室外运动场面层塑胶跑道施工方案

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运动场塑胶面层施工方案

运动场塑胶面层施工方案

运动场塑胶面层施工方案13mm混合型喷颗粒跑道塑胶面层铺设1、跑道区混合型塑胶面层铺装施工方案1)试铺:经检测达到要求之后,在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺,并认真做好记录。

要求:一是试铺取料要随机,二是四个试铺配比不同。

目的:一是检查原材料的质量,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间,固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。

2)底材摊铺:沥青基础(或水泥基础)封底1-2天(24-72小时)后,经检查确认达到要求,即开始摊铺底胶,底材为双组份混合型聚氨酯,预集体(甲组份)与色浆(乙组份)的比例为1:4,再生胶粒含量<30%,粒径<2-4㎜,厚度为8-9mm,其程序如下:①根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料(包括甲组份、乙组份、黑胶粒,催化剂)及机具全部摆放于施工地点。

②检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。

③根据进度安排顺序,用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条,外裹聚乙烯薄膜。

将当日工作区域分开钉好。

同时检查是否与道面紧贴,防止板条松脱而出现渗浆漏液现象。

④道面除尘、清洁。

⑤以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后,严格按配比配料。

下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确,二是除配料员外,必须有复核员;三是每次称量都必须按程序及纪录;四是严格按控制拌和时间,拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。

⑥摊铺:混合配比料运至推铺现场下料后,即开始摊铺,摊铺时应注意两点:一是随时检测厚度,只允许正差而不允许负差,二是随时根据温度变化调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。

基材铺设4-5个工作段,铺设完毕后进行检查:一是否有起鼓,离层及疏松现象,如有此类现象,应及时分析原因并做彻底处理,二是平整度第一次检测,凹陷处及时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后,才做面层铺设,从而保证面层铺设的平整度及整体质量。

塑胶跑道施工方案(1)

塑胶跑道施工方案(1)

塑胶跑道施工方案(1)
1. 介绍
塑胶跑道被广泛应用于田径运动场馆,具有良好的弹性、耐磨、防滑等特点,是目前运动场馆跑道铺装的主流选择之一。

本文将介绍一种适用于塑胶跑道施工的方案。

2. 材料准备
•塑胶跑道面层材料
•预制橡胶颗粒
•基层材料
•底胶
•粘合剂
•边线材料
3. 施工步骤
3.1 基础处理
1.对施工场地进行清理,确保基础平整无碎石和杂物。

