冬季施工保障措施
冬期施工质量保障措施

冬期施工质量保障措施冬季施工质量保障措施一、引言冬天是建筑施工中的一个特殊季节,由于低温、湿度大、天气变化快等特点,施工质量和工程安全难以保证。
因此,必须采取一系列的措施来保障施工质量。
本文将从材料选用、设备保养、施工组织、人员培训、安全防护等方面分析冬季施工质量保障措施。
二、材料选用1.选用适宜的材料冬季施工中,由于低温的影响,材料的性能常常会受到一定的影响。
因此,在选用材料方面应考虑到低温环境下的特殊性。
例如,选用低温环境下耐寒性好的水泥、混凝土,以免影响材料的强度和稳定性。
2.保温隔热材料的使用在寒冷的冬季,为了保持施工现场的温度,可以选用保温隔热材料,如保温棉、保温板等。
这些材料可以在施工现场的墙体、屋顶等部位使用,以达到保温的效果。
三、设备保养1.设备加热保暖冬天的低温对设备的运行会产生一定的影响,因此,在施工现场上应保证设备的加热保暖。
例如,可以为设备安装加热设备,如电热毯、电热丝等,以保证设备的正常运行。
2.设备定期保养冬季施工中,由于天气的寒冷,设备的负荷会增大,容易导致设备的故障。
因此,在施工过程中要定期对设备进行检查和维护,保证设备的正常运转。
四、施工组织1.合理安排施工进度冬季施工中,由于天气的不稳定,施工进度容易受到一定的影响。
因此,在施工之前,要根据当地的气候情况,合理安排施工进度。
避免在恶劣天气下施工,以免影响施工质量。
2.密封封闭施工现场为了保持施工现场的温度,可以对施工现场进行密封封闭。
例如,在施工现场的临时围墙、楼板上覆盖防水材料,保持施工现场的温度和湿度。
3.加强现场管理冬季施工中,由于天气的寒冷,工人容易感到不适,从而影响施工质量。
因此,要加强对施工人员的管理,提高他们的工作积极性和责任心。
同时,要做好对施工现场的监督,及时发现并解决问题,确保施工质量。
五、人员培训1.加强技术培训冬季施工中,由于施工条件的变化,施工人员需要掌握相关的技术知识,以应对相应的情况。
冬季施工保证施工质量措施

冬季施工保证施工质量措施随着冬季的来临,施工过程中的冷冻、雨雪等气候条件给施工质量带来了一定的挑战。
为了保证施工过程中的安全和质量,我们需要采取一系列的措施来解决这些问题。
一、对施工现场的保温措施1. 封闭施工现场,减少冷风吹进施工区域的可能性。
可以利用篷布、帆布等材料围挡施工区域,阻止冷风的进入。
2. 利用临时加热设备对施工现场进行保温。
可以使用电暖器、燃气加热器等设备提供临时供暖,确保施工人员在舒适的温度下工作。
3. 增加施工现场的采光设备,增加阳光的照射,提高施工区域的温度。
二、对施工设备和材料的保温措施1. 对液体材料进行加温处理,确保其流动性和使用效果。
可以利用专业的保温罩、加热带等设备对液体材料进行加温,并及时监控温度,避免过热或过低温度引起的问题。
2. 对混凝土施工过程中的保温措施,可以在施工现场增加临时的保温棚,利用保温材料对混凝土进行保温,防止其受到低温的影响。
3. 对机械设备进行保温处理,避免因低温导致设备故障或产生质量问题。
可以利用保温材料对机械设备进行包裹,减少受冷风影响的可能性。
三、保证施工人员的安全和质量1. 提供必要的防寒装备,如冬季工作服、防寒手套、防滑鞋等,确保施工人员在低温环境下的安全和舒适。
2. 严格执行施工操作规范,加强对施工人员的培训和技术指导,提高他们对冬季施工安全和质量保障的认识。
3. 定期检查和维护施工设备,确保其正常运行,并进行必要的保养和维修。
四、加强与监理、业主的沟通与协调1. 与监理单位和业主积极沟通,协商并制定冬季施工方案和质量控制措施,确保双方的需求和要求得到满足。
2. 及时向监理单位和业主汇报施工进展和效果,积极解决施工过程中的问题和困难。
五、监测和评估施工质量1. 在施工过程中加强对质量的监测和评估,利用先进的检测设备对施工质量进行把关,及时发现问题并采取修复措施。
2. 完善质量记录和报告制度,对施工质量进行全面记录和汇总,为后续施工和验收提供可靠的依据。
冬季施工质量安全保障措施

冬季施工质量安全保障措施一、质量保证措施1、在冬季施工开始前,技术人员必须进行专门的技术交底,使大家明白冬季施工的技术措施,作业要点,确保产品质量。
2、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档,测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况,发现异常及时向技术负责人汇报,以便及时采取措施。
3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,必须经过严格的试块试压,达到拆模强度,方可进行拆模,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
4、混凝土养护温度的测量,在强度未达到以前每小时测量一次,每次不少于3分钟。
5、准备充足的防寒保温物资设备,所有防寒保温物资要有一定的备用量,供暖用设备要有足够大的功率,要有备用的能源和电源。
