微型桩施工方案
山地微型桩基础施工方案
山地微型桩基础施工方案山地微型桩基础施工方案一、引言山地微型桩基础施工方案旨在为山地建造施工提供一种可靠的基础解决方案。
本方案将介绍基础施工的各个环节，包括前期准备工作、材料准备、施工工艺和施工流程等。
二、前期准备工作1. 地质勘测：对山地的地质状况进行详细勘测，包括岩土层分布、地下水位等。
2. 设计方案：结合地质勘测结果，确定合适的微型桩基础设计方案，包括桩的数量、类型等。
3. 材料采购：根据设计方案确定所需材料，包括钢筋、混凝土等。
三、材料准备1. 钢筋加工：按照设计要求进行钢筋的加工和焊接，确保尺寸和质量满足要求。
2. 混凝土准备：按照施工需要，准备好混凝土，并进行质量检验。
四、施工工艺1. 打桩准备：确定桩位、桩间距等，对施工场地进行标志，并进行地面平整工作。
2. 打桩工艺：采用振动打桩工艺，将桩按照设计要求打入地下。
注重振动频率和振动力的控制，确保桩的质量。
3. 桩顶处理：对桩顶进行修整，确保桩顶水平并符合设计要求。
五、施工流程1. 准备工作：组织施工队伍，检查施工设备的运行情况。
2. 打桩施工：按照施工工艺进行打桩。
3. 桩顶处理：对桩顶进行修整。
六、附件本所涉及的附件如下：1. 地质勘测报告2. 设计方案图纸3. 施工设备清单七、法律名词及注释本无涉及法律名词。
-----------------------------------------------------------------------------------------------山地微型桩基础施工方案一、引言山地微型桩基础施工方案是为了解决山地建造施工时基础问题而设计的。
本方案将详细介绍施工前的准备工作、材料准备、施工工艺和施工流程等内容，力求提供一种全面可行的施工解决方案。
二、前期准备工作1. 地质勘测：进行详细的地质勘测，了解山地的地质状况，包括岩土层分布、地下水位等。
2. 设计方案：根据地质勘测结果，制定合适的微型桩基础设计方案，包括桩的数量、类型等。
微型桩加固工程施工方案
一、工程概况本项目位于某市某区，工程占地面积约为5000平方米，建筑物为多层住宅楼。
由于长期使用，部分地基承载力不足，导致建筑物出现裂缝、沉降等问题。
为确保建筑物的安全使用，决定采用微型桩加固技术进行地基处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对建筑物进行现场勘查，了解地基情况、建筑物结构及周围环境。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制微型桩加固工程施工方案。
（3）材料准备：准备微型桩、水泥、砂、石子、钢筋等材料。
（4）设备准备：准备微型桩钻机、搅拌机、振动锤等设备。
2. 施工工艺（1）微型桩施工：1）定位：根据设计图纸，确定微型桩的布置位置。
2）钻孔：采用微型桩钻机进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
3）注浆：将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合，注入钻孔内，确保浆液充满整个钻孔。
4）钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，并将其安装在微型桩顶部。
5）养护：注浆后进行养护，确保微型桩强度达到设计要求。
（2）加固处理：1）对建筑物进行加固处理，包括裂缝修补、墙体加固等。
2）对地基进行加固处理，包括铺设砂石垫层、设置排水设施等。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时处理。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉微型桩加固施工技术。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）加强施工现场管理，确保施工环境整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 微型桩施工阶段：30天3. 加固处理阶段：15天4. 质量验收阶段：5天总计：60天四、施工成本预算1. 材料费：100万元2. 人工费：50万元3. 设备租赁费：30万元4. 其他费用：20万元总计：200万元五、结论本微型桩加固工程施工方案充分考虑了现场实际情况，采用先进的施工技术，确保施工质量、安全和进度。
