纺织企业生产工序机器设备作业指导书
纺织企业生产工序机器设备作业指导书
纺织企业生产工序机器设备作业指导书配方室作业指导书SLZY-011、定来样套色、色相、色光；2、根据色相、色光，按色卡确定主色和辅色；3、称染料、化溶液；4、剪白坯小样布（3-5块）；5、吸染料、兑水，加入烧杯；6、加温至100℃，均匀搅动着色；7、约10-45分钟后取出清洗、烘干；8、小样与来样对比确认，做好记录；9、复核、计算，确定批量生产配方比例，上报技术质量科审批。
编制：审核：批准：日期：关键特殊过程作业指导书SLZY752-02编制：审核：批准：日期：针织车间GES-81 GE-08型割绒机作业指导书SLZY-031、根据工艺要求，上纱接纱；2、套布引头；3、开车：（1）打开总电源，启动运转开关；（2）根据工艺品种和运行状况，调整车速；（3）开车织布1米后停车检查布面，照目数、测毛长，对照工艺无误后，开始正常运转；4、按工艺要求长度停机下布。
编制：审核：批准：日期：印花工序作业指导书SLZY-031、根据生产计划单选定品种色泽；2、打浆配色；3、改定位标准；4、展放白匹布（要求铺布均匀平整，无褶皱）；5、按工艺顺序上花板；6、加色浆（第一板加二舀、其后每次只加一舀）；7、上刮刀，开始印花，每板来回刮两遍，按花型顺序循环进行；8、走渗透机、将布头引入压力辊、开机运行，坯布接杆上架；9、入烘箱；10、按工艺时间、温度、出箱、转入下道工序。
编制：审核：批准：日期：印花车间水洗工序作业指导书SLZY-05-1一、水洗机作业指导书1、根据工艺要求，向各槽注水到标准水量位置；2、加柔软剂；3、按工艺要求升温，并保持恒温，定车速；4、打开驱动开关进布水洗，注意要求各槽花坯传动中无打卷现象；5、出布。
二、进入脱水机1、将水洗后匹布放入脱水缸，要求均匀、平整；2、启动开关加速脱水，运行中严禁将手伸入缸内；3、脱水8-10分钟后，停机出布，注意必须待机器完全停稳后方可出布，转入下道。
编制：审核：批准：日期：定型车间FIR-2型上胶热定型机作业指导书SLZY-05-21、开机预热15-20分钟；2、根据工艺要求，调整幅宽、温度定车速；3、打开驱动开关，引布上机（注意序布要端口开齐，防止歪斜）；4、进入烘道；5、出布，转入下道。
织机工序作业指导书
1.0整理订单
1.1以生产货期安排生产订单的先后顺序；
1.2车间毛仓物料按订单的交货期先后供应；
生产过程中，及时提醒和辅导生产人员；
3.5资料如遇更改，上机前要确认好资料并把之前的资料清除掉，避免资料混淆出错。
生产过程中，及时提醒和辅导值机人员；
5.5将生产的首件产品确认好，在容易失误的环节，让员工生产大货的时候要时时提醒跟踪，另到员工在生产上对样衣的了解领悟加深；
7.3在生产所需时间与生产标准吻合的前提下，
7.4统计出一片衫片实际的下机时间，并统计该衫片一天可以完成的实际数量，预计每款大货完成时间；。
纺织生产作业指导书
纺织生产作业指导书一、引言纺织生产作业指导书是为了提供纺织生产工人进行操作指导，确保生产流程的顺利进行和产品的质量稳定。
本指导书旨在帮助纺织工人了解生产作业流程以及正确使用生产设备，从而提高生产效率和质量。
二、操作要点1. 工作准备在开始工作之前，请做好以下准备工作：- 检查设备是否正常运转，如有异常请及时报修；- 准备所需的原材料及工具，确保齐全；- 确认自己的工作区域整洁有序，防止事故发生。
2. 生产流程按照以下流程进行生产操作：- 步骤一：准备原材料，如纱线、布料等。
检查原材料是否符合质量要求。
- 步骤二：根据产品要求选择合适的设备，并进行设备开机和调试。
- 步骤三：根据工艺要求进行纺织生产，注意控制生产速度和设备参数，确保产品质量。
- 步骤四：定期检查产品质量，如有发现问题请及时调整设备和工艺参数，确保产品合格。
- 步骤五：生产结束后，清理工作区域，对设备进行保养和维护，确保下次生产的顺利进行。
