塑胶跑道施工方案
标准塑胶跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为标准塑胶跑道工程施工项目，包括400米标准跑道、辅助区域及配套设施。
跑道面层采用国际田联认可的透气型塑胶跑道，具有优良的弹性、耐磨性、抗老化性和色彩稳定性。
工程位于某市体育运动中心，施工期间需保证运动场的正常使用。
二、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸及规范要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，组织技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，排除杂物，保证施工场地平整、干净。
对施工区域进行封闭，避免非施工人员进入。
3. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需材料，包括透气型塑胶跑道材料、辅料、施工设备等，确保材料质量符合国家标准。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 基础处理：对跑道基础进行检测和修补，确保基础平整、坚实、干净。
处理方法包括清除油污、污灰、凸状物等，对沥青层轮迹进行锤平和压平。
2. 基础复验：根据《田径设施标准手册》和相关规范标准，对已完工的基础进行测量、定位和质量验收，确保基础合格。
3. 铺设塑胶跑道底层：将透气型塑胶跑道底层材料按比例混合均匀，采用摊铺机进行铺设，确保底层平整、密实。
4. 铺设塑胶跑道面层：将透气型塑胶跑道面层材料按比例混合均匀，采用喷枪进行喷涂，确保面层均匀、厚度符合要求。
5. 接缝处理：对跑道接缝进行处理，确保接缝平整、牢固。
6. 硫化处理：采用专用设备对跑道进行硫化处理，提高跑道的弹性和耐磨性。
7. 验收合格：施工完毕后，组织验收，确保跑道符合设计要求和规范标准。
四、施工要求及质量保证1. 施工过程中，严格遵循施工方案和施工工艺，确保施工质量。
2. 材料选用符合国家标准的透气型塑胶跑道材料，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全、环保。
4. 施工完毕后，进行验收，对不合格部位进行整改，确保跑道质量符合要求。
五、施工进度及工期保证1. 根据施工方案，编制详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。
塑胶跑道工程施工方案
塑胶跑道工程施工方案一、工程概况本工程为XX学校塑胶跑道工程，包括250m长的环形塑胶跑道、跳远沙坑、铅球区、标枪区及相应的辅助设施。
工程总投资为500万元，计划工期为两个月。
二、技术标准1. 塑胶跑道：环形跑道宽度为10m，采用国际标准分区，分为8条跑道，采用透气型塑胶面层，厚度为13mm。
2. 辅助设施：跳远沙坑长8m，宽6m，助跑距离为18m，沙坑四周边缘高出原有地面1cm，采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；铅球区、标枪区按照国际标准设置。
三、施工部署1. 施工组织机构：设立项目经理部，负责施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室等相关部门。
2. 各部门主要职能：（1）项目经理部：负责组织项目的生产、经营、投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
（2）技术科：贯彻执行国家相关技术规程、规范及技术标准，负责施工方案的编制和施工过程中的技术指导。
（3）质检安全组：负责施工过程中的质量监督和安全管理工作。
（4）机械物资部：负责施工机械设备的配置和物资采购。
（5）综合办公室：负责日常行政事务和后勤保障工作。
（6）中心试验室：负责施工过程中的材料试验和质量检测。
四、施工工艺及步骤1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准和安全措施。
2. 施工通道：由学校协调开拓施工专用通道，确保施工期间的畅通。
3. 拆除旧设施：拆除原有跑道、沙坑等设施，清理现场垃圾。
4. 铺设基础：根据设计要求，开挖土方，铺设C20混凝土基础，基础表面要求平整、坚实。
5. 铺设塑胶面层：在混凝土基础上铺设透气型塑胶面层，按照国际标准分区，分为8条跑道，厚度为13mm。
6. 安装辅助设施：按照设计要求，安装跳远沙坑、铅球区、标枪区等辅助设施。