6、经常检查暖棚的密封情况,检查供暖设备的完好情况,检查施工设备的防寒保温情况,发现问题及时处理。
7、加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制,采取供蒸汽或洒水的措施,保证混凝土养护环境足够的湿度,保持混凝土表面湿润,防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。
8、严格控制混凝土水胶比,加强振捣,提高混凝土结构的致密性,控制养护过程中混凝土结构内外温差,防止水分转移造成混凝土结构疏散。
9、控制外加剂的掺量,外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀,加强混凝土养护措施,防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。
10、施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。
11、设专人测温,做好测温记录工作,整理归档,测温人员同时负责检查覆盖保温情况。
二、安全保证措施冬季气候寒冷,施工场地内的冰雪多,供暖火源多,用电量大,冬季施工除遵守常温下安全生产的一般规定外,还应严格执行以下安全保证措施。
1、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训,做好安全技术交底,施工期,坚持定期安全学习,工前安全讲话,工中安全巡视,工后安全总结和教育。
冬季施工质量、安全保证措施

一、冬季施工质量保证措施1、管理措施1)对职工应进行冬季施工的教育。
2)每天要专人收听天气预报,掌握气象信息,合理安排地下MEP预埋施工、混凝土工程施工、回填土施工、钢结构施工及主题施工等。
3)冬季施工,做好充分的备料工作,确保工作持续进行。
如保温塑料膜,玻璃丝棉保温被、草帘被等。
4)对影响施工的运输道路,冬季施工前进行必要的改善、整修和加固。
对于料场应设在地势较高处,并采取防冻措施。
5)在冬季施工,对施工人员配备必要性防冻劳保用品。
6)加强管理,及时掌握天气预报情况,便于采取措施,做好冬季施工安排。
2、组织措施项目部成立冬季施工领导小组,负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织,并明确责任,确保冬季施工中,各项工作及时有效进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
1)成立以项目经理为第一责任人的施工现场的冬季施工领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。
2)项目部在冬施前组织技术、工程、安全、临电、临水、材料、机械、行政、消防保卫等相关人员进行冬季施工技术交底。
3)项目部冬季施工领导小组的相关人员对施工队相关人员进行冬季施工的培训教育,并留存教育记录。
3、冬季施工质量检查要点及其他保证措施3.1 冬季施工质量检查冬季施工时,除按照常规施工进行质量检查外,还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度,并进行以下检查:1)混凝土用水加热温度;2)混凝土的加热养护方法和时间等,检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录;3)混凝土养护期间,室内外环境温度,每昼夜定时定点4次;4)混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,应制取相同数量与结构同条件养护的试块。
3.2 冬季施工机械管理措施1)吊物时看不清信号不准起吊,5级风以上不能进行高空作业和吊车吊装作业。
冬期施工期间对各种机具进行保温,随时消除冰雪,防止锈蚀。
冬季施工安全质量保证措施

冬季施工安全质量保证措施一、加强施工现场管理1.按照施工计划和标准,合理安排施工队伍和施工面积,并设置施工专区,确保施工现场的秩序和安全;2.加强对施工人员的培训和教育,提高他们的安全意识和技能,确保施工操作符合相关规范;3.加强设备、材料和施工工艺的检查和验收,防止使用不合格的材料和设备;4.搭建防护设施,如安装防护栏、安全网等,确保施工现场的安全;5.定期检查施工现场的环境条件,如温度、湿度等,确保施工环境符合要求。
二、加强施工作业安全措施1.在低温环境下施工时,要确保施工人员的体温适宜,提供保暖设备,预防感冒和其他寒冷相关疾病;2.对于需要进行高空作业的项目,要设置安全防护措施,如设置安全网、安全绳等,防止发生高空坠落事故;3.对于需要进行电焊、切割等火源作业的项目,要加强火源控制和安全防护,防止火灾事故的发生;4.对于需要进行起重作业的项目,要加强吊装工具和设备的检查和维护,确保起重作业的安全进行;5.对于需要进行爆破作业的项目,要加强危险源控制和安全防护,确保爆破作业的安全进行。
