干吸工段操作规程标准范本
制酸工序干吸岗位安全操作规程范本（2篇）
制酸工序干吸岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为规范制酸工序干吸岗位的操作行为，确保员工的人身安全和工作环境的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制酸工序干吸岗位的员工，包括操作人员、监控人员、维修人员等。
第三条干吸岗位是指在制酸工序中，操作干吸设备从气体中吸取溶解的固体物质的工作岗位。
第四条本规程所使用的术语和定义，以及符号和惯例等，参照国家相关标准规定的术语和定义、符号和惯例。
第二章工作条件第一条制酸工序干吸岗位应具备下列工作条件：1. 工作场所应保持通风良好；2. 应有焊接设备、维护设备等所需的安全条件；3. 有足够的工作空间。
第二条制酸工序干吸岗位应具备下列设备和工具：1. 干吸设备；2. 密闭存放采用塑料容器的浓硝酸等危险物品；3. 能耐强腐蚀溶液的工具。
第三条制酸工序干吸岗位应具备下列工作环境保护设施：1. 紧急洗眼设备和洗眼液；2. 废液收集设施；3. 通风设施；4. 制酸工序干吸岗位应设置相应的警示标识。
第三章操作规程第一节安全操作要求第一条在进入制酸工序干吸岗位之前，应穿戴好劳动防护用品，包括但不限于眼镜、手套、防毒面具、防护服等。
第二条操作人员应仔细阅读并熟悉相关设备的操作手册和安全操作规程。
第三条操作人员在操作干吸设备之前，应检查设备的正常运行情况和安全性，如发现异常应立即停止操作并报告相关人员处理。
操作人员在操作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自修改或忽略操作过程中的安全要求。
第五条操作人员在操作干吸设备时，应保持机器设备清洁，避免积存溶解固体物质和其他杂物。
第六条操作人员应及时清理干吸设备产生的废液，避免污染工作环境。
第七条操作人员应定期检查干吸设备的运行情况，如发现异常应及时调整和维修。
第八条操作人员在操作干吸设备时，应保持专注和冷静，不得饮酒、吸烟和进行其他影响操作安全的行为。
第二节应急措施第九条在干吸设备出现故障或泄漏时，操作人员应立即关闭设备，采取相应的应急措施，如报警、逃离现场等。
干吸岗位安全操作规程范本（2篇）
干吸岗位安全操作规程范本一、岗位背景和目的干吸岗位是指使用干吸设备对工作环境中的灰尘、污物等进行吸除的岗位。
该岗位的操作涉及到吸尘设备的操作和维护，以及协同其他岗位进行灰尘清理工作。
为了确保干吸岗位操作的安全性和效率，制定本安全操作规程。
二、岗位职责和权限1. 干吸岗位操作人员应具备相应的操作技能和知识，在掌握干吸设备操作要领的前提下，才可从事该岗位的工作。
2. 干吸岗位操作人员应按照本规程的要求，正确操作吸尘设备，做好污物处理和设备维护工作。
3. 干吸岗位操作人员有权利要求其他岗位的员工合理协助完成工作，并有权拒绝执行存在安全隐患的指令。
4. 干吸岗位操作人员在有效期内参与相应的培训和考核后，方可获得操作证书，取得从事干吸岗位工作的资格。
三、操作流程和安全措施1. 准备工作a) 确保所需的吸尘设备完好无损，各种功能和安全装置齐全；b) 确保所需吸尘设备已清洁，并严格按照使用说明书对设备进行检查，确保电线、插头等没有松动、磨损或损坏；c) 确保操作人员佩戴个人防护装备，包括防护服、手套、安全鞋等。
2. 操作步骤a) 将吸尘设备连接好电源，并将插头插好；b) 操作人员将细嘴及吸尘头装配到吸尘设备上，并确保连接牢固；c) 启动吸尘设备，调整适当的吸力；d) 操作人员通过吸尘头对所需清理的区域进行清扫，保持稳定的姿势和移动速度，确保对灰尘污物的有效清除；e) 清扫完成后，操作人员应关闭吸尘设备，拆卸细嘴及吸尘头，并将其归还到指定的存放位置；f) 操作人员应对吸尘设备进行清洁和维护，包括清理滤网、清洗容器等，并记录维护情况。