微型桩专项施工方案
一、工程概况本工程为某建筑项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米。
根据地质勘察报告，地基土层主要为粉土、砂土和砾石层，地下水位较深。
为提高地基承载力，确保建筑物的稳定性，决定采用微型桩基础。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工材料：微型桩桩身材料选用C30混凝土，桩尖材料选用钢筋，钢筋等级为HRB400。
（2）施工设备：微型桩钻机、混凝土搅拌运输车、吊车、水准仪、全站仪等。
（3）施工人员：施工人员需具备相关资质，熟悉微型桩施工工艺。
2. 施工工艺（1）桩位放样：根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行桩位放样，确保桩位准确。
（2）钻机就位：将微型桩钻机移至桩位，进行钻机就位、调平、对中。
（3）钻孔：采用旋转钻进法进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应达到设计要求。
（4）清孔：钻孔完成后，使用清孔设备清除孔内杂物，确保孔内干净。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，使用吊车进行吊装，确保钢筋笼垂直。
（6）混凝土灌注：混凝土搅拌运输车将混凝土运输至施工现场，使用微型桩钻机将混凝土灌入桩身，确保混凝土密实。
（7）桩顶处理：混凝土灌注完成后，对桩顶进行凿毛处理，确保桩顶与土体紧密结合。
3. 施工质量控制（1）桩位偏差控制：桩位偏差应控制在±50mm范围内。
（2）钻孔垂直度控制：钻孔垂直度偏差应控制在±1%范围内。
（3）混凝土强度控制：混凝土强度应达到设计要求，强度波动范围控制在±5%以内。
（4）桩顶标高控制：桩顶标高偏差应控制在±50mm范围内。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）机械设备操作人员应持证上岗，确保操作规范。
（4）施工现场设置消防器材，确保消防安全。
三、施工进度计划（1）施工准备阶段：5天。
（2）桩位放样、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注、桩顶处理等工序：15天。
微型桩(钢管桩)专项施工方案
目录一、工程概况 01.一、工程简介 01.二、工程水文及地质概况 01.2.一、水文情形 01.2.二、地质情形 (1)1.3、参建单位 (2)二、施工整体部署 (2)2.一、施工整体流程安排 (2)2.二、施工要紧节点 (2)2.3、劳动力打算及要紧机械设备 (2)2.4、项目治理人员配备 (3)3、钢管桩施工 (3)3.一、钢管桩施工工艺流程图 (4)3.二、钢管桩施工工艺 (4)4、混凝土压顶板施工 (5)五、钢管桩质量保证方法 (5)六、平安施工保证方法 (6)一、工程概况1.一、工程简介珠海市唐家湾信息港工程位于广东省珠海市唐家湾镇，其南侧为城轨唐家湾站，东侧为珠海国际赛车场，北侧为荒地，西侧为金凤路排洪渠。
场地内分三块地块，地块一用地面积23072.68m2，地下建筑面积20286m2；地块二用地面积37238.30 m2，地下建筑面积33702m2；地块三用地面积8000 m2，地下建筑面积5613m2。
本工程地下室停车场局部贯通，基坑设计埋深6.2m，地下室层高5m，覆土深度1.2m。
基坑开挖采纳上部放坡+双排深层搅拌桩止水+桩中插钢管桩+钢花管土钉+预应力锚索的复合土钉墙支护型式。
钢管桩采纳地质钻机成孔，成孔直径φ150mm，内插直径φ108mm壁厚4.0mm，共计1689根；填充材料选用PC 32.5R水泥，水泥浆水灰比0.5:1；钢管桩桩顶采纳四根HRB400级φ25mm钢筋连接，并浇筑C20混凝土压顶板。
1.二、工程水文及地质概况1.2.一、水文情形本工程场地地下水较浅，赋存于人工填土、淤泥土层和粘土土层中。
