塑胶跑道工程施工方案
塑胶跑道工程施工方案设计
一、工程概况1. 工程名称：XXX学校塑胶跑道工程2. 工程地点：XXX学校运动场3. 工程规模：400米环形跑道，包括直道和弯道，面积约为10000平方米。
4. 工程内容：跑道基础处理、排水系统施工、基层铺设、面层铺设、跑道周边绿化等。
二、施工方案设计1. 施工准备（1）组织机构：成立以项目经理为组长的施工项目组，负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备：根据工程规模和施工内容，配备足够的施工人员、技术人员和管理人员。
（3）材料设备：准备必要的施工材料、设备，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、搅拌机、运输车辆等。
2. 施工流程（1）基础处理：对现有跑道基础进行清理，确保无杂草、杂物，必要时进行加固处理。
（2）排水系统施工：根据场地实际情况，设计合理的排水系统，确保雨水能及时排出。
（3）基层铺设：采用水泥稳定砂砾基层，按照设计要求进行分层摊铺、碾压，确保平整度。
（4）面层铺设：采用高品质的聚氨酯塑胶面层，按照设计要求进行施工。
（5）跑道周边绿化：对跑道周边进行绿化，美化环境。
3. 施工技术要点（1）基础处理：确保基础平整、坚实，无松散、裂缝等现象。
（2）排水系统：排水系统设计要合理，确保排水畅通，无积水。
（3）基层铺设：基层铺设要严格按照设计要求进行，确保平整度，无高低不平。
（4）面层铺设：面层铺设要均匀，无气泡、裂纹等现象。
（5）跑道周边绿化：绿化要美观、整齐，与跑道环境相协调。
4. 施工进度安排（1）基础处理：5天（2）排水系统施工：3天（3）基层铺设：10天（4）面层铺设：10天（5）跑道周边绿化：5天总计：33天三、质量控制1. 施工过程中严格执行国家标准和施工规范，确保工程质量。
2. 施工过程中加强自检、互检、专检，确保每个环节的质量。
3. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
标准塑胶跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为标准塑胶跑道工程施工项目，包括400米标准跑道、辅助区域及配套设施。
跑道面层采用国际田联认可的透气型塑胶跑道，具有优良的弹性、耐磨性、抗老化性和色彩稳定性。
工程位于某市体育运动中心，施工期间需保证运动场的正常使用。
二、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸及规范要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，组织技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，排除杂物，保证施工场地平整、干净。
对施工区域进行封闭，避免非施工人员进入。
3. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需材料，包括透气型塑胶跑道材料、辅料、施工设备等，确保材料质量符合国家标准。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 基础处理：对跑道基础进行检测和修补，确保基础平整、坚实、干净。
处理方法包括清除油污、污灰、凸状物等，对沥青层轮迹进行锤平和压平。
2. 基础复验：根据《田径设施标准手册》和相关规范标准，对已完工的基础进行测量、定位和质量验收，确保基础合格。
3. 铺设塑胶跑道底层：将透气型塑胶跑道底层材料按比例混合均匀，采用摊铺机进行铺设，确保底层平整、密实。
4. 铺设塑胶跑道面层：将透气型塑胶跑道面层材料按比例混合均匀，采用喷枪进行喷涂，确保面层均匀、厚度符合要求。
5. 接缝处理：对跑道接缝进行处理，确保接缝平整、牢固。
6. 硫化处理：采用专用设备对跑道进行硫化处理，提高跑道的弹性和耐磨性。
7. 验收合格：施工完毕后，组织验收，确保跑道符合设计要求和规范标准。
四、施工要求及质量保证1. 施工过程中，严格遵循施工方案和施工工艺，确保施工质量。
2. 材料选用符合国家标准的透气型塑胶跑道材料，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全、环保。
4. 施工完毕后，进行验收，对不合格部位进行整改，确保跑道质量符合要求。
五、施工进度及工期保证1. 根据施工方案，编制详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。
塑胶跑道工程施工方案
塑胶跑道工程施工方案一、工程概况本工程为XX学校塑胶跑道工程，包括250m长的环形塑胶跑道、跳远沙坑、铅球区、标枪区及相应的辅助设施。
工程总投资为500万元，计划工期为两个月。
二、技术标准1. 塑胶跑道：环形跑道宽度为10m，采用国际标准分区，分为8条跑道，采用透气型塑胶面层，厚度为13mm。
2. 辅助设施：跳远沙坑长8m，宽6m，助跑距离为18m，沙坑四周边缘高出原有地面1cm，采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；铅球区、标枪区按照国际标准设置。
