塑钢窗技术交底
塑钢门窗技术交底
塑钢门窗技术交底塑钢门窗这玩意儿，在咱们的建筑装修里可有着不小的作用。
就拿我之前参与的一个小区建设项目来说吧，那塑钢门窗的安装过程真是让我印象深刻。
咱们先来说说塑钢门窗的材料准备。
这可不能马虎，得选质量好的塑钢型材，不能有弯曲、变形的情况。
五金配件也得精挑细选，就像门锁、合页这些，得保证开关灵活，经久耐用。
还有密封胶条，那得有良好的弹性和密封性，不然下雨天雨水渗进来可就麻烦啦。
在正式安装之前，得把门窗洞口收拾得干干净净、整整齐齐的。
洞口的尺寸要量准确，偏差不能太大，不然门窗装上去歪歪扭扭的多难看。
我记得那次在小区，有个洞口尺寸没量好，结果门窗装上去一边大一边小，工人们只好重新调整，费了好大的劲。
接下来就是安装窗框了。
要把窗框安在正中间，水平和垂直方向都得用水平尺和铅垂线好好校校，保证横平竖直。
固定窗框的膨胀螺栓要打牢固，不能有松动的。
然后就是安装窗扇，窗扇安装好后要试开试关几次，看看是不是顺滑，有没有卡顿或者摩擦的声音。
密封处理也很关键。
窗框和墙体之间的缝隙要用发泡胶填充饱满，表面再用密封胶封严。
有一次，一个工人密封胶打得不均匀，有的地方厚有的地方薄，结果看起来特别不美观，还得重新返工。
安装玻璃的时候要小心，不能把玻璃碰坏了。
玻璃要安装平整，四周的压条要压实，不能有松动的。
最后就是清理和检查了。
把门窗表面的灰尘、污渍清理干净，再仔细检查一遍有没有什么问题。
比如五金件有没有少装的，密封胶有没有没打好的。
总之，塑钢门窗的安装虽然不是什么特别高深的技术活，但每一个环节都得认真对待，不能马虎。
只有这样，才能做出美观、实用、密封好的塑钢门窗，让住户们住得舒心、放心。
就像我们那个小区，自从安装好了塑钢门窗，住户们都特别满意，这也让我们感到特别有成就感。
塑钢门窗安全技术交底范本模板
一、交底对象全体参与塑钢门窗安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保塑钢门窗安装施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工现场应设置安全警示标志，施工区域应隔离，非施工人员不得进入。
（3）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放，施工材料、工具应分类存放。
2. 塑钢门窗安装施工安全要求（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（3）安装塑钢门窗时，注意以下几点：a. 确保型材安装牢固，避免因型材松动导致安全事故。
b. 窗框与墙体连接处应使用专用连接件，确保连接牢固。
c. 窗扇安装时，注意调整窗扇与窗框的间隙，避免因间隙过大导致窗扇脱落。
d. 安装过程中，应确保窗扇开启灵活，避免因窗扇卡住导致安全事故。
（4）安装完成后，对塑钢门窗进行试启闭，确保门窗启闭顺畅，无异常情况。
3. 施工现场用电安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，确保用电安全。
（2）施工现场应设置专用配电箱，配电箱应安装漏电保护器。
（3）施工人员应掌握用电安全知识，严禁私拉乱接电线。
4. 施工现场消防安全要求（1）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。
（2）施工人员应掌握消防知识，学会使用消防器材。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，避免火灾事故发生。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间（具体时间）六、交底人（交底人姓名）七、备注1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体施工安全要求以实际情况为准。
塑钢外窗技术交底
工程技术联系单工程名称联系事项塑钢窗加工制作、安装技术交底安装部分一、外窗拼樘部位在拼接前，应在拼樘材料与主框拼接部位注满中性硅酮胶后，再与主框拼接，直到主框与拼接平面的胶溢出，才满足要求；具体见下图。
二、安装用的自攻螺钉严禁在推拉下框上与附框连接，固定框可以，固定完成后的安装孔要注满中性硅酮胶直到溢出安装孔外后，再扣装饰盖；推拉下横框的防尘块需带胶安装，具体见下图。
三、主框安装完成后，用枪式发泡剂、针式注射头对主框与附框之间的间隙，截面中间部分填充单组份聚氨酯发泡胶，填充量为窗框型材截面的3/4，两侧余下的间隙注防水胶，具体见下图。
四、窗框与附框之间的间隙应保持四周一致，内墙胶的浇注截面宽度不能大于8mm,厚度要注入窗框与附框之间的间隙不能小于5mm，外墙胶的浇注必须满足防渗漏要求，注胶工艺应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观；严禁堵住下框的泄水孔，具体见下图五、窗框的窗扇及固定玻璃的安装，需在内外墙胶干后，再进行装配。
六、外观质量：a型材洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂；b密封材料密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽；c密封质量门窗关闭时，扇与框间列明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态；d玻璃安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起；e压条带密封条的压条必须与玻璃全部压紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≤1mm；f拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤600mm，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应用嵌缝密封胶;g平开窗开启关闭严密，扇与框搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽，开关力：30N≤滑撑铰链应≤80N；h推拉扇开启关闭严密，扇与框搭接量符合要求，开关力应≤100N；i排水孔畅通，位置正确.七、中空玻璃的内置百叶手柄均在右侧，推拉扇的安装方向均是左扇在里侧右扇在外侧，（室内图视）八、其他相关质量控制按照《JGJ103—96中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程》执行。
