塑胶跑道施工与配比
运动场塑胶面层施工方案
运动场塑胶面层施工方案13mm混合型喷颗粒跑道塑胶面层铺设1、跑道区混合型塑胶面层铺装施工方案1)试铺：经检测达到要求之后，在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺，并认真做好记录。
要求：一是试铺取料要随机，二是四个试铺配比不同。
目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。
2)底材摊铺：沥青基础（或水泥基础）封底1-2天（24-72小时）后，经检查确认达到要求，即开始摊铺底胶，底材为双组份混合型聚氨酯，预集体（甲组份）与色浆（乙组份）的比例为1：4，再生胶粒含量＜30%，粒径＜2-4㎜，厚度为8-9mm，其程序如下：①根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料（包括甲组份、乙组份、黑胶粒，催化剂）及机具全部摆放于施工地点。
②检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。
③根据进度安排顺序，用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条，外裹聚乙烯薄膜。
将当日工作区域分开钉好。
同时检查是否与道面紧贴，防止板条松脱而出现渗浆漏液现象。
④道面除尘、清洁。
⑤以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。
下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。
⑥摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。
基材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度第一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。
混合型塑胶跑道施工方案
13mm混合型跑道塑胶面层施工工艺(沥青基础)施工方案流程：场地清洁→封底（填缝）施工→弹性底层施工→找平处理→面层施工→划线→验收。
一、封底施工工艺1、清除施工范围内地面的垃圾，为下一工序施工做好准备。
2、在沥青混凝土基础面上受密实度的影响（存在孔隙），使用加强腻子+防水底涂进行封底，施工时基面要求干净、平整，无明水现象。
3、待清洁的基础用清水整场洒水，保持场地湿润，但不能有明水，并在基面干燥前用刮杷将搅拌均匀的材料铺设在沥青基面上(满铺，一定不能漏涂，并且均匀)，起到封闭基面的隙孔及提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。
4、每平方米用量为2kg（0.4 kg加强腻子：0.8 kg石英砂：0.8 kg水泥），用高速搅拌机搅拌均匀，可加入适量的水调节材料的粘稠度（水的用量不超过腻子总量的5%），搅拌均匀后直接倒在沥青基础上一定要均匀的刮涂在场地上，待完全干固后，再进行下一道工序施工。
5试铺：经检测达到要求之后，在运动场场的任意一角做1个1×1 m的试铺，并认真做好记录。
要求：一是试铺取料要随机，二是试铺配比。
目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块经双方认可之后正式进行施工。
二、底层施工：基础处理确认基础处理完成后准备施工---施工流程及配比如下：1、材料配比为1:5；即1份甲组配5份乙组，先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再倒入乙组搅拌2-3分钟后，然后入甲组总量5%的环保催干剂和综合料（甲组+乙组）总量约30%的橡胶颗粒继续搅拌2-3分钟。
20分钟内将搅拌好的材料均匀分倒在场地上，进行摊铺。
一边摊铺一边扫泡，必须同时进行。
2、配料案例：MA5035：10kg，MB5035：50kg，橡胶颗粒20kg,需加入催干剂 0.5kg3、试水找平处理：弹性底层施工完成后，对整场进行注水，对局部积水区域进行标注后用弹性底料填补处理，干固后对接头处进行打磨处理，以保证底层的整体平整度。
新版塑胶跑道基础施工方案..
