塑胶跑道工程施工方案

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项城塑胶跑道工程施工方案

项城塑胶跑道工程施工方案

一、工程概况本工程位于项城市XX学校,全长300米,宽6米,总面积1800平方米。

跑道采用国际田联认证的EPDM环保材料,跑道结构由基础层、底层、面层和标志线层组成。

为了保证施工质量和进度,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有丰富施工经验的专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工员、质检员等。

2. 施工材料:确保所用材料符合国家标准,如EPDM环保材料、聚氨酯胶水、底漆、标志线漆等。

3. 施工工具:准备足够的施工工具,如切割机、卷尺、水准仪、搅拌机、刮板等。

4. 施工现场:清理施工现场,确保场地平整、干净、无杂物。

三、施工步骤1. 基础层施工(1)平整场地:对施工现场进行平整,确保场地无坑洼、高低不平。

(2)铺设排水层:在基础层铺设一层厚度为50mm的碎石,并进行压实。

(3)铺设基础层:在排水层上铺设一层厚度为100mm的C15混凝土,并进行振捣、养护。

2. 底层施工(1)清理基础层:将基础层表面清理干净,确保无浮土、杂物。

(2)铺设底层:在基础层上铺设一层厚度为10mm的聚氨酯胶水,待胶水固化后,再铺设一层厚度为5mm的EPDM颗粒。

3. 面层施工(1)铺设面层:在底层上铺设一层厚度为5mm的EPDM颗粒,然后均匀撒上一层聚氨酯胶水。

(2)刮涂面层:使用刮板将聚氨酯胶水均匀刮涂在EPDM颗粒上,确保面层平整、光滑。

4. 标志线层施工(1)测量定位:根据设计图纸,使用水准仪和卷尺进行测量定位,确定标志线位置。

(2)绘制标志线:使用白色标志线漆,按照设计要求绘制标志线。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工规范和操作流程进行施工。

2. 施工人员应具备相关资质,确保施工质量。

3. 施工过程中,对材料、工具、设备进行检查,确保其符合要求。

4. 施工过程中,加强施工现场管理,确保施工安全。

五、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 基础层施工阶段:10天3. 底层施工阶段:7天4. 面层施工阶段:7天5. 标志线层施工阶段:2天6. 施工验收阶段:2天总计:31天六、施工注意事项1. 施工过程中,注意环境保护,减少施工对周围环境的影响。

塑胶跑道工程施工方案

塑胶跑道工程施工方案

塑胶跑道工程施工方案一、工程概况本工程为XX学校塑胶跑道工程,包括250m长的环形塑胶跑道、跳远沙坑、铅球区、标枪区及相应的辅助设施。

工程总投资为500万元,计划工期为两个月。

二、技术标准1. 塑胶跑道:环形跑道宽度为10m,采用国际标准分区,分为8条跑道,采用透气型塑胶面层,厚度为13mm。

2. 辅助设施:跳远沙坑长8m,宽6m,助跑距离为18m,沙坑四周边缘高出原有地面1cm,采用砖砌坑壁,粉水泥砂浆抹光;铅球区、标枪区按照国际标准设置。

三、施工部署1. 施工组织机构:设立项目经理部,负责施工管理。

项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室等相关部门。

2. 各部门主要职能:(1)项目经理部:负责组织项目的生产、经营、投资控制,协调各部门关系,组织质量管理体系的运行。

(2)技术科:贯彻执行国家相关技术规程、规范及技术标准,负责施工方案的编制和施工过程中的技术指导。

(3)质检安全组:负责施工过程中的质量监督和安全管理工作。

(4)机械物资部:负责施工机械设备的配置和物资采购。

(5)综合办公室:负责日常行政事务和后勤保障工作。

(6)中心试验室:负责施工过程中的材料试验和质量检测。

四、施工工艺及步骤1. 施工准备:根据设计图纸和现场实际情况,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量标准和安全措施。

2. 施工通道:由学校协调开拓施工专用通道,确保施工期间的畅通。

3. 拆除旧设施:拆除原有跑道、沙坑等设施,清理现场垃圾。

4. 铺设基础:根据设计要求,开挖土方,铺设C20混凝土基础,基础表面要求平整、坚实。

5. 铺设塑胶面层:在混凝土基础上铺设透气型塑胶面层,按照国际标准分区,分为8条跑道,厚度为13mm。

6. 安装辅助设施:按照设计要求,安装跳远沙坑、铅球区、标枪区等辅助设施。

7. 竣工验收:工程完成后,组织竣工验收,确保工程质量达到设计要求。

五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量,选用合格的产品,并进行现场抽样检测。

塑胶操场跑道工程施工方案

塑胶操场跑道工程施工方案

一、工程概况本工程为某学校塑胶操场跑道工程,跑道总长度为400米,宽度为10米,采用国际田联标准。

跑道材料为EPDM颗粒,面层厚度为13mm,底层为橡胶颗粒,厚度为50mm。

跑道周边设有排水沟,以确保操场排水顺畅。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目部,明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位责任。