3. 安全注意事项在纺织生产过程中，务必要注意以下安全要求：- 戴好个人防护用品，如安全帽、工作手套等；- 禁止在设备运行时进行维修和操作，必要时请关闭设备；- 遇到设备故障或异常情况时，应及时报修或通知上级；- 严禁在工作区域吸烟或使用易燃物品；- 注意设备周围的通风和防火措施，确保生产环境安全；- 学会正确使用应急设备和灭火器材，并参加相关安全培训。
4. 质量控制要点为了确保生产产品的质量稳定，需注意以下要点：- 严格按照工艺要求进行操作，禁止随意改动工艺参数；- 检查原材料的质量，确保其符合产品要求；- 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行；- 对生产过程中的关键环节进行监控和把控；- 定期进行产品质量检测，及时发现问题并采取措施解决。
5. 工作纪律为了保证纺织生产的正常进行，需要遵守以下工作纪律：- 准时上班，不迟到、早退或旷工；- 遵守工作流程和操作规范，不私自改变工艺参数或操作方法；- 注意工作场所的卫生和整洁；- 禁止擅自使用他人工具和设备；- 遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
织布车间上轴作业指导书
织布车间上轴作业指导书一、了机落轴操作1、机台了机后，从综框与停经片之间剪断经纱。
2、用电动卷取，将综框到织口的经纱向前拉，使经纱脱离综框和钢筘后，留出用于上新轴的长度。
3、松开筘座上的固定螺栓，卸下钢筘。
4、拆下两侧的边撑放到车底下，将刺环朝上，注意不要损伤刺环。
5、逆转经轴，将在停经片内的经纱向后拉，注意不能损伤团停经片，必要时用于把经纱从停经片中拉出。
6、用织轴离合手柄，使织轴齿轮脱离啮合，把残余经纱从经轴上取下，用上轴车卸下织轴运走。
7、打开综框上夹板，拆下综框，停经片送往穿筘处，定位放置，并做好清洁。
8、拆下分纱板、椭圆管、边纱装置，游星装置，放置好。
二、清车、加油1、将车各部件清洁良好。
2、对全车所有加油部位全面加油，做到加油量适当，位置清洁。
三、检查1、A、喷气：检查储纬器、各喷嘴及电磁阀（做阀实验）剪刀B、剑杆：检查送接纬剑、剑带、剑轮、导钩、剑头、选纬器、储纬器、剪刀。
2、检查送经、卷取、开口、打纬各部位是否正常。
3、检查全车磨损情况，发现问题及时解决。
4、校对全车工艺，须改签幅者按工艺改幅宽。
5、做好挂机前的各项准备（织轴啮合齿轮清洁、安装）。
四、运轴1、认真检查综丝、钢筘的完好情况和质量，做好织轴交接工作。
2、将织轴、钢筘、停经片、综框装到挂机车上，注意不要弄乱、碰断经纱，然后小心推送挂机车到挂机机台后面。
五、上轴1、将织轴放到织轴托架上，上好织轴，将综框、钢筘、停经片推向织机适当位置，缓慢下放，固定好综框，把钢筘解下，放入筘槽（注意，不要将经纱压入筘槽，筘槽底部不要有杂物）、留下二、三处捆绑绳，其余解开，用专用工具紧固好钢筘（确认钢筘已放入筘槽底部，然后自左向右紧固好）。
2、调顺经纱，并绑好把，经纱张力尽量均匀，不要弄乱、弄断。
3、将停经杆依顺序向后拉，穿好停经条，注意不要使停经片翻绞。
4、上好椭圆管、经停装置、分纱板、绞边装置、游星装置。
六、开机交车1、将绞边纱穿好，穿完断经，装上、左、右边撑，开车先打慢车。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、任务目的本作业指导书旨在指导经编机操作人员正确使用经编机进行编织作业，保证编织质量和生产效率。
二、操作环境与设备准备1. 操作环境：- 确保操作区域干燥、通风良好，无明火和易燃物品。
- 保持操作区域整洁，避免杂物堆放。
- 确保操作区域安全，防止他人靠近或干扰操作。
2. 设备准备：- 确保经编机正常运转，无故障。
- 检查经编机上的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
- 准备好所需的纱线、配件和工具。
三、操作流程1. 打开经编机电源，确保电源稳定。
