多联机施工组织设计
多联机空调施工组织设计方案
多联机空调施工组织设计方案一、项目概述多联机空调系统具有灵活性强、节能环保等优点，在商业和居民建筑中广泛应用。
本文旨在设计一份多联机空调施工组织设计方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工前准备1.人员安排多联机空调施工需要各类人员协作完成，为了确保施工质量，需要合理安排人员。
具体人员安排如下：•项目经理：负责工程进度、质量等方面的管控；•组长：根据项目需求，组织施工人员开展施工工作；•操作工：负责具体施工工作，如管道连接、线路安装等；•电工：负责电器设备安装、开关插座的安装等；•焊工：如需使用焊接技术，负责焊接工作。
2.施工材料准备为了保证施工材料的品质以及施工进度，在施工前需要准备好必要的材料，如多联机空调室外机、室内机、电线、带压胶管、冷媒等。
材料的数量需要据实估算，并在施工前做好备货准备。
3.施工设备准备多联机空调施工设备主要包括吊运设备、梯子、工具箱等，这些设备在施工前需要安排好，确保施工现场的设备准备齐全。
三、施工过程1.施工方案制定在施工前，需要根据项目需求制定好施工方案和施工流程，具体包括：•安排人员的工作内容和工作时间；•制定施工顺序的计划；•制定安全措施；•制定质量要求。
2.实施实际施工操作1）安装室外机根据室外机的型号和数量，选择好安装位置，确保环境安全卫生，调整位置后使用吊装设备安装，定位和固定。
2）布置室内机根据室内机的位置，使用梯子、工具箱等工具对各个室内机进行位置调整，并布置带压力管或其他管道，为后续操作留下充分的空间。
3）连接管道根据设计要求连接室内机和室外机之间的带压力管，其中需要连好带电源的管，然后用高压氮气来清洗管道以及连接管道，确保管道质量达到标准。
4）通电调试按照机器说明书和相关标准进行安全电气防护，接通电源，并依据相应技术要求调试室外机和室内机之间的管道，确保管道连成一体且能正常运转等。
3.安全保障在施工过程中，需注意随时做好安全措施：室外机设立安全警示标志，室内机位置选址合理，避免重物压迫，现场有专人负责安全监控。
施工组织设计(多联机)
一、施工组织机构为确保工程快速优质施工，全面履行工程施工承包合同，我们将选派经验丰富的管理人员组 成项目经理部，精选技术过硬的专业施工队伍进场施工。
项目施工组织机构如下：二、职责分工(关键岗位)贯彻执行总包方方针、政策，落实完成项目部承包的各项经济指标。
全面负责本项目部技术施工、安全生产及经济核算平衡，催促检查项目部其他管理人员岗位工作执行情后 勤 管 理 员材 料 管 理 员成 本 核 算 员计 划 合 同 管 理 员政 工 师专 职 安 全 员专 业 施 工 员资 料 员专 业 质 量 检 验 员专 业 责 任 工 程 师施工员 施工员 施工员 施工员技术负责人项目副经理项目经理施工队长况，履行项目经理岗位职责。
项目经理确保本工程的施工进度和工程质量以及施工安全，对本工程施工、协调管理和工程质量总负责。
协助项目经理完成各项工作。
主要负责工程施工现场技术、质量管理，安排施工班组工作，负责每一工序的技术交底，落实好本工程的质量计划和施工方案。
坚持做好本岗位的工作，协助项目经理或者副经理处理解决施工过程中碰到的艰难，负责现场施工所需的各种计划的实施，调节平衡项目部劳动力使用、机械安排，施工现场技术资料整理采集，保证工程竣工后及时交出合格的一整套资料。
深入施工现场，按照图纸、图样、施工规范和技术文件(含标准)的要求对产品、过程和工程进行质量检验工作，认真按质量评定标准监督、检查(自检)，对每一个分项工程进行质量评定，做好原始记录，做好有关质量工作台帐，负责质量统计报表，按时准确上报。
参加工程验收，签收合格和对不合格的产品或者工程催促返工直到符合质量要求。
按规定做好检验、试验记录、开具检验、试验报告，并保证质量记录正确完整。
按照安全法规标准，催促检查安全施工防护设施的落实，把安全隐患泯灭在萌芽状态中，确保安全施工生产。
负责采集和审查质量安全检查评审资料，并及时上报有关部门审核，分类归档。
做好安全工作台帐，负责安全统计报表，按时准确上报，参加基层安全检查工作，并整理提供有关资料；发现质量安全事故，及时上报并参预事故调查、分析、处理。
多联机施工组织设计方案
多联机施工组织设计方案一、项目背景多联机施工是指将多个室内机与一个室外机相连，实现多个室内空调同时运行，互相之间又具备独立控制的一种施工形式。
目前多联机施工在商业建筑、办公楼、酒店、医院等公共场所得到了广泛的应用。
多联机施工组织设计方案的制定对项目顺利实施以及施工质量的保证具有重要的意义。
1.选定施工方案：根据项目需求以及现场条件选择合适的施工方案。
通过与业主、设计师、工程师等各方沟通，确立施工方案的具体要求，如机组安装位置、管道走向等。
2.人员组织与配备：根据项目规模和施工时间确定施工人员数量与配备。
对施工负责人、技术员、施工人员等进行合理分工，确保施工队伍的协作和配合。
3.材料准备与采购：根据项目需求清单，组织采购所需的材料及设备。
在采购过程中注意材料的品质和规格的准确性，确保施工的顺利进行。
4.工程进度计划：根据项目要求和施工实际情况，制定详细的工程进度计划。
在计划中明确任务分工、工期要求、施工顺序等，合理安排施工流程。
5.施工区域划分：根据施工方案和进度计划，划分施工区域。
将施工区域划分为不同的施工单元，确保施工过程中各个单元之间的隔离性，避免互相干扰。
6.施工质量控制：制定施工质量控制方案，包括材料验收、工艺要求、施工规范等。