三、加强施工质量控制1.在施工前,要制定详细的施工方案和施工工艺,对每个工序进行合理安排和控制;2.加强对建筑材料的选择和验收,确保选用合格的材料,并对施工过程中的材料进行抽样检测;3.加强对施工质量的监督和检查,及时发现并纠正施工中的质量问题;4.加强施工过程中的质量记录和档案管理,确保施工质量的可追溯性;5.定期进行质量检查和评估,对施工质量进行综合评价,及时采取纠正措施。
四、加强施工安全质量宣传和教育1.制定冬季施工安全质量宣传计划,通过宣传横幅、宣传画册、宣传视频等方式,向施工人员宣传安全和质量知识;2.开展安全质量培训和演练活动,提高施工人员的安全技能和应急能力;3.加强与相关单位和部门的沟通和配合,共同推动冬季施工安全质量保证工作;4.定期召开安全质量例会,及时总结经验和问题,提出改进措施;5.对施工人员进行表彰和奖励,激励他们重视施工安全和质量。
冬季施工质量保证措施

冬季施工质量保证措施1.随时检查和维护设备:寒冷的气候容易对施工设备造成损坏,因此需要定期检查和维护设备,确保其正常运转。
特别是大型机械设备,如吊车、混凝土搅拌机等,会直接影响到施工的质量和进度。
2.温度控制:在低温条件下,水泥的凝结时间会延长,容易引起冻害和开裂。
因此,需要严格控制水泥混凝土的温度,通过加热混凝土搅拌机和投料斗等方式保持混凝土的最佳施工温度。
3.防冻保温措施:对于寒冷地区的施工,重要的一项措施就是采取有效的防冻保温措施。
比如,在施工过程中使用加热器和毡布等方式进行保温,确保施工材料不受冻害。
4.施工道路的处理:在冬季施工中,道路结冰是常见的问题。
施工单位需要及时进行除冰作业,保证施工现场和运输道路的安全,也方便材料的运输和施工工艺的实施。
5.稳定土地条件:寒冷气候下地面的冻融作用会对土壤和基础构造物产生一定影响。
为了保证工程的稳定性和质量,需要采取相应措施,如加强土壤的压实和防冻控制,以确保基础的稳定性。
6.防水措施:冬季降雨较少,但温度低,地下水位较高,为了保证施工质量,需加强防水措施,尤其是对于基础、地下室等易受地下水侵入的部位,要加强防水层的施工,避免渗水问题。
7.管理施工现场:寒冷天气下,施工现场容易出现积雪、冰冻等情况,增加了工人的施工难度和安全风险。
因此,需要加强现场管理,及时清除积雪,保持施工现场的整洁和安全。
总之,冬季施工质量保证措施是为了克服寒冷气候对施工质量产生的不利影响,保证工程质量和进度的执行。
施工单位应根据具体情况和项目要求,制定合理、科学的施工质量保证措施,并严格实施,确保施工质量符合标准要求。
冬季施工质量保障措施

冬季施工质量保障措施
1、冬季施工温度监管措施
冬季施工测温按照冬季施工测温办法进行布置测温点和测温工作,由专人负责,项目部质检员随时掌握保温棚内温度。
温度监测后如发现温度低于养护要求,立即查找原因增加保温层厚度,增加暖风机数量。
2.冬期施工试块管理
冬期混凝土试块取样组数大于两组,并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验混凝土受冻前的强度,其他各组用于检验拆模强度;另一组用于混凝土同条件养护28天再转入标样28天的强度值f-28+28o
3、商品混凝土质量保证措施
工程主体结构采用C40、C35P8、C35混凝土。
对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,须采取保温防护措施。
在混凝土冬季施工期间对供应混凝土的搅拌站及时的提出对原材料、外加剂即到达现场时的混凝土温度等技术要求,以保证混凝土的工程质量。
施工项目冬季施工质量保证措施

施工项目冬季施工质量保证措施冬季是施工过程中一个特殊的季节,低温、降雪等天气条件会对施工质量产生不利影响。
为了确保施工质量,在冬季进行施工时,需要采取一系列的质量保证措施,以保障施工过程的有序进行,并达到预期的质量要求。
以下是一些常见的冬季施工质量保证措施:1.针对低温天气,做好材料贮存和保温措施。
冬季的低温可能导致水泥和混凝土凝结时间延长,因此需要对水泥、混凝土等材料进行严格管理和保温措施,以确保其质量和性能不受影响。
2.做好施工场地的排水工作。
冬季降雪频繁,施工场地容易积水,影响施工质量。
因此,需要提前做好排水的设计和施工,确保施工场地的排水畅通。
3.对于地下施工,采取合适的保温措施。
地下施工面临的温度较低,容易影响地下设施的质量。
因此,在进行地下施工时,要对施工场地进行保温处理,以保障地下设施的质量。
4.做好混凝土施工的保温措施。
冬季的低温条件下,混凝土施工会受到影响,容易产生冻胀裂缝等问题。
为了解决这个问题,可以在混凝土施工前进行预热处理,并对混凝土进行保温,以确保混凝土的质量。
5.加强对施工机械设备的维护和保养。
冬季的低温对施工机械设备的性能和使用寿命都会产生影响。
因此,在冬季进行施工时,需要加强对施工机械设备的维护和保养工作,确保设备正常运转和质量稳定。
6.做好安全措施,确保施工过程安全。
冬季的天气条件恶劣,容易导致施工事故的发生。
