复合型塑胶跑道面层施工工艺
复合型跑道施工工艺设计
(6)、喷涂面层：
这个过程是复合跑道过程中最重要的一个。分两次施工，即必须交叉喷涂两次。至于第一道和第二道道的方向，没有具体要求，但必须是交叉垂直喷涂，喷涂后无明显接缝。
①首喷材料水平喷涂：确认基层完全固化成型后（根据温度一般在24-48H之间），即可进行面材的首喷。 1人手持喷枪头，1-2人推动机械设备匀速喷涂。注意压力不能太大，喷枪头距离基层约30-50CM。由于喷雾器的压力，在喷洒过程中会产生喷雾浆雾，所以喷雾器要注意穿戴防护设施，周围不要有人靠近，最好远离建筑物（否则，必须采取保护措施）。 30 分钟换班。
②用于稀释的溶剂应专人堆放，专人管理，严禁烟花爆平行的方向堆放三元乙丙橡胶颗粒、黑色橡胶颗粒等固体材料。堆放要牢固，不能松动。
④施工设备堆放在跑道一侧，接电源的一侧采用施工专用配电箱和“三相五线制”安全接电。
⑤ 本机由合格人员专门操作，操作时应特别注意人员安全。
复合塑料跑道施工方案
一、施工所需人员、设备和材料
1.1人员
（1）施工组组长：项目经理1名；
（2）施工现场负责人：现场负责人1名；
(3)、专职质量人员：1人；
（四）专、兼职施工人员、安全员：2人；
(5)、施工队成员：10-16人。
1.2机床
(1)1-2台高速搅拌机；
(2)6-8辆四轮车；
(3)、扫地机1台或大功率鼓风机1台；
(4)、铺装底座：
塑胶跑道面层施工方案及方法
塑胶跑道面层施工方案及方法1.材料准备-胶粒：选择质量好、颜色鲜艳的塑胶胶粒，根据使用需求选择不同硬度等级的胶粒。
-网格布：选用耐磨性好、防水性能优异的网格布，用于胶粒的固定和加强。
-粘合剂：根据胶粒的类型和材质选择相应的粘合剂。
-其他工具：包括滚筒、扫把、刮刀、胶粘器等。
2.准备工作-清理场地：将施工场地进行必要的清理，清除杂物和尘土，确保地面平整。
-测量场地：对施工场地进行精确测量，并根据实际尺寸进行标线，确定施工范围。
-水泥基层施工：如果地面为水泥基层，需要进行水泥基层的施工，确保地面平整、坚实。
3.网格布施工-铺设网格布：将网格布按照场地尺寸剪裁成合适的大小，然后铺设在场地上，并用钉子、胶水等固定在地面上。
确保网格布平整牢固。
4.胶粒铺装-胶粒调制：按照胶粒的使用说明将胶粒和粘合剂进行充分搅拌，确保混合均匀。
-胶粒铺装：将胶粒均匀地撒在网格布上，利用滚筒和扫把将胶粒均匀压实，确保胶粒与网格布紧密结合，并形成平整的面层。
5.养护保养-养护时间：根据粘合剂的使用说明，确定面层的养护时间。
通常情况下，养护时间为24-48小时。
-养护措施：避免强烈阳光直射、大雨水浸、锐器刮割等对面层的损害。
在养护期内，定期检查面层状况，并进行必要的维护、保养。
总结：塑胶跑道面层施工需要严格按照材料的使用说明和施工工艺进行操作。
在施工前需进行充分的准备工作，包括清理场地、测量场地、水泥基层施工等。
在铺装胶粒前需先铺设网格布，然后将胶粒铺装在网格布上。
最后，按照粘合剂的使用说明进行养护保养。
只有合理的施工和养护方法，才能确保塑胶跑道面层的稳定性和持久性。
复合型塑胶跑道施工方案
复合型塑胶跑道施工方案1. 引言复合型塑胶跑道是一种集合了人造草坪和塑胶跑道的综合性跑道，其具有良好的柔软性、弹性和抗冲击性，非常适合作为体育场馆、学校操场、公园等场所的跑道材料。
本文将介绍复合型塑胶跑道的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行复合型塑胶跑道施工前，需要准备以下材料：•多层人造草坪•塑胶跑道材料•基础层材料（如碎石、沙子等）•引导层材料（如再生胶颗粒等）•基础设施工具（如铲子、刷子等）•基础施工设备（如挖掘机、平整机等）3. 施工步骤3.1 基础准备首先，需要对施工基地进行清理和平整，确保没有孔洞、破损和杂物。
然后，根据设计要求，对基地进行测量和标线，确定跑道的宽度和长度。
3.2 基础层施工在基地清理和标线完成后，开始进行基础层的施工。
首先，将基础层材料（碎石、沙子等）铺设在跑道基地上，并用挖掘机和平整机进行打压和整平。
确保基础层的厚度均匀，并且没有明显的凹凸。
3.3 引导层施工基础层施工完成后，可以进行引导层的施工。
将引导层材料（再生胶颗粒等）均匀撒在基础层上，并使用刷子将材料均匀刷匀。
然后，使用滚筒机或其他设备对引导层进行压实，使其与基础层牢固结合。
3.4 复合层施工引导层施工完成后，可以进行复合型塑胶跑道的主体施工。
首先，将人造草坪逐层铺设在引导层上，并用刷子将其固定。
然后，将塑胶跑道材料逐层倒在人造草坪上，并使用刮刀将其平整。
3.5 表面处理复合层施工完成后，对跑道表面进行处理是非常重要的一步。
可以使用热风枪或喷枪对跑道表面进行加热和固化，使其更加坚固耐用。
同时，还可以对跑道进行文字标记和线条绘制。
