旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程前言旋挖钻机是一种重型机械设备，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保施工过程中不发生意外事故。
本文将介绍旋挖钻机的安全操作规程，希望能帮助操作人员在施工中保证自身和他人的安全。
操作前准备在使用旋挖钻机之前，必须进行以下准备工作：1.检查旋挖钻机设备。
检查旋挖钻机的机体、钻杆、电气设备、液压系统等是否完好无损，并进行必要的充油、充电、加注液压油等工作。
2.检查施工现场。
检查施工现场是否符合施工要求，如地形、平坦度、环境等。
3.制定施工方案和作业安排。
根据工程需求和地质情况，制定详细的施工方案和作业安排，明确钻孔深度、孔径和钻速等参数，以确保施工效率和安全。
4.配备必要的防护设备。
在施工现场中，必须配备个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。
操作过程在使用旋挖钻机时，必须遵守以下规程：1.施工现场必须有专人监督，并禁止未经许可的人员进入施工现场。
2.机器备好后，操作人员必须在起钻位置附近站定，随时准备控制切削器进入岩石或土壤。
3.在起钻前，机器必须在适当高度靠在固定结构体上。
钻进过程中，如果机器在运动中，操作人员必须相应地移动或步行，并且保持足够的距离。
4.在起钻前，必须充分了解施工现场的地质状况，钓孔方向，钻孔深度以及钻芯的状态。
正常情况下，切削器必须垂直于地表，并在进入岩石或土壤时，必须保持垂直。
5.在钻孔过程中，必须定期检查切削器和润滑器的工作情况，避免停机损失并保护设备。
6.必须经常检查液压系统和其它重要系统的压力、温度和液位，并根据情况选择适当的润滑剂和防腐剂。
7.当需要检查或维修机器时，必须先断开电源、液压油及气源，并使用支架或吊钩将机器固定。
8.操作人员必须定期培训，更新相关技术知识和维护方法，并遵守相关法规和安全规定。
操作后整理在施工完毕后，必须进行以下整理工作：1.机器必须清洁干净，以便下次使用。
2.检查机器的液位、液压油和电池，并按要求加注。
3.储存机器设备和配件，把车窝整理好。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的土方开挖机械，广泛应用于基础施工、桩基工程、河道疏浚等工程领域。
为了保证旋挖钻机的安全操作，特制定以下操作规程：一、操作前准备1.操作前，必须检查旋挖钻机的机件是否完好，各项安全装置是否正常。
2.工作环境要清洁、整齐，避免杂物堆积和地面崎岖不平。
3.操作人员应该熟悉旋挖钻机的结构及各个操作装置的功能，了解其操作步骤及注意事项。
4.穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
二、机器操作1.在操作前应先调整好底盘与支腿的水平度，确保旋挖钻机的稳定性，避免机器晃动或倾覆的危险。
2.正确使用控制杆，将旋挖钻机的臂架伸展到适当位置，避免伸展太远或太近。
3.在进入井筒开挖时，必须确保机器的重心在井筒内，避免因重心不稳而导致机器倾覆。
4.开挖过程中，应根据地质情况选用合适的转速以及合适的推力。
三、土方开挖1.在开挖施工时，应仔细分析土质情况，避免遇到不稳定的土层或有水层。
2.在挖掘过程中，要定期检查土层是否松散，并及时清理掉挖斗上的残余土层。
3.在挖掘过程中，严禁超载挖掘，避免过大的推力导致旋挖钻机倾覆。
四、安全防护1.在施工现场周围设置明显的警示标志，提醒工人和过往行人注意安全。
2.严禁非操作人员进入工作区域，确保施工现场的安全。
3.当出现紧急情况或异常情况时，应及时停止操作并向相关人员报告，保障工人的人身安全。
4.定期对旋挖钻机进行维护保养，检查机械部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
5.加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
总结：以上是旋挖钻机的安全操作规程，只有确保操作人员熟悉规程并遵守规程，才能保证旋挖钻机的安全运行，减少事故的发生。
同时，施工单位应建立健全安全管理制度和监督机制，加强对设备的检修和维护，确保施工过程的安全性。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员按规定佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2.检查作业场地是否平整、坚实, 满足钻机正常工作和承载要求。
3、钻机工作地面坡度为应小于5°, 在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直, 以保证钻孔的垂直和准确性。
4、将操纵杆放在空档位置。
启动后, 应作空运转试验, 确认仪表正常后, 方可作业。
5.检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、具体操作要求6.开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位, 并将其放置于地面, 锁定行走装置。
7、将钻头对准孔位后, 锁定回转装置, 踩住浮动脚踏, 通过手柄控制动力头的旋转钻进。
8、钻进时, 应有统一的指挥人员, 不允许多头指挥, 多班作业时, 应坚持交接班制度, 做好交接班记录。
9、在钻进过程中, 应根据地质情况和钻进深度, 选择合适的钻压和钻速, 均匀给进。
10、旋挖钻具装满后, 在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转, 等钻杆加压点与动力键槽脱开后, 用主卷物提升钻杆, 若拉力不够, 可同时使用加压油缸提升。
11.旋头提升出护筒至没有障碍物的高度, 转动筒的底部不得碰到桅杆, 转动机器的上部到卸土位置, 提起钻杆, 打开钻头卸土。
