工组织方案
多联机施工组织方案一、引言随着建筑行业的迅速发展和人们对室内舒适度的要求越来越高，多联机空调系统因其高效节能、灵活性和方便安装等优势而备受关注。
多联机施工组织方案是保证多联机空调系统施工顺利进行的重要指导文件，本文将详细介绍多联机施工组织方案的内容和执行过程。
二、施工准备1. 施工人员组织在多联机空调系统施工过程中，需要合适的施工人员来负责不同工作环节。
按照施工的各阶段划分，可以组建以下施工团队：项目经理、技术负责人、施工人员、电气工程师、管道工、安装工等。
每个团队成员应根据自身专业知识和技能来完成相应的工作。
2. 施工材料准备多联机空调系统的施工需要大量的材料和设备。
在施工前，应制定合理的材料清单，并确保所使用的材料符合相关标准和规范。
材料清单应包括空调主机、室内机、管道、电线、绝缘材料、封胶剂等。
3. 施工现场准备在施工现场，需要清理出空间，并确保施工区域的通风状况良好，以提供良好的工作环境。
施工前应对现场进行仔细测量和评估，确保施工的可行性和安全性。
三、施工流程1. 制定施工计划在进行多联机施工之前，需制定合理的施工计划，包括施工时间安排、工人配备、施工工序等。
施工计划应考虑到各个环节的顺序性和依赖性，以确保施工过程的高效进行。
2. 安装室内机和室外机根据设计图纸和施工计划，首先安装室外机，并确保其正确地固定在预先准备好的位置上。
接下来，安装室内机，确保其安装位置合理并与室外机连接良好。
在安装过程中，应注意避免损坏墙体或其他装饰材料，保持施工现场的整洁和安全。
3. 进行管道布置根据设计图纸和施工计划，进行管道的布置工作。
管道布置应尽量避免过长或弯曲，以确保冷热空气的流通畅通。
在布置过程中，应根据实际情况进行测量和调整，确保布置的准确性和合理性。
4. 进行电气连接在管道布置完成后，进行电气连接工作。
根据电气图纸和施工计划，进行相应的电线连接和接线板安装。
在连接过程中，应确保电气设备的接地良好，并进行相应的绝缘处理。
空调多联机施工方案
空调多联机施工方案空调多联机施工方案一、施工准备1. 工具准备：螺丝刀、扳手、电钻、电线切割钳、电流表等。
2. 材料准备：空调室外机、室内机、室内外机连接线、电源线等。
3. 施工人员准备：根据项目规模确定所需施工人员数量。
二、空调室外机位置选择1. 选择位置：根据现场情况，选择合适的室外机安装位置，并确保安装位置稳固、通风良好、便于维修和清洗。
2. 固定室外机：用螺丝将室外机与支架固定，并用橡胶垫片减震。
三、空调室内机安装1. 确定安装位置：根据客户需求和户型结构确定室内机的具体安装位置。
2. 测量距离：根据室内机位置和室外机位置之间的距离，预先测量出连接线、电源线的长度，避免过长或过短。
3. 安装室内机：根据测量结果，将室内机安装在合适的位置，固定好，并将连接线和电源线留出。
四、空调管道铺设1. 确定管道走向：根据施工图纸和实际情况，确定管道走向和路径。
2. 架设管道支架：根据管道走向，先用电钻或电锯在墙面上开孔，再使用膨胀螺栓将管道支架固定在墙上。
3. 铺设铜管：将铜管按照预定路径铺设，使其与支架接触紧密，并用专用夹管器固定。
五、管道连接与真空抽气1. 管道连接：将室内机和室外机的铜管用专用接头进行连接，并用扳手拧紧螺丝。
2. 真空抽气：使用电子真空泵对管道进行抽真空处理，以排除系统内的空气和水分。
六、电线连接与电路检查1. 电线连接：将室内机的电源线与室外机的电源线连接，并用电线接线盒盖住连接处。
2. 电路检查：使用电流表检查连接处的电流是否正常，确保电路连接正确。
七、系统调试与试运行1. 系统调试：使用空调工具对系统进行调试，确保系统运行正常，性能稳定。
2. 试运行：启动空调系统，进行试运行，检查空调制冷、制热效果是否正常，并调整温度和风速。
八、施工安全与清理工作1. 施工安全：施工人员需严格遵守操作规范，佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，确保施工过程安全。
2. 清理工作：施工结束后，将施工现场进行清理，包括清理垃圾、打扫卫生等。
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通风与空调施工组织方案编制依据及原则（一）编制依据（1）本工程招标文件《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《公用建筑节能设计标准》GB50189-2005《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑设计防火规范》GB50016-2006标准图集《空调机房设计与安装》07K304标准图集《空调设备安装》L04T801（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）（3）《智能建筑工程验收规范》（GB50339-2003）（4）《通风与空调设备安装工程施工工艺标准》（J803-2004 ）（5）《通风与空调防腐与绝热工程施工工艺标准》（J805-2004 ）（6）《通风与空调系统的调试施工工艺标准》（J806-2004 ）（7）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）（8）《采暖通风与空气调节术语标准》（GB50155-92）（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（10）《建设项目管理规范》（GB50326-2001）（1）《建筑工程施工现场供用电安全规程》（GB50194—93）（12）《安装工程质量通病防治手册》（13）《建设工程施工现场管理规定》（14）梅州地区有关规定（15）广东省建筑安装工程标准图集（16）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力（二）编制原则（1））本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则；（2））满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3））满足与业主、监理及有关单位协调施工的原则；（4））充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5））采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6））贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7））采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8））充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9））充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
1、各分部分项工程的主要施工方法1.1 总体施工方案人力组织、机具进场，会审图纸及技术交底、材料采购进场↓支托架制作、墙上打洞↓焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设↓室内机固定及接口、室外机吊装固定及接口、风管道制作安装↓管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统充氟↓试机调试、运行↓系统最后整理、验收1.2 主要施工方法详见第五项《主要分部、分项工程的施工工艺、方法》。