2.根据设计要求进行基础层的铺设,确保基础层平整、坚实。

3.2 铺设底胶
1.将底胶均匀涂刷在基础层上,确保粘接牢固。

2.待底胶稍干后,可以进行下一步的操作。

3.3 铺设橡胶颗粒
1.以机械设备将预制橡胶颗粒均匀撒布在铺设底胶的基础上。

2.用专用工具将橡胶颗粒压实、整平,确保厚度均匀。

3.4 铺设面层
1.将塑胶跑道面层材料均匀涂抹在已铺设橡胶颗粒的基础上。

2.用专用工具将面层材料进行整平、压实处理。

3.5 边线处理
1.根据标准要求,在塑胶跑道上标定出边线位置。

2.使用专用材料进行边线的绘制,确保线条清晰、规范。

4. 施工注意事项
1.在施工过程中,要注意环境温度和潮湿度,避免在恶劣气候下施工。

2.操作人员要穿戴好劳动防护用具,注意施工安全。

3.施工结束后,需要等待一定时间进行固化,切勿过早使用。

5. 结语
通过以上的施工方案,可以保证塑胶跑道施工的质量和效果。

在实际操作中,要严格按照施工步骤和注意事项来进行,确保施工顺利完成并达到预期效果。

塑胶跑道面层施工方案及方法

塑胶跑道面层施工方案及方法

塑胶跑道面层施工方案及方法1.材料准备-胶粒:选择质量好、颜色鲜艳的塑胶胶粒,根据使用需求选择不同硬度等级的胶粒。

-网格布:选用耐磨性好、防水性能优异的网格布,用于胶粒的固定和加强。

-粘合剂:根据胶粒的类型和材质选择相应的粘合剂。

-其他工具:包括滚筒、扫把、刮刀、胶粘器等。

2.准备工作-清理场地:将施工场地进行必要的清理,清除杂物和尘土,确保地面平整。

-测量场地:对施工场地进行精确测量,并根据实际尺寸进行标线,确定施工范围。

-水泥基层施工:如果地面为水泥基层,需要进行水泥基层的施工,确保地面平整、坚实。

3.网格布施工-铺设网格布:将网格布按照场地尺寸剪裁成合适的大小,然后铺设在场地上,并用钉子、胶水等固定在地面上。

确保网格布平整牢固。

4.胶粒铺装-胶粒调制:按照胶粒的使用说明将胶粒和粘合剂进行充分搅拌,确保混合均匀。

-胶粒铺装:将胶粒均匀地撒在网格布上,利用滚筒和扫把将胶粒均匀压实,确保胶粒与网格布紧密结合,并形成平整的面层。

5.养护保养-养护时间:根据粘合剂的使用说明,确定面层的养护时间。

通常情况下,养护时间为24-48小时。

-养护措施:避免强烈阳光直射、大雨水浸、锐器刮割等对面层的损害。

在养护期内,定期检查面层状况,并进行必要的维护、保养。

总结:塑胶跑道面层施工需要严格按照材料的使用说明和施工工艺进行操作。

在施工前需进行充分的准备工作,包括清理场地、测量场地、水泥基层施工等。

在铺装胶粒前需先铺设网格布,然后将胶粒铺装在网格布上。

最后,按照粘合剂的使用说明进行养护保养。

只有合理的施工和养护方法,才能确保塑胶跑道面层的稳定性和持久性。

运动场塑胶跑道施工方案

运动场塑胶跑道施工方案

运动场塑胶跑道施工方案1. 简介运动场塑胶跑道是一种新型的运动地面材料,具有耐磨、耐高温、耐候性好等特点。

本文将介绍运动场塑胶跑道的施工方案,包括施工准备、基础处理、施工工艺和施工注意事项等内容。

2. 施工准备2.1 材料准备•塑胶跑道材料:根据运动场的用途选择合适的塑胶跑道材料,常见的有PU 型、EPDM型等。

•胶粘剂:选择高质量的胶粘剂,确保与塑胶跑道材料相匹配。

•道边线材料:根据运动场的需要,选择合适的线材,如白色线材、黄色线材等。

2.2 设备准备•刮刀:用于清理施工面和均匀涂胶。

•碾压机:用于将塑胶材料与基层紧密贴合。

•备注器:用于绘制道边线。

2.3 工具准备•手动工具:如扫帚、刷子、铲子等。

•测量工具:如水平仪、量尺等。

3. 基础处理3.1 清理施工面首先要将施工面进行清理,清除表面的杂物和灰尘,确保施工面干净平整。

3.2 基层处理根据运动场的实际情况,对基层进行相应的处理。

如果基层不平整,可以使用水泥砂浆抹平。

如果基层有裂缝,需要先修补好裂缝再进行施工。

4. 施工工艺4.1 涂胶将胶粘剂均匀涂刷在施工面上,确保胶粘剂与基层紧密结合。

4.2 铺设塑胶跑道材料将预先准备好的塑胶跑道材料铺设在施工面上,注意铺设时要均匀、整齐。

4.3 碾压处理使用碾压机将塑胶跑道材料与基层紧密压实,确保其牢固性和平整度。

4.4 绘制道边线使用备注器绘制道边线,确保运动场的边界清晰可见。

5. 施工注意事项•施工过程中要注意安全,佩戴好个人防护装备,如手套、口罩等。

•施工前要检查所使用材料是否符合要求,避免使用劣质材料导致施工质量不高。

•施工过程中要注意环境温度和湿度,避免在恶劣天气条件下进行施工。

•施工结束后,要进行检查和清理工作,确保施工面整洁干净。

总结本文介绍了运动场塑胶跑道的施工方案,包括施工准备、基础处理、施工工艺和施工注意事项等内容。

在实际施工中,需要根据具体情况进行调整和处理,以确保施工质量和效果达到预期。

室外运动场面层塑胶跑道施工及方案(橡胶跑道)..

室外运动场面层塑胶跑道施工及方案(橡胶跑道)..

