塑胶跑道做法
塑胶跑道生产工艺流程
塑胶跑道生产工艺流程
《塑胶跑道生产工艺流程》
塑胶跑道是一种广泛应用于田径运动场馆的地面材料，具有耐磨、防滑、舒适等特点。
其生产过程经过多道严格工艺流程，以保证其质量和性能。
以下是塑胶跑道生产工艺流程的主要步骤：
1. 基础处理：首先对田径场地的基础进行处理，清理、修补裂缝、平整等，以确保基础稳固、平整。
2. 底层施工：在经过基础处理后，铺设一层塑胶基层材料，用以提供支撑和稳定性。
3. 涂装：采用专用压克力涂料对基层进行涂装，形成一层坚固和耐磨的表面，提高耐候性和抗紫外线性能。
4. 粉碎材料填铺：将特制的橡胶颗粒和塑料颗粒混合后，通过特殊设备均匀地填铺在涂装好的基层上，形成一定的厚度和弹性。
5. 熔浆表层施工：将优质的热熔树脂与颜料混合后倒在粉碎材料表面，通过高温热熔成一体，形成坚固的表层。
6. 涂层处理：在熔浆表层形成后，对其进行特殊处理，使其具有防滑、抗静电和舒适的性能。
7. 检测和验收：完成塑胶跑道生产后，对产品进行必要的检测和验收，确保其质量和性能符合要求。
以上便是塑胶跑道生产工艺流程的主要步骤，通过严格的工艺流程，可以生产出质量稳定、性能优良的塑胶跑道产品，为田径运动提供良好的场地条件。
塑胶跑道主要施工方法
塑胶跑道主要施工方法一、地基基础工艺1）挖土方a．原地基人工或机械挖土方：田径场地进行定位放样及标高测量后，计算挖土方深度及平方数，即开始施工，施工顺序为：开挖土方→余土外运→整平场地→素土压实b．平整、压实场地：人工或机械进行场地平整后，用10-12T轮胎式压路机进行辗压，方向沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
2）铺设厚砾石、砂垫层；铺设砾石、砂垫层150mm厚，砾石为20-40mm级配层，采用机械或人工进行干铺，铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
3）沥青稳定砂砾层铺200mm沥青稳定层。
沥青稳定砂砾层厚度为200mm，用砼搅拌机或用人工把材料搅拌均匀后铺设，铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
之后人工按3m×3m控制方格网找平，确保平整度及泄水坡度正确。
4）碎石垫层用20-40mm的级配碎石铺50mm厚。
5）铺设粗沥青砼层60mma．沥青混合料的拌制在场内采用拌和机械制。
拌制程序为集料掺配、加热烘干、称量、然后同称量后的热沥青在一起拌和，形成沥青拌和料。
沥青混合料的拌制需在一定温度下进行，拌和温度一般控制在150℃～170℃，具体温度根据沥青和混合料的类型确定，详见表1-1热拌沥青混合料的施工温度。
沥青与混合料在拌和前须经检验合格，拌和好的沥青混合料应均匀，无白花料、无离析、无结团结块、无沥青过热发焦等现象。
b．运输沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点。
混合料送到摊铺地点的温度应符合规范规定的要求。
为防止沥青与车厢的粘结，车厢底板上应涂薄层掺水柴油（油：水为1：3）。
c．摊铺①基层准备：基层必须平整、坚实、干燥，标高和横坡符合要求。
对基层缺陷用沥青碎石材料填补。
塑胶跑道施工工艺和方法
塑胶跑道施工工艺和方法塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，因其具有耐磨、环保、防滑等特点，被广泛应用于田径场、操场、健身房等场所。
塑胶跑道的施工工艺和方法主要包括以下几个步骤：1. 场地准备：在进行塑胶跑道施工前，首先需要清理场地并保持平整。
清除场地上的杂草、泥土和其他障碍物，确保地面光滑。
2. 基础处理：塑胶跑道的施工需要用到一种叫做SBR橡胶颗粒的材料。
在施工前，需要对场地的基础进行处理。
首先，检查地面是否平整，如果有起伏或不平整的地方，则需要进行修复。
其次，涂覆一层专门用于塑胶跑道的基层胶水，使基层与塑胶材料粘结更紧密。
3. 打底施工：打底施工是塑胶跑道施工的关键步骤。
首先，根据场地的尺寸和要求，确定所需的塑胶材料的数量和颜色。