为了确保施工安全,需要严格执行安全操作规程,加强对施工人员的安全教育和培训,并提供必要的防护设施和器材。
7.加大质量监督力度,加强施工质量检查。
冬季施工条件复杂,需要加大对施工质量的监督力度,定期进行质量检查和抽查,及时发现和纠正施工质量问题,确保施工质量符合要求。
总之,在冬季进行施工时,需采取以上列举的施工质量保证措施,以应对低温、降雪等因素对施工质量的影响,确保施工质量和进度。
只有确保施工质量,才能确保工程的安全和可靠性。
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冬季施工保障措施一、冬季施工前的准备工作1.冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准,即当室外昼夜平均气温低于+5℃,且最低气温低于0℃时,即转入冬季施工,当次年初春连续七昼夜不出现负温时,方可转入常温施工。
各施工队要提前做好寒流到来前的防冻工作。
根据以往的经验,寒流到来时气温变化突然并伴有大风、雨雪天气,温度大幅度下降,对施工尤为不利。
各施工队要密切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录,现场需要开始安排专人进行大气测温,并做好记录,质量检查员现场进行监督检查,切实做好提前进入冬施的工作准备。
2.对商品混凝土搅拌站提出技术要求,必须提前做好采暖与保温工作,以保证冬施期间砼施工的正常进行。
搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。
混凝土掺加外加剂时应指定专人负责,不得由他人随意配制。
3.工地办公室取暖采用电暖气、空调,严禁用电炉子及碘钨灯等明火取暖,应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。
室外水线必须提前做好保温并随时对管线保温情况进行检查,没做保温或保温破损处要及时修补,防止管线冻坏。
4.工程冬季施工基槽、管沟土方开挖、混凝土施工,为节约能源,降低成本,采用蓄热法保温和养护。
开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。
5.做好技术准备工作,进入冬季施工前,要由工地技术人员向有关班组作一次冬施工作的技术交底,在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
6.对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训,使之了解冬施的重要性及应注意的事项。
现场施工前对作业人员做技术安全交底。
二、冬施主要材料准备冬施主要材料应根据图纸及设计变更的工程量确定。
其中,混凝土外加剂(早强剂、防冻剂等)的用量要根据图纸工程量及试验室提供的配合比来确定,塑料布、棉毡、草袋等保温材料可根据设计图纸等相关工程量提前进行准备。
各种施工机械在进入冬季施工前,要备好冬季所用的防冻液和冬季用油。
四.主要施工技术措施(一)土方工程冬季施工1.土方开挖1)、工程主要土建基础、地下给排水管线尚未施工,土方开挖工程量较大。
2)、开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时,采取人工开挖,采用撬棍、钢钎、尖镐施工。
3)、大型基础采用机械大开挖、人工清底。
2.土方回填1)、把回填用土预先保温。
在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温,等冬季需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
2)、在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填用料。
3)、土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行,基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于15cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。
冻土块应均匀分布,逐层压实。
4)、回填地下的管道沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填;构筑物及有路面的道路,路基范围内的管沟不得用冻土回填。
5)、所有回填的地方均必须排除积水,清除冰块等杂物,其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm。
回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。
3.土方防冻1)、对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。
土的防冻工作必须在冻结前进行,采取覆盖保温材料法。