目录一、工程概况 (2)二、施工部署 (2)三、基层沥青混凝土基础注意要点 (3)四、橡胶跑道施工方案 (3)⑴、施工线的测量划定 (4)⑵、橡胶面层的施工方法 (4)五、施工进度计划 (8)六、保证措施 (8)七、橡胶跑道的维护与保养 (10)八、文明与质量施工措施 (10)室外运动场面层橡胶跑道施工方案一、工程概况1、本室外运动场工程施工约250m长的环场预制型橡胶跑道,环道内足球场种植人工草皮,预制型橡胶跑道施工面积约1700平方米左右,预制型橡胶面层采用桔红色13mm厚。

2、室外预制型橡胶跑道面层工程施工工期约45天,我司将根据施工经验选择施工生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一支高素质、高效率的施工队伍,将原有工期进行提前,确保按时完成全部施工作业。

二、施工部署1、施工组织机构根据本工程的实际情况,结合我司的管理经验,本项目将设置项目经理部一级管理机构,代表总公司全权负责该工程的施工管理。

本工程设项目经理部、技术组、工程组、质检安全组、综合办公室5个组。

2、各部门主要职能项目经理部:负责组织项目的生产,经营,投资控制,协调各部门关系,组织质量管理体系的运行。

技术科:贯彻执行国家有关技术政策,对项目施工技术工作全面负责;负责制定施工方案,参与施工预决算,审查施工结算;负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。

工程科:负责工程技术业务,编制工程进度计划,收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合实施控制测量、现在存在的技术问题,为项目经理提供可靠资料。

质检科:负责质量管理工作和工程创优计划的制定,并组织实施,负责工程质量事故的调查和处理,及时向上级报告。

配合监理工程师对工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。

综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向,提出资金流动计划,做出成本核算,为项目经理提供决策依据;负责上传下达、会议安排以及生产安全保卫,定期检查、落实安全情况,促进文明施工。

塑胶跑道施工方案(4)

塑胶跑道施工方案(4)

塑胶跑道施工方案(4)
一、背景介绍
塑胶跑道是一种适用于田径运动场馆的跑道材料,具有耐磨、防滑、减震等特点。

本文将介绍塑胶跑道的施工方案。

二、施工准备
1. 材料准备
•塑胶跑道材料
•底层材料
•粘合剂
•涂料
2. 工具准备
•平整机
•搅拌器
•刷子
•滚筒
三、施工步骤
1. 场地准备
1.清理施工场地,确保场地平整、无碎石、无杂物。