7. 竣工验收：工程完成后，组织竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，选用合格的产品，并进行现场抽样检测。
跑道塑胶工程施工方案范本
一、工程概况本工程为XX学校运动场跑道塑胶施工，全长400米，宽10米，总面积为4000平方米。
跑道采用混合型塑胶跑道，具有全天候、抗老化、耐磨、环保等特点。
二、施工准备1. 材料准备：聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、防水底漆、PU底胶、颗粒（2-4）、跑道喷涂等。
2. 工具准备：塑胶拌和机、运料车、高压喷枪、空气压缩机、叉车、经纬仪、百米卷尺、美工刀、三米直尺、塞尺等。
3. 人员准备：配料工、刮板工、拉板工、修边工、粘接技师、放线工、喷线工等。
三、施工流程1. 施工组织设计：确定施工组织结构，明确各部门职责，制定施工进度计划。
2. 基础处理：对基础进行打磨、修补，确保基础平整度达到要求。
3. 放线：确定四条曲直分界线，放线标线以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4. 铺涂底胶：使用专业的封底胶，按照甲乙组比例1:4进行拌和，均匀涂抹在基础面上，厚度控制在2-3毫米。
5. 铺设颗粒层：将EPDM颗粒或PU颗粒均匀撒在底胶上，用刮板平整，厚度控制在5-8毫米。
6. 喷涂跑道面层：将聚氨酯预聚体、混合聚醚、颜料、助剂等材料按照比例拌和，用高压喷枪均匀喷涂在颗粒层上，厚度控制在8-10毫米。
7. 确保平整度：用三米直尺和塞尺检查跑道平整度，确保平整度达到要求。
8. 后期养护：施工完成后，对跑道进行养护，确保跑道质量。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、环保、耐磨、抗老化等性能优良的塑胶材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保跑道质量。
3. 平整度：用三米直尺和塞尺检查跑道平整度，确保平整度达到要求。
4. 表面质量：跑道表面光滑、颜色均匀、无明显接缝。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
塑胶跑道面层施工方案及方法
塑胶跑道面层施工方案及方法1.材料准备-胶粒：选择质量好、颜色鲜艳的塑胶胶粒，根据使用需求选择不同硬度等级的胶粒。
-网格布：选用耐磨性好、防水性能优异的网格布，用于胶粒的固定和加强。
-粘合剂：根据胶粒的类型和材质选择相应的粘合剂。
-其他工具：包括滚筒、扫把、刮刀、胶粘器等。
2.准备工作-清理场地：将施工场地进行必要的清理，清除杂物和尘土，确保地面平整。
-测量场地：对施工场地进行精确测量，并根据实际尺寸进行标线，确定施工范围。
-水泥基层施工：如果地面为水泥基层，需要进行水泥基层的施工，确保地面平整、坚实。
3.网格布施工-铺设网格布：将网格布按照场地尺寸剪裁成合适的大小，然后铺设在场地上，并用钉子、胶水等固定在地面上。
确保网格布平整牢固。
4.胶粒铺装-胶粒调制：按照胶粒的使用说明将胶粒和粘合剂进行充分搅拌，确保混合均匀。
-胶粒铺装：将胶粒均匀地撒在网格布上，利用滚筒和扫把将胶粒均匀压实，确保胶粒与网格布紧密结合，并形成平整的面层。
5.养护保养-养护时间：根据粘合剂的使用说明，确定面层的养护时间。
通常情况下，养护时间为24-48小时。
-养护措施：避免强烈阳光直射、大雨水浸、锐器刮割等对面层的损害。
在养护期内，定期检查面层状况，并进行必要的维护、保养。
总结：塑胶跑道面层施工需要严格按照材料的使用说明和施工工艺进行操作。
在施工前需进行充分的准备工作，包括清理场地、测量场地、水泥基层施工等。
在铺装胶粒前需先铺设网格布，然后将胶粒铺装在网格布上。
最后，按照粘合剂的使用说明进行养护保养。
只有合理的施工和养护方法，才能确保塑胶跑道面层的稳定性和持久性。
学校塑胶跑道施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某学校塑胶跑道施工项目，旨在为学校提供一个安全、舒适、环保的运动场地。
塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、耐候性强等特点，是现代学校体育设施的理想选择。
本方案将详细阐述塑胶跑道的施工流程、技术要求、质量控制及后期维护等内容。