12、钻头卸完土后, 朝合适的方向转动, 并轻轻的降至地面, 使钻具关闭, 确保钻杆解锁并回到工作位置, 起落钻头要平稳, 避免撞击护筒。
13、钻机作业范围内应设置明显的安全标志, 成孔后, 应将孔口加盖保护, 并设置警示标志。
三、注意事项14.钻机变换桩位时, 桅杆应向后倾斜, 增加钻机的稳定性。
15.回转平台上部回转运动时, 不能反向操作回转手柄, 必须等制动停稳后进行。
16.距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
17、随时注意井内的水位, 保持规定的水压, 经常测量泥浆的比重, 并保持稳定流量, 严禁出现负压。
18、禁止任何人上下机械和传递物体, 不得边工作边维修、保养；不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统等。
旋挖钻机操作工安全操作规程
旋挖钻机操作工安全操作规程
1钻机上所有的防护设施，如机罩、盖板、防护罩等应完好地安装在相应的位置上。
2在有制冷剂气体的地方，注意防止烟火。
3不应在无防护的机器或驾驶室下面工作。
4不应在机器工作时做任何调整动作。
5设备连杆机构的部位空间会随机器的运动而变化，作业时谨防挤夹。
6不应使用打结或破裂的钢丝绳，整理钢丝绳时应戴防护手套。
7在钻机回转平台和已立起桅杆使用前，应使下桅杆高出地面10cm以上。
8如果因动力头加压或卷扬机提起钻头引起钻机履带任一贴地部位离地时，应立即停止该操作。
9尽可能沿纵坡方向作业，尽量避免沿横坡方向作业。
10不应在纵坡大于4°的地面上进行钻孔作业。
11钻机上坡时发动机可中速运转，但下坡时应低速运转。
12钻机上下坡时应注意钻机的移动姿势，确保钻机平衡。
13不应在坡地上改变行驶方向，防止机器侧翻或侧滑。
14钻机行驶时，以及上车转台回转前，应使桅杆向后倾20°，以增加稳定性。
15当钻机在运转时，不应插入或取出锁定销钉。
16当机器附近发生闪电雷击时，驾驶员不应上下机器。
17在进行作业时，应随时注意故障征兆，并及时处理。
18机器停用时，应放置在平坦的地面上，所有控制器应置于“停止”状态，切断电源。
19对钻机进行任何维护、保养和修理之前，应在机器的启动开关、操纵杆和操作面板上悬挂提示“禁止启动发动机”的警告牌。
旋挖钻机安全技术操作规程
旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种常用的工程机械，在基础施工、桥梁建设、地铁建设等工程中被广泛应用。
对于旋挖钻机的安全使用，不仅关系到工程施工质量，也关系到从业人员的安全。
因此，本文将介绍旋挖钻机的安全技术操作规程，以帮助读者更好地了解旋挖钻机的安全使用。
一、前期准备在旋挖钻机使用之前，应先进行前期准备工作，以确保其安全使用。
前期准备工作的主要内容包括：1. 清理工作场地在使用旋挖钻机之前，应先将工作场地清理干净，包括附近的障碍物、垃圾、积水等，以避免意外事件的发生。
2. 检查旋挖钻机在使用旋挖钻机之前，应对其进行全面的检查和维护，包括检查其外部状态、各个部件的连接是否良好、液压油是否充足、润滑油是否充足等。
确保旋挖钻机处于良好的状态，以避免在使用过程中因机械故障引起的事故。
3. 标识安全区域在使用旋挖钻机时，应将安全区域标识出来，以避免非工作人员进入危险区域，引发意外事件。
同时，应将重要的部位、开关等用标志标记清楚，以便于工作人员辨识和使用。
二、安全操作规程1. 通风情况在使用旋挖钻机时，应保持良好的通风情况，避免机器室内出现有害气体浓度过高的情况。
机器室内应配置至少一个通风设备，以使机器室内空气流通。
2. 操作位置在操作旋挖钻机时，应站在固定的操作位置，使用固定的控制器进行操作。
同时，应保持醒目的视野和通畅的临时通道，便于操作者及时逃离危险区域。
3. 使用限制在使用旋挖钻机时，应遵守其使用限制，以避免因使用不规范而引起的意外事件。
特别是在使用时，不得将钻孔深度过深，避免机械结构产生变形引起意外事故。
4. 防护措施在操作旋挖钻机时，应注意使用防护措施，包括在机器周围设立围栏和警示标志，避免非工作人员靠近危险区域。
同时，在操作钻机时，应配备合适的个人防护装置，避免意外伤害事故的发生。
5. 安全预案在使用旋挖钻机之前，应预先制定安全预案，包括意外事件的处理方法、事故的应急处理方法等，以备在出现意外事件时及时处理，保证从业人员的安全。
旋挖钻机安全技术操作规程(三篇)
旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营，防止事故的发生，制定本规程。
第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。
第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行，违反操作规程造成事故的，责任由操作人员承担。
第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书，并且接受过相应的培训，经过考试合格后方可上岗。
第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理，熟悉各个控制装置和仪表的作用。
第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规，采取正确有效的安全措施，保障自身安全。
第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前，必须检查机器的各个部件是否正常工作，如有异常必须及时进行修理。
第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法，能够正确操作。
第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程，按照规定的程序进行操作，并且必须保持集中注意力，防止操作失误。