开挖完的基坑基底土层要做好保温防冻工作,2)、已挖的沟槽铺设在沟底表面,靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。
未开挖的沟槽,棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。
3)、土方开挖完毕,要立即施工上部基础,防止基土遭受冻结,如有间歇(1~2天)要覆盖岩棉被等保温,如果间歇时间较长,要在地基上预留一层松散土层(200~300mm)不挖除,并用保温材料覆盖,待基础施工时再清除到设计标高。
4)冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定,松碎后的冻土要挖掘清除,避免重新冻结。
4.春融期间在冻土地基上施工1)、施工放线时要确定对冻深的影响,核对基槽开挖后残留冻土层的可能均一程度,基槽挖完后应立即验槽,合格后方可施工垫层。
2)、施工前应仔细检查、清除基槽周围的积水和积冰,以防止积水和融化冰水流入基槽内,引起基槽内地基土冻融性质改变而产生不应有的冻融沉降。
3)、在冻土地基上进行基础砌筑时,各部位应同时进行,严禁局部晾晒。
基础砌筑过程中,应随砌随填基坑侧土,并分层夯实,以使基础下冻层均匀融化。
4)、应切实做好施工场地的排水沟。
施工过程中,严禁雨水或施工用水等浸泡基槽。
(二)钢筋工程冬季施工1)、钢筋在加工、运输、绑扎过程中,要注意防止撞击、刻痕等缺陷。
2)、冰雪天要采取护盖措施,防止钢筋表面结冰瘤。
在混凝土浇筑前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气加热,绑扎完毕后尽快进入下一道工序。
3)、在负温下承受静荷载的混凝土构件中,主要受力钢筋的选用原则:当温度较底时可选用Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋,不宜采用冷拔低碳钢丝、冷扎带肋钢筋。
4)、钢筋冬季焊接工艺要求:闪光对焊时,宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊;增加调伸长度,采用较底变压器级数,增加预热次数和间歇时间。
电弧焊时,增大焊接电流,减低焊接速度,电弧帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后各层控温施焊,层间温度控制在150—350℃之间。
多层施焊时,采取回火焊道施焊。
雪天现场不宜焊接作业,必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
(三)混凝土工程冬期施工1.混凝土冬期施工时,混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护,同时搭设挡风墙围护,覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿,然后覆盖棉毡和草袋保温。
2.在冬期施工开始之前,在基坑或基槽东北侧(主风向)采用搭设挡风墙,可采用钢管脚手架和篷布搭设,搭设挡风墙时要注意,基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间,同时要注意围护严密、不透风,并绑扎牢固。
3.材料(混凝土采用商品混凝土,所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制)1)、水泥使用前要运入暖棚内存放。
2)、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定,混凝土的温度要控制在35℃以内,冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块,不得使用冻灰膏、冻灰浆。
3)、组成材料要优先考虑加热水,(加热方法由商品混凝土站统一考虑)当水加热达不到要求温度时,考虑对砂石加热,当石子干燥无冻块时,可只加热砂子。
拌合水加热≤80℃,骨料加热≤60℃。
冬施期间对原材料加热温度应予以控制,如下表4)、采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土,水灰比应控制在0.6以下。
混凝土浇筑时间应尽量选在上午9:00以后,下午16:00以前气温较高的时间,浇筑完毕要及时覆盖保温,。
5)、在混凝土冬季施工中,应在混凝土拌制过程中,掺入一定量的化学外加剂,如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂;改善混凝土抗冻的防冻剂等。
6)、根据规范要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。
该工程建议采用无氯防冻剂,防冻剂种类很多,防冻剂不同,其性能指标也不同,根据产品不同(按照产品合格证及使用说明书),并根据大气负温度不同,选择不同的掺量,因此要求商品混凝土搅拌站提前做试配。