4. 注意事项在进行复合型塑胶跑道的施工过程中，需要注意以下几点：•施工前要确保基地清理、标线和测量工作完成准确无误。
•每一层材料的厚度和均匀性非常重要，需要严格按照设计要求进行施工。
•施工过程中要注意材料的保护，避免受到外界因素的损害。
•施工完毕后，要进行必要的测试和检查，确保复合型塑胶跑道的质量和使用效果。
复合型塑胶跑道面层施工工艺
复合型塑胶跑道面层施工工艺一、施工规定：施工温度不低于10℃。
二、施工程序：施工次序：打扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→填缝→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。
三、施工准备：1、桶装料摆放：1.1规定按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整洁；1.2放置时，颜色、批号不得错乱；1.3物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用；1.4检查桶壁及封口不得有漏料现象；2、颗粒摆放：2.1按颜色与种类分别摆放与料台后侧；2.2颗粒不许与地面直接接触，防止受潮；2.3清点包数、精确称量每一包，以备使用；2.4注意防火。
3、料台摆放：3.1规定在施工时可观测全局；3.2与摊铺现场距离不要太远；3.3规定接料、放料、送料都以便；4、设施就位:4.1安顿电源位置,专人管理；4.2机具装配及调试；四、底层处理1、清理场地：必须清除现场基础面旳杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除。
2、保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。
围挡自身要有稳定性。
3、保护现场内已经有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。
五、中层橡胶颗粒铺设：1、准备：选择合适天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。
确认施工重要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备,调试正常,盛料工具无杂质，手用工具齐备。
确认供电正常，检查场地内打扫洁净。
2、秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤精确秤量。
3、混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，严禁将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。
4、搅拌：用卧式搅拌机充足搅拌。
5、送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，保证持续送料。
6、摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，保证每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时清除杂质点。
7、修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面旳杂质点及混在橡胶颗粒中旳杂质物（包括没搅匀旳橡胶颗粒块），收拾洁净，缺料处进行及时补料，抹平压光。
复合型塑胶跑道施工工艺步骤
复合型塑胶跑道施工工艺步骤在说到复合型塑胶跑道施工时，大家肯定都好奇这背后究竟有多少门道。
别急，今天我就带你走一遍这个过程，保证让你看了直呼过瘾，甚至能感受到那种“哇，这玩意儿原来这么复杂啊！”的惊讶。
你是不是很期待啊？那咱们赶紧开始吧！1. 准备工作首先，施工前的准备工作可得搞得妥妥的。
就像我们去游泳前要先换上泳衣一样，跑道施工之前也得做足准备。
你看，地基处理就是最重要的一步。
地基不稳，那跑道再怎么铺也不会稳固的。
首先得把地面上的垃圾、杂草全都清理干净。
你可能觉得这没什么，但如果有石头或者不平的地方，那最后跑道铺上去可能就会一抖一抖的，跑起步来也特别别扭。
然后是找平工作，这一步很重要，因为如果地基不平，后面的工作全都白费。
技术员会用激光找平仪一测再测，确保地面真的平得跟镜子一样。
你要是家里有孩子，可能他看见这玩意儿时，忍不住会觉得像个高科技的玩具，结果玩着玩着就成了工地小帮手了。
接下来，还得浇筑混凝土基础层，这一步是为了给跑道提供一个稳固的支撑。
2. 材料选择好啦，基础打好了，我们就得挑选合适的材料了。
就像做饭需要新鲜的食材，跑道也得用对材料。
一般来说，复合型塑胶跑道的材料主要有聚氨酯和橡胶。
聚氨酯是啥呢？其实就是一种特别耐磨、弹性好、能抗紫外线的材料。