对施工过程中的每个环节进行严格把控，确保施工质量达到设计要求。
7.安全生产管理：组织开展安全教育培训，明确施工现场的安全责任、安全标准和安全操作规范。
配备必要的安全设施和安全防护措施，确保施工过程中的安全稳定。
8.质量检验与验收：在施工完成后，进行质量检验与验收。
对施工成果进行全面检查，确保工程质量符合相关规范和标准，达到设计要求。
9.施工后的维修与保养：对施工完工的空调系统进行维修与保养。
制定合理的维修计划和周期，定期对设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命。
10.文档管理：对施工过程中的相关文档进行管理，包括项目计划、施工图纸、验收报告等。
确保文档的完整性和可查性，为今后的维护和改造提供依据。
多联机空调施工组织设计
多联机空调施工组织设计范本一：严谨详实多联机空调施工组织设计1. 引言1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 参考文件2. 施工组织设计概述2.1 施工组织设计目标2.2 组织结构2.3 沟通与协调3. 工期计划3.1 施工工序划分3.2 资源投入3.3 资源调配与监控4. 安全管理4.1 安全责任与义务4.2 安全管理组织架构4.3 安全措施与防护设施4.4 突发事件应急处理5. 质量管理5.1 质量目标与标准5.2 质量检查与验收5.3 问题解决与整改6. 环境保护6.1 环境保护法律法规6.2 噪音与污染控制6.3 环保设施与能源利用7. 施工人员管理7.1 人员组织架构7.2 人力资源管理7.3 培训与考核8. 财务管理8.1 预算与成本控制8.2 施工支付及结算9. 项目风险管理9.1 风险识别与评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案和应对措施10. 监理与验收10.1 监理机构与职责10.2 监理规章制度10.3 施工质量验收标准11. 附件附件一：施工图纸附件二：项目计划书附件三：安全操作手册附件四：环境保护措施12. 法律名词及注释1）建造法：《中华人民共和国建造法》的简称。
2）劳动法：《中华人民共和国劳动法》的简称。
范本二：简洁明了多联机空调施工组织设计1. 引言1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 参考文件2. 施工组织设计概述2.1 施工组织设计目标2.2 组织结构2.3 沟通与协调3. 工期计划3.1 施工工序划分3.2 资源投入3.3 资源调配与监控4. 安全管理4.1 安全责任与义务4.2 安全管理组织架构4.3 安全措施与防护设施4.4 突发事件应急处理5. 质量管理5.1 质量目标与标准5.2 质量检查与验收5.3 问题解决与整改6. 环境保护6.1 环境保护法律法规6.2 噪音与污染控制6.3 环保设施与能源利用7. 施工人员管理7.1 人员组织架构7.2 人力资源管理7.3 培训与考核8. 财务管理8.1 预算与成本控制8.2 施工支付及结算9. 项目风险管理9.1 风险识别与评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案和应对措施10. 监理与验收10.1 监理机构与职责10.2 监理规章制度10.3 施工质量验收标准11. 附件附件一：施工图纸附件二：项目计划书附件三：安全操作手册附件四：环境保护措施12. 法律名词及注释1）建造法：《中华人民共和国建造法》的简称。
中央空调多联机系统施工组织设计
施工组织设计一、工程基本情况1.工程名称：2.工程地点：二、工程内容及范围工程内容：主要安装内容包括中央空调多联机系统的施工安装。
三、施工段划分根据本工程实际情况，施工段划分为以下几个：1.空调水管安装；2.空调末端设备安装及支管连接；3.空调风管及部件制作安装；4.空调室内机电器及路线安装；5.空调室外机管道安装；6.系统试压、保温；7.单机调试及系统调试。
四、编制依据1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022、《民用建造供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20223、《建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《低压配电设计规范》GB50054-20225、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-20226、《建造设计防火规范》GB50016-20227、《建造电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20028、《多联机空调系统工程技术规程》(JGJI74-2022)9、《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》GB/T27941-2022（二）施工的具体做法设备安装施工程序与工艺方案施工前绘制施工图材料准备施工中套管安装安装室内机冷媒配管安装排水管安装风管安装绝热保温电气工程（连接通讯线，动力线）室外机安装系统连接气密试验真空干燥追加冷媒安装面板和风口调试交付使用说明书1.1管道和预埋件作业：操作步骤：根据设计及甲方要求一决定所需机器的位置大小、数量一开展工作f检查工作管道预留孔：a）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i20.01, 同时也必须考虑绝热管的厚度）。
