旋挖钻机操作规程正式样本
旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)
第一章旋挖钻机安全技术操作规程一、总则1.1为正确使用旋挖钻机,确保设备完好及施工质量、人身安全,特制定本规程。
1.2本规程包括：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。
1.3 旋挖钻机操作人员在作业时,除必须按本规程执行外,还应认真执行钻机的操作维护保养手册。
1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验,积累资料,以便修订与完善本规程。
二、一般规定2.1在使用、管理或进行各种作业前,必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。
2.2操作人员必须经过培训,了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定,并经考核合格后,方可独立操作。
2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。
在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前,不得操作机器。
2.4操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。
2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解,严格遵守。
2.6钻机各部件未经主管部门同意,不得任意拆卸或更换,如有拆卸或更换时,应提出改装方案和安全措施,方可实施。
2.7钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。
2.8钻机进入施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等）,钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平整要求。
2.9钻机行走时,主动轮应在后面。
施工在平地行走距离不超过100m 时,可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平,将回转台制动,上下坡度不得超过30°,上大坡时应用外力协助,下坡时应慢速行驶。
严禁在坡上换档变速及空档滑行。
严禁横向穿过斜坡。
2.10钻机转弯不应过急过大。
若弯道过大,应分次转弯,每次不得超过20°。
2.11通过桥涵、管道时,应首先了解其承载能力。
通过铁道路口时,应预先跟铁道部门取得联系,并铺设木板或草垫、胶垫,严禁在轨道上转向。
(完整版)旋挖机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程一、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直，以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。
7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。
9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。
确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。
举升大臂桅杆到驾驶室之上。
操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。
把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2～3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机，传动装置，操作系统，主、副卷扬，仪器，仪表等是否正常。
经试运转确认各部正常后，方可开始工作。
15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、作业与变换桩位的要求16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。
17、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。
旋挖钻机安全技术操作规程模版
旋挖钻机安全技术操作规程模版1. 目的和适用范围旋挖钻机是一种用于在地下进行钻孔作业的重型机械设备。
本操作规程的目的是为了确保旋挖钻机的安全操作，避免事故和伤害的发生。
本规程适用于所有使用和操作旋挖钻机的人员。
2. 安全准备工作2.1 操作人员应接受相关的培训和资质认证，了解旋挖钻机的结构和工作原理。
2.2 提前检查所用旋挖钻机的工作状态，确保设备处于良好工作状态。
2.3 确保旋挖钻机周围没有障碍物，尤其是电线、管道等。
2.4 检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、润滑系统等设备，确保正常运行。
2.5 检查并确保所有的安全装置完好，并进行必要的维护和更换。
3. 工作区域准备3.1 在工作区域内设置明显的警示标志，提醒他人注意。
3.2 确保钻孔区域平坦并干燥，防止旋挖钻机滑动或崩塌。
3.3 在需要的位置设置稳定的支撑物，以防止旋挖钻机倾覆或滑动。
3.4 清理工作区域内的杂物、障碍物，并确保通风良好。
4. 操作规范4.1 在操作旋挖钻机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.2 操作人员应根据需要调整旋挖钻机的工作参数，包括转速、钻孔深度等，确保钻孔效果和稳定性。
4.3 在操作旋挖钻机时，应注意周围环境和人员的安全，避免碰撞或伤害他人。
4.4 在钻孔过程中，操作人员应保持集中注意力，密切观察旋挖钻机的工作状态，及时调整和修正操作。
4.5 当发现旋挖钻机出现异常情况，如异常噪音、震动等，应立即停止操作并进行必要的检修和维护。
4.6 操作人员不得在旋挖钻机工作时站立、踩踏或倚靠其上部结构，以免发生安全事故。
5. 日常维护5.1 每次使用旋挖钻机之前，应进行设备的全面检查，确保所有的部件和安全装置的完好。
5.2 定期检查旋挖钻机的液压油、润滑油等液体的数量和质量，并进行必要的更换。
5.3 定期对旋挖钻机的电气系统进行检查和维护，确保正常工作。
5.4 定期清洁旋挖钻机的工作部件，防止灰尘、泥浆等物质的积聚，以保证设备的正常运行。
旋挖钻机安全技术操作规程(三篇)
旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营，防止事故的发生，制定本规程。
第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。
第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行，违反操作规程造成事故的，责任由操作人员承担。