塑钢门窗技术交底
塑钢门窗技术交底一、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于70。
的角度立放。
4、搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好护膜。
二、主要机具1、机械设备：电锤、电钻、射钉枪。
2、主要工具：螺丝刀、手锤、水平尺、线坠、靠尺。
三、作业条件1、主要结构已完成，并经有关部门验收合格。
2、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
外墙塑钢窗根据图纸尺寸在顶层向下放垂直通线。
如有偏位的应处理，该剔凿应剔凿，上下窗应保持在同一垂直线上。
3、按图纸要求的尺寸弹好门窗线，并弹好室内+50cm水平线。
4、安装门窗时的环境温度不宜低于5摄氏度。
5、门的安装应在地面施工前进行。
四、施工操作工艺1、将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜。
2、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：（1）、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确定无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4*20拧入，严禁直接锤击钉入。
（2）、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。
3、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框与洞口对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
4、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
5、应将门窗框或两门窗与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
6、门窗与墙体与附框间部位应进行抹灰，抹灰口应与附框内口平齐，在附框与塑钢窗主框之间的缝隙应打发泡剂填塞满，在塑钢窗与窗口的缝隙间打玻璃胶,打胶宽度不小于5mm，宽度一致,均匀平整，应成凹弧形且中间不能有接头。
塑钢窗安装技术交底
塑钢窗安装技术交底一、工程概述本次塑钢窗安装工程旨在为_____项目提供优质、美观且具备良好性能的窗户安装服务。
工程涵盖_____栋建筑，共计_____个窗户。
二、施工准备1、材料准备塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应齐全，并具有出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。
密封材料，如密封胶、密封条等，应符合相关标准。
安装所需的膨胀螺栓、螺钉等连接件应准备充足。
2、工具准备常用的安装工具，如电钻、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线坠等，应确保性能良好，且经过校验。
3、作业条件准备主体结构已完工，且经有关部门验收合格。
洞口尺寸已复核，符合设计要求，且偏差在允许范围内。
窗洞口的墙体表面已处理平整，无凸出物影响窗户安装。
三、施工工艺流程1、弹线找规矩根据设计图纸，在窗洞口上弹出水平和垂直控制线，以确定窗户的安装位置。
2、窗洞口处理对窗洞口进行清理，去除杂物、灰尘等。
对于洞口尺寸偏差较大的，应进行修整，确保洞口尺寸符合安装要求。
3、塑钢窗就位和临时固定将塑钢窗搬运至安装位置，按照弹线位置进行就位。
用木楔将窗户临时固定，调整窗户的水平、垂直及对角线长度，使其符合要求。
4、塑钢窗与洞口连接固定采用膨胀螺栓或射钉将窗框与洞口墙体连接固定，固定点的位置和数量应符合设计要求。
5、窗框与墙体缝隙处理窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡剂填充，填充应饱满、密实。
发泡剂固化后，用刀将多余的部分切除，然后用密封胶进行密封。
6、安装窗扇及五金配件安装窗扇，并调整窗扇的开启灵活性和密封性。
安装五金配件，如拉手、锁具等，确保其安装牢固、使用灵活。
7、清理和成品保护安装完成后，对窗户表面进行清理，去除污渍和保护膜。
采取有效的成品保护措施，防止窗户在后续施工中受到损坏。
四、质量标准1、主控项目塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
塑钢窗框、扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
塑钢窗安全技术交底范本模板
一、交底项目：塑钢窗安装与施工安全技术交底二、交底对象：参与塑钢窗安装与施工的所有人员三、交底时间：项目开工前及施工过程中四、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）施工周期：____________________2. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程概况和施工要求。
（2）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，并清理施工垃圾。
（3）准备施工所需材料、工具、设备，确保其符合质量标准。
3. 施工过程中的安全技术措施3.1 材料安全（1）塑钢窗型材、配件等材料应经过严格检验，确保质量合格。
（2）运输材料时，应采取防滑、防倾倒措施，避免发生事故。