(2)制定施工进度计划,确保工程按时完成。

2. 材料设备(1)EPDM颗粒:选用符合国家标准的EPDM颗粒,颗粒粒径为1.5-2.5mm。

(2)橡胶颗粒:选用符合国家标准的橡胶颗粒,粒径为2-4mm。

(3)胶水:选用符合国家标准的跑道专用胶水。

(4)施工工具:滚筒、切割机、搅拌机、刮板、尺子等。

3. 施工场地(1)清理场地,确保场地平整、无杂物。

(2)铺设排水沟,确保排水顺畅。

(3)铺设基础层,确保基础层平整、密实。

三、施工工艺1. 施工流程(1)基础层铺设:先铺设橡胶颗粒,再铺设EPDM颗粒。

(2)胶水配制:按照胶水比例配制胶水。

(3)铺设面层:将胶水均匀涂在基础层上,然后将EPDM颗粒均匀撒在上面。

(4)滚压:使用滚筒将EPDM颗粒滚压密实。

(5)切割:使用切割机将跑道边缘切割整齐。

(6)收尾工作:清理施工现场,确保跑道整洁。

2. 施工要点(1)基础层铺设:确保基础层平整、密实,无空隙。

(2)胶水配制:严格按照胶水比例配制,确保胶水质量。

(3)铺设面层:确保EPDM颗粒均匀撒在基础层上,无遗漏。

(4)滚压:使用滚筒均匀滚压,确保颗粒密实。

(5)切割:确保跑道边缘整齐,无毛边。

四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合国家标准。

2. 施工过程控制:加强施工过程管理,确保施工质量。

3. 验收标准:按照国家标准对跑道进行验收,确保跑道质量。

五、安全措施1. 施工人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识。

2. 施工现场安全:设置安全警示标志,确保施工现场安全。

3. 防火措施:施工现场配备消防器材,确保消防安全。

安福塑胶跑道工程施工方案

安福塑胶跑道工程施工方案

一、工程概况本项目位于安福县某学校,工程总长度为400米,宽度为8米,共分为八段,每段长度为50米。

跑道采用国际田联认证的塑胶跑道材料,符合国际比赛标准。

为确保工程质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1.人员准备:成立项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人等岗位,确保项目顺利实施。

2.材料准备:根据设计要求,提前采购塑胶跑道材料、基层材料、排水设施、标志线等,确保材料质量合格。

3.设备准备:准备挖掘机、推土机、压路机、摊铺机、切割机、电焊机、切割机等施工设备。

4.技术准备:组织施工人员学习塑胶跑道施工技术,熟悉施工工艺,确保施工质量。

三、施工工艺1.基础处理(1)清除原有基础上的杂物、杂草,平整场地。

(2)采用碎石、砂石混合料进行基层铺设,厚度为10cm。

(3)用压路机进行碾压,确保基层密实。

2.排水设施施工(1)在跑道两侧设置排水沟,宽度为30cm,深度为20cm。

(2)排水沟底部铺设透水砖,确保排水顺畅。

3.塑胶跑道施工(1)根据设计图纸,铺设第一层基础材料,厚度为5cm。

(2)使用摊铺机进行摊铺,确保材料均匀。

(3)采用专用胶水进行粘结,确保粘结牢固。

(4)铺设第二层基础材料,厚度为5cm。

(5)进行第二次摊铺,确保材料均匀。

(6)使用切割机进行切割,确保跑道整齐。

(7)铺设标志线,宽度为5cm,颜色为白色。

4.验收(1)对施工完成的塑胶跑道进行自检,确保质量合格。

(2)组织监理单位进行验收,确保符合设计要求。

四、施工进度安排1.施工前期准备:1周2.基础处理及排水设施施工:2周3.塑胶跑道施工:3周4.验收及整改:1周总计:7周五、质量保证措施1.严格控制材料质量,确保使用合格材料。

