搅拌站冬季施工方案
冬季施工方案及施工保证措施
冬季施工方案及保证措施目前，已经进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行，消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。
我项目部结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作,并制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行。
当工地昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续5d低于5℃或最低气温低于—3℃时，按冬期施工办理.一、冬季施工特点1、冬季混凝土特点:0～4℃时，凝结时间比15℃延长3 倍,温度降到0.3～0。
5℃时,混凝土开始冻结后，反应停止，—10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。
在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。
2、冬季施工安全、质量风险大。
天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故.防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。
3、冬季施工成本投入高。
冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。
4、施工生产效率低下。
寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。
5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性.二、冬季施工安全质量领导小组项目部成立冬季施工安全质量领导小组，由项目经理武旭光任组长，总工程师任副组长，组员由各部室和各队负责人组成。
组长：武旭光；副组长：张利杰、马燕舞；组员：李春晓、宋伟、胡俊超、任军、刘帅鹏、陈自强等。
1、冬季施工安全质量领导小组组长职责（1）认真贯彻落实安全质量有关要求,按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制,正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工要求一、概述一、施工项目中铁六局合福铁路安徽段笔架山隧道出口搅拌站二、冬季施工条件室外日夜平均气温持续3天稳固低于5℃时或日最低气温低于-3℃时，开始进入冬季施工，本地实际情形，冬季施工已于12月17日开始。
二、施工方案1、组织方法1．1、进入冬季施工前，对搅拌站治理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
1．2、与本地气象台站维持联系，及时接收天气预报，•避免寒流突然攻击。
2、保温方法2．一、搅拌站搅拌站保温要紧包括：粗细骨料仓、蓄水池，外加剂、混凝土运输车。
2．二、骨料仓骨料仓搭设保温棚，三面必需采纳彩钢板进行全封锁，进料口挂设棉门帘或苫布确保温棚密封，装载机进出时可把门帘拉到双侧便于出行。
保温棚内设加热炉（蜂窝煤炉），采购知足要求的燃料进行储蓄，并派专人看管加热炉及时添加燃料避免熄灭，确保骨料中没有冻块。
冬季施工期间，当天进场的砂石料不能在当天利用，2．3、蓄水池搅拌站设搅拌用水专用水箱，水箱外部用岩棉被包裹保温，水箱内水采纳电阻加热，加热棒配备需要知足加热要求并预存足够的备用数量，要求搅拌用水温度加热达到50℃-60℃。
2．4、外加剂外加剂储藏罐必需用棉被包裹密实，避免受冻。
2．5混凝土运输车混凝土运输车的罐体必需采纳保温棉布包裹，在运输进程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。
3、混凝土生产进程中要注意事项：混凝土生产：混凝土搅拌站严格依如实验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min。
搅拌时投料顺序为砂→石→水→水泥和掺合料→外加剂。
生产期间，派专职负责骨料仓的上料，以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于，从拌和水中扣除由骨料带入的水分，严格操纵粉煤灰最大取代值。
随时测量拌和水的温度，水温操纵在50-60℃，砂子温度操纵在10～20℃，保证混凝土的坍落度不超过配合设计值上限。
冬季施工方案(砼)1
冬季施工方案(砼)在冬季进行砼施工是一个具有挑战性的任务，由于低温、结冰等因素的影响，施工质量和进度可能受到影响。
因此，制定一套科学合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度至关重要。
一、施工前准备在冬季进行砼施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工现场进行彻底的清理和整理，确保施工区域干净整洁。
同时，要检查施工设备的运行状况，并做好防冻防滑的准备措施。
二、材料选择在冬季砼施工中，需要选择适合低温环境的材料。
特别是水泥和骨料，应选择抗冻性好的材料，以确保砼的强度和耐久性。
此外，水泥的搅拌比例和搅拌时间也需要根据环境温度进行调整，以保证施工质量。
三、施工方法在冬季砼施工中，可以采用加热水的方式提高混凝土的温度，以加快凝固时间。
此外，可以在砼表面加盖保温物料，防止砼过快蒸发而导致开裂。
需要注意的是，在施工过程中要及时清除雪水和结冰，以避免对施工质量产生影响。