2.根据设计要求布置辅助线。

2. 底层施工
1.铺设底层材料,利用平整机进行压实,确保底层平整牢固。

2.涂抹粘合剂,增加与塑胶跑道材料之间的粘合力。

3. 塑胶跑道施工
1.将塑胶跑道材料按设计要求铺设于底层之上。

2.使用搅拌器搅拌并均匀涂抹涂料在塑胶跑道表面。

3.利用刷子、滚筒等工具对涂料进行均匀处理,确保整个跑道表面光滑
均匀。

4. 检查验收
1.检查塑胶跑道施工是否符合设计要求。

2.进行初步验收,对施工质量进行评估。

四、施工注意事项
1.施工过程中注意防止降水,避免雨水对施工工艺的影响。

2.施工人员需佩戴相应的劳动防护装备,确保施工安全。

五、施工后维护
1.定期检查塑胶跑道的使用情况,及时修补损坏部分。

2.避免尖锐物体划伤跑道表面,保持跑道的整洁。

六、总结
通过本文介绍,可知塑胶跑道施工需要严格按照要求进行,以确保跑道的质量和使用寿命。

只有在施工过程中严格把控每个细节,才能最终呈现出优质的塑胶跑道。

塑胶跑道面层施工方案

塑胶跑道面层施工方案

塑胶跑道面层施工方案概要本文档旨在描述塑胶跑道面层施工方案。

塑胶跑道面层是一种常见的运动场地面材料,具有良好的弹性和耐磨性,被广泛应用于田径运动场和室内运动场等场地。

本文将介绍塑胶跑道面层的选材、施工准备、施工步骤以及施工后的养护等内容。

1. 选材1.1 主材塑胶跑道面层的主要材料是橡胶颗粒和聚氨酯或乙烯基胶粘剂。

橡胶颗粒通常采用回收橡胶颗粒,具有较好的弹性和耐磨性。

胶粘剂选择聚氨酯或乙烯基胶粘剂,具有良好的粘结性能。

1.2 辅助材料施工过程中还需要一些辅助材料,如底层材料、底漆等。

底层材料可以选择经过处理的沥青混凝土或混凝土。

底漆可以选择与胶粘剂兼容的底漆。

2. 施工准备2.1 基础处理施工前需要对跑道的基础进行处理。

首先清除基础上的杂草、尘土等杂物,确保基础表面干燥、平整。

对于破损严重或老化的基础,需要进行修补或重新铺设。

2.2 材料准备准备所需的主材、辅助材料以及必要的工具和设备。

主材应按照施工方案的要求进行配比,确保施工质量。

2.3 施工人员培训确保施工人员掌握相关技能和施工工艺,保证施工过程中按照规范操作。

3. 施工步骤3.1 底漆施工将底漆均匀地涂布在基础表面,保证底漆与基础完全接触,并等待底漆充分干燥。

3.2 胶粘剂涂布将聚氨酯或乙烯基胶粘剂均匀涂布在基础上,使用刮板或滚筒辊压工具将胶粘剂均匀刮布或辊压,确保胶粘剂与底漆充分粘结。

3.3 橡胶颗粒铺装在胶粘剂还未干燥的情况下,将橡胶颗粒均匀铺装于胶粘剂上。

可以使用喷洒或撒播的方式,确保橡胶颗粒的均匀分布。

3.4 打磨和压实在橡胶颗粒铺装完成后,使用专用的打磨机械对表层进行打磨,使其表面光滑平整。

然后使用压路机对整个面层进行压实,增强其粘结性和稳定性。

3.5 圆弧线施工根据需求,在面层上标出要施工的圆弧线。

使用模具或刷涂的方式将胶粘剂填充至圆弧线的位置,并将相应的颜色橡胶颗粒均匀铺装在圆弧线上。

3.6 表层封闭待面层干燥后,使用适当的封闭材料对面层进行封闭处理,增强其耐久性和耐候性。

塑胶跑道工程施工方案(1)

塑胶跑道工程施工方案(1)

塑胶跑道工程施工方案(1)
一、绪论
塑胶跑道是一种广泛应用于田径运动场馆的地面铺装材料,具有弹性好、防滑
耐磨等特点,逐渐成为田径比赛的首选材料。

本文将介绍塑胶跑道工程的施工方案,以确保工程质量和效果。

二、施工准备
1.方案设计: 根据田径场地尺寸和特点,制定合理的施工方案。

2.人员培训: 确保施工人员具备相关专业技能和经验。

3.材料准备: 准备所需的塑胶材料、胶粘剂、辅助设备等。

三、施工步骤
1.场地准备:
–清理场地,确保平整干净。

–检查地面是否平整,有无裂缝。

2.底层施工:
–涂抹底层底漆,增强附着力。

–铺设底层塑胶材料,进行固化处理。

3.面层施工:
–涂抹面层底漆,提高表面光滑度。

–铺设面层塑胶材料,进行固化处理。

4.线路标绘:
–根据比赛需求,标绘好田径赛道的各条线路。

四、施工质量检验
1.厚度测量: 使用测厚仪对塑胶跑道的厚度进行测量。

2.表面检查: 检查塑胶跑道表面是否平整、无明显缺陷。

3.弹性测试: 测试塑胶跑道的弹性是否符合标准要求。

五、施工注意事项
1.温度控制: 施工过程中要注意环境温度,避免温度过高或过低影响施
工效果。

2.湿度控制: 确保施工现场干燥,避免水分对施工质量的影响。

六、结语
通过认真执行施工方案,可以确保塑胶跑道工程的质量和效果。

希望本文介绍的施工方案能够对塑胶跑道工程的实施提供参考和帮助。

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目录一、工程概况 ............................. 错误!未定义书签。

二、施工部署 ............................. 错误!未定义书签。

三、基层沥青混凝土基础注意要点............ 错误!未定义书签。

四、橡胶跑道施工方案...................... 错误!未定义书签。

⑴、施工线的测量划定...................... 错误!未定义书签。

⑵、橡胶面层的施工方法.................... 错误!未定义书签。

五、施工进度计划.......................... 错误!未定义书签。

六、保证措施 ............................. 错误!未定义书签。

七、橡胶跑道的维护与保养.................. 错误!未定义书签。

八、文明与质量施工措施.................... 错误!未定义书签。

室外运动场面层橡胶跑道施工方案一、工程概况1、本室外运动场工程施工约250m长的环场预制型橡胶跑道,环道内足球场种植人工草皮,预制型橡胶跑道施工面积约1700平方米左右,预制型橡胶面层采用桔红色13mm厚。

2、室外预制型橡胶跑道面层工程施工工期约45天,我司将根据施工经验选择施工生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一支高素质、高效率的施工队伍,将原有工期进行提前,确保按时完成全部施工作业。