三、施工部署1. 施工组织机构：设立项目经理部，负责施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室等相关部门。
2. 各部门主要职能：（1）项目经理部：负责组织项目的生产、经营、投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
（2）技术科：贯彻执行国家相关技术规程、规范及技术标准，负责施工方案的编制和施工过程中的技术指导。
（3）质检安全组：负责施工过程中的质量监督和安全管理工作。
（4）机械物资部：负责施工机械设备的配置和物资采购。
（5）综合办公室：负责日常行政事务和后勤保障工作。
（6）中心试验室：负责施工过程中的材料试验和质量检测。
四、施工工艺及步骤1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准和安全措施。
2. 施工通道：由学校协调开拓施工专用通道，确保施工期间的畅通。
3. 拆除旧设施：拆除原有跑道、沙坑等设施，清理现场垃圾。
4. 铺设基础：根据设计要求，开挖土方，铺设C20混凝土基础，基础表面要求平整、坚实。
5. 铺设塑胶面层：在混凝土基础上铺设透气型塑胶面层，按照国际标准分区，分为8条跑道，厚度为13mm。
6. 安装辅助设施：按照设计要求，安装跳远沙坑、铅球区、标枪区等辅助设施。
7. 竣工验收：工程完成后，组织竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，选用合格的产品，并进行现场抽样检测。
塑胶操场跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为某学校塑胶操场跑道工程，跑道总长度为400米，宽度为10米，采用国际田联标准。
跑道材料为EPDM颗粒，面层厚度为13mm，底层为橡胶颗粒，厚度为50mm。
跑道周边设有排水沟，以确保操场排水顺畅。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位责任。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 材料设备（1）EPDM颗粒：选用符合国家标准的EPDM颗粒，颗粒粒径为1.5-2.5mm。
（2）橡胶颗粒：选用符合国家标准的橡胶颗粒，粒径为2-4mm。
（3）胶水：选用符合国家标准的跑道专用胶水。
（4）施工工具：滚筒、切割机、搅拌机、刮板、尺子等。
3. 施工场地（1）清理场地，确保场地平整、无杂物。
（2）铺设排水沟，确保排水顺畅。
（3）铺设基础层，确保基础层平整、密实。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础层铺设：先铺设橡胶颗粒，再铺设EPDM颗粒。
（2）胶水配制：按照胶水比例配制胶水。
（3）铺设面层：将胶水均匀涂在基础层上，然后将EPDM颗粒均匀撒在上面。
（4）滚压：使用滚筒将EPDM颗粒滚压密实。
（5）切割：使用切割机将跑道边缘切割整齐。
（6）收尾工作：清理施工现场，确保跑道整洁。
2. 施工要点（1）基础层铺设：确保基础层平整、密实，无空隙。
（2）胶水配制：严格按照胶水比例配制，确保胶水质量。
（3）铺设面层：确保EPDM颗粒均匀撒在基础层上，无遗漏。
（4）滚压：使用滚筒均匀滚压，确保颗粒密实。
（5）切割：确保跑道边缘整齐，无毛边。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家标准对跑道进行验收，确保跑道质量。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 防火措施：施工现场配备消防器材，确保消防安全。
塑胶跑道工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX学校塑胶跑道工程2. 工程地点：XX学校操场3. 工程规模：800米环形跑道4. 工程内容：跑道基础、排水系统、跑道面层铺设等二、施工准备1. 人员组织：成立项目经理部，负责工程的组织、协调、管理；配备施工人员、技术人员、质检人员等。
2. 材料准备：跑道基础材料、排水系统材料、跑道面层材料等。
3. 施工设备：挖掘机、推土机、压路机、搅拌机、运输车辆等。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放线→跑道基础施工→排水系统施工→跑道面层铺设→验收。
2. 跑道基础施工：（1）根据设计图纸，进行测量放线，确定跑道边界；（2）挖除原操场地面，进行平整处理；（3）铺设排水管道，确保排水畅通；（4）铺设基础层，厚度根据设计要求确定；（5）对基础层进行压实、平整。
3. 排水系统施工：（1）根据设计图纸，确定排水管道走向、位置；（2）挖设排水沟，铺设排水管道；（3）对排水管道进行连接、固定；（4）对排水沟进行回填、压实。