四、施工质量控制在冬季砼施工中，质量控制尤为重要。
施工过程中要不断检查砼的浇筑和振实情况，确保每一部分砼都能够达到设计要求的强度和密实度。
同时，需要定期对施工现场进行检查，及时发现和解决质量问题。
五、施工安全冬季砼施工中安全问题更加突出，施工人员要加强安全意识，做好防寒保暖工作。
同时，要严格执行施工安全规范，确保施工过程中不发生安全事故。
如有特殊天气情况，应停止施工，并制定安全应急预案。
结语冬季砼施工是一个综合考验施工单位管理水平和施工技术的工作，只有做好充分的准备和科学的施工方案，才能确保项目顺利进行并取得良好的效果。
在未来的工作中，我们将进一步完善冬季砼施工方案，不断提高施工质量和效率。
以上就是针对冬季砼施工方案的相关内容，希望对大家有所帮助。
谢谢！。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案
一、前言
冬季气温较低，对混凝土施工有一定影响，特别是混凝土搅拌站的施工。
因此，制定合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度非常重要。
二、冬季混凝土施工的特点
在冬季施工混凝土存在着凝结降低、硬化时间延长等特点。
如果不加以控制和
调整，在搅拌站施工时容易出现质量问题。
三、混凝土搅拌站冬季施工方案
1.选择合适的混凝土配合比：冬季气温低，需采用快凝剂、抗冻剂等
添加剂，并根据气温调整配合比，以确保混凝土工作性和抗冻性。
2.加热水料：在生产混凝土的过程中，可以采用加热水料的方式，控
制混凝土的温度，保证施工效果。
3.避免混凝土的冻融：冬季施工时，要避免混凝土因为冻融而产生裂
缝，可采取覆盖保温措施，确保施工质量。
4.合理安排施工时间：尽量选择气温较高的时间段进行施工，减少冬
季施工对混凝土施工的不利影响。
5.加强保温措施：在混凝土浇筑完成后，及时采取保温措施，提高混
凝土的抗冻性。
四、总结
通过合理选择混凝土配比、加热水料、避免冻融、合理安排施工时间和加强保
温措施，可以有效提高混凝土搅拌站在冬季的施工效果，保证施工质量和进度。
在冬季混凝土施工中，需要特别注意气温对混凝土施工的影响，科学制定施工方案，确保工程质量。
以上就是针对混凝土搅拌站冬季施工的方案，希望能对相关从业人员在冬季施
工中有所帮助。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案一、工程概述随着冬季的来临，气温逐渐降低，给混凝土搅拌站的施工带来了诸多挑战。
为确保冬季施工的质量和进度，特制定本冬季施工方案。
本方案适用于_____混凝土搅拌站在冬季期间的生产和施工。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）3、工程设计图纸及相关技术文件三、冬季施工期限的确定当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃时，即进入冬季施工；当室外日平均气温连续 5 天高于 5℃时，解除冬季施工。
四、冬季施工准备1、技术准备（1）提前组织技术人员熟悉施工图纸，针对冬季施工特点，制定切实可行的施工技术方案。
（2）对施工人员进行冬季施工技术交底，使其了解冬季施工的技术要点和注意事项。
2、材料准备（1）提前储备足够的水泥、砂、石、外加剂等原材料，并确保原材料的质量符合要求。
（2）准备好保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等，用于混凝土的覆盖保温。
3、设备准备（1）对搅拌站的设备进行全面检查和维护，确保设备在冬季能够正常运行。
（2）为设备的水箱、外加剂箱等安装加热装置，保证水温、外加剂温度符合要求。
4、现场准备（1）对施工现场的道路、场地进行清理和防滑处理，确保运输车辆和施工人员的安全。
（2）搭建临时保温棚，用于混凝土浇筑后的养护。
五、冬季施工技术措施1、原材料的控制（1）水泥：优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于 425 级。
（2）砂、石：砂、石应保持清洁，不得含有冰雪和冻块。
（3）水：采用加热后的水进行搅拌，水温不宜超过 80℃。
（4）外加剂：选用具有抗冻性能的外加剂，并严格按照产品说明书的要求进行使用。
2、混凝土的配合比设计（1）根据冬季施工的特点，适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早期强度。
（2）控制水灰比，减少混凝土的用水量，提高混凝土的抗冻性能。
3、混凝土的搅拌（1）搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，使其内部温度升高。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案新建郑州至济南铁路ZPZQ-IV标项目部1#混凝土搅拌站冬季施工方案1.编制说明1.1编制依据1）新建郑州至济南铁路ZPZQ-IV标施工图；2）新建郑州至济南铁路验收采用的规范规程、技术质量标准；3）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况4）我单位类似工程施工经验；现有的经济、技术综合实力情况。
1.2所采用的规范、标准、指南1）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010；2）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；3）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010；2.概况2.1工程概况新建郑州至济南铁路郑州至濮阳段站前ZPZQ-IV标一工区，起讫里程为DK322+400-DK335+213.6，线路总长12.8136km，主要工程内容有卫辉南站、路基、卫辉特大桥。