二、施工准备1. 施工人员准备- 组建专业的施工团队，包括项目经理、施工队长、技术员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 施工材料准备- 购买符合国家标准的塑胶跑道材料，包括基础层、 cushion 层、跑道面层等。
- 准备必要的施工工具，如切割机、刮板、尺子、水平仪等。
3. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、干净。
- 检查排水系统，确保排水畅通。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工流程1. 施工测量- 根据设计图纸，对跑道进行测量，确定跑道的尺寸和位置。
- 使用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确测量。
2. 基础层施工- 清理基础层，确保表面平整、无杂物。
- 按照设计要求，铺设基层砂石，厚度一般为15-20cm。
- 使用平板振动器对基层进行压实，确保密实度。
3. cushion 层施工- 将 cushion 材料均匀铺设在基层上，厚度一般为5-10cm。
- 使用专业工具对 cushion 层进行平整和压实。
4. 跑道面层施工- 将跑道面层材料均匀铺设在 cushion 层上，厚度一般为8-10mm。
- 使用刮板将材料刮平，确保表面平整。
- 使用喷涂机对跑道面层进行喷涂，形成均匀的涂层。
5. 标志线施工- 根据设计要求，绘制跑道标志线，包括起点线、终点线、道次线等。
- 使用专业工具进行精确绘制。
6. 施工验收- 施工完成后，进行自检和互检，确保工程质量符合国家标准。
- 邀请相关人员进行验收，包括设计单位、监理单位、学校等。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格筛选材料供应商，确保材料符合国家标准。
- 对进场材料进行检验，包括外观、尺寸、厚度、密度等。
塑胶跑道专项施工方案
一、工程概述本工程旨在为某体育场馆建设一条符合国际标准、环保、舒适的塑胶跑道。
塑胶跑道全长400米，宽8米，总面积3200平方米。
本方案旨在详细阐述塑胶跑道的施工过程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备：确保所用材料符合国家标准，包括：底胶、中胶、面胶、EPDM颗粒、聚氨酯粘合剂等。
2. 工具准备：施工工具包括：切割机、搅拌机、撒料机、刮板、滚筒、尺子、水平仪等。
3. 人员准备：施工队伍由专业技术人员、施工工人和质检人员组成。
三、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚实，表面清洁。
对水泥基面进行打磨、清理，局部凹凸不平处进行填补。
2. 底胶铺设：根据设计要求，将底胶均匀铺设在基础上，厚度为5-8毫米。
使用撒料机均匀撒布EPDM颗粒，确保颗粒分布均匀。
3. 中胶铺设：在中胶上均匀撒布EPDM颗粒，厚度为3-5毫米。
使用搅拌机将中胶与EPDM颗粒充分混合，然后使用刮板将混合物均匀铺设在底胶上。
4. 面胶铺设：在面胶上均匀撒布EPDM颗粒，厚度为1-2毫米。
使用滚筒将面胶与EPDM颗粒充分混合，确保表面平整。
5. 划线：按照国际标准，对跑道进行划线，包括起跑线、终点线、道次线等。
6. 固化保养：施工完成后，对跑道进行固化保养，确保跑道性能稳定。
四、质量控制1. 材料检验：严格检验材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程控制：施工过程中，严格控制施工工艺和施工质量，确保跑道平整、均匀。
3. 质量检测：施工完成后，对跑道进行质量检测，包括厚度、平整度、粘结强度等指标。
4. 质量整改：对不合格的部位进行整改，确保跑道质量达到标准。
五、施工进度1. 施工准备阶段：2天2. 基础处理阶段：3天3. 底胶铺设阶段：2天4. 中胶铺设阶段：2天5. 面胶铺设阶段：2天6. 划线阶段：1天7. 固化保养阶段：2天总计：14天六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
塑胶跑道基础施工方案
塑胶跑道基础施工方案一、前期准备1.尽量选取平整且排水良好的场地进行施工。
2.清理场地，将场地上的杂物、石块、草坪等物体全部清除，确保场地干净整洁。
3.根据设计要求，测量场地尺寸，确定施工范围和形状。
二、地面整平1.使用推土机对场地进行初步整平，将地面上的凹凸不平处挖填至平整。
2.使用镘刀修整地面，将场地表面的小颗粒土进行排除，确保地面平整。