第一小节塑胶跑道基础施工方案塑胶跑道基础施工方案基础施工方案施工流程:毛石基础压实→200mm厚碎石层铺设→150厚6%水泥石粉渣稳定层→50mm厚粗沥青砼→30mm厚细沥青砼→13mm 厚Pu塑胶面层1、毛石基础压实根据建设单位对田径场跑道回填400mm厚毛石基础，我项目部采用18T压路机对跑道区进行碾压夯实，通过机械碾压夯实,把回填毛石层压实。
2、200mm厚碎石层铺设用激光经纬仪、100m卷尺放好跑道两侧线,撒好白灰线，并每隔5m对称打好标志杆，用水准仪放好碎石层控制标高，回填整平碎石层采用一台PC200挖掘机整平，做到碎石整平、分部均匀，后用18T压路机对碎石层铺设区域进行振动压实，低振幅振压2遍，速度为5km/h，再由一台轮胎压路机各压2遍，共6遍，速度为6km/h。
6％水泥石粉渣稳定层施工：水泥石粉渣稳定层施工3、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层施工：50mm3。
1进行稳定层的施工，本稳定层水泥剂量以6％，控制石粉、水泥、水用量，严格按照6％水泥石粉稳定要求配合比配置施工，水泥、石粉、水拌合得均匀，且在最佳含水量下充分压实，保证其干密度最大，其强度和稳定性就高。
石粉稳定层从开始加水搅拌到完全压实的延迟时间要尽量最短，一般控制在1—2小时内,不应超过3～4小时。
碾压采用18T压路机进行碾压，压至表面平整、无明显轮迹,达到压实系数不低于0.85的要求。
水泥稳定层压实后必须保湿养护，防止忽干忽湿。
3.2施工方法（1）使用搅拌机翻拌，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%～18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
（2）水泥稳定层应分段夯筑，虚铺厚度为200mm，夯实机具采用压路机碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于3遍。
（3）明沟周边不得采用压路机夯实，必须采用人工配合立式打夯机夯实。
混合型塑胶跑道施工方法
混合型塑胶跑道施工方法混合型塑胶跑道施工方法一、基础验收：１、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差≦3毫米。
２、抗压强度：R20强度＞25kg/cm2。
水泥砼基础层标号须在Ｃ２５或以上，砼层均厚不低于１００毫米。
３、密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤／公升以上。
４、泄水坡度：横向泄水坡度为３‰∽６‰，纵坡最大为1‰。
表面应平坦、光滑、保证排水。
５、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。
表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。
基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
6、保养时间：沥青砼基础完工后10天及以上；水泥砼基础完工后28天及以上。
?二、基面处理与清洁：对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。
必须5-6％的稀盐酸溶液，将混凝土基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶面层。
三、防水底漆施工：1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%)；2、配料：在使用防水底漆前，先将BSF0401B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSF0401A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀。
按重量配比为：BSF0401A ︰BSF0401B-R =1︰2。
3、施工方法：水泥基础滚涂1层，须均匀厚度一致。
为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。
每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）4、干燥时间：10个小时四、混合型PU塑胶底层(平均厚度9mm)铺设施工：1、材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将BSP0421B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSP0421A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入BSP0421C再进行搅拌均匀，这三种材料按比例配制好后，再加入橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01均匀搅拌调制塑胶混凝料。
塑胶跑道施工方案2
塑胶跑道施工方案2
前言
塑胶跑道施工是在体育场馆和学校运动场上广泛使用的一种铺设方式，其具有
防滑、耐磨、减震等优点。
本文将介绍一种较为成熟的塑胶跑道施工方案。
施工材料准备
在进行塑胶跑道施工前，需要准备以下材料： - 基层处理材料：水泥、砂子、
碎石等 - 基层调平材料：聚氨酯弹性体等 - 主体塑胶跑道材料：环氧树脂、颗粒橡
胶等 - 表层涂装材料：聚氨酯表层、颜料等
施工步骤
1.基层处理：首先进行基层处理，清除杂物，然后进行水泥砂浆浇筑
厚度不小于10cm的基层，待基层干透后进行调平处理，保证基层平整。
2.主体塑胶跑道施工：将环氧树脂和颗粒橡胶按照一定比例混合均匀，
然后铺装在基层上，利用专用工具将其压实，使其均匀分布，然后待其干燥凝固。
3.表层涂装：在主体塑胶跑道干燥后，涂装聚氨酯表层和颜料，以增
加塑胶跑道的耐磨性和美观度。
4.线路标定：根据需求，在塑胶跑道上进行线路标定，确保运动员能
够准确运动。
施工注意事项
•施工环境：施工时确保环境通风良好，避免雨水浸泡，保持干燥。
•施工工具：使用专业的施工工具，确保施工质量。
•施工人员：施工人员需要经过专业培训和证书认证，保证施工工艺规范。
•施工周期：根据施工材料及环境条件，合理安排施工周期，保证施工质量。
施工效果
通过以上施工步骤和注意事项，可以得到一条平整、美观、耐磨耐用的塑胶跑道，为运动员提供一个舒适安全的运动环境。
结语
塑胶跑道施工是一个细致而重要的工程，只有严格按照标准操作，才能保证跑道的质量和使用寿命。