然后，将塑胶材料倒在场地上，通过专用机械将其压实。
在将塑胶材料压实之前，要确保其分布均匀、不出现堆积和空洞。
4. 面层施工：在打底层施工完成后，进行面层施工。
将颜色鲜艳的颗粒材料均匀地撒在塑胶底层上，并使用专门的刮板将其抹平。
在抹平的同时，应注意保持材料的均匀性和平整度，防止出现颗粒材料过厚或过薄的情况。
5. 表面涂层：为了保护塑胶跑道的表面，并增加其耐久性和防滑性，需要对其进行表面涂层处理。
常用的表面涂层材料有环氧树脂、PU材料等。
根据实际需要，选择合适的涂层材料，并按照施工说明进行涂抹。
6. 维护养护：塑胶跑道施工完成后，还需要进行定期的维护养护工作，以延长其使用寿命。
这包括定期清洁、检查和修复受损的部分，以及根据需要重新涂抹涂层。
定期维护可以减少跑道磨损和老化，保持其良好的使用状态。
总的来说，塑胶跑道的施工工艺和方法包括场地准备、基础处理、打底施工、面层施工、表面涂层和维护养护等步骤。
通过合理的施工工艺和方法，可以确保塑胶跑道的质量和使用效果。
同时，在施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照施工规范和要求进行操作，以确保施工质量和安全。
混合型塑胶跑道构造做法
混合型塑胶跑道构造做法混合型塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，广泛应用于学校、运动场馆、公园等地。
它结合了塑胶跑道和混凝土基层的特点，具有良好的弹性和耐久性。
本文将介绍混合型塑胶跑道的构造做法。
一、基础处理混合型塑胶跑道的基础处理非常重要，它直接影响到跑道的稳定性和使用寿命。
首先，需要对场地进行勘测、设计，确保地面平整。
然后，清除场地上的杂草、垃圾等，确保基层干净。
接下来，对基层进行整平，去除不平整的部分，并进行必要的回填和夯实。
二、混凝土基层施工混合型塑胶跑道的基层通常采用混凝土进行施工。
首先，在基层上铺设一层防水薄膜，以防止水分渗透。
然后，在基层上浇筑混凝土，厚度一般为10-15厘米。
在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持基层的湿润，防止开裂。
三、塑胶跑道施工1. 底胶处理：在混凝土基层上涂刷一层底胶，它能够增强塑胶跑道与基层的粘结力，提高整体的稳定性。
底胶的选择要根据实际情况进行，常见的有PU底胶和EPDM底胶。
2. 中间层施工：在底胶干燥后，需要进行中间层的施工。
中间层通常由橡胶颗粒和PU中间层胶混合而成。
施工时，将混合物均匀撒在底胶上，并使用专用的刮板进行平整和压实。
3. 表面层施工：中间层施工完成后，可以进行表面层的施工。
表面层通常由橡胶颗粒和PU面层胶混合而成。
与中间层施工类似，将混合物均匀撒在中间层上，并使用刮板进行平整和压实。
四、线条施划混合型塑胶跑道的线条施划是最后一个环节。
根据需要，可以施划田径赛道的起跑线、终点线、跑道分界线等。
施划时要注意线条的直线、平整和规范，以确保比赛的公平性。
五、养护维护混合型塑胶跑道施工完成后，还需要进行养护维护工作。
通常情况下，新铺设的跑道需要在施工后的24小时内保持湿润，并禁止人员进入。
在跑道使用过程中，要定期进行清洁和维护，及时修补损坏的部分，以延长跑道的使用寿命。
总结：混合型塑胶跑道的构造做法包括基础处理、混凝土基层施工、塑胶跑道施工、线条施划和养护维护等环节。
幼儿园塑胶跑道工艺做法
幼儿园塑胶跑道工艺做法一、基础处理在铺设幼儿园塑胶跑道之前，必须对基础地面进行处理。
确保地面平整、坚实、无油污和其他杂质。
如有凹凸不平之处，应进行填补或铲平。
同时，要确保地面干燥，以避免后期出现起泡、脱层等问题。
二、铺设底料底料的作用是增加塑胶跑道与基础地面的粘结力，防止日后出现脱层现象。
在铺设底料前，应再次检查基础地面是否符合要求。
根据施工面积计算所需底料数量，并按照厂家提供的比例进行搅拌。
将底料均匀涂刮于地面，一般涂刮2-3遍，每遍涂刮时间间隔为2小时。
确保底料完全干燥后，进行下一道工序。
三、铺设面材面材是幼儿园塑胶跑道的主要组成部分，直接关系到跑道的质量和美观度。