人工填土结构松散，性质不均，性质不均易形成地下水流入基坑的通道。
本场地处于香洲湾西侧，据香洲湾潮位特点值，最高潮位为 2.5m（本地理论最低潮面起算，下同），最低潮位为0.33m，平均高潮位1.52m，平均低潮位1.06m，平均潮位1.48m，涨潮最大潮差1.90m，落潮最大潮差2.29m，要紧潮流方向为西北-东南向，涨潮流向西北，落潮流向东南。
工字钢微型桩施工方案
工字钢微型桩施工方案1. 引言工字钢微型桩作为一种新型地基处理技术，已被广泛应用于建筑工程中。
其施工简便、成本低廉、效果显著等特点，使其成为解决地基承载力不足、改善地基沉降、抗震加固等问题的有效手段。
本文将介绍工字钢微型桩施工的步骤、主要工艺、施工要点等内容。
2. 施工步骤1.方案设计：根据地基情况进行勘测，确定工字钢微型桩的数量、尺寸和布置方式，并制定施工方案。
2.准备工作：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
搬运所需的设备和材料，包括工字钢、振动锤、钢筋、混凝土等。
3.基础处理：如需进行基础处理，如挖槽、深层加固等，应在施工前进行。
4.钢筋绑扎：按设计要求，对工字钢进行钢筋绑扎，确保其强度和稳定性。
5.施工过程：将钢筋绑扎好的工字钢放置到预定位置，利用振动锤将其打入地下。
根据设计要求，每隔一定距离钻孔，插入工字钢。
6.灌注混凝土：当工字钢全部打入地下后，开始进行灌注混凝土。
混凝土应具有一定的流动性和抗压性。
7.养护和验收：对刚施工完成的桩身进行养护，确保混凝土的强度获得充分发展。
待养护期满后，进行验收。
3. 主要工艺1.振动打桩：使用振动锤将工字钢微型桩打入地下，以提高地基的承载力。
2.钻孔：在打桩的过程中，根据设计要求，进行钻孔，为桩身插入钢筋提供便利。
3.钢筋绑扎：将钢筋根据设计要求进行绑扎，确保工字钢微型桩的强度和稳定性。
4.混凝土灌注：将混凝土通过管道灌注到工字钢微型桩内，填充空隙，提高整体稳定性。
4. 施工要点1.在进行工字钢微型桩施工前，应进行地质勘测，了解地基的情况，选取合适的施工工艺和方案。
2.施工人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉施工工艺和操作要点。
3.在进行振动打桩时，应注意控制振动的力度和频率，以避免对周围建筑物和地基造成不必要的损伤。
4.钢筋绑扎应按照设计要求进行，确保每根工字钢微型桩的强度和稳定性。
5.在进行混凝土灌注时，应控制灌注的速度和流动性，确保混凝土充分填充空隙，并确保灌注质量。
微型桩施工方案
微型桩施工方案1. 引言微型桩是一种在有限空间内施工的桩基础形式。
它适用于有限工作空间或临近建筑物等条件限制下的基础施工。
本文档旨在介绍微型桩施工的步骤、工艺和安全注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行微型桩施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工场地，并进行场地清理与平整； - 制定施工方案和施工计划，包括桩的布置、尺寸和深度等参数；- 准备必要的施工设备和工具，例如钻机、钻杆、钻头等； - 检查并确保施工设备的正常运行； - 巡视施工现场，排除安全隐患。
2.2 钻孔钻孔是微型桩施工的关键步骤，需要按照以下步骤进行： 1. 在预定位置上标注好孔位，并使用钻孔机进行定位。
2. 按照施工计划确定的孔径和孔深，在标注位置开始进行钻孔。
3. 在钻孔过程中，要时刻注意钻孔机的运行状况，并及时调整工艺参数，以确保钻孔效果。
4. 钻孔完成后，使用风机对孔内进行清洁，确保孔底无阻碍物。
2.3 安装灌浆管灌浆管的安装是为了在孔内灌注浆液，加固微型桩的承载能力。
安装步骤如下：1. 准备好灌浆管材料，并根据孔深、孔径等要求进行裁剪和加工。
2. 将灌浆管逐段地插入钻孔中，确保灌浆管与孔壁间的间隙均匀分布。
3. 在灌浆管的顶部安装管帽，以防止灌浆过程中浆液泄漏。
4. 检查灌浆管的安装质量，确保管材与孔壁间没有松动或间隙。
2.4 灌注浆液灌注浆液是为了填充孔内的空隙，提高微型桩的承载能力。
具体操作如下： 1. 准备好所需的浆液材料，并按照比例调配好浆液。