2.加强施工过程中的质量控制,严格执行施工工艺。

3.加强施工人员培训,提高施工技能。

4.定期进行质量检查,发现问题及时整改。

5.加强与监理单位的沟通,确保工程质量。

六、安全文明施工措施1.加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。

塑胶跑道工程实施方案

塑胶跑道工程实施方案

塑胶跑道工程实施方案1. 项目概况塑胶跑道是一种现代化运动场地表面材料,具有抗震、吸音、耐磨、防滑和耐候性等特点。

因此,在学校、体育场馆、公园等场所广泛应用。

本实施方案将对塑胶跑道工程进行详细规划和实施,确保工程质量和进度。

2. 施工准备(1)确定工程范围和规模:根据实际需求确定塑胶跑道的长度、宽度、厚度以及其他相关参数。

(2)编制施工组织设计:确定施工组织结构、责任分工、施工计划和实施方案等内容。

(3)获取施工许可证和安全生产许可证:向相关主管部门申请施工许可证和安全生产许可证。

(4)确定施工材料供应商和施工队伍:选择符合要求的材料供应商和施工队伍,签订相关合同。

3. 工程实施(1)场地清理和准备:清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工现场平整、干净。

(2)基础处理:根据设计要求,在施工现场进行地表平整和基础处理,确保基础稳固。

(3)铺设底层材料:将底层材料铺设在基础上,并用辅助工具进行压实和修整,确保底层平整。

(4)铺设面层材料:将面层材料铺设在底层材料上,并用专用工具进行压实和修整,确保面层平整、光滑。

(5)涂装线条和标识:根据设计要求,在塑胶跑道上涂装线条和标识,标明各个运动项目的竞赛场地和起跑线等。

4. 施工质量控制(1)材料验收:对所有进场材料进行验收,确保符合设计要求和相关标准。

(2)施工质量检查:定期对施工工艺和质量进行检查,保证施工质量符合要求。

(3)施工记录和报告:在施工过程中对每一步工作进行记录和报告,形成完整的施工记录。

5. 安全施工和环境保护(1)设施完善:在施工现场设置警示标识、安全围栏、应急通道等设施,确保施工现场安全。

(2)员工培训:对施工人员进行安全生产培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。

(3)环境保护:施工期间加强对环境的保护,严格控制施工噪音、粉尘和废水排放等,确保施工过程对环境的影响最小化。

6. 施工后的监理和维护(1)竣工验收:在工程竣工后,进行竣工验收,确保工程质量符合规范要求。

塑胶跑道施工方案(4)

塑胶跑道施工方案(4)

塑胶跑道施工方案(4)
一、背景介绍
塑胶跑道是一种适用于田径运动场馆的跑道材料,具有耐磨、防滑、减震等特点。

本文将介绍塑胶跑道的施工方案。

二、施工准备
1. 材料准备
•塑胶跑道材料
•底层材料
•粘合剂
•涂料
2. 工具准备
•平整机
•搅拌器
•刷子
•滚筒
三、施工步骤
1. 场地准备
1.清理施工场地,确保场地平整、无碎石、无杂物。

2.根据设计要求布置辅助线。

2. 底层施工
1.铺设底层材料,利用平整机进行压实,确保底层平整牢固。

2.涂抹粘合剂,增加与塑胶跑道材料之间的粘合力。

3. 塑胶跑道施工
1.将塑胶跑道材料按设计要求铺设于底层之上。

2.使用搅拌器搅拌并均匀涂抹涂料在塑胶跑道表面。

3.利用刷子、滚筒等工具对涂料进行均匀处理,确保整个跑道表面光滑
均匀。

4. 检查验收
1.检查塑胶跑道施工是否符合设计要求。

2.进行初步验收,对施工质量进行评估。

四、施工注意事项
1.施工过程中注意防止降水,避免雨水对施工工艺的影响。

2.施工人员需佩戴相应的劳动防护装备,确保施工安全。

五、施工后维护
1.定期检查塑胶跑道的使用情况,及时修补损坏部分。

2.避免尖锐物体划伤跑道表面,保持跑道的整洁。

六、总结
通过本文介绍,可知塑胶跑道施工需要严格按照要求进行,以确保跑道的质量和使用寿命。

只有在施工过程中严格把控每个细节,才能最终呈现出优质的塑胶跑道。

柘荣塑胶跑道工程施工方案

柘荣塑胶跑道工程施工方案

一、工程概述柘荣塑胶跑道工程位于柘荣市某学校内,全长400米,宽10米,包括标准跑道和非标准跑道两部分。

工程采用国际先进的塑胶跑道材料,具备环保、耐候、耐磨、抗滑等特点。

为确保工程质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工队伍:组织一支经验丰富的施工队伍,包括施工负责人、技术员、质检员、施工人员等。