根据设计要求选择合适颜色的面材，并按照厂家提供的比例进行搅拌。
将面材铺设于底料之上，确保平整、无气泡。
一般需铺设2-3层，每层涂刮方向应相互垂直，以增加强度和耐磨性。
每层涂刮后需确保干燥，再进行下一层铺设。
四、划线在面材完全干燥后，根据设计要求进行划线。
选用专用的划线漆，按比例搅拌后涂刷于面材上。
划线时需注意线条的流畅度和清晰度，并在划线后进行检查，确保无误差。
五、质检在所有工序完成后，进行质量检查。
检查跑道表面是否平整、色泽一致、无气泡和脱层现象。
同时，检查划线是否清晰、准确。
如有问题，及时进行处理。
六、保养为保证幼儿园塑胶跑道的使用寿命和性能，需进行适当的保养。
避免硬物摩擦、尖锐物品划伤跑道表面。
定期清扫，保持跑道表面干净。
避免长时间积水，以防对跑道造成损害。
定期检查跑道边缘及接缝处，如有损坏及时修补。
七、清洁清洁幼儿园塑胶跑道时，需使用软质拖把或抹布，避免使用强酸强碱清洁剂。
如遇污渍，可使用中性清洁剂进行清洗。
尽量避免使用带有锋利边角的拖把，以防刮伤表面。
在清洁过程中如发现局部破损、脱落等现象，应及时进行处理。
八、维护为确保幼儿园塑胶跑道的使用性能和美观度，需定期进行维护。
对于较小的损坏和划痕，可自行修补；如大面积损坏或严重问题，应及时联系专业人员进行修复。
混合型塑胶跑道施工工艺和方法
混合型塑胶跑道施工工艺和方法
混合型塑胶跑道施工工艺和方法是指将橡胶颗粒、专用PU胶等材料按照一定比例混合后铺设在地面上，形成塑胶跑道。
下面是一般的混合型塑胶跑道施工工艺和方法：
1. 地面处理：清理施工区域的杂草、灰尘等杂质，并保持地面平整。
若原地面不平整，需要进行修复。
2. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工。
一般包括铺设防渗透膜、填充碎石、夯实等步骤。
3. 混合料调配：将橡胶颗粒和专用PU胶按照一定比例进行混合。
混合时需要确保颗粒和胶水充分混合均匀。
4. 跑道施工：将混合料均匀地铺设在基层上，并使用专用的平整机进行压实和调整厚度。
施工中要注意保证每一块混合料的接缝处紧密贴合。
5. 修边和线刷：待混合料铺设完成后，进行修边工作，保持跑道整洁美观。
同时，根据需要进行线刷施工，包括跑道边线、分道线等。
6. 固化养护：施工完成后，进行固化养护。
根据胶水的要求，一般需要养护一段时间以保证跑道的弹性和使用寿命。
需要注意的是，混合型塑胶跑道的施工工艺和方法可能会有一些差异，具体操作还需根据具体的项目要求和材料特性进行调
整。
此外，施工时需保证施工质量和安全，严格按照相关规范和施工要求进行操作。
塑胶跑道生产工艺流程
塑胶跑道生产工艺流程
塑胶跑道生产工艺流程是指将塑胶材料通过一系列加工和处理工序，最终制造成塑胶跑道的过程。
下面是一般的塑胶跑道生产工艺流程的简要介绍。
1. 材料准备：选择高质量的塑胶原料，如聚氨酯、聚氧乙烯、聚丙烯等。
将原料进行混炼和加工，使其达到需要的材料要求。
2. 基层处理：在施工地面上进行基层处理，包括清理、修补不平整表面、打磨、去除油污等。
3. 形成底层：将预先制备好的底胶均匀涂布在基层上，使其充分渗透和粘附。
4. 中层处理：在底层干燥后，进行中层处理，一般使用全彩色的材料，根据需要选择颜色和花纹。
5. 面层施工：将面层材料均匀地倒在中层上，然后使用专用的工具将其铺平和压实，以确保达到所需的厚度和质地。
6. 磨光和抛光：对塑胶跑道进行磨光和抛光处理，使其表面平整并提高美观度。
7. 修整和细节处理：对安装过程中出现的瑕疵进行修整和处理，确保塑胶跑道的质量和外观。
8. 设备安装：根据需要进行设备的安装，如围栏、计时器和赛
道标识等。
9. 试验和质量检验：对新安装的塑胶跑道进行试验和质量检验，包括耐磨性、强度和颜色保持度等。
10. 竣工验收：完成所有施工工序后，进行竣工验收，确保塑
胶跑道符合设计要求和标准。
以上是一般的塑胶跑道生产工艺流程，具体的流程和步骤可能会因厂商和施工规模而有所不同。
在整个生产工艺中，需要严格控制每个环节的质量，确保塑胶跑道具有良好的性能和寿命。