3.2 作业人员安全（1）作业人员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工前，应对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.3 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工过程中，应避免交叉作业，防止发生意外伤害。
3.4 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
（2）使用机械设备时，应严格按照操作规程进行，防止误操作。
4. 施工过程中的安全注意事项4.1 施工人员应遵守施工规范，不得擅自改变施工工艺。
4.2 在施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。
4.3 施工过程中，应保持施工现场通风良好，防止中毒事故发生。
5. 施工过程中常见事故及预防措施5.1 塑钢窗安装过程中，可能发生以下事故：（1）坠落事故：施工人员应正确佩戴安全带，避免高处坠落。
（2）物体打击事故：施工人员应遵守操作规程，防止物体掉落伤人。
（3）触电事故：施工人员应遵守用电安全规范，防止触电事故发生。
5.2 预防措施：（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
塑钢门窗安全技术交底
塑钢门窗安全技术交底一、工程概述本次工程中，塑钢门窗的安装范围广泛，包括住宅、商业建筑等。
为确保施工过程中的安全，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、人员培训施工人员必须经过专业的安全培训，熟悉塑钢门窗安装的工艺流程和安全操作规程。
未接受培训的人员不得擅自参与施工。
2、个人防护用品施工人员应配备齐全的个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
安全帽要正确佩戴，系好下颚带；安全带应高挂低用，且挂在牢固可靠的地方；安全鞋要具备防砸、防滑功能；手套应选择合适的材质，以提供足够的防护。
3、材料和工具检查在施工前，应对塑钢门窗材料和施工工具进行仔细检查。
确保材料无损坏、变形，质量符合要求；工具完好无损，性能正常。
特别是电动工具，如电钻、电锯等，要检查其绝缘性能和接地情况，防止触电事故的发生。
4、现场环境勘查在施工前，要对施工现场进行全面的勘查。
了解现场的地形、地貌、建筑物结构等情况，排除潜在的安全隐患。
如发现现场存在高空坠物、地面不平整、临边无防护等危险情况，应及时采取措施进行整改。
三、施工过程中的安全要点1、高处作业安全在进行高处安装作业时，必须搭建稳固的脚手架或使用吊篮等设备。
脚手架应按照相关标准搭建，设置防护栏杆和挡脚板，脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。
使用吊篮时，吊篮要经过检验合格，操作人员要系好安全带，并将安全带挂在独立的安全绳上。
严禁在未固定的构件上行走或作业，严禁从高处抛掷工具和材料。
2、用电安全施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电动工具应使用合格的插座和插头，不得私自接拉电线。
电线应架空或埋地敷设，避免碾压和泡水。
在潮湿环境或金属容器内作业时，应使用安全电压。
3、切割和焊接安全在进行塑钢门窗的切割和焊接作业时，操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止火花和碎屑伤人。
作业现场应配备灭火器材，周围不得有易燃、易爆物品。
焊接作业完成后，应及时清理现场的焊渣和余火，防止引发火灾。
塑钢门窗技术交底记录
塑钢门窗技术交底记录交底日期：年月日地点：交底人员：参与人员：一、项目概况以塑钢为主要材料的门窗安装工程，本次交底目的是明确工程的施工要求、工艺流程、材料要求以及安全措施。
二、施工要求1.施工前必须查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；2.门窗的安装位置、数量、尺寸、型号等必须按照设计图纸要求进行安装；3.进行安装前，必须对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物；4.严格按照施工工艺和规范要求进行安装，保证门窗的质量；5.安装过程中，要注意保护现场其他设施设备的安全，避免损坏；6.完工后要进行验收，确保门窗的安装质量符合要求。
三、工艺流程1.进场准备1.1清理施工现场，确保无杂物和障碍物；1.2查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；1.3准备所需的施工工具和设备。
2.安装门窗2.1按照设计图纸要求确定门窗的安装位置和数量；2.2根据门窗的尺寸进行加工，确保与开洞尺寸相符；2.3进行门窗的安装，注意保持垂直水平；2.4使用专用的密封胶进行密封处理，确保无渗漏；2.5确保门窗开闭灵活，无卡滞现象；2.6进行门窗的调试，确保功能正常。
3.完工验收3.1进行门窗的全面检查，确保无缺陷；3.2检查门窗的开闭、密封、防水等功能是否正常；3.3检查门窗与墙体之间的缝隙是否平整美观；3.4进行整体验收，确保门窗安装质量符合要求。
四、材料要求1.主材料：塑钢型材、玻璃、五金配件等；-塑钢型材：要求优质、无损坏或缺陷；-玻璃：要求符合设计要求，无渗漏和破裂；-五金配件：要求合格，耐久性好，功能正常。
2.辅助材料：密封胶、膨胀螺栓等；-密封胶：要求耐候性好，无渗漏；-膨胀螺栓：要求固定牢固，稳定可靠。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关施工安全规范；2.施工人员必须掌握相关操作技能，熟悉施工流程和工艺要求；3.施工现场必须设置安全警示标识，确保人员安全；4.施工中需注意防止高空坠落、物体滑落等事故的发生；5.施工过程中，需要使用电动工具时，必须注意电气安全和防止触电的措施。
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检验方法 用钢卷尺检查，量里角 用深度尺或钢板尺检查 用拉线和钢板尺检查 用 100N 弹簧秤钩住位手 处，启门 5 次取平均值 用 1m 钢板尺检查 用楔形塞尺检查