三、地面压实1.在场地表面撒播适量的水泥砂浆，利用压路机对场地进行压实。
2.压实后再次检查地面平整度，确保地面无明显不平坦之处。
四、防滑处理1.在场地表面涂布一层防滑施工层，该层主要由水泥和砂浆混合而成。
2.平整防滑施工层，并待其风干。
五、塑胶跑道基层施工1.在防滑施工层上涂布一层塑胶基层，基层材料可选择聚氨酯、乙烯基等塑胶材料。
2.将塑胶材料均匀地倒在场地上，并使用专用工具将其压实。
3.检查基层施工是否均匀，表面是否光滑。
若有不平坦或出现气泡等问题，需要及时修整。
六、塑胶跑道面层施工1.在基层施工完成后，进行塑胶跑道面层施工。
2.将塑胶材料均匀倒在基层上，并使用专用工具将其铺展开。
3.将塑胶材料压平，确保其整体平整。
4.完成面层施工后，需要保证施工区域不受外力干扰，需用隔离带隔离开来。
七、喷涂道路标志1.在塑胶跑道面层施工完成后，可以进行道路标志的喷涂工作。
2.根据设计要求，在塑胶跑道上喷涂起跑线、终点线、跳远点、投掷区等标志。
3.使用专用喷涂设备进行喷涂施工，确保标志线的精确度和清晰度。
八、养护与维修1.完成施工后，需要经过一段时间的养护期，以确保跑道的质量和使用寿命。
2.定期维护跑道的清洁，清除跑道上的杂物和垃圾。
3.若发现跑道出现损坏、开裂、起泡等问题，应及时进行修补和维修。
通过以上的施工方案，可以确保塑胶跑道的基础施工质量和使用寿命。
施工过程中，需要注意施工材料的选择和施工工艺的确保，以及施工细节的规范执行，这样才能保证塑胶跑道的安全性和耐用性。
同时，定期养护和维修也是保持塑胶跑道质量的重要环节。
跑道塑胶工程施工方案范本
跑道塑胶工程施工方案范本一、项目背景根据市政府的规划，本市将新建一处体育场馆，其中包括一个田径场。
田径场将是学生、运动员和市民进行健身和休闲运动的一个重要场所。
为了确保场地的质量和安全性，田径场地将采用塑胶跑道进行铺设。
二、项目概况1. 项目名称：田径场塑胶跑道施工2. 项目地址：XX市XX区XX路XX号3. 项目范围：施工范围包括场地平整、基础处理、跑道材料铺设、设施调试等工作。
4. 项目周期：预计工期为30天。
5. 项目预算：预算为100万人民币。
三、施工方案1. 场地平整为了确保跑道的平整和牢固性，首先需要对场地进行彻底的平整工作。
在平整之前，需要清理地面上的杂草、碎石和杂物，确保施工场地干净整洁。
之后，对场地进行整体的平整和打磨，最终形成一个平整的基础。
2. 基础处理在场地平整完毕后，需要对基础进行处理。
首先，需要进行基础的压实和加固工作，确保基础的牢固性和稳定性。
之后，根据设计要求对基础进行表面处理，以提供跑道材料的粘附条件。
3. 跑道材料铺设在基础处理完毕后，可以开始进行跑道材料的铺设工作。
跑道材料一般包括底层、中间层和面层三部分。
首先需要对底层进行铺设，确保其平整和稳定。
之后，进行中间层和面层的铺设，并对各层材料进行压实和修整，最终形成一个平整、柔软、透气的跑道表面。
4. 设施调试在跑道材料铺设完毕后，需要对设施进行调试和检验。
包括对灯光设施、围栏、计时器等设施进行检查和调试，以确保其正常运行和安全性。
四、施工方法及工艺流程1. 场地平整方法采用专业的平整设备和工具对场地进行整体的平整和打磨，确保运动员在跑道上奔跑时不会受到任何阻碍。
2. 基础处理方法采用机械和手工工具对基础进行加固和处理，确保基础的牢固性和稳定性。
在基础处理过程中，需要注意对材料的选择和施工工艺的掌握，确保基础的质量和耐久性。
3. 跑道材料铺设方法跑道材料的铺设需要严格按照设计要求和工艺流程进行。
在铺设的过程中，需要对材料的质量和铺设的技术要求进行严格把控，确保跑道的质量和安全性。
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塑胶跑道施工方案
1、基础验收：
无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下：（1）基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
（2）基础应有一定的平整度：合格率在85%以上。
3米直径误差3mm。
一定的坡度：横向〈1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，表面应平坦、光
滑、保证排水通畅。
（3）沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。
其沥青混合料必须充分压实。
表面均匀坚实，平整无裂纹。
无烂边推挤，无麻
面，接缝平顺光滑。
沥青混凝土面层碎石粒径为 2～5mm,含油量5.