2. 用搅拌机将浆液充分搅拌均匀，确保浆液的流动性和稳定性。
3. 从孔底开始，使用泵将浆液倒入灌浆管中，同时缓慢抽出灌浆管，确保浆液充满整个孔内。
4. 在灌浆过程中，要注意控制浆液的流动速度和压力，以防浆液外溢或泄漏。
3. 安全注意事项在进行微型桩施工时，需要遵守以下安全注意事项： - 检查并确保施工设备的安全性能，避免因设备故障引发事故； - 在施工现场设立警示标志，划定禁止入内区域，确保施工场地的安全； - 严格遵守施工操作规程，服从现场指挥人员的安排和指导； - 必须配备专职安全监管人员，负责监督施工过程中的安全工作； - 在施工现场要做好通风、防尘和明火防护等工作，确保施工环境的安全； - 严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾和堆放易燃物品等不安全行为。
微型桩专项施工方案
微型桩专项施工方案微型桩专项施工方案一、施工准备及要求1.1 施工条件要求（1）施工地点：确保施工地点平整且无障碍物。
（2）施工环境：避免有刺激性气味或有毒气体的环境。
（3）施工地点周围的机械设备、通信设备等，应在施工前搬离或保护好。
1.2 施工前准备（1）研究施工图纸，了解施工环境以及工作要求。
（2）准备好相关工具和材料，如桩机、导向器、桩具等。
（3）组织施工人员进行岗位培训，确保施工人员具备相关技能。
二、施工步骤及方法2.1 施工准备（1）确认施工地点的桩基位置和数量。
（2）搭建施工现场的临时围栏。
（3）清理施工区域，确保施工区域无杂物。
2.2 桩机安装（1）将桩机移至施工现场，按照施工图纸确定桩机的安放位置。
（2）进行桩机的安装和调试。
2.3 桩机开挖（1）按照施工图纸确定桩的尺寸和深度，调整桩机的工作参数。
（2）将桩机的钻杆放入井筒中，并开始进行开挖。
（3）根据孔壁土质情况选择合适的套管，将套管安装在孔壁内。
2.4 浇筑混凝土（1）选用合适的混凝土配比进行搅拌。
（2）将混凝土从井筒中注入到套管内，同时进行回填压实。
（3）浇筑完混凝土后进行震实处理。
（4）等待混凝土凝固后，进行下一个桩基的施工。
三、施工安全措施3.1 进行施工前的安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全注意事项。
3.2 桩机操作人员必须持证上岗，并严格按照相关操作规范进行操作。
3.3 施工现场必须设立安全警示标志牌和隔离网，以确保其它人员不接近施工区域。
3.4 施工时必须佩戴安全帽，保护好头部。
3.5 施工现场必须清洁整齐，防止杂物滑倒等意外事故发生。
3.6 施工现场必须保持通风良好，避免有毒气体积聚。
四、施工质量要求4.1 准确符合施工图纸和设计要求。
4.2 桩机操作精准，保证桩基的准确定位。
4.3 混凝土配比合理，强度达到设计要求。
4.4 施工过程中保持施工现场的整洁和安全。
五、施工进度及监控5.1 严格按照施工计划进行施工，确保施工进度。
微型桩专项施工方案
微型桩专项施工方案一、施工背景微型桩是一种深基坑支护结构，主要用于在建筑施工中对地基进行加固和支撑。
如今，随着城市化进程的不断加速，建筑致密度的提高和城市土地资源的有限性，使得基坑工程越来越复杂。
为了满足这一需求，微型桩作为一种新型基坑工程施工技术得到了广泛应用。
本文将介绍微型桩的施工方案，以保障工程质量和施工安全。
二、施工准备在进行微型桩施工前，需完成以下工作：1.建立项目组织机构：项目经理、技术人员和施工人员的职责划分，保证施工订单的贯彻执行；2.制定施工方案：根据设计要求和实际情况，制定微型桩施工方案，包括工序、工艺流程和施工标准等；3.采购施工设备和材料：根据施工方案确定所需设备和材料清单，进行采购；4.探查地质情况：通过地质勘探，了解地质情况，为施工做好准备。
三、施工步骤微型桩的施工步骤主要包括桩孔凿进、桩孔清理、钢筋加绑、浇筑混凝土和桩顶修整等。
具体步骤如下：1.桩孔凿进：–在桩位上标定桩孔位置，并使用先进的桩孔凿进设备进行凿孔；–施工过程中需根据地质情况进行不同方式的凿孔处理。
2.桩孔清理：–完成桩孔凿进后，及时将孔内的泥浆、杂物等清理干净；–使用高压水枪和洗孔机进行桩孔清理，确保桩孔内表面完全清洁。