2. 按照经编机的操作说明，进行开机自检和初始化设置。
3. 根据产品要求，选择合适的编织程序和编织参数。
4. 将纱线穿过经编机的引线孔、导纱器等部位，确保纱线顺畅。
5. 调整经编机的张力装置，保证纱线的适当张力。
6. 根据产品要求，调整经编机的编织密度和编织速度。
7. 开始编织作业，观察编织过程中的纱线张力、编织效果等情况，及时调整。
8. 定期检查经编机的工作状态，确保各个部件正常运转。
9. 在编织过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停机并寻找解决方法。
10. 完成编织作业后，关闭经编机电源，进行必要的清洁和维护。
四、操作注意事项1. 操作人员应具备相关的经编机操作知识和技能，严禁无经验人员擅自操作。
2. 在操作经编机时，应保持专注，注意安全，避免发生意外事故。
3. 操作人员应定期接受经编机操作培训，了解新型经编机的操作特点和技巧。
4. 在操作经编机前，应仔细阅读操作说明书，了解并掌握各个部件的功能和操作方法。
5. 在操作经编机时，应严格按照产品要求和工艺要求进行编织，确保产品质量。
6. 在操作经编机时，应注意保持机器的清洁，及时清理纱线头屑和杂物，防止堵塞或故障。
7. 在操作经编机时，应定期检查各个部件的紧固情况，确保机器的稳定性和安全性。
8. 在操作经编机时，应及时更换磨损的配件，确保机器的正常运转和编织质量。
9. 在操作经编机时，应注意节约能源，避免不必要的能源浪费。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、引言经编机是一种用于织造纺织品的机器设备，它能够实现多种编织方式和图案的制作。
本作业指导书旨在提供对经编机的操作指导和相关注意事项，以确保操作者能够正确、安全地使用经编机进行作业。
二、操作准备1. 确保经编机的电源已连接并正常工作。
2. 检查经编机的各个部件是否完好无损，如针床、编织头、针筒等。
3. 准备好所需的纱线和辅助材料，并确保其质量符合要求。
4. 确保操作者已穿戴好适当的工作服和个人防护装备，如手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 打开经编机的控制面板，按照操作界面上的指示进行操作。
2. 将纱线穿过经编机的引线孔，并通过调节松紧度，确保纱线能够顺畅地通过。
3. 根据需要选择合适的编织方式和图案，调整经编机的参数设置，如编织速度、编织密度等。
4. 将纱线固定在经编机上的起始位置，并启动经编机。
5. 观察编织过程中的纱线张力和编织效果，根据需要进行适当的调整。
6. 在编织过程中，及时清理经编机上的杂质和纱线断头，以确保编织质量。
7. 在编织完成后，住手经编机的运行，并将编织好的织物从经编机上取下。
四、注意事项1. 操作者在操作经编机时，应保持专注，避免分心或者疲劳操作，以防发生意外。
2. 在操作经编机之前，应子细阅读并理解经编机的操作说明书，熟悉各个部件的功能和操作方法。
3. 在更换纱线或者进行其他调整时，务必先住手经编机的运行，以防止发生意外伤害。
4. 经编机的维护保养工作应定期进行，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
5. 如遇到经编机故障或者异常情况，应及时住手操作，并请专业人员进行检修和维修。
五、安全措施1. 在操作经编机时，应遵守相关的安全操作规程和操作指导，确保自身安全和设备的正常运行。
2. 操作者应严格遵守机器设备的使用规定，不得擅自更改或者调整机器的参数设置。
3. 在操作过程中，应注意避免纱线的缠绕和纠结，以免影响编织效果和机器的正常运行。