第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书，并且接受过相应的培训，经过考试合格后方可上岗。
第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理，熟悉各个控制装置和仪表的作用。
第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规，采取正确有效的安全措施，保障自身安全。
第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前，必须检查机器的各个部件是否正常工作，如有异常必须及时进行修理。
第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法，能够正确操作。
第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程，按照规定的程序进行操作，并且必须保持集中注意力，防止操作失误。
第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境，根据实际情况调整操作方法，确保施工安全。
第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。
第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技术水平。
第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告，并配合事故调查和处理工作。
第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法，能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。
第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材，掌握基本的消防知识，能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。
旋挖钻机操作规程范本
旋挖钻机操作规程范本第一章总则第一条为了确保旋挖钻机的安全运行和作业效率，保证作业人员的人身安全和设备的正常使用，根据相关法律法规及技术标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于旋挖钻机的操作人员，包括驾驶员、操作工和维修人员等。
第三条操作人员应经过培训并参加考试合格后，方可操作旋挖钻机。
第四条任何人不得在没有经过操作人员授权和监督下操作旋挖钻机。
第五条操作人员应当遵守以下原则：1. 统一指挥，听从指挥，确保作业安全；2. 严格按照操作规程进行作业，不得随意更改作业模式；3. 严禁酒后驾驶和疲劳作业；4. 使用完毕后及时进行设备的清理和维护；5. 防止旋挖钻机的过载和故障。
第六条操作人员应定期参加相关培训，提高技能水平，并及时向公司汇报学习情况和作业中的问题。
第二章操作第七条操作人员在使用旋挖钻机前，应仔细检查机器的润滑油位、液压油位、冷却水位、电瓶电量等，确保机器处于正常工作状态。
第八条操作人员在使用旋挖钻机时，应严格按照操作规程进行作业，并注意以下事项：1. 观察各仪表，确保各项指标正常，如压力、温度、转速等；2. 检查旋挖钻机的液压系统、电气系统和机械部件是否正常运行；3. 加装相应的工具和设备，如钻头、吊具、夹具等，确保安全可靠；4. 在进行作业前，应检查工作区域的地质情况、地下管线及其他隐患，确保无障碍和安全作业；5. 操作人员应穿戴好必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；6. 在操作时，应随时观察旋挖钻机的工作状态，及时发现并排除故障。
第九条操作人员在旋挖钻机作业过程中，应保持头脑清醒，集中注意力，严禁与他人交谈或参与其他工作。
第十条操作人员应善于利用各种工具和设备进行操作，保证作业的高效率和质量。
第三章安全第十一条为确保旋挖钻机操作的安全，操作人员应具备以下技能和知识：1. 熟悉旋挖钻机的结构、原理和使用方法；2. 掌握液压系统的工作原理和常见故障排除方法；3. 具备基本的维修和保养知识；4. 掌握紧急救援的基本方法和流程。
旋挖钻的操作规程
旋挖钻机操作规程一、启动发动机1）启动发动机前，检查钻机周围及下面是否有堵塞、螺栓松动，油及冷却液泄露，零部件的损坏及磨损情况，检查液压系统部件及所有油位及冷却液液位。
2）启动发动机时，打开蓄电池断路开关和电路断路器，将液压接通操作杆扳到锁定位置，启动发动机。
3）发动机发动后，在怠速下空转15~20分钟，预热后才能操纵钻机工作。
二、钻机停机及关闭发动机当钻机停止工作时，首先使钻机负载为零，发动机在怠速下运转5分钟，然后将启动开关转到关闭位置。
三、钻机工地组装当钻机用平板运输车运到工地以后，选择平整坚实的地面，放下跳板将钻机缓慢开下来，在开下过程中随时调整桅杆高度，以免设备触地损坏机件，钻机设备安装时，首先将履带伸展，将桅杆由运输状态立起至工作状态，将钻机纵向轴线和钻杆调整至同一直线位置，并使钻杆上端对向钻机，将主圈钢丝绳与钻杆上端提引器用销子连接，将桅杆前倾4度，缓慢启动主卷扬机，将钻杆慢慢提起，在提升同时移动钻机向钻杆靠近，在钻杆将近脱离地面时应使钻杆垂直地面，避免钻杆离地时产生晃动，当钻杆下端超过动力头位置时，放倒桅杆，把随动架导向滑耳套入桅杆导轨，插上连接销。
四、施工作业1、试运转操纵主卷扬控制手柄，检查钻杆的升降及锁定，检查桅杆倾斜动作是否正常，操纵变幅油缸手柄，使变幅油缸伸缩，检查三脚架上下移动是否正常，检查辅卷扬机起升及锁定；2、施工准备设备检查：在各润滑点加注润滑油，检查液压油、机油的油位及油质，检查滤清器及钻头的截齿或斗齿。
钻具的选择：确定钻头直径，根据地址情况选定合适钻头。
3、钻孔作业1）钻机就位：将钻机停在回转中心距孔位3~4m间，并检查回转半径范围内是否油障碍物影响回转，使钻机保持水平，用销轴锁紧行走支架，回转上车和变幅油缸精确对位。
2）钻进：操纵动力头作旋转的同时，将钻杆放入孔内，即可进行加压钻进，同时加注泥浆，当钻渣达到一定量时，将钻杆反钻1到2圈，关闭钻头门，抬高动力头，慢慢提起钻杆，旋转卸土，然后进行下一轮作业。
旋挖钻机操作规程（3篇）
旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全，提高旋挖钻机作业效率和质量，在进行旋挖钻机作业过程中，必须遵守本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。
第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照本规程进行作业。
第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则，严禁违章操作。
第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传，确保操作人员熟知并正确操作。