1.3 主要管理措施施工现场管理的任务是从签定承包合同时起，以施工现场为对象，以工期、质量、成本等为目标的管理活动，结合地矿科技大厦以下内容：1、完成开工前的各项业务及现场施工条件的准备工作2、完成对施工进度计划的控制、协调与调度工作3、加强对施工现场平面的动态管理工作4、加强对施工现场施工暂设用电及其它临时设施的管理5、组织进行施工任务书的签发，组织进行施工队的施工管理工作1.4 施工顺序人力组织、机具进场，会审图纸及技术交底、材料采购进场↓支托架制作、墙上打洞↓焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设↓室内机固定及接口、室外机吊装固定及接口↓管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统充氟↓试机调试、运行↓系统最后整理、验收1.5 主要分部、分项工程的施工工艺、方法1.5.1 设备安装设备到现场必须进行开箱检查。
根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。
检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。
设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。
一、设备运输方法１. 设备吊装运输设备的吊装是本工程的重点，其吊装运输需编制详细的吊装方案，吊装方案将由专业起重运输工程师编写，并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施，实施人员由具有起重操作证的人员负责，施工过程将严格按照起重安全施工规程实施，确保吊装人员、设备的安全。
2. 室内机设备运输室内机设备分布在医院门诊楼1~8 层，其垂直运输主要利用施工电梯或楼梯进行垂直运输，人工进行搬运，水平运输采用人工进行搬运。
设备进场后，依据并核对已定货的空调的外型、尺寸，核实运输路径通道的尺寸、空调机房门的尺寸，提前规划好运输通道，以确认是整体运输还是现场组对。
设备运输，应注意搬运和吊装的绳子不能捆在压缩机、机壳和铜管上，绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔（位）上。
吊装时应注意安装方位及顺序。
二、机组的安装机组安装工艺有以下几点：1. 安装前准备工作按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；由基础的几何尺寸定出基础中心线；比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。
若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。
安装基准线确定后，对设备底座位置进行定位，定出底座垫板的位置。
用水准仪测出底座垫板位的标高，确定安装的标高基准。
2. 做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差≯1／1000；设备就位；安装减振装置，减振装置由设备投标单位供应。
将设备放下，置于减振装置上；精调设备安装水平度和垂直度。
3．机组的成品保护机组安装完毕后，堵盖不要拆除，防止杂物进入。
三、室内机的安装1. 工艺流程预检→电机检查试转→放线→支架制安→安装→连接配管→检验2. 操作工艺在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
根据设计图纸和装修要求定出纵横方向安装基准线和标高。
用水平尺检查水平度，并调整水平度，凝水管应有排水坡度。
吊装时应加垫片，以免震动现象产生。
凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。
3. 成品保护设备运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。
应有防雨措施。
室内机安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
1.5.2 空调系统安装方法及技术措施打孔及预埋：（预留）核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打孔的墙面板上画出所开洞口大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔，孔的大小可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞，不得将套管作为管道的支承。
冷媒管配管：（1）原则：冷媒配管应严格遵守配管三原则：即干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
清洁一是施工时应注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。
气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。
（2）步骤：支架制作→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥（3）冷媒管焊接：A．铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。
B．冷媒管钎焊应采用铜焊条，焊接温度为700-845 ℃, 钎焊工作宜在向下或水平侧向进行, 尽可能避免仰焊, 接头的分支口一定要保持水平。
C．根据海信日立技术资料的要求，冷媒管钎焊时必须采用氮气置换焊，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止铜管氧化层的产生。
D．铜管不能用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：名称φ20 以下φ25-45间隔（M） 1.0 1.5冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、脏物、灰尘进入管内。
冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，暂时不连接的、已安装好的管子要把口包扎好。
冷媒管吹污：具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀调至5kg/cm2 向管内充气，直至手抵不住时快速释放，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要作且对液管和气管要分别进行）。
扩口连接：冷媒配管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。
其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向，切管采用切割刀。
扩口和锁紧螺母时可在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。
冷凝水管安装：（1）冷凝水管采用U-PVC工程塑料管，并用橡塑保温材料保温。
（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
（3）冷凝水管水平管的管道坡度（坡向排水口）应达到1%，实在困难时也要保证在0.5%以上。
（4）冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与室内机连接，它们连接之间要作一段软连接。
布线工作：控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保持在300MM以上的距离以防干扰。
绝热工作：绝热工作须按设计要求选材施工，在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。
施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。