3. 安全措施a) 操作人员应严格按照使用说明书的要求操作设备，并保持清醒的状态，避免在疲劳或注意力不集中的情况下操作；b) 操作人员应定期检查和维护吸尘设备，发现问题及时报修或更换设备；c) 操作人员在操作过程中应注意周围环境，避免设备碰撞或摔落事故；d) 操作人员应避免将吸尘设备用于非指定的清理区域，如易燃、易爆等危险区域；e) 操作人员在清扫过程中应采取适当的姿势和移动速度，避免因操作不当造成身体不适或伤害；f) 操作人员应做好个人防护措施，如佩戴手套避免直接接触污物，戴口罩避免吸入灰尘等。
干吸工段安全技术操作规程范本
干吸工段安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障干吸工段的安全生产，确保员工的人身安全和设备设施的完好，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于干吸工段中的各类作业和操作人员。
第三条干吸工段的安全负责人应当参照本规程制定具体的操作规程，并严格组织实施，确保操作人员遵守规程。
第四条干吸工段的操作人员应个人安全负责，并遵守本规程的规定及其他相关安全操作规程。
第五条干吸工段操作人员应当按照“安全第一”的原则，严格遵守操作规程，提高安全意识，防范事故的发生。
第二章工作任务与安全准备第六条干吸工段的操作人员应当了解所从事工作的任务、工艺流程以及可能存在的危险因素，执行任务前应有必要的安全准备。
第七条干吸工段操作人员在进行作业前应进行必要的安全宣教，提醒操作人员注意事项和安全要求。
第八条干吸工段操作人员在进行作业前应检查工作场所和设备设施是否完好，并进行必要的设备检修和维护。
第九条干吸工段操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、安全鞋等。
第十条干吸工段操作人员应各安全设施和救生设备的位置、使用方法和应急处理措施。
第三章安全操作规范第十一条按照安全技术操作规程指示进行工作时，操作人员应根据工艺要求，确保操作顺利进行。
第十二条操作人员应熟悉干吸工段的设备设施性能和操作规程，不得擅自操作不熟悉或无权操作的设备。
第十三条操作人员应确保作业现场整洁有序，无杂物堆积和明火。
第十四条操作人员应严禁吸烟、玩火、带入易燃易爆物品等违反安全规定的行为。
第十五条操作人员应严格执行作业流程，确保按照规定的程序进行作业，不得随意改变操作步骤。
第十六条操作人员应密切观察作业过程中的各项指标和性能参数，如发现异常情况应立即报告处理。
第十七条操作人员应注意节约资源，加强能源的合理利用，避免浪费。
第十八条操作人员应注意车间安全，确保发生事故时能迅速撤离。
第四章应急措施第十九条干吸工段操作人员应掌握各类紧急情况的应急措施，并参加相应的应急演练。
干吸工段操作规程
干吸工段操作规程一、操作前的准备1.确认设备正常：在使用干吸机之前，必须仔细检查干吸机的电源连接，各部件的连接和是否处于良好的工作状态。
2.确认工具齐全：在操作过程中，应确保所需的工具齐全，如各种扫帚、垃圾袋、拖布等，以方便卫生清洁工作。
3.确认场地清洁：在使用干吸机之前，要保证工作场地的卫生，清理堆积在地上的杂物，保持场地整洁，以便于操作干吸机。
二、操作流程1.配置干吸机：准备好干吸机，并确认各个部位的连接完好，清理干吸机上的过滤器和碳刷，检查集尘袋是否需要更换。
2.正确地使用各项功能：对于不同的污染物，选择相应的功能来处理，如对于灰尘多的地面，使用吸尘器的吸尘功能；而对于头发、细小的纸屑等，采用吸尘器的地刷功能。
3.合理分配时间：根据实际情况，制定合理的时间分配方案，比如应先清理脚步经过的区域，再逐渐向较远的地方清理，以此提高工作效率。
4.改善清理效果：除了干吸机本身的功效之外，工作人员还可以使用各种必要的辅助工具，如扫帚、拖把等，以期改善清理效果。
5.定期更换集尘袋：对于干吸机，定期更换集尘袋是必须的。
如果集尘袋太满，清理甚至更换集尘袋应该是处理污染物时的必要步骤。
6.完整记录操作过程：为了能够及时发现问题和操作经验，应该完整地记录清理过程中的各个环节，包括使用的时间、工具、干吸机的使用情况等。
三、安全注意事项1.确保安全：在操作干吸机时，必须注意安全，避免电线受损，不要将吸尘器插头插在通电的插头上。
2.防止干吸机过热：在使用干吸机时，要保证干吸机的通风良好，防止过度加热或者因缺少空气而影响吸力。