第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境，根据实际情况调整操作方法，确保施工安全。
第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。
第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技术水平。
第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告，并配合事故调查和处理工作。
第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法，能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。
第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材，掌握基本的消防知识，能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一台常用的基础工程设备，广泛应用于建筑、桥梁、码头、水利、地铁等工程中。
因为旋挖钻机操作需要高度重视安全问题，因此应制定相关规程加强管理，以下是旋挖钻机安全操作规程：一、使用前的准备工作1.检查旋挖钻机本体和配件是否完好无损，是否存在漏电等安全隐患。
2.检查工作场地是否坚固平整，是否有松散物体。
3.检查施工现场是否符合施工要求和设计要求。
4.做好消防、电气、机械维护和紧急救援的设备和措施。
二、操作中的安全方案1.保持施工现场的整洁，严禁在机器周围乱扔物品。
2.保持机器的稳定状态，负责人应按照使用手册要求操作，正确设置钻机的摆臂位置，装夹钻片并做好钻具固定工作。
3.钻孔前，应正确使用旋挖钻机，保证钻坑开挖深度、直径和平整度符合要求。
保证钻孔的垂直度和直径，避免出现钻孔偏离或变形的情况。
4.在开挖下一个钻孔前，应先卸下钻杆，将旋挖钻机移动到距离下一孔距离的位置，然后再重新装好钻杆。
5.施工过程中，操作人员要时刻注意周围的环境和交通情况，保证确保施工现场安全，防止人车碰撞。
6.一旦在操作过程中出现异常情况，应立即停机，检查后再作决定是否要继续作业。
三、维护保养方案1.钻具应经常进行清洗和保养，避免钻具损坏或损伤，保持钻具的尖锐度和切削性能。
2.钻机应经常进行检查和维护，定期更换负责机油、液压油并排障防到油路故障发生。
3.维护并加强安全管理，定期检查和维护电气和液压系统，保证机器的正常运转。
4.不得超负荷操纵旋挖钻机，在合适的范围内使用旋挖钻机工作。
四、小结通过制定旋挖钻机安全操作规程，可以确保施工现场安全有序，降低安全风险，避免人身伤害和设备损坏。
同时，操作人员应严格遵守安全操作规程，尤其是钻孔时要保证稳定性和准确性，因为任何一点差错都可能导致严重后果。
旋挖钻机操作规程（3篇）
旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全，提高旋挖钻机作业效率和质量，在进行旋挖钻机作业过程中，必须遵守本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。
第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照本规程进行作业。
第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则，严禁违章操作。
第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传，确保操作人员熟知并正确操作。
第二章作业前准备第六条作业前，操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统，确保其完好可用。
第七条作业前，操作人员应进行安全培训，熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。
第八条作业前，操作人员应检查钻机的润滑系统，确保液压油和水的供应充足。
第九条作业前，操作人员应检查井口环境，确保井口的安全稳定。
第十条作业前，操作人员应检查井口周围存在的障碍物，确保井口周围的通道畅通。
第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。
第十二条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应避免大幅度变速和转弯，防止旋挖钻机失去平衡。
第十三条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。
第十四条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应随时观察井口的作业情况，保持通讯畅通。
第十五条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温，确保其正常运行。
第十六条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统，确保其正常运行。
第四章作业结束第十七条作业结束后，操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。
第十八条作业结束后，操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查，以确保其安全保存。
第十九条作业结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，确保无遗留物。
第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第二十一条在旋挖钻机作业过程中，如发生人身伤害事故，操作人员应立即进行急救，并通知相关人员进行处置。