b ）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。
1.2室内机安装：操作步骤：决定安装位置一画线一安装悬吊支架一吊装室内机要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的分量；②安装前必须检查并核对设备型号；③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于45OnInIX450mm；⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
多联机施工组织设计方案(完整版)
多联机施工组织设计方案(完整版)范本一：1. 引言1.1 目的与背景1.2 项目概述2. 施工组织管理体系2.1 组织结构与划分2.2 人员配备与职责2.3 沟通与协调机制3. 工程物资准备3.1 物资清单与采购计划3.2 采购流程与供应商选择3.3 物资质量控制4. 施工进度计划4.1 总体进度计划4.2 分项工程计划4.3 工期控制与调整5. 施工技术方案5.1 施工方法与工艺流程 5.2 主要工序工艺要点5.3 安全与环保措施6. 施工人员管理6.1 人员组织与调配6.2 岗位职责与技能要求6.3 奖惩机制与培训计划7. 质量控制体系7.1 质量目标与要求7.2 测量与测试计划7.3 检验与验收标准8. 安全管理方案8.1 安全目标与要求8.2 安全生产责任制度 8.3 事故防控与应急预案9. 计划变更与风险控制9.1 变更管理流程9.2 风险识别与评估9.3 应对措施与应急预案10. 财务与成本管理10.1 预算与资金计划 10.2 成本控制与管理10.3 检查与核算11. 信息管理与报告11.1 文档管理与归档 11.2 进度与质量报告11.3 问题汇报与解决12. 文档附件本文档涉及附件：附件1：工程物资清单附件2：施工进度计划表附件3：施工技术图纸...本文所涉及的法律名词及注释：1.法律名词1：注释2.法律名词2：注释...范本二：1. 引言1.1 目的与背景1.2 项目需求与限制2. 施工组织管理2.1 组织结构与职责2.2 人员配备与协作机制2.3 沟通与协调3. 施工资源准备3.1 资源需求分析3.2 物资采购与管理3.3 施工设备与工具配备4. 施工计划与进度控制4.1 总体施工计划4.2 分项施工计划4.3 进度控制与调整5. 施工技术方案5.1 施工方法与工艺流程 5.2 关键工序技术要点5.3 安全与环境保护措施6. 施工人员管理6.1 人员组织与调配6.2 岗位职责与培训要求6.3 劳动安全与卫生管理7. 质量控制体系7.1 质量目标与要求7.2 检验与测试计划7.3 验收与评定标准8. 安全管理方案8.1 安全目标与要求8.2 安全生产责任制8.3 风险评估与应急措施9. 变更与风险控制9.1 变更管理流程9.2 风险识别与评估9.3 应对措施与应急预案10. 财务与成本管理10.1 预算与资金计划 10.2 成本控制与核算10.3 资源利用效率分析11. 信息管理与报告11.1 文件管理与备案 11.2 进度与质量报告11.3 问题汇报与解决12. 文档附件本文档涉及附件：附件1：工程物资清单附件2：施工进度计划表附件3：施工技术图纸...本文所涉及的法律名词及注释：1.法律名词1：注释2.法律名词2：注释...。
多联机施工组织设计精简版
1、工艺流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制作→风管制作、风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→终检验收2、人员配备情况我公司按本单位《项目法施工管理条例》组织成立空调系统工程安装项目部，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。
组织机构图如下：3、施工前准备3.1技术准备由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸会审；编写实施细则，如关键工序部位的施工作业指导书，质量安全、技术交底，分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。
3.2现场准备落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房等。
3.3劳动力准备自开工之日起，由本单位劳资部门安排具有通风空调、调试和保养经验的安装队进场，并按工程进度需要及时进行动态调配。
3.4机具材料准备自开工之日起，即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场，设备必须完好，性能满足要求。
由工长提供材料进场计划，材料员分期分批组织材料设备进场。
材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。
4.主要施工工序及方法4.1工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内、外机的安装、控制线接线及系统调试。
空调主配电部分不在本公司施工之列。