3.避免物品损坏：在使用吸尘器时，要注意避免粉碎、损坏可能会被吸走的杂物，如硬币、饰品等。
4.避免压倒重物：在操作时，避免在干吸机或者吸尘器上压倒重物。
如果需要将吸尘器移动到另一个地方工作，应当小心并避免扯断电线。
5.定期保养设备：对于干吸机，必须根据生产商的指引定期进行保养。
保养的具体步骤包括更换过滤器、检查碳刷、清洗吸尘器等。
干吸工段安全技术操作规程范本（2篇）
干吸工段安全技术操作规程范本一、工段概述干吸工段是指将湿法成衣在成品仓库中进行干燥处理的工段。
本工段为确保操作人员的人身安全，减少可能发生的事故，特制定本安全技术操作规程。
二、安全准备工作1. 操作人员在进入工段前，需佩戴符合要求的个人防护装备，包括耳塞、眼镜、防尘口罩和安全帽等。
2. 工段内应布置明显的安全警示标志，警示标志的内容包括禁止吸烟、防止火源等。
3. 确保工段内无明火、电路通畅并正常工作，防止由于电气原因引发火灾事故。
三、设备操作1. 操作人员在进行设备操作前，必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并严格按照规程进行操作。
2. 确保设备的运行状态良好，无异常声响和异味，并及时上报由设备故障引发的风险。
3. 维护设备时，必须切断设备电源，避免意外启动导致人员伤害。
四、物料存储1. 工段内的物料存放必须符合防火安全规定，禁止将易燃易爆物品存放在工段中。
2. 物料存储区域必须保持整齐、干燥、通风，并保持通道畅通，以便于紧急情况下的疏散。
3. 禁止将未经处理的湿法成衣堆放过高，以免产生意外摔落事故。
五、清洁与日常维护1. 工段内的清洁工作必须定期进行，保持工环境整洁，防止灰尘和杂物对设备运行造成影响。
2. 定期对设备进行维护保养，包括清理灰尘、润滑部件等，确保设备处于良好的工作状态。
3. 维护工作必须在设备停机状态下进行，禁止在设备运行时进行任何维修工作。
六、紧急情况处理1. 发生火灾时，首先切断电源，使用灭火器灭火，同时报警并将情况告知现场人员。
2. 发现有人员受伤或发生其他紧急情况时，必须立即采取紧急救援措施，并及时报警。
3. 在紧急情况下，必须按照预先制定的应急预案进行处置，并组织人员有序疏散。
七、个人防护与职业健康1. 操作人员必须按照规定佩戴个人防护装备，严禁随意拆卸或不佩戴。
2. 工段内应设置清洗设备和设施，以保持操作人员的卫生和环境的清洁。
3. 定期开展职业健康检查，确保操作人员的身体状况符合工作要求，并对职业健康方面的问题进行及时处理。
干吸岗位安全操作规程范文
干吸岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保干吸岗位工作的安全性，保护工人的身体健康，依照《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条干吸岗位主要任务是进行吸尘作业，包括清理灰尘、异物等污染物，保持环境的清洁卫生。
干吸岗位的工作人员必须熟悉本规程，遵守操作规程，防范事故的发生。
第三条干吸岗位工作人员应经过必要的安全操作培训，并持有相关操作证件，严格按照操作规程进行工作。
第二章工作环境与设备第四条干吸岗位的工作环境应清洁、干燥，无明火、易燃物等危险场所。
第五条工作场所应配备安全可靠的吸尘设备，保证设备正常运行。
第六条工作场所应有足够的照明设备，保证操作人员可以清楚地观察工作场所，避免发生意外。
第七条干吸岗位的工作设备应定期检查维护，保证设备的正常工作，减少故障发生的可能。
第三章工作操作流程第八条干吸岗位的工作人员应按照以下流程进行工作：1. 预备工作：确认工作场所是否清洁卫生，检查吸尘设备是否正常运行，佩戴必要的个人防护装备。
2. 吸尘作业：根据工作需要，对污染物进行吸尘作业，保证吸尘设备的正常操作。
3. 工作结束：清理工作现场，关闭吸尘设备，检查设备是否故障，及时报告并处理。
第九条吸尘作业时，工作人员应注意以下事项：1. 控制吸尘设备的工作压力，避免过大或过小的吸力对操作人员或设备造成伤害。
2. 吸尘时，注意清晰的操作区域，避免误吸重要物品或材料。