体育场塑胶跑道施工工艺和方法
体育场塑胶跑道施工工艺和方法塑胶跑道在体育场里可太常见啦，今天就来唠唠它是咋施工的。
一、基础处理。
这就像是给跑道打地基呢。
如果是新建的跑道，那地面得先平整好，把那些坑坑洼洼都填平咯。
要是原来有旧跑道，就得先把旧的拆除掉，可不能偷懒，就像打扫房间要彻底一样。
然后呢，要对地面进行打磨，让它变得粗糙一点，这样塑胶才能更好地附着在上面，就像给塑胶找一个个小“抓手”。
而且地面的清洁也很重要哦，不能有灰尘、石子这些杂物，不然塑胶铺上就不平整啦。
二、底胶施工。
底胶就像是跑道的底层保护衣。
先把底胶的材料按照比例调配好，这可不能马虎，就像做菜要按菜谱放调料一样。
然后用专门的摊铺机把底胶均匀地铺在处理好的地面上。
铺的时候要注意厚度，太薄了可不行，就像衣服太薄不保暖一样，太厚呢也不好，会浪费材料还可能干得不均匀。
铺完后要用工具把底胶刮平，让它像镜子一样平整光滑。
三、中胶施工。
中胶在跑道里也起着很重要的作用。
它的施工和底胶有点像呢。
也是要先调好材料，再均匀地铺上去。
不过中胶可能会有一些特殊的功能添加，比如说增加跑道的弹性之类的。
施工的时候要和底胶衔接好，不能有断层，就像接力赛一样，一棒要稳稳地交给下一棒。
四、面胶施工。
面胶那可是跑道的“面子”呢。
它的颜色通常很鲜艳，让人看着就有活力。
面胶的施工要更加精细啦。
先把材料调好，然后慢慢地铺在中胶上面。
铺的时候要注意不能有气泡，要是有气泡，就像脸上长了痘痘一样难看。
铺完后要用滚筒滚一滚，让面胶更加密实，这样跑道的表面就会很平滑，运动员在上面跑的时候就会很舒服。
五、划线。
这是跑道施工的最后一步啦，就像给跑道画上漂亮的妆容。
先根据跑道的标准尺寸，用专门的划线工具和涂料来划线。
白色的线在彩色的跑道上可显眼了，这可是给运动员们指引方向的呢。
划线的时候要又直又准，不能歪歪扭扭的，不然运动员们跑起来可能就会迷糊啦。
塑胶跑道的施工就是这样一个细致又有趣的过程，每一步都很关键，就像搭积木一样，一块搭不好，可能整个跑道就不完美咯。
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聚氨酯铺面材料是一种新型高分子合成材料，现已被公认为是目前世界上最佳的体育运动场地使用材料，它具有强度高、弹性好、吸震性能好、耐磨、耐气候老化、防滑、平整和色彩美观的优点。
同时场地易于清洁和维修管理，不受气候条件的影响。
美观、鲜艳、平坦，使运动员具有舒适感，振奋精神，提高竞技水平。
由于聚氨酯塑胶场地具有良好的运动使用特性，受到体育界、教育界人士及广大群众的推崇，已广泛应用于举办国际国内体育比赛、学校操场及全民健身场地。
施工工艺及特点不脱颗粒混合型首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。
待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。
全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
整体性能好，适用于各级体育比赛场地。
维护方便、经济，可吸收强劲冲击，耐老化，色彩鲜艳。
在沥青基础上铺装最佳。
颜色有铁红、草绿色或根据用户需求而定。
不脱颗粒复合型检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。
采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。
用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时，全场倒入2mm 厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳，价格较低，有一定的使用局限性，性能介于混合型、透气型之间。
在混凝土基础上铺装最佳。
颜色有铁红、草绿色或根据用户需求而定。
喷涂面透气型检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整，场地排水坡度达到要求。