希望本文提供的塑胶跑道施工方案能对相关人员有所帮助。
塑胶跑道施工方法及施工工艺
塑胶跑道施工方法及施工工艺.doc 塑胶跑道施工工艺流程: 清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→固化→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。
塑胶跑道施工方法:(1)、基面处理A、基面打磨、修补对基础实行地毯式检查,将表面粗糙、凸起或凹陷部分进行打磨修平。
B、酸洗用5%-8%稀盐酸对基面进行泼洒,后用清水冲洗干净,完全干燥后,方可铺设塑胶底胶。
(2)、上防水底漆(水泥基础) 基面在清洗干净并晒干后,将防水底漆(A:B为1:4)搅拌均匀(2分钟)后,用滚筒均匀滚涂于地面,每平方米用量约为0.2公斤,(根据基面效果决定用量,一般干燥时间为3小时)。
(3)、涂施填补层(沥青基础) 基面在清洁干净并晒干后,用沥青专用封闭乳液料兑专用砂:水泥:水(1:2:2:水适量)搅拌均匀(5分钟)后,用专用刮耙均匀刮涂。
(4)、塑胶底层铺设(平均厚度9MM)A、按施工图纸要求分好施工板块,测量并放好施工线,同时调试好底层厚度并定位。
B、将PU跑道胶均匀搅拌后加入黑颗粒继续搅拌调制为塑胶混凝料(A:B:黑颗粒=1: 5),AB混合料添加1%~3%催化剂再加25%黑颗粒(可根据施工实际需要调整用量),铺设过程中要求铺设人员使用专用工具以控制铺设厚度一致,修边人员及时对露底、凹陷部分进行补胶、凸起部分刮平,确保密实度和平整度达标(一般的干燥时间为6-12小时)。
C、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或凹凸部分、进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证塑胶底层粘结面胶铺设的厚度。
(5)、胶底表面打磨用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸起的胶料或浆料固化物。
(6)、补积水在完成塑胶层表面空隙封闭后,须进行全场放水测试场地的平整度。
在有积水位置做好记录,采用PU跑道料(按配比A:B=1:5)均匀搅拌后加1%~3%的催化剂修补积水处。
反复试水、反复修补,直到彻底无积水方可进行下一步施工。
EPDM塑胶跑道施工方法
EPDM塑胶跑道施工方法EPDM施工方案深圳市三京商科贸实业有限公司- 1 -施工方案EPDM13ｍｍEPDM、混合型产品特性：1、在新旧混凝土基础上既可施工；EPDM颗粒为面层，黑色橡胶颗粒为底层；2、各种颜料橡胶颗粒或3、防紫外线、色泽稳定、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长；、无起泡、无拼接缝隙、颜色多种、可随意搭配；4、全天候使用、弹性好、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力5强、耐冲击力佳；、机械铺装、平整度极佳、坚固耐用； 6 、施工方便、维护简单。
7适用范围：室内外网球场、篮球场、羽毛球场、排球场、健身房、游乐设施场地、幼儿园场地、学校体育器械区、全民健身路径区、公园通道、人行天桥、射击场、体操场等运动场地面。
:施工场地要求‰排水方向，单边排水。
、坡度：完成之球场横向坡度为51 。
12.5mm2、厚度：平均厚度。
：乙、材料配比：甲313- 2 -钴、- 3 -- 4 -1、印花型防滑塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。
待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度10mm，固化保养24小时。
全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料，刮耙刮平，用印花模具覆盖材料之上，24小时后掀起印花模具，即可见2-3mm厚印花面层。
特殊花纹设计、耐磨防滑，一体成型面层，厚度均匀，不掉颗粒，不鼓泡，耐老化，色彩鲜艳，在沥青基础上铺装最佳。
2、混合型颗粒塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。
待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。
全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
聚氨酯塑胶(PU)全塑型跑道面层施工方案
聚氨酯塑胶（PU）全塑型跑道面层施工方案1、基础处理:1.1、水泥基础：先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。
观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。
清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
1.2、沥青基础：将表面的尘土杂物清理干净。
2、封底处理：2.1、水泥基础：待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。
如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。
待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
2.2、沥青基础：将水性填补乳液、水泥、石英砂按施工比例（1:2:2）进行调合，根据施工时的气温，确定稀释用水量，再加入纤维素侵泡液进行充分搅拌，使用刮耙刮平，将沥青缝隙填平。
可防止聚氨酯胶液流到缝隙里面造成浪费，且可阻挡沥青中的有害物质渗透到塑胶面层中。
3、聚氨酯塑胶（PU）弹性层:3.1、材料：塑胶跑道弹性胶是由甲组、底红按配比组成。
甲乙组质量比为1:4塑胶跑道面层材料由跑道面胶同EPDM颗粒组成质量比为1.2：1.23.2、施工准备：3.2.1、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。
3.2.2、材料启用时，封盖须先清洁干净。
3.3、施工工艺：3.3.1、塑胶弹性层：按比例往搅拌机倒材料应先倒甲组（透明液状物），接着倒乙组（色彩液状），加入适量的催化剂。
搅拌时搅拌机应正反互转，使材料充分搅拌，搅拌均匀后用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平，局部人工找平，施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，铺设好后场地要平整，如局部不平处，用胶液找平。