8～6.4%，结合层碎石料径为6～9mm,含油量4.6～5.8%，沥青软化
点82～104℃。
（4）水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。
（5）压实密度不得小于95%，在中型碾压机压过后无明显轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象。
（6）跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是外圈排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。
（7）根据基础成型季节及类型，建议基础保养期不低于21天。
2、基础处理：
（1）基础修整：确认基础大面符合摊铺标准以后，对基础局部进行修补：对水泥混凝土基础的空隙用PU浆料填补；对沥青混凝土基础和水
泥混凝土基础小面积积水部分（一般不超过1M2）进行修补。
（2）基础清理：为使基础与基层有很好的附着力，基础应尽量保持清洁干燥，无明显灰尘、泥土，对于地面局部油污进行除油处理，如是
一般的机油及工业润滑油可以用喷烧法，即用燃油喷灯对有油污处
喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能
除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢
丝球清洗处理。
每日摊铺前都必须进行清扫。
（3）测定基层含水率：
a.用水份仪测定地面含水率。
（如没有水份仪就用b或c）
b.晴天时用透明胶布平铺地面，以胶布封合四周，待2～4小时后若
见胶布内部有结雾现象则地面含水率高，不宜施工。
c.取干燥的报纸平铺于地面，上以平板覆盖，第二天将报纸取出点火，
若不能点燃就表示地面水分尚多，不宜施工。
3、涂刷底油或批刮基层：
对不同的基础，处理方法也不同，具体如下：
（1）水泥混凝土基础：用滚筒浸透PJT-190单组份液料，均匀地涂刷在基础面上，注意一定要涂刷饱和，不能漏涂、少涂，对于边角和特
殊部位滚筒不能涂刷的地方，用不易掉毛的油漆刷涂刷到位，这样
有利于封闭基础的水汽上行并增加基础与跑道面层粘接度。
本道涂
刷用量在每平方米0.2KG左右。
（2）沥青混凝土基础：对本身有细小空隙的沥青混凝土基础的处理，采取批刮方式，即用PJT-191加填充料混合调制成批刮腻子，进行全
面批刮，注意一定要将腻子填充进基础缝隙间，其目的是镘涂基层
时PU浆料不会渗漏到基础中去，另外，批刮时要控制好厚度和平
整度，以保证基础有良好的排水效果。
本道批刮层材料用量一般控
制在0.8KG/M2左右。
4、摊铺基层：
本道工序是渗水型塑胶跑道最主要的两道工序之一，一般有人工摊铺和机械摊铺两种类型，我公司全部采用机械摊铺，故在此只对
机械摊铺工艺作介绍。
（1）摊铺准备：由于跑道摊铺机属大型精密机械设备，故在摊铺前要对设备进行调试，先对较小面积进行试铺，试铺过程中对速度、厚度
等进行调整，直至符合大面摊铺标准为止。
（2）摊铺加厚区：机械设备调试好后，根据设计要求，对加厚区域如跳高区、铅球投掷区等先行摊铺，摊铺方法及注意事项同跑道区摊铺。
如加厚区面积较小，无法用机械摊铺则采用人工摊铺，摊铺方法及
注意事项参照特殊部位摊铺条款。
（3）摊铺跑道：根据预先设计好的摊铺顺序，将搅拌好的摊铺料倒入摊铺机前面，然后有专业摊铺人员开机匀速前进摊铺，在摊铺机后则
由专人负责监督摊铺厚度、密实度和平整度，一般情况下，机械摊
铺的厚度、密实度和平整度都比较均匀，基本上也不会出现漏铺、
少铺现象，一旦发现应立即进行人工修补拍平，以利于整个大面在
同一时间内固化成型。
（4）特殊部位摊铺：对于某些特殊部位如三角区、路牙底部及其他摊铺机无法进入的地方，须采用人工摊铺，即将摊铺料按设计好的用量