4.2安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托吊架制作、墙上打洞焊接安装主管线、支托吊架安装、主管线保温主管线焊接、冷凝水管线安装、管线保温、控制线敷设室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口管道系统的吹污、试压、冷凝水管试漏、系统抽真空、系统充氟试机调试、运行系统最后整理、验收4.3主要施工方法1、管材选用和连接方式：采用冷媒铜管，焊接连接；冷凝水管采用PVC管，热熔连接，水管选用U-PVC管，管道连接采用UPVC专用胶水粘接，涂胶水前，须清除UPVC管及其管件上的污物；涂上胶水后，让其在干燥空气里自然风干5分钟，插接后旋转360度。
多联机施工组织设计方案
多联机施工组织设计方案施工组织设计方案：变频多联中央空调一、编制依据本方案的编制依据包括招标人发出的招标文件（包括图纸）和其它相应书面文件，以及相关标准规范，如《通风与空调工程施工质量验收规范》GB-2016、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB-2012、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-2002、《建筑设计防火规范》GB-2014和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-2011.二、施工前准备工作1、施工安装队组织施工安装队的人员都经过工厂的专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强。
在安装过程中，明确分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。
施工管理、质量体系见上表，职责如下：项目经理：负责施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。
技术负责人：负责技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。
施工班组长：负责分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。
施工人员：负责具体工作的施工。
2、安装材料部分关键在于冷媒管，所有冷媒管均为已取得ISO9002证书的去磷无缝紫铜管。
管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。
管材规格如下：制冷剂：R22、R407C外径（mm）：6.35、9.53、12.7、15.88、19.05、22.2、25.4、28.6、31.75、34.92、38.1壁厚：0.7（R22、R407C）；0.8（R410A）每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。
在产品包装过程中，需要使用防潮纸和塑料布进行垫底，然后将产品放入包装箱中。
包装箱需要标明产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期和产品批次。
在运输过程中，需要避免碰撞、挤压和雨雪淋袭。
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施工组织设计工程概况第一部分：多联机施工组织设计第一章：工程内容及特点工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内、外机安装、控制接线、室内外机配电及系统调试。
工程特点预计工期 40 天。
各工种交叉施工。
施工准备条件：本空调项目分二大部分即：室内机、室外机。
附属部分有室内、室外机连接管，控制连线，空调送回风面板，冷凝水管、电源线等。
施工前要作的准备工作：⑴熟悉图纸；⑵采购材料；⑶准备机具；⑷组织施工人员；⑸核查现场土建结构情况其它专业需配合地方：室外机的电源，室内机的电源，室内遥控器线的埋盒、埋管由装修方或负责电气施工的部门来完成。
室内、外机间的信号线，遥控器线的接线与调试由我公司完成。
室内装饰专业应视空调室内机位置留出适当机位和设备检修孔。
格力空调的冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业，但冷凝水管有坡度要求要与各专业协调统一安排。
第二章：主要施工方法及质量保证措施安装工程总程序安装要点及技术要求打洞及预埋核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上画标出所开洞孔的大小和位置，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。
管线过墙洞，采用空调专用电锤打孔，孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准，吊装室内机和各种管道的支吊架采用固定于楼板上的圆钢和角钢。
管线穿墙体或楼板处应设套管，管道焊缝不得置于套管内，套管应与墙面或楼板下表面齐平，但应比楼板上表面高出20mm ，管道与套管间的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑物。
室内机的安装⑴室内机安装前的检查、校核； ⑵步骤:冷媒配管质量保证措施：⑴步骤：⑵原则：冷媒配管应严守配管三原则：干 燥:首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