3. 遇到硬物或异物，应停止吸尘操作，及时清理，防止设备损坏。
4. 工作结束后，应关闭吸尘设备，清理工作现场，确保整洁安全。
第四章事故预防与应急处理第十条干吸岗位的工作人员在工作中应常怀预防事故的意识，遵守相关操作规程，防范事故的发生。
第十一条工作人员在发现异常情况时应及时上报，并在上级的指导下进行处理。
第十二条发生事故时，应立即采取应急措施，确保人员和设备的安全。
第十三条干吸岗位的工作人员应熟悉本单位应急预案，掌握正确的应急处理方法。
干吸工段操作规程3篇
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名目第1篇干吸工段技术操作规程第2篇干吸工段平安技术操作规程第3篇干吸工段操作规程【第1篇】干吸工段操作规程一、岗位任务1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后进入转化岗位。
2、经过转化的so3气体在汲取塔内被98%酸汲取生产产品。
尾气在尾气汲取塔内用10%氢氧化钠溶液汲取剩余的so2及so3后排入大气。
二、工艺流程经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒，使炉气中水分降至0.1g/nm3以下，然后通过金属丝网除沫器除去酸沫，酸雾，经过鼓风机送入转化工段。
在干燥塔和汲取塔内产生的热量由各自的循环酸带走，并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。
为了保持各塔循环酸浓度的平衡，干燥塔生成93%酸串给汲取塔，同时由汲取塔向干燥塔串回相应的98%酸，使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。
汲取塔产出相应的98%酸，送入地下槽，再由地下槽酸泵送入成品酸罐。
出汲取塔的气体进入尾气汲取塔内用10%氢氧化钠溶液汲取其中的so2及so3，经过汲取过的尾气通过烟囱排放。
三、操作指标1、温度①干燥塔进口气温小于38℃，进口酸温≤50℃②汲取塔进口气温～160℃，进口酸温≤55℃③尾气汲取塔进口气温～60℃。
2、浓度入干燥塔酸浓度92.5-93.5%入汲取塔酸浓度98.3-98.6%入尾吸塔氢氧化钠浓度～10%3、淋洒密度：三塔均为≤25m3/m2·h4、干吸指标：出干燥塔气体水分含量＜0.1g/nm3出干燥塔气体酸雾含量＜0.005g/nm3汲取塔so3汲取率≥99.95%出尾吸塔so2＜50ppm四、开停车操作方法1、开车前的预备工作①检查全部管辖范围内设备、阀门、管道安装是否完好正确，必需符合开车要求。
干吸工段安全技术操作规程模版
干吸工段安全技术操作规程模版一、目的与范围本工段安全技术操作规程的目的是为了确保干吸工段的安全生产，保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，适用于干吸工段的各个作业环节。
二、基本原则1. 安全第一：工作人员的人身安全是首要保障，任何作业都应以安全为前提。
2. 预防为主：通过加强安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能，避免事故发生。
3. 制度管理：严格遵守操作规程和操作程序，确保操作规范化和标准化。
4. 安全责任明确：各级管理人员和作业人员应明确各自的安全责任，并按规定履行。
5. 事故彻底调查：对发生的事故进行彻底调查，总结经验教训，及时纠正问题。
三、安全技术操作规程1. 前期准备a. 确保工作场所的安全和整洁，清除易燃易爆物品和其他危险物品。
b. 检查干吸设备的运行状态，如有异常应及时报修。
c. 确认所需工具、设备等已经准备完毕，确保其正常使用。
d. 对操作人员进行相关安全教育和培训，提醒重点安全事项。
2. 开始作业a. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保装备完好。
b. 严格按照操作规程和操作程序进行工作，不得擅自更改或省略步骤。
c. 使用干吸设备时，确保其正常运行，检查吸力是否正常等。