2. 材料准备:根据设计要求,准备塑胶跑道基础材料、面层材料、辅料等。

3. 施工工具:准备切割机、铺设机、搅拌机、测量仪器、手推车等施工工具。

4. 施工场地:确保施工场地平整、排水良好,提前清理施工范围内的杂物。

三、施工工艺1. 基层处理(1)平整场地:将场地内的杂草、杂物清理干净,确保地面平整。

(2)基础垫层:采用C20混凝土进行基础垫层,厚度为15cm,强度等级≥C20。

(3)基础找平:使用激光找平仪对基础进行找平,确保平整度达到要求。

2. 塑胶跑道铺设(1)基层处理:对基层进行打磨、清理,确保无杂物、油污等。

(2)基层检测:使用平整度仪检测基层平整度,确保达到设计要求。

(3)铺设底层:将底层材料按照设计厚度均匀铺设,使用铺设机进行压实。

(4)铺设面层:将面层材料按照设计厚度均匀铺设,使用铺设机进行压实。

(5)施工缝处理:在施工过程中,根据实际情况设置施工缝,确保跑道整体美观。

3. 防水层施工(1)基层处理:对基层进行打磨、清理,确保无杂物、油污等。

(2)铺设防水层:将防水材料按照设计厚度均匀铺设,使用铺设机进行压实。

四、施工质量控制1. 施工过程严格控制材料质量,确保所用材料符合国家标准。

2. 施工过程中加强过程检验,确保施工质量达到设计要求。

3. 施工完成后,进行整体验收,确保跑道质量。

五、施工进度安排1. 施工前期准备:10天2. 基层处理:15天3. 塑胶跑道铺设:20天4. 防水层施工:5天5. 整体验收:5天总计:55天六、安全文明施工1. 施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工安全。

学校塑胶跑道施工方案(3篇)

学校塑胶跑道施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某学校塑胶跑道施工项目,旨在为学校提供一个安全、舒适、环保的运动场地。

塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、耐候性强等特点,是现代学校体育设施的理想选择。

本方案将详细阐述塑胶跑道的施工流程、技术要求、质量控制及后期维护等内容。

二、施工准备1. 施工人员准备- 组建专业的施工团队,包括项目经理、施工队长、技术员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。

2. 施工材料准备- 购买符合国家标准的塑胶跑道材料,包括基础层、 cushion 层、跑道面层等。

- 准备必要的施工工具,如切割机、刮板、尺子、水平仪等。

3. 施工场地准备- 清理施工现场,确保场地平整、干净。

- 检查排水系统,确保排水畅通。

- 设置安全警示标志,确保施工安全。

三、施工流程1. 施工测量- 根据设计图纸,对跑道进行测量,确定跑道的尺寸和位置。

- 使用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确测量。

2. 基础层施工- 清理基础层,确保表面平整、无杂物。

- 按照设计要求,铺设基层砂石,厚度一般为15-20cm。

- 使用平板振动器对基层进行压实,确保密实度。

3. cushion 层施工- 将 cushion 材料均匀铺设在基层上,厚度一般为5-10cm。

- 使用专业工具对 cushion 层进行平整和压实。

4. 跑道面层施工- 将跑道面层材料均匀铺设在 cushion 层上,厚度一般为8-10mm。

- 使用刮板将材料刮平,确保表面平整。

- 使用喷涂机对跑道面层进行喷涂,形成均匀的涂层。

5. 标志线施工- 根据设计要求,绘制跑道标志线,包括起点线、终点线、道次线等。

- 使用专业工具进行精确绘制。

6. 施工验收- 施工完成后,进行自检和互检,确保工程质量符合国家标准。

- 邀请相关人员进行验收,包括设计单位、监理单位、学校等。

四、质量控制1. 材料质量控制- 严格筛选材料供应商,确保材料符合国家标准。

- 对进场材料进行检验,包括外观、尺寸、厚度、密度等。

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塑胶面层铺设
(一)、施工工艺:
(1)、在施工过程中最怕水,因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。

(2)、为保证塑胶面层的厚度,应把塑胶面层的误差控制为正差。

(3)、为保证塑胶面层的平整度,铺设跨度应尽量大,以利于排水。

(4)、为避免塑胶面层发生起泡,应严格控制基础的密实度,防止基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断。