3.钢筋加绑：–根据设计要求，选用合适的钢筋，并按照预定的加密度进行加绑；–使用机械设备将钢筋送入桩孔内，并确保钢筋位置准确。
4.浇筑混凝土：–在钢筋加绑完成后，使用足够的人力和机械设备，将混凝土送入桩孔；–采用振捣和抹光等方式，确保混凝土均匀分布和密实度。
5.桩顶修整：–混凝土硬化后，对桩顶进行修整，保证桩帽与其他结构的连接平整度和强度。
四、施工安全在微型桩施工中，安全第一，有必要加强施工安全管理。
主要措施如下：1.严格遵守安全规程：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和工作服，严禁携带易燃易爆物品进入施工现场。
2.定期进行安全教育培训：定期对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
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微型桩施工方案报审表工程名称：郑州大学第一附属医院郑东新区医院污水处理工程编号：郑州市重点建设工程质量监督站监制郑州大学第一附属医院郑东新区医院污水处理构筑物基坑2#楼回填土区域微型桩施工方案郑州森蓝环保净化技术服务有限公司2016年4月7日编制人：审核人：审批人：微型桩施工方案一、项目概况郑州大学第一附属医院郑东新区医院位于郑东新区北三环、龙湖中环路、龙翔六街合围区域，紧邻北三环、龙湖中环路东立交桥。
东距107国道约1公里，交通便利，位置优越。
院区东西长约800m，南北约260m，占地面积200余亩。
院区分为两个分区，东北部为医技区，西南为后勤服务区。
医技区污水经化粪池预处理后进入污水处理站。
主要分为东北污水系统和医府西路北路污水系统。
污水经收集后进入院区东、北部的污水处理站。
出水向北排入北三环D600现状市政污水管道。
该污水处理工程为全地下钢筋砼结构，考虑到院区总的规划设计和周边环境的协调，构筑物覆土厚度为1.65m~2.65m。
基坑深度为地下-8.75m和-7.30m。
地表为绿化种植区域。
总占地面积约1700㎡。
构筑物出入通道与门诊楼地下负一层（医技区）相连通。
二、项目现状该污水处理项目位于场地的东北角，受场地空间限制，污水处理构筑物部分处于原基坑回填土和边坡部位，该处回填土厚度约6.8～9.6m。
根据目前开挖观察，基础范围内回填土区域较大，约746.5m2。
且回填土内夹杂有碎砖块等，回填土密实状况稍差，污水处理构筑物基础一部分位于原状土内，一部分局部为回填土，由于回填土不是原土质且回填不密实，如直接施工会导致构筑物基底有不均匀沉降，导致构筑物池底裂缝，严重时可能危及污水处理系统的正常运行。
为此提出开挖后对回填土区域存在问题及处理方案选择如下：1：2#楼地下室拐角部分回填土回填不到位，经测量为-9.20m的位置。
另外支护单位在基坑开挖过程中对拐角部位的直径500的支护桩进行破除时，对支护桩外侧的原状土进行了挖掘扰动。
所以，该区域需要采用3:7灰土回填处理基坑标高-7.15m位置，再实施回填土区域处理方案。
区域面积约100㎡。
2：对基坑底部2#楼基坑回填土区域的处理，分为两个高程，一个是-7.30m。
一个是-8.70米。
应分别进行回填土加固处理。
三、处理方案设计需要局部进行处理的回填土部位的污水处理构筑物池底标高-8.80m、-7.30m，回填土厚度6.8～8.6m。
结合类似项目的处理经验，采用微型桩进行处理，可满足要求。
一、基坑标高-8.80m区域（376.8m2）池底标高-8.80m部位，微型桩长8m，直径150mm，间距1m，内置DN40钢管，壁厚3mm，水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于50kg/m，梅花形布置，桩顶设置200mm厚的混凝土板，强度等级C30，板内配直径14mmHRB335钢筋，双向间距150mm，与微型桩钢管接近部位，钢筋网与钢管电焊连接，钢筋保护层厚度40mm。
二、基坑标高-7.30m区域(369.74m2)池底标高-7.3m部位，微型桩长10m，直径150mm，间距1m，内置DN40钢管，壁厚3mm，水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于50kg/m，梅花形布置，桩顶设置200mm厚的混凝土板，强度等级C30，板内配直径14mmHRB335钢筋，双向间距150mm，与微型桩钢管接近部位，钢筋网与钢管点焊连接，钢筋保护层厚度40mm。