二、施工部署1、施工组织机构根据本工程的实际情况,结合我司的管理经验,本项目将设置项目经理部一级管理机构,代表总公司全权负责该工程的施工管理。

本工程设项目经理部、技术组、工程组、质检安全组、综合办公室5个组。

2、各部门主要职能项目经理部:负责组织项目的生产,经营,投资控制,协调各部门关系,组织质量管理体系的运行。

技术科:贯彻执行国家有关技术政策,对项目施工技术工作全面负责;负责制定施工方案,参与施工预决算,审查施工结算;负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。

工程科:负责工程技术业务,编制工程进度计划,收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合实施控制测量、现在存在的技术问题,为项目经理提供可靠资料。

质检科:负责质量管理工作和工程创优计划的制定,并组织实施,负责工程质量事故的调查和处理,及时向上级报告。

配合监理工程师对工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。

综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向,提出资金流动计划,做出成本核算,为项目经理提供决策依据;负责上传下达、会议安排以及生产安全保卫,定期检查、落实安全情况,促进文明施工。

三、基层沥青混凝土基础注意要点橡胶面层施工前对基础质量的检验要求:基础验收后,按3m误差小于的标准,用3m长铝合金方尺复测标高,严格按设计要求测量,外观表面不准出现空鼓、空壳、起砂现象,不得有阻水现象。

四、橡胶跑道施工方案1、运动场跑道橡胶面层施工工艺流程图2、主要分项工程施工方案⑴、施工线的测量划定运动场地面:确定好运动场跑道施工区域的内外边,在跑道的外边界外做道牙。

道牙的具体做法是:跑道外边界放线并间隔1米打爆炸镙丝∮6mm的钢筋连接;⑵、橡胶面层的施工方法1)、基础层的检测和处理方法:A、基础层的检测方法按国家标准GB/T14833-2011。

B、预制型橡胶跑道对基础层的平整度、强度和密实度要求比较严格,当基础层达到橡胶卷材面层施工的技术要求时,可以进行下一道施工工序;当基础层达不到橡胶卷材面层施工的技术要求时,需要根据具体情况,对基础层作层相关的维修处理,以达到橡胶卷材面层施工的技术要求;C、当基础层是沥青混凝土时,按以下施工工艺进行处理:用扫把和高压喷水枪清洁场地表面→用填缝专业材料填补沥青混凝土表面的缝隙→用自来水均匀淋洒场地,观察排水和积水情况,在积水部位用彩笔标明→如果有凸出部位,用专业工具铲平(专业工具包括风炮机和水泥打磨机等)→自然干燥后用专业修补材料修补积水部位→重复以上试水和补积水的工作,直到场地无明显积水现象为止。

2)预制环保型橡胶跑道面层的施工方法一般施工的顺序是:主赛区→半圆区→辅助区等A、主赛区直道的施工:A1、橡胶卷材铺设前的定位工作:以内环第一道的第一条分道白线中心线为基础,以每条跑道的宽度为单位,向外道沿方向用彩色粉笔标出每条道的位置。

A2、挑选适当长度和宽度的橡胶跑道卷材,按主赛区中已表明的位置从第一道、二道、三道、四道、五道、六道的顺序开始铺开(注意:先不用刮涂粘结剂),铺开时,卷材之间的横向接口要重叠100MM以上,纵向接口要重叠4±(备注:每条橡胶跑道卷材出厂时,宽度比施工设计的宽度大4± MM),目的是在粘结卷材时,需要采取挤压方法安装。

A3、铺开橡胶跑道卷材时,要注意以下几点:卷材表面的纹路有方向性,所以要按同一方向铺开,否则会出现色差;铺开卷材数量的多少要以方便当天施工为准,并且要预留搬运粘结剂和砖块的通道;A4、将已铺开的橡胶跑道卷材,以每条为单位,从两端收卷在中间并拢;A5、从第一道开始,在每卷橡胶卷材两端的基础表面上刮涂配置好的粘结剂,用量按每㎡为准。

粘结剂刮涂区域的长度以超过卷材的长度300MM为准,宽度以超过卷材的宽度10MM为准;A6、将卷材按预定方向铺开粘结,调整橡胶卷材的位置,以固定在预定的位置上;在粘合剂固化前将自重为50㎏的滚筒想同一方向滚压,使卷材表面平整,然后用砖块平压在卷材的四周边上,直到粘结剂完全干固为止。

A7、卷材之间横向接口的处理是将准备粘结的卷材按以上方法粘结好,并将卷材的一端重叠在已粘结好的卷材的一端上100MM;用钢尺和钢刀将重叠部分的卷材平行切割掉96±1MM,并在切口截面涂少量粘结剂,然后将卷材挤压粘结在基础上并同已粘结好的卷材一端紧密对接;确保接口平整后,用砖块压实直到粘结剂完全干固为止。