d. 遵循操作规程，避免在操作过程中发生滑倒、摔落等意外事件。
3. 操作注意事项a. 在作业过程中，严禁将手插入干吸设备的吸管或其他容易被卷入的部位。
b. 若干吸设备出现故障或异常，应立即停止操作，并报告维修人员进行处理。
c. 在清理作业现场时，应注意避免扬尘产生，使用合适的防尘措施和设备。
d. 操作人员应时刻保持警觉，注意周围环境和其他人员的安全。
4. 作业结束a. 完成作业后，应及时将设备进行清洁和维护，确保其正常运行。
b. 将工具、设备等杂物归位，保持工作环境的整洁和安全。
c. 进行操作记录和班前交接，详细记录作业过程中的安全事项和异常情况。
d. 负责人对作业情况进行检查和确认，确保没有安全隐患。
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操作规程编号：LX-FS-A29518 干吸工段操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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干吸工段操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、岗位任务
1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后进入转化岗位。
2、经过转化的SO3气体在吸收塔内被98%酸吸收生产产品。
尾气在尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收剩余的SO2及SO3后排入大气。
二、工艺流程
经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒，使炉气中水分降至0.1g/Nm3以下，然后通过金属丝网除沫器除去酸沫，酸雾，经过鼓风机送入转化工段。
在干燥塔和吸收塔内产生的热量由各自的循环酸带走，并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。
为了保持各塔循环酸浓度的平衡，干燥塔生成93%酸串给吸收塔，同时由吸收塔向干燥塔串回相应的98%酸，使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。
吸收塔产出相应的98%酸，送入地下槽，再由地下槽酸泵送入成品酸罐。
出吸收塔的气体进入尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收其中的SO2及SO3，经过吸收过的尾气通过烟囱排放。
三、操作指标
1、温度
①干燥塔进口气温小于38℃，进口酸温≤50℃
②吸收塔进口气温～160℃，进口酸温≤55℃
③尾气吸收塔进口气温～60℃。
2、浓度
入干燥塔酸浓度92.5-93.5%
入吸收塔酸浓度98.3-98.6%
入尾吸塔氢氧化钠浓度～10%
3、淋洒密度：三塔均为≤25m3/m2·h
4、干吸指标：
出干燥塔气体水分含量＜0.1g/Nm3
出干燥塔气体酸雾含量＜0.005g/Nm3
吸收塔SO3吸收率≥99.95%
出尾吸塔SO2＜50ppm
四、开停车操作方法
1、开车前的准备工作
①检查所有管辖范围内设备、阀门、管道安装是否完好正确，必须符合开车要求。
②运转设备进行电器检查和试运转。
③检查各处仪表是否齐全。
④检查循环酸泵，氢氧化钠循环泵安装是否正确完好，然后关死泵的出口，经盘车后试空车，观察运行是否正常。
⑤清除干吸塔，尾吸塔，循环槽，地下槽，碱液槽等设备内的一切杂物，衬砖部分用棉纱擦净，然后逐一密封（干吸塔各留人孔不封死，以观察分酸情况）。
⑥检查冷却水的供水系统是否正常。
2、开车顺序：
①在转化器开始升温，主鼓风机启动半小时，启动干燥酸泵。
②检查酸泵运转是否正常，巡回检查设备和管道是否良好。
③如果酸浓较低或酸脏可产走一部分，并补入
新的浓酸，保持酸循环槽内的液位在正常范围内。
④系统开车通气后，及打开浓酸换热器水侧供应阀门进行降温，并根据具体情况进行串酸，调节各个酸循环槽的液位和酸浓。