4. 在操作经编机时，应保持操作区域的整洁和干净，避免杂物和水分进入机器内部。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、任务背景经编机是一种用于编织针织物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保操作人员正确、高效地使用经编机进行作业，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，匡助操作人员顺利完成作业。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认经编机的正常运行状态，检查各部件是否完好。
b. 准备好所需的原材料，如纱线、配件等。
c. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、安全眼镜等。
2. 开机准备a. 打开经编机的电源，确保电源连接正常。
b. 按照操作手册的要求，进行机器的预热和调试工作。
c. 检查机器的各项参数设置是否符合生产要求。
3. 开始作业a. 将准备好的原材料放置在经编机的指定位置，确保纱线的引线顺畅。
b. 根据产品要求，调整经编机的工作模式、速度等参数。
c. 启动经编机，观察其运行状态，确保正常编织。
4. 监控作业过程a. 定期检查经编机的运行状态，注意观察是否浮现异常情况。
b. 如发现异常情况，及时停机处理，并记录异常情况和处理过程。
c. 定期检查纱线的供给情况，保证纱线的充足供应。
5. 结束作业a. 在作业结束前，住手经编机的运行，确保安全。
b. 清理作业现场，清除机器周围的杂物和纱线残存。
c. 关闭经编机的电源，进行必要的维护保养工作。
三、注意事项1. 安全第一：操作人员必须穿戴好个人防护用品，并遵守相关的安全操作规程。
2. 严格遵守操作规程：操作人员必须熟悉经编机的操作手册，并按照规定的操作步骤进行作业。
3. 定期维护保养：经编机需要定期进行维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等工作，以确保机器的正常运行。
4. 注意观察运行状态：操作人员应随时观察经编机的运行状态，如发现异常情况，应及时处理或者报告相关人员。
5. 纱线供给的稳定性：操作人员应定期检查纱线的供给情况，保证纱线的充足供应，避免因纱线断裂等问题导致作业中断。
四、常见问题及处理方法1. 经编机运行异常：及时停机处理，检查机器是否有故障，如无法处理，及时报告维修人员。
布料纺织作业指导书
布料纺织作业指导书一、引言布料纺织作为一项重要的工艺技术，广泛应用于纺织行业，具有相当大的市场需求。
本指导书旨在提供布料纺织作业的详细指南，包括前期准备、生产过程、质量控制等方面的内容，旨在帮助从业人员更好地进行布料纺织作业，提高生产效率和产品质量。
二、前期准备1. 原料准备（1）根据产品要求选择适宜的原料。
（2）对原料进行检查，确保质量符合要求。
（3）确保原料储存环境和条件良好，避免污染和损坏。
2. 设备准备（1）检查设备完好性，确保各项设备正常运转。
（2）清理设备，并进行必要的维护和保养。
（3）备足所需辅助设备和备件，以备突发情况。
三、生产过程1. 布料准备（1）根据产品要求选择适宜的布料。
（2）对布料进行检查，确保无明显瑕疵和损坏。
（3）剪裁布料，按照尺寸要求进行准确的裁剪。
2. 编织/织造（1）根据产品要求选择适宜的编织/织造方式。
（2）根据设计图样进行编织/织造操作，确保准确无误。
（3）注意调整织造机的速度和张力，以保证纺织品质量。
3. 染色/印花（1）根据产品要求选择适宜的染色/印花方法。
（2）严格控制染色/印花剂的用量，确保色彩均匀。
（3）进行适当的染后处理，如漂洗、定型等。
四、质量控制1. 均匀度检测（1）利用均匀度测试仪进行布料均匀度检测。
（2）根据测试结果进行调整，保证布料均匀度达到要求。
2. 强度检测（1）利用强度测试仪进行布料强度检测。
（2）根据测试结果进行调整，确保布料强度符合要求。
3. 纱线质量检测（1）进行纱线的拉力测试，确保质量稳定。