清 洁:一是施工时应注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。
气密性:一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。
⑶替换氮气的方法：根据格力的要求冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。
⑷冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘进入管内。
冷媒管穿墙时一定要把管头包扎严密，已安装好暂时不连接的管子要把管口包扎好。
⑸冷媒管吹净冷媒管吹洗是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，手持绝缘材料抵住管口，压力调节阀调至5Kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要作)。
对液管和气管要分别进行。
⑹冷媒管钎焊：①冷媒管钎焊前的准备:检验钎焊条的质量材质，准备焊接设备，应使铜管切口表面平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。
②冷媒管钎焊应采用磷铜焊条，焊接温度为700～845℃,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
③水平管(铜管)支撑物间隔标准如下：以防冷桥产生。
④施焊人员应保证上岗。
⑺扩口连接：冷媒铜管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎向介质流向，切管采用专用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，扩口尺寸和锁母扭力如下：所有冷媒管保温管外按照格力要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管。
冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC工程塑料管：⑴步骤：⑵管道安装前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
⑶冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度要大于～%。
⑷室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬头高于冷凝水管后，再下降连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
⑸管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能去与空调设备连接。
控制线作业信号线全部采用双芯屏蔽护套电缆线沿冷媒管捆扎敷设，遥控器控制线采用双芯护套电缆线穿管敷设，禁止将电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保持在300mm以上距离防干扰。
绝热工作绝热工作须按设计要求选材施工，冷媒管和冷凝水管的保温材料选用发泡橡塑保温套管，冷媒管保温层厚度￠～￠选用10mm，￠～￠选用15mm，￠以上的选用20mm。
室外机安装⑴室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表。
⑵室外机设备的搬运和吊装。
⑶室外机宜以槽钢作基础，禁止四角支撑，可采用纵向支撑或四周支撑。
室外机与室外机之间距，室外机与建筑物之间距应按格力技术手册规定尺寸要求去作。
气密性试验⑴作业顺序：⑵试验人员的组织与分工。
⑶要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验 第一阶段：cm2 加压3分钟以上 第二阶段：15kg/cm 2 加压3分钟以上 第三阶段：28kg/cm 2加压约24小时 （注意压力不能超过28kg/cm 2）观察压力是否下降。
若无下降即为合格，否则需找到漏点，并补漏后重复上述步骤检验，直至合格为止。
但温度变化压力会变化，每变化1℃，压力会有cm 2之变化，故应修正。
检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm 2后加氟里昂22，至压力5kg/cm 2用电子检漏仪检漏。
⑷试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）。
真空干燥⑴氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
⑵真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量40升/分），使用前须确认真空泵的抽真空能力须达到-755MMHg 汞柱。
⑶按下列顺序进行：①接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755MMHg 以上），如达不到-755MMHg 柱应继续抽1小时如仍达不到应检查有无泄漏处。