4. 跑道面层铺设：（1）铺设缓冲层，厚度根据设计要求确定；（2）铺设跑道面层，厚度根据设计要求确定；（3）对跑道面层进行压实、平整。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 质量检验：施工过程中，定期进行质量检验，确保工程质量；4. 验收：工程完工后，进行验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识；3. 施工机械安全：定期对施工机械进行保养、检查，确保机械安全；4. 环境保护：做好施工现场的环保工作，减少对环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工前期：进行测量放线、材料采购、人员组织等准备工作；2. 施工阶段：进行跑道基础、排水系统、跑道面层施工；3. 验收阶段：进行工程验收，确保工程质量。
足球塑胶跑道工程施工方案
足球塑胶跑道工程施工方案一、工程概况足球塑胶跑道，是一种采用聚氨酯材料作为基础，橡胶颗粒作为填料的人造跑道材料，具有耐磨损、防滑、减震、耐候性好等特点，被广泛应用于足球场地的修建中。
在施工足球塑胶跑道工程前，需要进行详细的方案设计与施工计划，以确保施工质量和进度。
二、技术要求1. 地基处理：足球塑胶跑道的施工前，需对场地进行地基处理，确保地面平整，无明显凹凸。
若地面不平整，需要进行填土加固或打磨修整。
2. 底层施工：在地基处理完毕后，需要进行底层的施工，底层主要采用聚氨酯材料，以提供跑道的弹性和耐磨性。
3. 表层铺装：表层铺装是整个跑道施工中的关键环节，需要确保橡胶颗粒的密实度和平整度，以及表层的耐候性和防滑性。
4. 设施配置：在跑道施工完毕后，需要配置相应的设施，如固定式设施、围栏、跑道标志等，以确保跑道的使用安全性和环境保护性。
三、施工方案1. 施工前期准备在进行足球塑胶跑道工程施工前，需要进行详细的前期准备工作，包括施工方案设计、材料采购、设备准备、施工人员组织等工作。
施工方案设计：由专业设计团队进行方案设计，明确施工流程与工序，确保施工质量与进度。
材料采购：根据设计要求，确定所需材料规格与数量，进行材料采购工作。
设备准备：确定所需施工设备，并做好设备检查与维护工作。
施工人员组织：确定施工所需人员数量与组织架构，确保施工人员熟练掌握相关工艺和操作流程。
2. 施工过程地基处理：对场地进行地基处理，确保地面平整，无明显凹凸。
底层施工：进行底层的施工，采用聚氨酯材料，确保底层坚实耐用、弹性好。
表层铺装：在底层施工完成后，进行表层的铺装工作，密实橡胶颗粒，提高耐磨性和防滑性。
设施配置：在足球塑胶跑道施工完毕后，配置相关设施，如固定式设施、围栏、跑道标志等。
3. 施工收尾施工完毕后，进行相关的收尾工作，包括施工现场清理、材料清点、设备维护保养等工作。
施工现场清理：清理施工现场，清除材料、设备和垃圾，确保场地整洁。
学校塑胶跑道施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某学校塑胶跑道施工项目，旨在为学校提供一个安全、舒适、环保的运动场地。
塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、耐候性强等特点，是现代学校体育设施的理想选择。
本方案将详细阐述塑胶跑道的施工流程、技术要求、质量控制及后期维护等内容。
二、施工准备1. 施工人员准备- 组建专业的施工团队，包括项目经理、施工队长、技术员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 施工材料准备- 购买符合国家标准的塑胶跑道材料，包括基础层、 cushion 层、跑道面层等。
- 准备必要的施工工具，如切割机、刮板、尺子、水平仪等。
3. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、干净。
- 检查排水系统，确保排水畅通。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工流程1. 施工测量- 根据设计图纸，对跑道进行测量，确定跑道的尺寸和位置。
- 使用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确测量。
2. 基础层施工- 清理基础层，确保表面平整、无杂物。
- 按照设计要求，铺设基层砂石，厚度一般为15-20cm。
- 使用平板振动器对基层进行压实，确保密实度。
3. cushion 层施工- 将 cushion 材料均匀铺设在基层上，厚度一般为5-10cm。
- 使用专业工具对 cushion 层进行平整和压实。
4. 跑道面层施工- 将跑道面层材料均匀铺设在 cushion 层上，厚度一般为8-10mm。
- 使用刮板将材料刮平，确保表面平整。
- 使用喷涂机对跑道面层进行喷涂，形成均匀的涂层。
5. 标志线施工- 根据设计要求，绘制跑道标志线，包括起点线、终点线、道次线等。
- 使用专业工具进行精确绘制。
6. 施工验收- 施工完成后，进行自检和互检，确保工程质量符合国家标准。
- 邀请相关人员进行验收，包括设计单位、监理单位、学校等。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格筛选材料供应商，确保材料符合国家标准。
- 对进场材料进行检验，包括外观、尺寸、厚度、密度等。
跑道塑胶工程施工方案范本
跑道塑胶工程施工方案范本一、项目背景根据市政府的规划，本市将新建一处体育场馆，其中包括一个田径场。