在进入冬季施工前,搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验,以及7天、28天强度比试验,并按照相关规范要求做见证试验。
4.混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求1)、搅拌时要先投入砂石和水拌合,然后再投入水泥拌合,不得将水泥与热水直接搅拌,以免产生假凝。
搅拌时间比常温季节延长50%,严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。
商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。
2)、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温,尽量缩短运输距离和装卸次数,浇筑时要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失。
随时对混凝土入模温度采用温度计测温。
3)、混凝土浇筑后要随时测量入模温度,并及时做好保湿保温覆盖,先覆盖一层塑料布来保湿,然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温,各层要相互搭盖严密,敷设后要注意防潮和防止透风。
4)、混凝土受冻临界强度,采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%,采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40%,而且不得低于5Mpa,为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上。
(四)砖石砌体、抹灰冬季施工1)、砖石砌体采用加防冻剂的办法施工,防冻剂掺量参照有关技术规定及产品使用说明书。
2)、砂浆的配置与搅拌:砂浆的配置必须按配比通知单进行,并保证固体物质能充分溶解,砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5~1倍,以2.5~3min为以宜。
3)、冬期搅拌的热砂浆应采取措施,尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。
4)、砂浆应随拌随用,不要存结过多以免冻结。
严禁使用已冻的砂浆。
不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。
5)、砖砌体砌筑应采用“三一砌砖”方法,灰缝饱满度在80%以上,水平灰缝厚度9—10mm。
当日施工完后,必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。
(五)钢结构施工措施1、刮风、下雨雪时,主要的柱梁焊接应搭设挡风、雨雪棚,否则停止焊接作业,待雨雪停后清理干净再进行焊接作业。
2、焊缝处积存的冰雪应彻底清除干净。
3、焊接焊口时,应用火焊把适当加热,焊接必须连续焊完,不应中途停止。
4、焊后药皮的清除,应在焊缝温度降低后进行。
5、焊缝焊接后,严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。
6、焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测,增加除湿设备除湿。
7、焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场,现场严禁敞口。
焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜。
超过时间应及时退换。
8、管道施焊宜在管廊下、厂房内或在防雨棚中进行。
如果不能满足局部环境要求(相对湿度≤85%,风速>3米/秒等),则应停止焊接作业。
防雨棚内可采用电光源或其它办法辅助除湿。
9、现场安装焊口(垂直固定或水平固定口)宜安排在晴天或多云天气时实施,并注意防风,否则宜局部设棚,防止风雨雪的突袭,并满足焊接环境条件,并应特别注重垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。
(六)钢结构除锈、刷油漆、保温作业的控制1、除锈作业应与刷底层油漆同步,否则应重新除锈。
2、在环境湿度≥85%,或下雨、下雪,则应停止室外作业。
3、刷面漆前应检查确认底漆表层干燥。
4、保温施工时,保温材料敷设应与表层铁皮施工同步。
5、在低于-5℃时不宜刷油。
6、冬季刷油宜在有太阳天气,上午9:00到下午3:00时施工。
油漆工程冬期施工,材料需加催干剂,应选则晴天干燥无风天气施工,禁止用热风吹油漆面,以免油漆面凝结水珠。
油漆层基层应干燥。
(七)基础防腐、碎石灌沥青垫层施工1、工程防腐工程包括基础外表面防腐、碎石灌沥青垫层和钢结构防腐。