第二章作业前准备第六条作业前，操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统，确保其完好可用。
第七条作业前，操作人员应进行安全培训，熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。
第八条作业前，操作人员应检查钻机的润滑系统，确保液压油和水的供应充足。
第九条作业前，操作人员应检查井口环境，确保井口的安全稳定。
第十条作业前，操作人员应检查井口周围存在的障碍物，确保井口周围的通道畅通。
第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。
第十二条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应避免大幅度变速和转弯，防止旋挖钻机失去平衡。
第十三条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。
第十四条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应随时观察井口的作业情况，保持通讯畅通。
第十五条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温，确保其正常运行。
第十六条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统，确保其正常运行。
第四章作业结束第十七条作业结束后，操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。
第十八条作业结束后，操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查，以确保其安全保存。
第十九条作业结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，确保无遗留物。
第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第二十一条在旋挖钻机作业过程中，如发生人身伤害事故，操作人员应立即进行急救，并通知相关人员进行处置。
旋挖钻机安全操作规程模版
旋挖钻机安全操作规程模版1. 一般规定1.1 为了保证旋挖钻机的安全操作，提高工作效率，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于旋挖钻机的日常作业操作，涵盖了钻杆操作、钻机设置、穿越物探、取样等操作过程。
1.3 所有使用旋挖钻机的工作人员必须严格遵守本规程，并参加相关的安全培训。
2. 作业前的准备2.1 确保旋挖钻机处于正常工作状态，机器部件完好无损，且配备完善的防护设施。
2.2 检查电源线路和灯具是否完好，有无损坏、松动等情况。
2.3 检查旋挖钻机周围的工作环境，是否有障碍物或其他危险因素。
2.4 检查作业地点是否有管道、电缆等地下设施，提前通知相关部门进行标识和排查。
2.5 将旋挖钻机设备固定在平稳的地面上，确保其稳定性。
3. 钻杆操作3.1 操作人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并穿着合适的工作服。
3.2 在进行钻杆操作前，必须停止旋挖钻机的工作，切断电源，拔掉电源插头，等待机器完全停止运行后方可进行操作。
3.3 操作人员应站在旋挖钻机周围，用手握住钻杆进行操作，切勿用脚进行踢动或使用力过大的方式进行操作。
3.4 在钻杆升降过程中，操作人员应保持注意力集中，时刻留意周围的安全情况，切勿与其他人员或设备发生碰撞。
4. 钻机设置4.1 操作人员在设置旋挖钻机时，必须确保机器处于平稳的地面上，并进行牢固的固定，防止在作业过程中机器倾覆或滑动。
4.2 在设置旋挖钻机时，应根据工作需要，选择适当的井口大小和钻机参数，确保作业的顺利进行。
4.3 操作人员在进行旋挖钻机设置时，必须熟悉钻机的操作说明书，并按照相关要求进行设置和调整。
4.4 在设置旋挖钻机时，应注意周围的安全距离，避免与其他人员或设备发生碰撞。
5. 穿越物探5.1 在进行穿越物探前，操作人员需要提前了解穿越区域的地质情况，并进行相应的处理措施。
5.2 在穿越物探过程中，应根据地质情况选择合适的钻头，并控制好钻头的下降速度，避免突然遇到坚硬的物质造成钻杆折断或卡住等情况。
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（示范文本）
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使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
第一条工作平台相对平整、场地密实且钻机能
够回转正常。
第二条开机前检查发动机、液压系统、钻
具、钢丝绳等的性能、状况。
冬季施工时，钻机必须
预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可启
动发动机。
第三条工作前先运转半小时，以保证各部分
连接正确，油温正常。
第四条工作中必须时刻检查仪表显示状况，
观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更
换，避免出现掉钻头事故发生。
工作时必须保证钻杆
的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻机必须进行及时修补。
第五条钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好。
经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。
第六条每天工作五个小时必须加注一次润滑油，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上的端部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。
工作中遇到不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。
第七条钻机转移过程中必须保证钻桅放到，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全。
停工时必须把桅杆放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有
覆盖。
第八条钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm，工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。
钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证人员的安全。
此处输入对应的公司或组织名字
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