采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm，固化保养24小时。
用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒及适量稀释剂搅拌均匀，倒入喷涂机，喷枪倾斜至60度进行同向喷涂，待喷涂完毕保养24小时，相反方向再进行一次喷涂，保养48小时方可使用。
全天候使用，环保无公害，不褪色，不掉颗粒，透水、透气，价格低，采用机械施工，平整度极佳，对基础平整度的要求没有混合型的高。
在钢筋混凝土基础上铺装最佳。
颜色有铁红、草绿色或根据用户需求而定。
沥青/水泥混凝土基础的技术要求基础应具有一定的强度和稳定性；基础完工后要求30天以上的保养期；沥青混凝土基础表面要求无油污、未搅拌开的沥青块。
平整无裂纹，无明显碾压痕迹，无烂边推挤，无松散麻面，接缝平顺。
无阻水现象；水泥混凝土基础表面要求无油污、灰尘、杂质，无蜂窝、无松边、无垮边、无车轮碾压痕迹、无阻水现象，表面严整密实，基础底部一定要做防水层。
塑胶场地普通混凝土基础做法一般工艺·天然素土层：压实密度大于95%，含水率8-12%。
铲除草皮和腐植土后用12吨左右碾压机沿纵向从两边向中间碾压到5-8遍。
·天然砂石层：厚度200mm左右，最大粒径不超过底层厚度的2/3，骨料含量以60%为宜，用12吨左右碾压机碾压5-8遍。
厚度允许偏差8%，但不得大于±20mm。
此宽度不得小于设计宽度。
·碎石垫层：厚度为200mm左右，（粒径20-30mm），用12吨左右碾压机碾压到碎石不松动，表面无波纹为止，压实密度达到吨/立方米。
厚度允许偏差8%左右，但不得大于±20mm。
此宽度不得小于设计宽度。
·防水层：用聚乙烯薄膜或其它防水卷材。
·水泥混凝土层：（1）应采用300号以上水泥混凝土整体铺设,施工时随打随抹，不允许二次砂浆找平。
（2）水泥凝固后，间隔4-5m切伸缩缝（宽8-10mm，深30-40mm）（3）水泥混凝土厚度应在120mm左右。
允许偏差8%左右，但不得大于±20mm。
（4）水泥混凝土内掺4%防水膨胀剂。
（5）此宽度不得小于设计宽度。
质量要求·基础竣工后，水泥面层要求平整坚实，不裂缝，不含水，不渗水，起壳脱皮和裂纹等现象。
·平整度：3m直尺允许误差3mm内。
·坡度：符合体育工艺指标。
（跑道基础纵向坡度最大为1‰，横向坡度最大为1%）·抗压强度：R20＞25kg/平方厘米 R50＞10kg/平方厘米·基础表面无阻水现象。
·保养期：室外气温25℃以上24天。
室外气温15-25℃之间30天。
室外气温15℃以下60天。
（以挥发水泥中的碱性成分，保养期内多浇水）·塑胶层铺设前，基础层应无油、无灰、干燥。
塑胶面层对沥青混凝土垫层的质量要求（一）一般工艺·天然素土层：压实密度大于90%，含水率8-12%。
铲除草皮和腐植土后用12吨左右碾压机沿纵向从两边向中间碾压到5-8遍。
·碎石垫层：厚度为200mm左右，（粒径30-50mm），用12吨以上碾压机碾压到碎石不松动，表面无波纹为止，压实密度达到吨/立方米。
厚度允许偏差8%，但不得大于±20mm。
此宽度不得小于设计宽度。
·沥青混凝土层：先铺粗沥青层,厚度50mm，最大骨料≤35mm，用12吨以上碾压机碾压后铺细沥青层，厚度30mm，最大骨料≤15mm，用12吨以上碾压机碾压。
·注意事项：（1）沥青摊铺温度应在100℃以上，成活温度应在60℃以上。
（2）碾压机滚筒宜用清水擦拭，忌用柴油或其它重油洗刷，以保证沥青层与塑胶的粘合。
（二）质量要求·基础表面不得有裂纹，不能有明显碾压轮迹，不得有油污、油渍和未搅拌开的沥青块，不得有硬结、凹沉、龟裂、蜂窝或脱皮等现象。
·表面无阻水现象。
·平整度：3m直尺允许误差3mm 以内。
·坡度：符合体育工艺指标。
·抗压强度：R20＞25kg/平方厘米R50＞10kg/平方厘米·密实度：表面压密实度达97%以上，干容量达到L以上。
·沥青软化点＞50℃，延伸度60cm，针入度5s(1/10mm)＞60cm。
·沥青热稳定系数：Kt=R20/R50≤。