A8、在第一道粘结剂完全干固后,可以铺设第二道,铺设第二道时,方法同上,但铺设第二道时,第二道要在纵向方向重叠在第一道上3-5MM,并采用挤压的方法粘结,注意同第一条道接口处要保持水平;用滚筒滚压时,滚筒应跨到第一道50㎝左右,以保证二条道尽可能在同一平面上。

A9、卷材粘结完后,及时用砖块将卷材四周压实,直到粘结剂完全干为止。

A10、第三道以后的橡胶跑道铺设方法同第二道的铺设方法。

B、主赛区弯道的施工:弯道部分的橡胶卷材粘结铺设时,将第一道的橡胶卷材外侧按场地设计的弧度自然排开,这时,该橡胶卷材的内侧会有微少的打折,这时用砖块压平压实即可以。

铺设的其它工作同直道部分的一样。

C、半圆区部分的铺设:在铺设半圆的橡胶跑道卷材之前,应征求使用方的意见,卷材铺设的方向是采用纵向方向还是横行方向;在铺设方向确定后,才能进行卷材的定位。

卷材铺设时,将半圆周边的排水沟盖板作为半圆区域的一部分,一起铺设。

以上区域橡胶跑道卷材的铺设方法同主赛区的铺设方法一样。

D、辅助区的铺设辅助区橡胶跑道卷材的铺设方法同半圆区的一样。

E、跳远助跑道的铺设跳远助跑道用的橡胶跑道卷材的宽度时127MM,白线之间的内宽时122MM。

F、加厚区的铺设加厚区的面层用13MM厚的橡胶跑道卷材,弹性底层用相应厚度的橡胶卷材现场浇注。

G、主赛区卷材接缝的处理:卷材接缝线分为二种。

一种是纵向接缝线,一种是横向接缝线(位置同卷材的长短有关)。

纵向接缝线同分道白线重叠。

为了使运动场外观接缝处不明显,应尽可能将横向接缝线同起道线等体育工艺线重叠。

检查卷材接缝处,是否有缝隙或是否有凸出来的粘结剂;用粘结剂将缝隙填满,同时用专业刀片将凸出来的粘结剂切平。

3)、画线:A、材料:聚氨酯画线漆。

材料特点:耐磨,不变色,附着力强。

B、用鉴定过的钢尺,经纬仪放设点位线,各点位数据参照体育工艺的要求,内控相对误差为±0—±1/10000。

C、按点位线及色别喷漆。

D、标志线的喷划:4)、验收监理单位组织建设、设计、施工单位进行验收。

五、施工进度计划施工进度计划依据“先进、合理、可行”的原则进行编制,确定本工程在45天内完工(详见运动场橡胶跑道面层施工进度计划表)。

六、保证措施合理安排和确保工期十分重要,为此,我们拟采取如下保证措施:1、从组织管理上保证工期⑴、本工程实行项目法施工,为便于管理和组织施工,将组织充足精干人员,调入精良设备投入到本工程项目之中,并成立由项目经理领导的,由施工经验丰富的人员担任高度员的生产指挥高度室,加强施工现场的协调和指导。

以各施工作业组为生产实施对象,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。

⑵、建立以项目为核心的责权体系,定岗、定人、授权,做到各负其责。

⑶、施工队做到当天能够解决的问题当天解决,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。

⑷、建立严格的《工程施工日记》制度,逐日详细记录工程进度、设计修改、工地洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。

(5)、建立奖罚严明的经济责任制,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚,多次完成任务不力者调离岗位,提高劳动效率,确保工期的实现。

2、从计划安排上保证工期⑴、在工程开工前,必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审查。

⑵、进场后利用夏季少雨的有利天气条件进行施工,确保气味的有效散发。

⑶、在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。

⑷、制定周密详细的施工进度计划,控制关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证,确保总进度计划的顺利完成。

⑸、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。

灵活机动地对人员设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需人员、物资进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。

⑹、缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。

全线施工。

及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。

在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期措施,确保总工程进度计划的实现。

3、从资源上保证工期⑴、将该工程列为我司的重点施工,该工程所需的设备、技术人员、劳力、材料、资金筹措等资源给予优先保证。

同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,结构形式合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一支高素质、高效率的施工队伍。

⑵、制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现以耽误工期。

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