3.3.2、面胶因长期固定方式陈放会形成部分沉降，在使用前将每桶材料必须倒置及滚动，使其桶内材料混合均匀。
跑道面胶是双组份材料，A料与B料混合使用，按重量配比A：B=1：1，用电动搅拌机充分搅拌均匀，再根据施工环境温度及湿度酌情按A料及B料混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂，充分搅拌均匀后，再加入适量EPDM橡胶颗粒+ EPDM橡胶粉（按重量配比跑道面胶混合料：EPDM橡胶粒：EPDM橡胶粉=1: 1：0.2）搅拌均匀即可喷涂施工，通常喷涂二遍，第二遍按照第一遍喷涂顺序的反方向喷涂，喷涂时第1、2道及起点喷厚些。
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塑胶跑道施工与配比混合型塑胶跑道施工方案说明一、适用范围：适用于国内、国际各级别田径比赛场地，训练场地，也适用于各类学校比赛、教学用场地。
二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～3㎜）。
三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。
四、性能特点：混合型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。
混合型塑胶跑道性价比高，价格适中。
五、使用年限：8年以上。
六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。
七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完毕后第二天即可施工面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。
面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。
八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。
九、验收要求：按照国标GB/T14833-1993进行验收。
七、施工要点：1、采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入塑胶摊铺机内进行摊铺。
2、在倒料摊铺前，应在摊铺区域内滚涂打底胶水，即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工。
3、底层全部施工完毕后第二天即可施工面层喷涂施工。
按材料比例先将聚氨酯胶水装入搅拌桶内搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，EPDM粉和喷面混合剂，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷二便；面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。
九、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。
十、验收要求：参照国际田径联合会（IAAF）标准和国标GB/T14833-1993进行验收。
预制型橡胶跑道施工方案说明一、适用范围：适用于国内、国际各级别田径比赛场地，训练场地，也适用于各类学校比赛、教学用场地。
二、主要材料：预制环保型橡胶跑道卷材（13㎜厚，1.22米宽，长度可任意长），专用粘接胶。
三、机具设备：塑胶搅拌机、专业刮耙、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、滚压筒、手压枪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。
四、性能特点：采用环保的天然橡胶、合成橡胶和环保助剂等材料预制模压印花，通过自动化生产线，经高温（120～140℃）一次性预制生产成型。
具有环保和良好的耐候性、耐磨性，具有厚度均匀、弹性均匀、耐钉刺、抗老化能力强、抗冲击吸收好、回弹优异等特点。
是环保要求和运动员比赛提高成绩首选产品，各项技术指标均符合国标及国际田联IAAF要求。
五、使用年限：10年以上。
六、施工程序：测量放线→卷材铺设→画线→验收七、施工要点：1、铺设顺序：通常跑道铺设由内向外---从第一道、第二道……铺至最后一道（也可先铺设半圆区，在半圆区铺设完毕后再铺设第一道）。
2、采用经纬仪或全站仪定位放线，从第一道开始铺设。
每道铺设前应先试铺，后将专用粘接胶装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，再搅拌均匀，倒入施工区域。
按每卷卷材的宽度和长度（满粘法）用刮耙或镘刀将粘接胶刮匀，然后将橡胶卷材滚铺粘贴上。
滚铺时，边滚铺边用滚压筒在卷材面上滚压，赶出空气，提高胶粘效果。
然后在铺设完的卷材周边上压上红砖，确保周边粘接牢固。
3、粘接时，纵向接口采用平接推挤法施工，横向接口采用预长推挤法施工（预长3～5㎜左右），尽量做到接缝处无缝口。
4、对前一天完成的跑道纵横向接缝口进行检查，发现接缝口有未灌满胶的，即可采用手压枪压胶法打胶压填纵横向接缝，待干固后用割刀修平。
全部铺设完毕检查后开始画线。
八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准400M田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。
九、验收要求：按照国际田径联合会（IAAF）标准或国标GB/T14833-1993进行验收。
复合型塑胶跑道施工方案说明一、适用范围：适用于各类学校一般性教学用场地。
二、主要材料：聚氨酯胶水、聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～4㎜）、胶粉。
三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、塑胶摊铺机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。
四、、性能特点：复合型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有较好的耐候性、耐磨性、弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。
复合型塑胶跑道介于混合型和透气型之间，经济适用性较高。