（2）检测纱线的含湿率，避免过高或过低。
五、安全注意事项1. 仔细阅读设备操作手册，了解设备使用方法和注意事项。
2. 穿戴适当的劳保用品，如手套、口罩等。
3. 保持生产环境整洁，避免杂物堆放，防止意外发生。
4. 定期进行设备检查和维护，确保设备安全可靠。
六、总结通过本指导书的详细操作指南，我们相信从业人员能够更好地进行布料纺织作业，并提高产品质量和生产效率。
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配方室作业指导书
SLZY-01
1、定来样套色、色相、色光；
2、根据色相、色光，按色卡确定主色和辅色；
3、称染料、化溶液；
4、剪白坯小样布（3-5块）；
5、吸染料、兑水，加入烧杯；
6、加温至100℃，均匀搅动着色；
7、约10-45分钟后取出清洗、烘干；
8、小样与来样对比确认，做好记录；
9、复核、计算，确定批量生产配方比例，上报技术质量科
审批。
编制：审核：批准：日期：
关键特殊过程作业指导书
SLZY752-02
编制：审核：批准：日期：
针织车间GES-81 GE-08型割绒机作业
指导书
SLZY-03
1、根据工艺要求，上纱接纱；
2、套布引头；
3、开车：
（1）打开总电源，启动运转开关；
（2）根据工艺品种和运行状况，调整车速；
（3）开车织布1米后停车检查布面，照目数、测毛长，对照工艺无误后，开始正常运转；
4、按工艺要求长度停机下布。
编制：审核：批准：日期：
印花工序作业指导书
SLZY-03
1、根据生产计划单选定品种色泽；
2、打浆配色；
3、改定位标准；
4、展放白匹布（要求铺布均匀平整，无褶皱）；
5、按工艺顺序上花板；
6、加色浆（第一板加二舀、其后每次只加一舀）；
7、上刮刀，开始印花，每板来回刮两遍，按花型顺序循环
进行；
8、走渗透机、将布头引入压力辊、开机运行，坯布接杆上
架；
9、入烘箱；
10、按工艺时间、温度、出箱、转入下道工序。
编制：审核：批准：日期：
印花车间水洗工序作业指导书
SLZY-05-1
一、水洗机作业指导书
1、根据工艺要求，向各槽注水到标准水量位置；
2、加柔软剂；
3、按工艺要求升温，并保持恒温，定车速；
4、打开驱动开关进布水洗，注意要求各槽花坯传动中无打
卷现象；
5、出布。
二、进入脱水机
1、将水洗后匹布放入脱水缸，要求均匀、平整；
2、启动开关加速脱水，运行中严禁将手伸入缸内；
3、脱水8-10分钟后，停机出布，注意必须待机器完全停
稳后方可出布，转入下道。
编制：审核：批准：日期：
作业指导书
SLZY-05-2
1、开机预热15-20分钟；
2、根据工艺要求，调整幅宽、温度定车速；
3、打开驱动开关，引布上机（注意序布要端口开齐，
防止歪斜）；
4、进入烘道；
5、出布，转入下道。
编制：审核：批准：日期：
作业指导书
SLZY-05-3
1、开机预热15-20分钟；
2、根据工艺要求，调整幅宽、温度定车速；
3、在槽内加入定型胶，打开出胶口，定量流到平槽内；
4、打开驱动开关，引布上机；
5、进入烘道；
6、出布，转入下道。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间MB423-220钢丝起毛机
作业指导书
SLZY-06-01
一、操作程序：
1、开机前仔细检查各传动部位是否有松动现象，如发
现异常应找专业人员排除后，再试运行；
2、检查无异常情况后，开通总电源，空车运行2-3分
钟后停车，关闭总电源，串引头布；
3、调整好引头布张力后，然后产品缝头，点开运行开
关，启动运行；
4、产品上机前应启动吸尘装置，吸尘；
5、生产结束后，关闭总电源，打扫整机卫生。
二、安全注意事项：
1、全机启动之前，必须环视整机周围，是否有人员；
2、启动整机后，各传动部位严禁人身各部位接触；
3、发现异常情况应立即停车；
4、严禁运转中接触大锡林针布滚筒；