门窗扇与框或相邻扇立边平行度 门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值 门扇与地面间隙留缝限值 门扇对口缝关闭时平整 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 门窗框（含拼樘料）水平度 门窗横框标高 双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距
弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 塑钢窗门窗拆包检查 →
按图纸编号运至安装地点
→
检查塑钢窗保护膜
→
塑钢窗门窗安装
→
门窗口四周嵌缝、填保温材料
→
清理
→
安装王金配件
→
安装门窗密封条
→
质量检查
→
纱扇安装
2.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线 标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准， 往上反， 量出窗下皮标高， 弹线找直， 每层窗下皮 （著
项次 项 门窗框两对角线长度 2 3 4 推拉扇 5 6 7 8 9 10 11 12 弹簧门扇 平开窗 目 ≤2000mm >2000mm 窗扇与框搭接宽度差 同樘门窗相邻扇的横端角宽度差 门窗扇开启力限值 门窗扇开启力限值 扇面积≤1.5m 扇面积>1.5m
2 2
允许偏差 (mm) 2 3 1 2 ≤40N ≤60N 2 2 ～4 2 ～7 2 2 1.5 5 4
表 C2-2
技 术、 交 底 记 录
工程名称: 大同黄家店 35KV 开闭站新建工程 交底部位: 塑钢窗安装交底
施工单位:
1
大同市通途电力机械设备工程安装有限公司
日
期:
2011 年 月 日
3.1.2 塑钢窗门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3.1.3 塑钢窗门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 3.1.4 塑钢窗门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与 墙体之间的填塞材料。 3.2 基本项目： 3.2.1 塑钢窗门窗扇安装应符合以下规定 3.2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 3.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 3.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度 90°±1.5°，关闭时间在 6～10s 范围之内。 3.2.2 塑钢窗门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 3.2.3 塑钢窗门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合 设计要求。 3.2.4 塑钢窗门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 3.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不 得超过表 8-3 规定的数值。 塑钢窗门窗安装允许偏差 表 8-3
深度尺检查 用 1m 托线板检查 用 1m 水平尺和楔形塞尺检查 用钢板尺检查，与基准线比较 用钢板尺检查
4
成品保护 4.1 塑钢窗门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫 好，防止损坏披水。 4.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止 从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
表 C2-2
技 术、 交 底 记 录
工程名称: 大同黄家店 35KV 开闭站新建工程 交底部位: 塑钢窗安装交底
施工单位:
大同市通途电力机械设备工程安装有限公司
日
期:
2011 年 月 日
交底内容： 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 塑钢窗门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 1.1.2 塑钢窗门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。 所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件， 若用其它材质，必须进行防腐处理。 1.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合 格证。 。 1.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 1.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 1.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂 合格证。 1.1.10 主要机具：手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、钢尺、钢直尺、钢板尺、 钻子、锤子等。 1.2 作业条件： 1.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 1.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计 图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 1.2.3 检查塑钢窗门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并 将预留孔洞内的杂物清理干净。 1.2.4 塑钢窗门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和 表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关 人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 1.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 2 操作工艺 2.1 工艺流程