·体胀率：﹤1%.·吸水率：6-10%。
·保养期：室外气温25℃以上24天。
室外气温15-25℃之间30天。
室外气温15℃以下60天。
塑胶跑道施工工艺：沥青 / 水泥混凝土基础的技术要求1、基础应具有一定的强度和稳定性；2、基础完工后要求20天以上的保养期；3、水泥混凝土基础表面要求无油污、无灰尘、无空鼓、表面平滑密实；4、沥青混凝土基础表面要求无油污、无松边、无垮边;5、无明显碾压轮迹，接缝平顺、无积水现象，停雨半小时后积水深度不超过3mm。
PU聚氨脂跑道面漆永固坦树脂PU面漆型号JE—112 成分组成:本产品价格为聚胺脂弹性体（Polyurethane）为一种高分子聚合成双液型“预聚合物”后于现场混合硬化而成。
用途1、运动场所田径跑道场、网球场、羽毛球场、篮球场、排球场手球场等;2、游乐场所游泳池畔、高尔夫球走道、儿童乐园、幼儿园活动场地等。
特性1、耐候性、耐久性、耐磨损、耐冲击、不易老化;2、耐油、耐溶剂、耐药品、抗酸碱、无污染、性质安定。
颜色A剂红色、绿色、黄色等B剂透明|光泽有光|黏度（25℃） 65~85KU储藏安定性正常情况下一年干燥时间（25℃）指触2小时，坚实4~6小时，完全硬化7天涂装间隔（30℃） 24小时以上固体分 55~60%|标准涂布量㎡调簿剂 PU稀释剂重量混合比 A剂B剂= 1 2包装量 A9 kg B18kg施工方法雾气喷涂、滚涂、刷涂注意事项1、被涂物表面之水分、油脂、污泥、灰尘等附着物需干净;2、化学品必须注意避免火烛皮肤接触;3、主、硬剂须按规定比例均匀调和后，才可使用。
混合型塑胶跑道采用国际田联认可的混合结构，面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒，母体是全PU 掺合部分橡胶颗粒。
施工工艺简单，符合国际赛事标准。
标准厚度13mm。
复合型塑胶跑道采用国际田联认可的复合结构，上层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒，渗水的聚氨脂密封，下层采用机械施工缓冲底垫。
符合国际比赛标准。
标准厚度13mm。
透气式塑胶跑道采用国际田联认可的复合结构，上层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒混合，机械喷涂，下层为机械摊铺的缓冲底垫。
符合专业田径运动员训练标准。
标准厚度13mm。
EPDM透气型塑胶运动场在球场及学校运动场中使用最佳，具渗水性，双层的运动垫，具有球场上需要的高弹性和保护人体关节等功能。
本发明属塑胶跑道施工领域，其胶液含有：甲组份、乙组份；甲、乙组份的重量比为：(80～120)∶(100～180)；其中：甲组份原料物含有：聚醚、TDI；其重量比为(80～12 0)∶(15～35)；乙组份原料物含有：MOCA、N-403、N-330、高岭土、填料、氧化铁、耐晒黄、1010、紫外线吸收剂、助剂；其重量比依次为：(6～10)∶～2)∶(45～60)∶(8～12)∶(20～30)∶(4～8)∶(1～3)∶～∶( ～∶(20～40)；<BR>塑胶跑道的施工工艺可按下列步骤依次进行：摊铺混有黑胶粒的底胶，同时撒面层胶粒，进行一步成型：回收胶粒；面层喷胶；划线。
<BR><BR><BR> 塑胶跑道胶液；其特征在于：含有：甲组份、乙组份；所述甲组份与乙组份的重量比为：(80～120)∶(100～180)；其中：甲组份原料物含有：聚醚、TDI；所述聚醚与TDI的重量比为(80～120)∶(15～35)；乙组份原料物含有：MOCA、N-403、N-330、高岭土、填料、氧化铁、耐晒黄、1010、紫外线吸收剂、助剂；上述乙组份物料重量比依次为：(6～10) ∶～2)∶(45～60)∶(8～12)∶(20～30)∶(4～8)∶(1～3)∶～∶～0.5)∶(20～40)。
产品价格类别运动跑道品牌98货号45 材质PU规格66 适用场所游乐场形状颗粒状箱装数量25 产地69价格: 元/平方米联系人:厂家电话: 86 021传真: 86 021厂家手机:邮编: 厂家地址: 中国上海上海市闵行区上海闵行区华曹镇联友路2298。