⑤系统转入正常后，液位和酸浓转入仪表测定。
3、停车：
①接到停车通知后适当控制各循环槽酸的液位，防止停车时溢酸。
②主鼓风机停止运转后，方可停干燥，吸收酸循环槽，碱液循环槽，停泵前应先关死出口阀，再停电机。
③全关串酸阀，加水阀，取样阀，产酸阀，停浓酸换热器冷却水。
④停止酸浓度计工作，关闭有关阀门。
⑤
如因其他岗位故障，需短时间停车而本岗位又不需检修，此时只需关闭串酸阀，加水阀，产酸阀，不必停泵。
⑥小修停车前，将干燥酸提高到94%左右，冬季停车时若气温较低，可将吸收酸浓度降低到96-97%。
⑦如果停电，停水或大量漏酸时，应紧急停车，关闭各阀门，并通知有关岗位和班长。
⑧检修浓酸换热器时，可将浓酸换热器内的酸退入地下槽。
五、正常操作要点
1、根据技术指标及时调节串酸阀门控制干燥酸和吸收酸的浓度，并保持稳定，对串酸阀和产酸阀的调节不要大起大落，要调一点看一下，稳定了再动作。
2、根据技术指标，经常注意干燥塔和吸收塔进口气体温度，如遇到反常情况及时与净化及转化岗位联系。
3、经常观察尾气情况，除产酸时应取样分析外，应根据酸烟囱尾气排放情况及时调节干燥酸和吸收酸浓度。
4、根据技术指标，保证足够的循环酸量，循环酸槽的液位维持在一定的范围内，过低不能保证扬量，过高则容易因突然故障使酸泵停车而造成溢酸事故。
5、分析酸浓是检查指标的重要手段，每一到两小时必须分析测定一次。
6、操作及分析取样时，必须穿戴好规定的劳动防护用具，必须掌握有关安全知识。
7、每小时填写操作记录一次，要求数据准确，
字迹清楚。
六、岗位责任制
1、原始记录
①每小时做一次压力、电流、温度记录。
②93%酸每小时，98%酸每两小时分析一次，严格控制酸浓指标，并做好记录，酸浓度计定期用化学分析法校对。
③每两小时分析一次尾气SO2浓度，并记录在报表上。
④对异常情况，设备的开停车，操作情况应及时作好记录。
2、设备维护保养
①保持泵壳和电机的清洁，每班清擦电机一次，运行泵每班检查油位。
②阀门丝杆要经常加黄油润滑，保持开关灵
活。
③电机不准带负荷启动，不准超负荷使用发现不正常现象，应及时找电工检修。
④冬季气温太低时，要放尽设备和管线中的余酸，余水，以防冻结。
⑤硫酸流到地面或设备上，要立即用水冲洗干净，冲洗地面或设备时，水不得溅到电器设备上。
3、巡回检查
①每小时检查一次酸泵，电机有无异常声音和震动，轴承是否发热，泵壳有否漏酸，电流是否正常。
②每小时检查一次管线，阀门，设备有无漏酸，漏碱或事故隐患。
③检查循环槽，地下槽液位计是否灵敏，准确。
④每班对本岗位的安全设施，劳保用品检查一次，发现问题及时处理。
4、联系汇报
①经常与净化岗位联系，要求净化岗位控制好干燥塔出塔气温指标。
②经常与转化岗位联系，了解转化气浓变化情况。
③与放酸岗位联系做好成品酸罐液位交接和签收工作。
④当电器、设备发生故障无原则检修时应与维修人员进行联系。
⑤当发生操作，安全，设备等事故时，应当进行必要的应急处理，应及时汇报班长或车间主任，不得延误。
5、安全卫生
①严格执行安全规则和有关注意事项；
②每班要对各循环酸泵，地下槽进行擦拭和清理；
③每天打扫干吸平台，干吸厂房周围环境；
④每班要对仪表盘进行擦拭，保证无尘灰和污迹。
七、安全规则及注意事项
1、新工人必须经过三级安全教育，经考试合格后方可上岗操作；
2、进行带酸作业时，必须穿戴好防护用品，如耐酸衣、手套、胶鞋、眼镜等；
3、分析酸浓时，不得将水倒入酸中，而应将酸缓缓倒入水中；
4、进入塔、槽工作时，必须填写安全作业证，落实安全措施，经批准才能进入，进塔检修时，塔内
照明要用12-36伏的安全灯，塔外须有专人看护；
5、冬季临时停车，吸收酸泵不得停止循环，如需停泵，根据气温情况将酸浓度降至96-97%；
6、设备检修和更换酸管道时，必须先抽走余酸，并清理干净；
7、焊补酸罐，酸槽时，必须办理动火证，焊前须将酸排净，将槽上人孔盖打开让槽内的氢气排空或用氢气置换，以免动火时发生爆炸造成人身事故；
8、本岗位配备的安全水槽和安全水龙头开关灵活。
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