而橡胶则是提供跑道弹性的关键材料。
选这些材料的时候，得看它们的环保性和耐用性。
材料的质量好坏直接影响到跑道的使用寿命，咱们肯定不希望一两年后跑道就得重新修了，对吧？选择材料时，别忘了还要考虑天气因素。
有些材料对温度变化很敏感，如果天气太热或者太冷，跑道的性能可能会受影响。
为了跑道能在各种天气下都保持稳定，选材料的时候可得睁大眼睛。
3. 施工步骤材料搞定后，施工就进入了实际操作阶段。
这时候，工人们的工作就像是细心的艺术家雕刻一件精美的作品。
首先是铺设底层，底层一般用的是一层胶粘剂，目的是把所有的材料粘合在一起。
底层干了之后，再在上面铺一层专门的跑道材料，这一步非常关键，因为跑道的弹性和耐磨性就靠这层材料了。
运动场跑道塑胶底层及塑胶面层施工方案及工艺方法
运动场跑道塑胶底层及塑胶面层施工方案及工艺方法运动场跑道是运动场地的重要组成部分，其施工方案及工艺方法决定了跑道的质量和使用寿命。
跑道的施工通常包括底层和面层两个部分，底层是为塑胶面层提供支撑和保护的基础层。
下面将详细介绍运动场跑道底层和塑胶面层的施工方案及工艺方法。
1.准备工作：确保施工现场平整、干燥，清除杂物和碎石。
根据跑道的设计要求，进行场地和线路的标定和布置。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，开挖深度根据跑道厚度和土质决定，一般为15-25cm。
3.填方夯实：将填充土料均匀铺设在挖掘的土坑中，采用振动夯实或压实机械对土料进行压实，使土层均匀致密。
4. 砂石层铺设：在压实的土层上铺设10-15cm的砂石层，砂石层要求均匀、平整，并且能够起到排水和支撑作用。
5. 硬化层施工：在砂石层上铺设5-8cm的硬化层，硬化层采用水泥混凝土材料，施工时要注意控制水泥浆水比，保证混凝土的强度和稳定性。
6.水泥硬化层抹平：在硬化层刚刚浇注完毕后，使用抹光机械对硬化层进行抹平，使其表面光滑、平整，同时保证硬化层的强度和密实性。
7.播种绷拉层：在硬化层完全干燥后，进行播种绷拉层材料，绷拉层一般采用人造草皮或天然草皮，通过固定草皮，保证其牢固和平整。
1.基础处理：在底层施工完成后，进行基础处理，包括清洗、打磨和检查底层的平整度和坚固性。
2.粘贴底胶：将底胶均匀地涂抹在底层上，底胶的选择要根据跑道的使用环境和要求进行合理的选择。
3. 涂刷顶胶：在底胶未干燥之前，将顶胶进行涂刷，顶胶的厚度要根据设计要求进行控制，一般为8-12mm。
4.温湿度调节：对刚施工完毕的塑胶面层进行温湿度调节，使其在适宜的环境条件下逐渐干燥和固化。
5.道道施工：在塑胶面层完全干燥后，进行道道的施工，道道的宽度和颜色要根据跑道的要求进行选择和标定。
6.完善施工：最后对塑胶面层进行检查和修复工作，保证跑道的平整度、牢固性和表面质量。
以上是运动场跑道底层和塑胶面层的施工方案及工艺方法，通过合理的施工和工序控制，可以保证跑道的质量和使用寿命。
复合型塑胶跑道工艺
复合型塑胶跑道工艺复合型塑胶跑道工艺是一种采用新型材料进行涂装的安装方法，其特点是经久耐用、美观大方、平整舒适。
这款跑道能够满足不同地区、不同场合、不同人群的运动要求，广泛应用于不同的体育场馆、训练场地和休闲娱乐场所。
下面就分步骤阐述复合型塑胶跑道的工艺：第一步，准备工作。
在进行复合型塑胶跑道工艺之前，首先需要进行地面处理，确保跑道的平整度和牢固性。
对于不同种类的地面，需要采用不同的准备方法，如打磨、刨平、清洁等。
当确保地面达到所需标准之后，再进行下一步的工艺。
第二步，涂装底漆。
这是跑道的第一道涂装，主要起到增强之后涂装层的附着力和防潮作用。
底漆选用的材料应具有很强的黏附性和耐磨性，以保证跑道的长期使用寿命。
底漆涂装后需要进行干燥处理，使之变硬、牢固。
第三步，中间涂料。
在底漆之后，需要涂上一层中间涂料，在大面积的跑道之间进行衔接和纠正。
其作用主要是使跑道平整性和光滑度得到提高，确保跑道的实用性和舒适性。
而选材时，应考虑到材料的弹性、耐磨性和耐高温性，以满足不同环境中的需求。
第四步，面漆涂装。
在完成了底漆和中间涂料后，是时候进行跑道表面的面漆涂装了。
面漆选材时应根据不同需求选择合适的材料，以保证满足不同运动场馆、训练场地和休闲娱乐场所的需求。
这个环节需要进行多次涂装，以确保涂料的厚度和平整度。
第五步，涂装防滑材料。
涂装上防滑材料，可以为运动员提供更好的抓地力和稳定性，从而提高了其他运动项目的安全性。
而选材时，应考虑到材料的防滑性、耐磨性和耐高温等因素。
第六步，验收和交付。
在跑道工艺全部完成后，需要进行严格的验收程序，确保每一个环节都能够满足国家相关标准和客户的具体要求，以保证完工质量。
验收通过后，交付跑道以供使用。
总之，复合型塑胶跑道工艺是一种非常高效、可靠、稳定的跑道施工方案，不仅满足了运动员和客户的需求，同时也在技术、用材和人力方面得到了更多的提升，有望在未来更好地促进人类的体育事业和全民健身。