田径场将是学生、运动员和市民进行健身和休闲运动的一个重要场所。
为了确保场地的质量和安全性，田径场地将采用塑胶跑道进行铺设。
二、项目概况1. 项目名称：田径场塑胶跑道施工2. 项目地址：XX市XX区XX路XX号3. 项目范围：施工范围包括场地平整、基础处理、跑道材料铺设、设施调试等工作。
4. 项目周期：预计工期为30天。
5. 项目预算：预算为100万人民币。
三、施工方案1. 场地平整为了确保跑道的平整和牢固性，首先需要对场地进行彻底的平整工作。
在平整之前，需要清理地面上的杂草、碎石和杂物，确保施工场地干净整洁。
之后，对场地进行整体的平整和打磨，最终形成一个平整的基础。
2. 基础处理在场地平整完毕后，需要对基础进行处理。
首先，需要进行基础的压实和加固工作，确保基础的牢固性和稳定性。
之后，根据设计要求对基础进行表面处理，以提供跑道材料的粘附条件。
3. 跑道材料铺设在基础处理完毕后，可以开始进行跑道材料的铺设工作。
跑道材料一般包括底层、中间层和面层三部分。
首先需要对底层进行铺设，确保其平整和稳定。
之后，进行中间层和面层的铺设，并对各层材料进行压实和修整，最终形成一个平整、柔软、透气的跑道表面。
4. 设施调试在跑道材料铺设完毕后，需要对设施进行调试和检验。
包括对灯光设施、围栏、计时器等设施进行检查和调试，以确保其正常运行和安全性。
四、施工方法及工艺流程1. 场地平整方法采用专业的平整设备和工具对场地进行整体的平整和打磨，确保运动员在跑道上奔跑时不会受到任何阻碍。
2. 基础处理方法采用机械和手工工具对基础进行加固和处理，确保基础的牢固性和稳定性。
在基础处理过程中，需要注意对材料的选择和施工工艺的掌握，确保基础的质量和耐久性。
3. 跑道材料铺设方法跑道材料的铺设需要严格按照设计要求和工艺流程进行。
在铺设的过程中，需要对材料的质量和铺设的技术要求进行严格把控，确保跑道的质量和安全性。
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塑胶跑道工程施工方案采用复合式塑胶球场地坪，由NR黑胶粒，PU专用胶水，EPDM细粒（粉），PU面漆、划线漆组成，基层是混凝土地坪，底胶：专用胶水处理，底层：复合塑胶层3—4MM,面层：2—3MM，划线：标准画线。
塑胶跑道：130米长，6股跑道，采用复合式塑胶球场地坪，由NR黑胶粒，PU专用胶水，EPDM 细粒（粉），PU面漆、划线漆组成，基层是混凝土地坪，底胶：专用胶水处理，底层：复合塑胶层10MM,面层： 3MM。
共厚度大于13MM，划线：标准画线。
一、场地测量1、测量原则准确的施工测量是保证基础施工顺利进行和线形质量的关键，对基础表面进行场地清理，然后会同建设单位对其进行定位放线，定位基桩用砼浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位。
2、定好水平点在已确定的基础上用水准仪测量好高程，以业主所给坐标点引入场地内后确定为±0.00相对高程，放好水准点，使整个场地处于水平地面。
为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现不必要的损失，规定了定期对水准点进行复测。
施工现场设立的所有标志都是为基础顺利进行服务的，所以应该保护。
对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥善保护。
二、工程重难点及应对措施工程重难点：1、球场划线精度高，施工测量相对难。
2、基层大面积砼浇筑，防开裂、平整度及排水坡度控制难。
3、基层施工的密实度要求高。
应对措施：1、本工程测量放线采用一台SET500型数字全站仪、一台J2激光经纬仪和100m的钢卷尺，组建三人测量小组施测，确保准确。
2、采用12T振动压路机分层碾压密实。
3、根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插，采用网络技术控制各工序的完成情况；对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组，分析原因，改进施工方法，确保顺利完成。
4、严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地三、施工目标本工程采用项目经理负责制，认真贯彻执行公司“科学管理、精心施工、确保质量、优质服务。
”的质量方针，优化调配施工技术力量、设备、材料以及资金等，采用先进、成熟的施工工艺和有效的科学管理体制，确保优质快速完成本工程，充分实现企业的经营目标和建设方的期望、需求。
从而我们制定了以下各项管理目标。
1、工程质量目标施工中严格按照建设方的有关要求和国家有关规范、规程、标准组织施工和公司的GB/T19002-ISO9002标准建立的质量保证模式进行质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，严格执行“三检制”，从而保证按照国家标准的要求一次性交验达到优良标准。
坚持样板制，首先是做出分项工程的样板，请建设单位认可和满意后再大面积施工。
然后再以单位工程为样板做出精品，请建设单位认可和满意后，再以此为样板指导其余单位工程的施工。