②达到-755MMHg 柱后，即可放置1小时，以真空表指示压力不上升为合格，如上升表示系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
③真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
④特殊情况下，可进行加氮气的特殊真空干燥法。
⑤将以上的试验情况记录入相关表格。
氟里昂制冷剂的加注制冷剂的注入要按下式计算：追加制冷剂量R=+++++(kg)式中L1为Ф液管长M；为L2Ф液管长M；L3为Ф液管长M；L4为Ф液管长M；L5为Ф管长M；L6为Ф液管长M；若R<0不必加制冷剂，计算后将加入量记在铭牌上（维修时备用）；如制冷剂不能完全加入还可在开机时加入。
试机调试⑴试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注制冷剂等项工作达到要求，各项记录齐全并经主管人员核实签章后进行。
⑵因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试纪录交监理单位。
⑶每台空调试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格，然后按如下步骤进行：确认外机阀门是否在全开状态。
确认信号线配线正确。
确认电源电压正常,配电箱接零线、地线可靠。
向室内外机送电,外机出厂时状态为制冷状态,外机送电必须保证6小时以上,冬季调试时必须注意此点。
室外机送电状态:H2P(TEST)闪烁,同时HWL灯点亮,此时为电脑自动寻址状态,寻址结束后,H2P熄灭,不久后HWL亦熄灭,可开机运行。
调试中要注意测量外机运行电流。
⑷每台试机连续运转应达到2小时为合格。
竣工验收与交工验收⑴竣工验收前应具备的文件⑵外观检查⑶联合试运转⑷在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。
施工主要难点和解决办法要保持冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
解决的办法是：①选材要严格。
②Ф19以下管子采用整捆购买，尽量减少焊口。
③绝对保证氮气保护焊。
④吹污要达到要求。
⑤抽真空要达到要求。
⑥加入系统内的氟里昂冷媒采用浙江衢化。
2．4工程防护及方法1、室内机在安装好后，由于施工现场较脏乱，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后折箱就位。
2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。
3、所有线控器要到调试时再安装。
第三章：施工总进度计划该工程合同还没定，施工进度暂按形象进度编排，具体实施应按合同规定日期进行。
主要控制进度措施1、准备工作早作，在设备到货前材料采购，机具准备，管线的支吊架及管线焊接均可提前作，设备到后可快速吊装，连接设备管线。
2、合理安排各工种之间交叉配合。
3、本项目中格力空调设备独立性较强，可分层、分区、分台单独安装，如条件具备，可单独调试。
第四章：主要施工组织及劳动力计划该空调工程，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。
为保证该项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一名，项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配），项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量控制权。
施工力量部署：施工队将按专业组成施工组，以发挥各自技术特长，施工人员选用格力空调专业施工人员。
专业分为：空调安装工、电工、焊工、普工。
劳动力计划表第五章：施工材料、配件的组织本工程所购材料必须符合格力空调公司的技术要求及图纸设计要求。
材料种类铜管选用优质紫铜管。
冷凝水管采用PVC工程塑料管。
所有控制线要求全部采用2*双芯护套电缆。
冷媒管和冷凝水管保温材料采用优质发泡橡塑保温套管。
所加冷媒采用浙江衢化。
其它钢材类应按国家要求选用优质材料。
施工材料的采购施工用材由本公司统一安排采购。
第六章：施工平面布置施工场地平面布置是施工组织设计的重要组成部分之一，它对指导现场文明施工有着重要的意义。
否则，施工场地布置不合理会造成施工秩序的混乱。
施工平面布置的原则：科学地规划施工平面可减少临时设施，减少施工用地，从而达到降低施上成本的目的。
材料堆放要考虑运输、使用方便，并尽量减少二次搬运的次数。
即使需要场内搬运也要距离最短，不出现反向运输。
临时房屋尽量利用工地附近已有的建筑物及施工界内须拆除的建筑物。
临时房屋及设施符合劳动保护、技术安全和防火规范的要求。
生产、生活、安全、消防、环保、市容、卫生、劳保等符合国家有关规定。
第七章：主要机具配备计划安全生产保证措施除严格执行一体化管理体系的有关规定外，掌握施工安全技术措施对保证施工安全和员工的身体健康同样具有重要的意义。
临时用电安全技术措施现场用电采用多级漏电保护、接地保护、采用安全电压、保护电气配件完整施工机具安全技术措施针对本工程的特点，制定如下几种主要机具的安全技术措施：电焊机：焊钳绝缘良好，外壳做接零保护，一次线小于5米，二次线小于30米，双线到位，防护罩齐全。
手持电动工具：手持电动工具使用流动开关箱，漏保灵敏，电源线长度不大于5米。
电钻：使用手电钻或台钻，不准戴手套操作。