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旋挖钻机安全操作规程
一、作业前的准备
1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作用是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整竖直，以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。
7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区必须有良好的照明设备。
9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。
确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内应设明显的安全标志标牌，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。
举升大臂桅杆到驾驶室之上。
操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。
把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2-3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副卷扬、仪器、仪表等是否正常。
经试运转确认各部正常后，方可开始工作。
二、作业与变换桩位的要求
1、旋挖钻机开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。
2、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。
在钻孔过程中当动力有超负荷现象发生时,应放慢下钻速度。
3、钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥，多班作业时，应坚持交接班制度，做好交接班记录。
4、在旋挖过程中，应根据使用的钻具和土层硬度的不同，操作加压油缸进行加压钻机，在开始几米时，钻头加压不得过急，过度加压易造成偏孔。
如需增加护筒时，可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。
5、旋挖钻具装满后，在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转，等钻杆加压点与动力键槽脱开后，用主卷物提升钻杆，若拉力不够，可同时使用加压油缸提升。
6、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度，注意转动筒的底部不得碰到桅杆，转动机器的上部到卸土位置，提起钻杆，打开钻头卸土。
7、钻头卸完土后，朝合适的方向转动，并轻轻的降至地面，使钻具关闭，确保钻杆解锁并回到工作位置，并注意起落钻头要平稳，避免撞击护筒。
8、随时注意井内的水位，保持规定水压，经常测量泥浆的比重，并保持稳定流量，严禁出现负压。
9、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钴杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
10、钻孔中卡钻时,应立即切断动力,停止下钻。
未查明原因前,不得强行启动。
11、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
12、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
13、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即停钻。
14、钻机运转时,必须有专人看护。
15、钻孔时,发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
16、作业时，禁止任何人上下机械和传递物体，不准边工作边维修、保养；不要随便调节发动机，调速器以及液压系统，电气系统等。
17、回转平台上部回转运动时，不能反向操作回转手柄，必须等制动停稳后进行。
18、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，经常查看液压油温度和各种报警装置，发现异常应立即停机，及时检修。
19、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
20、钻机歇工时，不得将钻机处于钻挖状态，应将钻头提出孔外放在地面上，使卷扬处于不带负荷的状态。
安全控制手柄处在拉起状态，并对机器进行例行检查。
21、钻机变换桩位时，桅杆应向后倾斜，增加钻机的稳定性。
当地面有坡度时，其坡度应小于10度，此时桅杆必须后倾10-15度，钻杆或钻具必须靠近地面（20-30cm）。
22、钻机近距离移动时，必须有助手指挥；上部机身不得回转；行走路线，必须无障碍；地面必须坚固平整，如遇沟槽必须用枕木垫实。
23、遇有闪电、雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。
24、成孔后,应将孔口加盖保护
三、作业后的要求
1、作业完毕后，应将钻机停放在坚实、平坦的地面，将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和刀头上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,关闭发动机，安全控制手柄处于拉起的状态。
2、锁好驾驶室、所有车门和发动机盖，并按规定进行例行保养。
3、如停放时间较长时，还应拆除钻杆和钻具，并按规定的位置进行存放，降下桅杆。