施工中采用，严格按照施工图和有关规范、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程项目一次性验收合格。
2、工期目标结合本工程实际情况和施工条件，根据我司的管理能力，技术水平、设备物资状况和类似工程的施工经验，在保证质量、安全、文明施工的前提下，在确保质量、安全文明施工的前提下，按建设方的工期要求完成本工程的建设任务。
3、安全文明施工目标按照《建筑施工安全检查标准》、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5‰以内，各施工阶段安全验收一次合格。
认真贯彻执行建设中《建筑工程施工现场管理规定》和《建筑工地文明施工标准》加强现场管理工作，按文明施工标准化现场建设，以维持小区的场容、场貌。
4、科技进步目标结合工程特点，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，并采取现代化的监测仪器提高施工工效，确保质量、降低成本。
5、服务目标1）施工中“重合同、守信誉”，积极接受建设方和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。
积极主动的在施工中为业主、监理、质监提供最优质的服务。
2）工程竣工后严格执行《建设工程质量管理条例》有关工程保修的规定，主动进行工程回访保修，使建设方放心，用户方满意。
四、内排水沟施工方案1、内排水沟部分施工方法（1）内排水沟部分施工工艺测量定位→排水沟槽开挖（开挖的同时预制排水沟盖板）→沟底夯实→100mm厚C10砼沟底→排水沟侧墙MU10标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑→75UPVC排水管→20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面→100mm 厚C20混凝土压顶→养护→排水沟盖板安装→沟侧槽回填（2）测量定位排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸及现场实际测量，确定±0.000标准点，用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟的位置及排水沟方向，根据出水口的位置及沟顶标高，确定排水沟的最高点和最低点，盖板做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。
（3）排水沟槽开挖3.1本工程排水沟，采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整、夯实，压实度要求达到85%以上，用水准仪控制沟底高程。
开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。
3.2、沉沙井为便于今后水沟清理，沿沟没40m左右和水沟交叉口处加设沉沙井，沉沙井比沟底约底200mm。
（4）排水沟盖板预制4.1钢筋加工及绑扎4.1.1钢筋下料下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。
钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。
4.1.2钢筋弯制钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。
钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。
4.1.3钢筋的绑扎按照设计的布筋要求，对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。
4.2预制排水沟盖板排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制，采用C25混凝土预制盖板。
预制前应对场地进行平整、压实。
排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求，应留有150mm×30mm排水孔。
沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。
混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。
预制钢筋混凝土盖板质量要求：其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。
（5）C15混凝土沟底板施工排水沟沟底采用C15混凝土浇筑，沟底纵坡度为3‰，统一排向东南角和西南角两个原有的井内，并就近排入校内排水系统。
5.1一般要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝。
5.2压光收面：混凝土浇筑完毕后，及时将混凝土表面刮平，排除表面泌水。
待混凝土收水后压实、收光，初凝后立即覆盖养生。
5.3混凝土养护混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。