卫辉南站里程DK322+400-DK323+950，全长1550m，站内构筑物6385㎡，正线及到发线股道650m，普通站台2座，旅客地道1座；路基里程DK323+950-DK325+297.5，全长1347.5m,路基段共包含框架小桥9座，框架涵4座；卫辉特大桥DK325+297.5-DK335+213.6（济南桥台、1#~300#墩），线路长度9916.1延米，共301个墩台，其中19#~22#墩为（40.75+56+40.75）m连续梁，连续梁上跨X102县道，74#~77#墩为（65.85+112+65.85）m连续梁，连续梁上跨京港澳高速公路，183#~186#墩为（32.75+48+32.75）m连续梁，连续梁上跨村道，其中195#~198#墩为（40.75+56+40.75）m连续梁，连续梁上跨S227省道，其余均为简支梁。
2.2搅拌站概况中铁十九局郑济铁路站前ZPZQ-IV标段1#拌和站位于新建郑州至济南铁路DK327+000线路右侧150m处，占地约62.98亩。
混凝土冬季施工方案(2)
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战，但通过科学合理的方案安排和合适
的措施，可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案：
1. 材料选择
在冬季施工中，应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性，保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中，应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业，以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间，可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度，加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施，例如覆盖保温棉被、使用加热设备等，避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中，要严格遵守安全操作规程，增加施工人员的防寒保
暖措施，避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰，及时清理积雪，保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理，确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录，及时处理施工中遇到的问题和困难，保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施，可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响，保证施工质量和进度，实现工程顺利完成。
水泥土搅拌桩冬季施工方案
水泥土搅拌桩冬季施工方案冬季是水泥土搅拌桩施工中常见的施工季节，由于低温天气条件下水泥的凝固时间会延长，施工过程中存在一定的困难和风险。
为了确保施工质量和安全，采取合理的施工方案至关重要。
1. 施工前准备在冬季施工水泥土搅拌桩之前，需要充分准备工作，包括：•对施工现场进行勘察，了解地质情况和环境条件；•制定详细的施工计划和方案，确保施工顺利进行；•调查气象情况，合理安排施工时间；•准备必要的设备和材料，包括搅拌桩机械设备、水泥、砂、碎石等。
2. 施工操作要点2.1 温度控制冬季低温往往导致水泥的凝固时间增加，因此需要在施工过程中控制水泥的温度。
可以采取以下措施：•在水泥中加入适量的加热剂，提高水泥的温度；•确保水泥的储存和搅拌过程中保持在一定的温度范围内；•加大搅拌桩机械设备的搅拌功率，加快水泥的凝固速度。
2.2 施工速度由于冬季天气条件的限制，施工过程中需要加快施工速度，防止水泥过早凝固或施工受到其他影响。
可以采取以下方法：•提前制定详细的施工计划，合理安排施工工序；•增加施工人员数量，加快施工速度；•在需要的地方增加加热设备，提高施工效率。
3. 施工质量控制为了确保水泥土搅拌桩的质量，冬季施工中需要加强质量控制工作。
具体包括：•对水泥的质量进行严格把关，确保符合相关标准要求；•对施工现场的环境条件进行监测，及时发现问题并加以解决；•加强施工人员的培训，提高其施工水平和质量意识。
4. 施工安全措施在冬季施工水泥土搅拌桩过程中，安全第一是最重要的原则。
需要做好以下安全措施：•严格遵守相关安全规定，做好施工安全防护；•组织好施工人员，加强施工现场的安全管理；•在需要的地方设置警示标志，提醒施工人员注意安全问题。
综上所述，冬季施工水泥土搅拌桩需要充分准备，合理安排施工计划，并加强施工质量和安全管理。
只有这样，才能确保施工过程顺利进行，保证施工质量和安全。