基层密实度不够的地方可以采用钻头孔,灌胶的方法进行加固。

(5)、为保证平整度、坡度、模条钉好后,用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,先加以平整,个别低的地方,用胶填平。

(6)、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉,用胶填平。

(7)、质量要求:外观要求塑胶面层颜色均匀一致,各种道线、点位线清晰鲜艳,无明显虚边。

分道线间距要均匀一致,表面颗粒要均匀,无秃粒现象。

接缝处要平滑,无明显高低差。

塑胶面层的厚度合格率在95%以上。

各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。

误差只能不能负。

(二)、塑胶运动场特点:
1、强度高、弹性好、耐磨、耐低温、硬度可调、美观大方、防震隔音、粘接力强、经久耐用等。

2、弹性适当,减少运动员不慎摔而爱伤的机会。

3、磨擦力大,使运动员容易掌握平衡,平整度好,抗压强大,便于运动员提高速度和技术的发挥。

4、施工简便,可直接在水泥或沥青地上进行摊铺,维修和保养成本低,分道线和标志保留时间长。

5、可根据需要调配各种颜色,美观大方,舒适明快。

6、强度、硬度、弹性等指标及厚度、型式的调节余地大友爱适用比赛和训练的不同要求。

7、整体性强,表面不透水,有一定程度的耐化学腐蚀,污染后便于清洗。

8、耐气候性好,气温高低和湿度大小对场地均无影响,排水快,能保证雨后的训练和比赛,故塑胶运动场又称全天候型运动场地。

(三)、对基层要求:
1、塑胶面层施工前,要对基层进行修整,确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。

基层要保持干燥、清洁,基层强度、平整度、密实度(不允许有冻裂现象)等均须验收合格。

2、对局部超高,用液化气喷头烧烘铲平,对于过低处事先补刮一层胶使符合高程需要。

碾压不实和铲凿的地方,要用手锤敲实。

3、在砼面层施工完毕后10d后,进行塑胶面层铺筑。

(四)支立框模
在整理好的基层上,选点拉线控制。

弯道部分把塑料框模调整到样线的曲率,选用框料的厚度,比胶面设计厚度减薄1mm,两根框模的接头要预留5~7mm缝隙,作为温度膨胀余地,同时便于从缝隙插入铲刀拆模。

(五)、摊铺胶料:
1、聚胶体配制:将色浆加入一定量的预聚体,常温下混合料搅拌数分钟,再加入20%~30%的黑胶体粒,继续搅拌数分钟即为混合胶料。

2、摊铺:聚氨脂胶液从料车流入后用平刮尺刮平,两侧用抹子挡住刮尺送来的胶液,防止溢出框模,在横坡低处边缘位置允许缺角,以免胶液流淌超出接缝面,聚氨脂胶液在初步固化前会不断有小气泡出表面,需要用抹子将小气泡排除处理。

3、检查厚度:在施工过程中,用针插入定点,检查厚度及时修补。

4、撒铺红、绿色胶粒磨损层:在胶液铺筑5~7min时,撒铺(气温高时可提前)红绿胶粒磨耗层,不宜撒的过早,过早会沉入胶液中造成接缝长出和产生小蜂窝的缺陷,过迟则粘接不牢,出现光疤也影响质量,适时的掌握胶液初步凝结薄膜时,用手指轻拈胶液表面并提起胶液体可拉长丝约5~7cm时,即可在上面满撒面胶料色粒,面胶料色粒嵌入深度1/2~2/3为宜,浮在上面多余的色胶粒,待次日拆模后扫除回收再次利用,喷涂表面保护层即成混合型跑道。

(六)、施工注意事项
1、聚氨脂胶面施工时最怕水,胶液在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大气泡,施工人员在高温下作业,要准备毛巾擦汗,并做好雨季应急防雨措施。

2、铺胶液的时间要避免早晨大气中和地面湿度较大(相对湿度不超过75%)的时候,即使在晴天也要在上午9时以后铺筑。

3、胶面的实铺厚度,是指从胶面底至表面层胶粒的中心,一般按两方面控制,首先通过立模(靠尺)进行预检,对基层局部高出的地方进行修砍或锤击夯低,如高出不多,修整时采用刮尺上加卡具,离模刮浆,来保证铺装厚度。

4、防止胶铺筑后局部打泡,对于基层密度要严格控制,防止砼基层自身嵌挤不实,粘接力较差表面气化,发生胶面被拉断。

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