13mm复合型塑胶跑道施工方案
13mm复合型塑胶跑道施工方案复合型塑胶跑道:底部弹性层由弹性橡胶颗粒与单组分聚氨酯黏合剂按8:1比例经由专业施工机械铺设，底层施工完毕后用专用填缝胶封闭底层表面，防止面层施工时,PU面胶往下渗漏,面层由专用面EPDM 颗粒搅拌后喷涂而成。
复合型塑胶跑道施工流程图：摊铺黑橡胶粒层EPDM弹性层摊铺复合型塑胶跑道施工工艺复合型塑胶跑道施工前准备：①根据设计图纸及设计要求，将专用工具、设备和施工用主材、辅材运至施工区，并分类，按施工平面布置图并结合现场放置好，以便于施工。
②按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。
③按设计图纸定位放线。
基面处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘、酸洗地面；将基础表面清洗、清扫干净，并检测平整度。
对平整度较差地方（误差＞3mm），用黑胶粒（掺胶水混合）进行局部补平。
复合型塑胶跑道防水底漆施工：用aper高浓缩防水底漆双组份A:B按=1：1的比例均匀搅拌，在处理好的基础地面滚涂一道。
复合型塑胶跑道摊铺黑橡胶粒层：将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内（胶水：黑胶粒=1：8），搅拌时间为2-3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混和均匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。
将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度；将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度摊铺机内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设；全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平，并复核，直至符合要求为止。
复合型塑胶跑道EPDM弹性层摊铺：采用跑道弹性涂料与EPDM搅拌均匀，进行摊铺，修平修齐；进行填孔找平。
复合型塑胶跑道PU面胶喷涂：以红胶粉和PU面胶搅拌均匀，喷涂在摊铺好的黑橡胶EPDM颗粒层面上；厚度为2-3mm。
划线画线材料：选用弹性聚氨酯专业画线漆，按国际标准画线。
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复合型塑胶跑道面层施工工艺
一、施工要求：
施工温度不低于10℃。
二、施工程序：
施工顺序：清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→填缝→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。
三、施工准备：
1、桶装料摆放：
1.1要求按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整齐；
1.2放置时，颜色、批号不得错乱；
1.3物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用；
1.4检查桶壁及封口不得有漏料现象；
2、颗粒摆放：
2.1按颜色与种类分别摆放与料台后侧；
2.2颗粒不许与地面直接接触，防止受潮；
2.3清点包数、准确称量每一包，以备使用；
2.4注意防火。
3、料台摆放：
3.1要求在施工时可观察全局；
3.2与摊铺现场距离不要太远；
3.3要求接料、放料、送料都方便；
4、设施就位:
4.1安置电源位置,专人管理；
4.2机具装配及调试；
四、底层处理
1、清理场地：必须清除现场基础面的杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除。
2、保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。
围挡本身要有稳定性。
3、保护现场内已有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。
五、中层橡胶颗粒铺设：
1、准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。
确认施工主要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备,调试正常,盛料工具无杂质，手用工具齐备。
确认供电正常，检查场地内清扫干净。