五、使用年限：5年以上。
六、施工程序：测量放线→黑橡胶颗粒弹性底层胶铺设→封底层胶铺设→结合层胶铺设→颗粒层铺设→画线。
七、施工要点：1、采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，倒入塑胶摊铺机内进行摊铺。
2、在倒料摊铺前，应在摊铺区域内滚涂打底胶水，即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工。
3、将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入适量比例的胶粉，再搅拌均匀，倒入已完成的黑颗粒层上，用专业刮耙刮平，均匀封堵住黑颗粒；固化后，用PU纯胶铺设结合层。
4、结合层施工完毕后第二天即可施工颗粒面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，EPDM胶粉，喷面混合剂，搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。
面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。
八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。
九、验收要求：参照国际田径联合会（IAAF）标准和国标GB/T14833-1993进行验收。
自结纹塑胶跑道施工方案说明一、适用范围：适用于各类学校比赛、教学用场地。
二、主要材料：聚氨酯双组份底胶、催干剂、胶粉、黑橡胶颗粒（粒径2～3㎜）、聚氨酯双组份面胶、喷面混合剂、石英砂。
三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。
四、、性能特点：自结纹塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工无颗粒。
自结型塑胶跑道性价比较高，价格适中。
五、使用年限：8年以上。
六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→结合层铺设→喷涂自结纹层→画线。
七、施工要点：1、采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份底胶装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平。
2、底层胶全部施工完毕后第二天即可施工结合层，即按材料比例先将聚氨酯双组份面胶装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，再搅拌均匀，倒入底层胶面上，用专业刮耙刮平。
3、按材料比例先将自结纹聚氨酯双组份面胶装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入适量的胶粉、喷面混合剂和石英砂，再搅拌均匀，然后装入专用喷涂机内，均匀地喷涂在结合层胶上。
面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。
八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。
九、验收要求：参照国际田径联合会（IAAF）标准和国标GB/T14833-1993进行验收。
自结纹塑胶跑道材料自结纹混合型塑胶跑道面层:标准13mm厚。
塑胶采用三层复合结构：其表面为无固态EPDM颗粒的自结纹路（非印花型），面层厚度2mm厚，采用甲:乙比例为1:2纯聚氨酯胶浆混合搅拌喷涂后发生化学反应自然形成的纹路；中层2mm为纯聚氨酯胶浆闭孔性发泡形成弹性稳定层，采用甲：乙为1:4纯聚氨酯胶浆；底层9mm为混合型聚氨酯胶，甲：乙比例为1：4，胶粒含量≤25%。
适用范围：各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区；室内体育馆训练跑道；全民健身路径区；游乐场、儿童乐园场地地面、学校体育器械区；高尔夫球场走道、公园走道、人行天桥。
工艺说明：①跑道基础清洗清理、修复；②滚涂或喷涂防水底漆；③摊铺PU底胶+黑颗粒混合料(约9-10mm)；④摊铺自结纹清浆料(约1-2mm)；⑤喷涂自结纹花浆料(约1-2mm)；⑥画线施工说明：1、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹。
水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象，不能出现断裂和细缝；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到砼C-25检验标准。
2、基础含水率要求8%以下，相对温度55%以下，阴雨或大气相对温度高于85%时或气温在5℃以下40℃以上，就避免施工。
3、混合类的材料需充分搅拌均匀，搅拌好的材料尽快使用，放置时间过长将影响材料性能或者作废。
4、上方材料表只是估算用料，对质量的要求不尽相同，就决定了材料的用量配置。
5、所需材料品名较多，性能要求各不相同，如有疑问，请致电（131********）我司咨询或索取施工说明书。
透气型塑胶跑道材料透气型塑胶跑道是采用黑颗粒混合PU单组份胶水，使用机械摊铺的方法摊铺，等底层胶水固化后，使用专用喷涂设备喷涂跑道喷涂面漆和EPDM颗粒混合体，喷涂在铺设好的塑胶场地表面做成的透气型塑胶场地。
其底层是采用单组份PU胶水与弹性橡胶黑颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。
在高温下，地基产生的蒸汽，会很快的散发出去。
蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业要求，弹性好。
面层采用EPDM（三元乙丙）胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，可保证使用十年以上，无褪色之顾虑。
强力耐磨，即使千名学生每天使用10小时，经10年还能保持极佳状态。
不掉粒，面层的EPDM（三元乙丙）胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。
适用范围：各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区；室内体育馆训练跑道；全民健身路径区；游乐场、儿童乐园场地地面、学校体育器械区；高尔夫球场走道、公园走道、人行天桥。
透气型塑胶跑道特点：1、耐候性极佳，不易老化。