技术负责人：交底人：接交人：表 C2-2
技 术、 交 底 记 录
表 C2-2
技 术、 交 底 记 录
工程名称: 大同黄家店 35KV 开闭站新建工程 交底部位: 塑钢窗安装交底
施工单位:
大同市通途电力机械设备工程安装有限公司
日
期:
2011 年 月 日
标高相同）则应在同一水平线上。 2.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗门窗在墙厚方向的安装位 置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下 5mm 为宜。 2.4 安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。 2.5 防腐处理： 2.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型 防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护 2.5.2 塑钢窗门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 2.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时 固定。 2.7 与墙体固定：塑钢窗门窗与墙体固定有三种方法： 2.7.1 沿窗框外墙用电锤打φ 6 孔（深 60mm） ，并用「型φ 钢筋（40mm×60mm）粘 107 胶水，打 入孔中。 塑钢窗门窗安装节点见图 8-l。 2.8 处理门窗框与墙体缝隙：塑钢窗门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定 填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 5～8mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁 用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗 台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 2.9 塑钢窗门框安装： 2.9.1 将预留门洞按塑钢窗门框尺寸提前修理好。 2.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖） 。 2.9.3 门框按置立好.找好垂直度及几何尺寸后.用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 2.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 2.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 2.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固 定。 地弹簧安装质量必须保证： 地弹簧座的上皮一定与室内地平一致； 地弹簧的转轴轴线一定要与门框横 料的定位销轴心线一致。 2.11 塑钢窗门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。 2.13 安装塑钢窗纱门窗： 2.13.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱） 、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。 2.13.2 挂纱扇。 2.13.3 装五金配件。 3 质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 塑钢窗门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
表 C2-2
技 术、 交 底 记 录
工程名称: 大同黄家店 35KV 开闭站新建工程 交底部位: 塑钢窗安装交底
施工单位:
大同市通途电力机械设备工程安装有限公司
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期:
2011 年 月 日
4.4 抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防 止砂浆对其面层的侵蚀。 4.5 塑钢窗门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 4.6 塑钢窗门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛 刷沾染色液进行涂染。 4.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏门 窗樘料。 4.8 建立严格的成品保护制度。 5 应注意的质量问题 5.1 塑钢窗门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。 5.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 5.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 5.4 表面划痕：应严防用硬物清理塑钢窗表面的污物。 5.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。