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西宁站改及相关工程1#搅拌站冬季施工方案编制：复核：审核：中铁十二局集团西宁站改造及相关工程第三项目部2012年10月20日目录目录 (2)一、编制依据 (3)二、搅拌站及工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、拌合站冬季施工方案 (5)五、施工材料准备及要求 (10)六、混凝土工程施工技术要求 (10)七、安全文明施工措施 (11)八、安全消防措施 (11)九、安全事故紧急救援预案 (12)一、编制依据：1、西宁站改及相关工程施工设计图纸；2、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；3、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；6、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；7、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-20058、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-20039、《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-200810、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002号二、搅拌站及工程概况1#搅拌站位于西宁市南山路，占地约25亩，搅拌设备规格HZS90（双机），年生产能力约40万立方米，所承担工程项目主要包括西宁货车车辆段、客车技术整备所、机务段改扩建工程、新建动车运用所、西宁东大机段，合计混凝土约20万立方米，搅拌站生产能力能满足施工要求。
本工程为西宁站改及相关工程，依据施工组织设计进入冬季主要以站场站坪土方工程、房建工程、涵洞工程为主，站场土石方总计697992立方米，以填方为主，其中A 组填料47587立方米，B组填料59674立方米，普通土填筑522571立方米，挖方68160立方米。
新建大机段配套用房工点共计34处，总建筑面积38718.67平方米，建筑结构为钢筋混凝框架、砖混、刚架等结构，建筑使用年限为50年。
其中框架结构房屋20152.48平方米，砖混结构房屋92.72平方米，刚结构房屋18473.47平方米。
涵洞工程共计12个工点，大机段10个、机务段2个，根据机务段拆迁情况2座涵洞不进入冬季施工，大机段1-1.0m倒虹吸2座共36横延米，箱涵8座398.88横延米，施工地点位于西宁东大机段和机务段。
三、施工准备1、冬季施工准备工作1.1进入冬季施工的条件，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬季施工。
1.2根据全国部分城市气象资料显示西宁地区冬季寒冷，夏季凉爽，昼夜温差大。
年平均气温为6.3℃，平均降水量为421.3毫米，平均无霜期124天，每年大约为11月10日至来年的3月20日，历时130天，在这段时间内属于冬期施工阶段，施工过程中必须严格执行我国《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104—97》以及本公司下发的有关冬期施工注意事项的文件，从具体情况出发，正确选择施工方法及采取措施，确保各分项工程的施工质量满足要求。
1.3通过各种方式及时掌握气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
冬季施工所需材料提前计划进场，如脚手架钢管、电热毯、热风机、加热设备、暖源设备、热水锅炉等。
根据冬季计划施工任务量备足原材料，如水泥、掺合料、地才，根据施工工点选取合理的料场进行砂石料的储存，水泥、粉煤灰在搅拌站料棚存储，如果满足不了要求在搅拌站附近搭设料棚存储。
1.4根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取措施的具体工程项目和工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，物资和机械做好储备和保养工作。
1.5施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
1.6在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作，对车辆运输道路、人行道路、作业场所采取防滑措施，动力机械必要时增设防滑链条。
1.7冬季施工前，对有关人员进行技术交底或培训。
1.8搅拌站供暖材料如下表：搅拌站供暖材料表机械设备配置四、拌合站冬季施工方案4.1地材的保温1#拌合站料仓共计7个，已检区3个料仓、待检区4个料仓，每个料仓平面尺寸25m×20m，料仓堆料高度约 2.5m。
进入冬季料仓必须保温，挂温度计监控。
保温采用脚手架搭设暖棚骨架，外侧封闭式包裹棉帐篷保温，采用铁丝在棉帐篷外侧捆绑，使棉帐篷与钢管架密贴，防止大风天气损坏。
暖棚内设热风机对地材加热，每个料仓设4个暖风机，采用这种方式进行防雪防冻。
当雪后天晴时将棉毡掀开进行晾晒，尽量减少其水分含量。
平时及夜间均进行覆盖，生产混凝土时再将要使用的部分掀开。
4.2搅拌机保温搅拌机采用双HZS90型，搅拌机上料斗处搭设单排脚手架钢管，外侧包裹棉帐篷，在底部留过人洞，在料斗上料处设卷帘以方便装载机上料，料斗上部要留足够的净高，同时支架顶封闭严密，搅拌机与料斗之间的橡胶输送带用棉帐篷包裹。
4.3 拌和用水拌合站用水采用地方自来水，给水管道及蓄水池采取保温措施，搅拌机上、下水管道棉布包裹地埋，埋置深度80cm～100cm。
拌合站用水采用1台4t、1台7t锅炉进行加热，用于满足施工用水的加热，一般拌合用水加热至60～80℃，不得超过80℃。
4.4混凝土试拌根据施工环境温度、运输距离、热工计算加热水的温度试拌混凝土出机温度满足10℃要求，混凝土运输至施工现场测量温度在5℃以上，试拌的混凝土满足冬期混凝土施工要求。