四、微型桩施工工艺流程及质量控制措施一、施工工艺具体施工工艺如下：放桩位→成孔→置入钢管（底部为花管）→填放碎石→孔底压浆至孔口→封孔→二次压浆→完成一根微型桩施工→钢筋网编制→浇筑桩顶砼板。
二、质量控制要求微型桩及桩顶砼板，施工过程中主要做好对每个施工环节的控制，具体质量控制要求如下：(1)放桩位：必须保证桩位的准确性，采用全站仪确定微型桩轴线后，用线绳、钢尺定为，做好标识，该点即为微型桩中心点；(2)成孔，首先要确保成孔深度和成孔直径，成孔过程可采用压井机，成孔深度宜略大于设计深度，必须有足够的把握不得出现塌孔现象。
(3)植入钢管，钢管在植入前，焊接加工至设计长度后，对底部3m部位采用电钻或电焊处理凿孔，孔眼直径8mm左右，间距0.5m，采用透明胶布缠绕，避免泥水等进入钢管内；在下钢管过程中，避免钢管碰撞桩孔侧壁，以免出现塌孔，影响施工质量；(4)填放碎石，填方碎石前应计算好理论填放量，检查碎石中是否夹有泥块等杂质，下碎石应匀速缓慢，避免架空现象出现；(5)注浆采用注浆管插入钢管内孔底反压注浆，注浆压力0.4～1.0MPa，水灰比控制在1：0.5左右，压力浆液冲过花眼后从下部向上推移，以孔口处翻浆为宜，静止约45分钟，让水泥浆体内的水分逐渐消散，将钢管端部进行封孔，二次注浆，以确保水泥浆与碎石接触密实，注浆压力1.5MPa左右，可适当增大。
(6)钢筋网编制过程中，做好钢筋网的保护层垫块设置，垫块间距1m设置一个，微型桩顶钢管与临近部位的钢筋网点焊连接。
(7)桩顶砼板的浇筑，可以采用商品砼，也可以采用喷射砼，必要时做好养护处理。
（8）该项施工工期以满足批复的施工方案要求为准。
五、施工现场组织机构:项目经理部的组成、分工及各部门的职能:1、项目（副）经理：全面负责项目经理部的领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益负责。
2、项目技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制，分管技术科和质检科。
3、施工员：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责机械设备管理和安全管理工作。
4、技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制；负责施工测量、放线；负责订货和砼现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
5、质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部、分项工程的自检评定，开展全面质量管理。
6、安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
7、材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的施工技术材料安全质检发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
六、工期计划及工期保证措施一、工期计划：根据本工程的桩数和场地情况，公司拟组织1台设备进场施工，根据合同确定的工期，以经济手段制定相对应措施，使机台人员的积极性充分调动起来，以确保按工期完成。
二、工期保证措施：1、严格按照施工进度计划实施工程，每周以班组为单位组织职工讨论如何更合理地工作，以提高工作效率，减轻劳动强度。
2、细化材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正，满足施工要求，对材料认真检查验收，发现不合格品及时处理。
3、技术、安全、质管等部门经常深入现场配合施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。
4、订立进度控制工作制度，落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。