混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖，并浇水养护。
常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态；气湿温小于5℃时不得浇水，以防混凝土冻坏。
（6）排水沟侧墙MU10标准砖、M10水泥砂浆砌筑6.1清理、放线6.1.1清理：将混凝土底板与墙体接触面的突出物进行剔凿和清扫，并用水冲刷干净。
6.1.2放线：根据图纸墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。
检查合格后，且底板混凝土抗压强度标准值达到 1.2N/mm2 ，方可砌筑。
砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰缝一致。
6.2砌砖墙体采用MU10标准砖，M10水泥砂浆砌筑，沟净宽400mm，砌筑墙体时，应保证墙体砌筑质量。
6.2.1在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整，灰缝是否符合要求。
砌筑过程中保证墙面垂直平整，灰缝一致。
6.2.2考虑到足球场排水盲沟的水进入内环沟，沟壁需预埋Φ25PVC管间距3m.给水管用30×30×30角铁支架，采用Ø32给水管固定。
6.2.3砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。
当砌筑间断时应砌成斜槎。
接槎砌筑时，应先将斜槎清扫干净，并使砂浆饱满。
6.2.4弯道砌筑、支线处理测量人员按设计图纸放圆弧线，排砖撂底，根据砖缝控制圆弧线和墙体垂直度。
预留支线管应随砌随安，不得预留孔洞。
（7）150mm厚C25混凝土压顶防水水泥砂浆抹面完工后，进行C25混凝土压顶。
C25水泥混凝土施工前，应将水泥、砂、卵石等材料送至业主认可的当地检测部门进行原材料检测。
严格按配合比对组成材料计量，各项配合比应满足一级公路的配合比及有关要求，且混凝土材料的技术要求应满足一级公路对混凝土的有关要求。
C25混凝土具体配合数据如下：水泥：水：沙：级配石料=1：0.51：1.81：3.68（8）20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面8.1抹面砖墙，随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。
8.2砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙面洒水湿润。
8.3抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。
8.4水泥砂浆抹面应分成两道抹成。
第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后间隔48h，进行第二道抹面；第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。
8.5抹面的施工接茬应留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上。
接茬时，应先将留茬均匀地涂水泥浆一道，然后按照层次顺序层层搭接。
（9）养护9.1抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次。
9.2潮湿、通风不良的地下管沟墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，应减少洒水养护。
9.3排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位，应覆盖后浇水养护。
（10）排水沟盖板安装把制好的预制盖板安装到排水沟上，安装时应安放平稳、平整牢固。
安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有±0.5mm的接缝高低差。
沉沙井口盖板采用预制混凝土盖板。
（11）沟槽回填11.1沟槽回填前应将两侧清理干净。
11.2回填时砌筑砂浆和混凝土应达到设计规定的抗压强度要求。
11.3沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度也应达到设计要求。
11.4排水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。
11.5回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。
（12）d500混凝土排水管道铺设接市政排水管网12.1浇筑混凝土平基：在验槽合格后应及时浇筑平基混凝土。
平基混凝土的高程不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，并对平基混凝土覆盖养生。
12.2下管：平基混凝土强度达到5Mpa以上时，采用人工下管。
12.3安管：安管的对口不留间隙。
12.4浇筑管座混凝土：浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。