2、秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤准确秤量。
3、混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，禁止将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。
4、搅拌：用卧式搅拌机充分搅拌。
5、送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，确保连续送料。
6、摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，确保每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时清除杂质点。
7、修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面的杂质点及混在橡胶颗粒中的杂质物（包括没搅匀的橡胶颗粒块），收拾干净，缺料处进行及时补料，抹平压光。
8、手工压光：在摊铺机无法铺设的地方，采用手工压平抹平。
9、封场：中层橡胶颗粒施工开始后，必须将每日施工区域场地完全封闭。
六、填缝：
待基层完全固化后，聚氨酯材料搅拌均匀后，用铁压板（镘刀）刮抹，将基层空隙填平，才能保证填缝质量。
固化后，试积水找平，用聚氨酯料补积水。
七、面层喷涂：
1、检查：待中层橡胶颗粒完全固化后，对施工场地内进行全面检查。
割除高于3㎜的高点，对鼓泡处割除，重新填料压平。
必须清除现场内一切杂质。
2、准备：尽量将同一批号的色膏浆料用于连续施工。
3、定位：按施工图纸或甲方要求将场地画分。
4、校合：对画分定位尺寸，必须由施工队长或工艺质检员进行校验复合正确后，方可施工。
5、施工顺序：采用先大面积施工后小区域施工的顺序，即先施工跑
道运动场地，后施工球场辅助区域。
6、称量: 色膏浆料、胶粘剂、EPDM橡胶颗粒和胶粉分别用台秤准确秤量。
7、喷涂: 采用肩扛式,双手持喷枪管头,喷头嘴延伸线与地面成45°角,距地垂直高度700㎜,左右均匀摇动手臂,喷涂效果以不见中层橡胶颗粒色为准,防止喷色叠层。
第一次喷完固化后进行第二次喷涂，要求喷涂的方向与上次喷涂的方向相反，后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔，然后进行自检，喷涂不到位的边角处重新补喷。
，然后报请监理检验以进入下一道工序。
八、标志线的测画：
1、打点：按照施工图纸或甲方要求进行场地测量，确定标志线基准点分布位置。
2、标志线：正确使用钢卷尺等测量工具，将基准点用墨斗线或白线绳做标记确定标志线。
3、校合：对所画的标志线必须经过施工队长或工艺质检员的校合后，确定准确无误，达到标准要求。
4、喷线：保证色泽均匀。
不污染非标志线区域,保证线条美观。
5、修正：如有喷涂到非标支线外区域的，及时用干净抹布蘸少量醋酸丁酯擦去，将线条边缘不整处用壁纸刀片轻轻刮去。
九、清场
1、清扫场地：以保证有一个清洁完好的场地交付使用。
2、清理遮挡及保护物：清理的同时要注意保护场地，严禁出现污染及损坏情况。
3、清理垃圾：不许有任何杂物留给建设方，为验收做好准备。
人造草坪铺设工艺
（一）所用材料
（1）人造草坪：草高50㎜（颜色以甲方确定为准）；（2）石英砂（3）环保橡胶黑颗粒
（4）粘结剂：环保型人造草坪专用树脂粘结剂
（二）施工工艺
1、基础要求
在人造草坪施工前必须对基础进行验收，合格方可施工。
2、施工准备
编制施工方案，并报公司审核。
工程用量编制材料计划，确保施工质量和工期。
3、施工流程
基础查验→清扫除尘→下层基础找平→草皮摊放→草皮对准→粘结带放置→粘结带涂胶→草皮压紧→草皮整理→草皮灌砂及胶粒→现场清理→交工验收
1）清理现场，对需铺设草坪的场地进行清理，清除油污杂物、泥土等垃圾。
2）场地四周应保持清洁，严禁垃圾入场。
5、粘结带铺设
1）粘结带铺设单层顺向排列，每条粘结带之间必须拼接完整。
2）底层粘结带必须铺设平整，不能有皱起现象。
3）粘结带两端必须固定好。
6、草坪铺设
1）草坪运抵施工现场，按照图纸计算下料。
2）用专用工具对草坪进行铺设、拉平、切边对缝，草苗方向必须一致，否则易产生视觉色差。
3）用专用接缝防水胶和粘结带使草坪接缝处连接好，待胶水产生粘结力后再压实。
填充石英砂。
在草坪中注石英砂，使石英砂隐藏在草毛的根部，形成保护草毛的作用，使草坪更为耐用。
充沙完毕后整平，保证石英砂厚度均匀一致；
8、交工验收标准
1）人工草坪草色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致，鲜艳、无色差。
2）场地面层应平整，无明显高差。
3）草坪接缝处应牢固，无间隙，粘结紧凑不开胶，填充均匀、平整。
4）场地标线要准确，功能区大小符合标准。