倒入地坪上用木板使劲拍压，注意一定要拍压密实并与机械摊铺的
厚度一致，尤其要处理好与机械摊铺的接头部位，要密实无缝隙。
5、基材修补：
跑道大面和特殊部位摊铺完毕并固化成型后，用3M靠尺进行平整度测量，发现不符合设计平整及坡度的须立即进行人工修补平整。
对于误差较小的用PJT-191+填充料料调制成腻子批刮修补，对于误差较大的部位则用基材摊铺料拍压至厚度、平整度达到要求并与周边部分无明显差异为止。
6、喷涂面层：
本道工序为渗水型跑道工艺中最重要的一道，分两次施工，即须交叉
喷涂两遍，至于第一遍和第二遍的方向无具体特别要求，但必须是交
叉垂直喷涂，且喷涂后无明显接头。
（1）横向喷涂第一道喷浆料：确认基层完全固化成型后（根据温度一般在24-48H之间），即可进行第一遍面材喷涂，即将配置好的喷涂
料倒入喷涂机内，由一人持喷枪头，1-2人推机械设备匀速前进进
行喷涂，注意压力不宜过大，喷枪头离基层30-50CM左右。
由于喷
涂机带有压力，喷涂时会有喷浆料雾起，故喷涂人员要注意配带防
护设施，并且周边不要有人员靠近且最好远离建筑物（否则要有保
护措施），喷涂人员在30分钟之内轮班交换。
（2）纵向喷涂第二道喷浆料：待第一遍喷浆料固化后（根据施工温度一般在12H左右）即可进行第二遍喷涂，喷涂方向同第一遍垂直交叉，
其他均同第一遍喷涂相同。
7、放样、画线：
（1）分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依IAAF规定并采用精度“1”
的雷射测距仪操作。
（2）各点完成后再由测绘院或业主及专业人士进行复测、确认。
（3）经复测无误后，再使用专业划线机进行标线、画线，线宽5公分。
（4）标线材料采用划线漆，具有抗磨损、附着力强、不变黄且明亮的优点。
8、验收、清场：
（1）验收：对于塑胶面层的验收，标准田径场应由业主、质检会同各级田径联合会验收通过，对于非标准田径场则由业主、设计、质检等
相关部门验收通过。
（2）清场：无论项目是否通过验收，工程结束后应立即组织退场工作，对于已初步验收通过项目，人员、材料、机具均一次性清理退场并
负责将现场打扫干净并交付使用方，对于还未验收项目，人员、机
具、材料基本退场但须预留部分材料和少量人员等待在验收过程中
出现的需整改部分的修补。
混合型塑胶球场施工工艺及方法
施工工艺场地基础验收→基层处理→找平→摊铺中间弹性层→摊铺面层→刷涂或喷涂耐磨防滑层→画线成活。
施工方法
1、场地基础验收：按照设计标准，主要对基层的平整度、坡度以及沥青强度进行验收。
2、基层处理：对少许不平整的地方进行适当修补，用聚氨酯胶水与石英砂搅拌
均匀，抹平缝隙，填补不平处。
3、找平：全部场地撒水，对积水处做好标志，配好胶水后，抹平少许凹陷处。
使整个场地不至于大面积的积水。
4、摊铺中间弹性层：施工人员分别到岗后，搅拌人员开始配料，中间弹性层的配比标准为预聚体（甲组）：色浆（乙组）等于1：2，搅拌均匀后，再加入总量的25%的黑色橡胶粒搅拌，用拖车送至摊铺现场，呈线型倾倒在基面上。
摊铺人员持两齿定高（1-8㎜）耙，将混合胶浆摊开铺平，并做消泡处理，每平方米用PU胶5公斤，胶粒1.5公斤。
5、摊铺面层：搅拌人员按甲组：乙组等于1：1.5配料，送到现场，也呈线型倾倒。
摊铺人员持成活3㎜齿耙，将纯胶浆摊开铺平，并作消泡处理，每平方米用量3.3公斤。
6、刷涂或喷涂耐磨防滑层：配料人员，使用PU胶水：丙烯酸酯色浆等于1： 0.5配料搅均，加入适量胶粒，再搅匀，并加入稀料调节粘度，送至现场摊铺.
7、跑道划线 1）按跑道的标准定点画线。
线宽5公分。
2）使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料，配好后按线喷涂。
3）使用彩色（黄、蓝、绿等）聚氨酯丙烯酸酯材料，配好后，喷涂不同的起跑线，接力点等，以示区别。
4）清理现场垃圾，成活后交由甲方验收。