5、建立生产例会制度，每星期至少召开一次生产例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
6、采用施工进度总计划与周、日计划相结合的方法进行施工，进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动的协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
7、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分项工程，在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，打好交插作业仗，从而缩短工程的施工工期。
8、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。
9、建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度目标控制。
七、确保工程质量的技术组织措施一、质量目标：我们的质量方针是：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标；质量目标：工程质量合格，I类桩不小于95%，杜绝Ⅱ、Ⅲ类桩。
二、确保质量的技术保证措施：1、对进场砼进行全方面检查，尤其是对塌落度的控制，不合格砼不准使用。
2、图纸审核：施工前项目总工组织专业技术人员认真审核设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的地质、气象、水文认真进行调查，对水、路、电等的使用进行周密部署，详尽地编制实施性施工组织设计，未经项目总工审核并签字的工程施工图纸不得使用。
3、技术交底：技术人员对施工参数进行技术交底.4、测量放样：收到设计图纸后，及时对轴线、方向控制桩、水准点进行复测，做好记录，其复测精度要达到技术规范规定的要求，按规定分类存档。
5、材料实验：由取样员严格按照现行见证取样制度对进场的材料进行送样试验工作。
6、隐蔽工程的检查签证：隐蔽工程施工时，在自检合格的基础上，填写隐蔽工程验收记录，并经监理签字认可，做到一天一隐蔽。
三、质量保证体系：材料员钻机班混凝土八、确保安全施工的技术组织措施一、安全管理目标：杜绝因公伤亡事故、火灾和交通等各类事故发生。
二、安全管理制度1、制度办法⑴、健全制度，分工负责，将各级安全生产责任落实到单位和部门，岗位安全责任制落实到人。
⑵、进行全体施工人员安全教育。
⑶、制定完善的操作规程，安全防护装置配备齐全。
⑷、定期检查、总结，对项目部安全状况作阶段性总结、评比，奖罚分明。
⑸、检查安全纪律执行情况做到无违章作业和无违章指挥。
2、安全组织措施⑴、开工前召开全体职工大会，进行技术安全教育。
⑵、及时供应劳保用品，搞好安全设施。
⑶、场地施工人员必须使用劳保防护用品，否则不得进入场地作业。
⑷、建立安全制度，成立安全小组⑸、经常检查电气设备⑹、用电设备应有明显的安全标志。
⑺、班前检查、班后总结、消除隐患。
⑻、注意防火、防盗。
⑼、文明施工，保持现场整齐。
三、施工现场安全用电措施本工程计划组织1台（套）桩机进行施工。
施工用电由专业电工从甲方指定电源处接到场地。
使用三相五线制电缆线，规格75mm2，场地设总电盘，带漏电保护，用电实行“一机一闸”，每级供电有漏电保护。
施工前由电工检查用电设备，主要检查电器是否存在不安全隐患，检查合格方可使用。
禁止非电工人员任意拉线接电。
电工作业时，须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，禁止带电作业。
施工期间，电工定期或不定期对用电设备、线路进行检查，发现隐患，立即整改。
加强照明用电管理，履行节约用电。
四、机台工作人员安全防护措施1、桩机前台（钻孔、灌注砼成桩）工作人员安全措施：施工人员必须遵守安全规章制度和劳动纪律；上班人员一律佩戴安全帽，工长要经常检查其落实情况；进行机械维修时，必须停机检修，禁止机械带病作业；须攀登机架进行作业时，工作人员必须佩戴安全带、穿防滑鞋；桩机施工时，禁止动力头前方附近站人。