4.5混凝土热工计算如下：为保证冬季施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（≥5℃），采取冬季施工措施，主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂的保温，拌合用水的加热温度不宜高于80℃。
4.5.1原材存放方法混凝土原材置于料仓内，料仓全封闭，且仓内设置取暖设施，保持原材料温度在0℃以上。
安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度，每一米深测量一处。
混凝土原材料在暖棚内进行，棚内设暖风炉等取暖设施，保持棚内温度不低于5℃。
输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。
4.5.2热工计算公式混凝土冬季施工热工计算依据《建筑工程冬季施工规程JGJ104-97》1、混凝土拌合物的理论温度：T0=[a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+wgmgTg)-c2(wsms+wgmg)]÷[4.2mw+a(mc+ms+mg)]式中： T0——混凝土拌合温度ws、wg——砂、石的含水率(%)ms、mg、mc、mw——砂、石、水泥、水的质量(kg)Ts、Tg、Tc、Tw——砂、石、水泥、水的温度(℃)a——水泥及骨料的比热，取值为0.92c1、c2——水的比热容[kJ/(kg*k)]及熔解热(kJ/kg)当骨料温度＞0℃时，c1=4.2,c2=0当骨料温度≤0℃时，c1=2.1,c2=3352、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0－0.16（T0－TP）式中T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)T0——混凝土拌合物的理论温度(℃)TP——搅拌机棚内温度(℃)，取10℃3、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度：T2=T1－(at+0.032n)(T1－Tm)式中T2——混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃)T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)a——温度损失系数，当采用罐车时采用a=0.25t——混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h)Tm——外界温度(℃)，取值-10℃n——混凝土的倒运次数，取14、考虑模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度：T3=(CcmcT2+CsmsTn)/(Ccmc+ Csms)式中T3——模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度(℃)mc、ms——每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量(kg) Cc、Cs——混凝土、模具的比热容[kJ/(kg*k)]混凝土取1 kJ/(kg*k)钢材取0.48 kJ/(kg*k)Tn——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(℃)4.5.3考虑施工配合比及各种因素线下采用的配合比有C40、C45、C25等。
取C40作为代表进行热工计算。
水泥：掺合料：碎石:砂：水：外加剂=311:133:1112:741:160:8.88。
搅拌站每盘方量为1m3，因此所用原材质量：水泥311kg，掺合料133kg，碎石1112kg，砂741kg，水160kg。
砂石的含水率分别取3.5%、0%。
材料温度：水泥、石为0℃，砂为5℃；水温度待定。
搅拌楼内温度为10℃，混凝土用罐车运输，运输时间定为45分钟，外界气温假定为-10℃。
混凝土每立方米重量2430kg，与每立方米混凝土接触的模具的重量为400kg，预热到5℃。
4.5.4计算过程要求混凝土入模温度≥5℃，因水温待定，已知现场入模浇注温度控制在5～10℃，即T3=5℃，因此采用倒推法求加热水温度。
已知T3=(CcmcT2+CsmsTs)/(Ccmc+ Csms)=5℃代入数据(1×2430×T2＋0.48×400×5)/(1×2430+0.48×400)=5℃求得：T2=5℃已知T2=T1－(at+0.032n)(T1－Tm)= 5℃代入数据T1－(0.25×0.75+0.032×1)[T1－(－10)]=5℃求得：T1=9.2℃已知T1=T0－0.16（T0－TP）=9.2℃代入数据T0－0.16(T0－10)=9.2℃求得：T0=12.9℃T0=[a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+wgmgTg)-c2(ws，了，ms+wgmg)]÷[4.2mw+a(mc+ms+mg)]= 12.9℃代入数据[0.92(5×741+0×1112+0×311)+4.2Tw(160－0.035×741－0×1112)+2.1×(0.035×741×5+0×1112×0)-335×(0.035×741+0×1112)]÷[4.2×160+0.92(311+741+1112)=12.9℃求的Tw =70℃为了保证冬季施工正常进行，保证混凝土浇注入模温度在5～10℃范围内，必须做好原材料的温度控制：保证砂子不低于5℃，水泥、石子不低于0℃，拌合用水不低于70℃，拌合用水温度控制在70～80℃之间。