5、按规定穿戴好工作服及防护用品。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间SME481单刷毛机
作业指导书
SLZY-06-02
一、操作程序：
1、开车前，认真检查刷毛针布是否有松动现象；
2、检查刷毛刀隔距是否符合工艺要求；
3、串上引头布，连接好接头，调整好强力后方可开
车运行；
4、按工艺执行刷毛次数后，流入下道工序；
5、工作完毕，关闭总电源。
二、安全规程：
1、启动运行中，严禁人身各部位接触各传动部件，
特别是刷毛辊；
2、按要求穿戴好防护用品，严禁戴围巾、丝巾操作
设备。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间SME481-3型单刷毛机
作业指导书
SLZY-06-03
一、操作程序：
1、开车前，认真检查刷毛针布是否有松动现象；
2、检查刷毛刀隔距是否符合工艺要求；
3、串上引头布，连接好接头，调整好强力后方可开车
运行；
4、按工艺执行刷毛次数后，流入下道工序；
5、工作完毕，关闭总电源。
二、安全规程：
1、启动运行中，严禁人身各部位接触各传动部件，
特别是刷毛辊；
2、按要求穿戴好防护用品，严禁戴围巾、丝巾操作
设备。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间SME473型双辊两次烫光机、双辊三次烫光机作业指导书
SLZY-06-04
一、操作程序：
1、开车前，认真检查各部位是否有异常情况；
2、确认无异常情况后，方可开车；
3、烫辊加温提前20分钟；
4、按工艺要求，执行好烫光次数后产品转入下道；
5、工作完毕后，严禁马上停机，烫光停止加热后，待温度
下降50℃-60℃后，方可停机；
二、安全规程
1、工作运行中，严禁人身各部位触及所有传动部位；
2、严禁穿戴围巾、丝巾、长头发操作此设备。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间MB311A、MB322、MB322E 烫剪联合机作业指导书
SLZY-06-05
一、操作程序：
1、开机前严格检查，全机各部位是否正常；
2、圆刀启动前必须加油润滑，应做到多次少加；
3、机器正常运转时，金属探测器必须启动，吸尘装置常规
运行；
4、按工艺要求，调节刀距，掌握好剪毛次数，后产品流入
下道工序；
5、工作完毕后，关闭总电源，做好机台各部位清洁工作。
二、安全规程
1、圆刀工作时，严禁人身各部位触及刀口，严禁金属物进
入本机器内；
2、做清洁工作时，必须先关闭总电源。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间GW500、GC1-2、GMZ-1M型
缝纫机作业指导书
SLZY-06-06
一、操作程序：
1、空机运行，无异常情况后，产品正常生产；
2、掌握运行速度，防止机针伤指；
3、按工艺要求缝制，后转入下道工序；
4、工作结束，关闭总电源，做好机台清洁工作。
二、安全注意事项
1、掌握运行速度，防止机针伤指；
2、按要求穿戴好工作服。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间B789打包机作业指导书
SLZY-06-07
一、操作程序；
1、开车前检查各部位是否正常；
2、开动上压杆至适当位置后进入被压物品；
3、上压杆启动至下限位（被压物品达标时）关闭，串打包
带扣；
4、被压物品被捆扎后，上压杆上升，推出被压物品。
二、安全注意事项
1、应熟练掌握上、下限位；
2、本机工作时，严禁人身各部位触及往返升降压杆。
编制：审核：批准：日期：
污水处理工艺流程
→
→
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↓
←
←
←
↓
浮渣处理工艺流程
→
→→
↓
编制：审核：批准：日期：
←→。