中小型机械现场安全检查表

安全检查表（Safety Check List）是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。

优点：

1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。

2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。

3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。

4.安全检查表，按照原因实践的重要顺序排列，有问有答，通俗易懂，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进职工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的作用。

5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不同的检查对象使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。

6.安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础。

编制依据：

1.有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。

2.国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一项重要内容。

3.通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。

4. 研究成果。在现代信息社会和知识经济时代，知识的更新很快，编

制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。

中小型机械现场安全检查表

工程

施工单位名

称：

年月日

序号检查

项目

检查标准

检查

情况

备注

1搅拌

机

操作人员需持证上岗，安装位

置要求平整、坚实、稳固。并应搭

设工作棚。防护装置应齐全可靠，

离合器应离合灵活，制动器应制动

可靠，保险链、保险钩应符合要

求，不得用它物代替，非工作状态

时应挂好保险挂钩。钢丝绳子磨损

及断丝应不超过规定标准且固定牢

靠，应有可靠的接零，接地或安装

漏电保护装置。按钮开关位置应方

便操作。

平刨

（六用刨）

传动部位应有可靠的防护装

置，护指帘（护罩）应灵活可靠，

漏电保护装置应灵敏可靠。电源线

不得随地乱拉，按钮开关应完好无

损。六用刨必须安装平稳，刀轴固

定螺丝必须拧紧。使用其中一种

时，其余刀片、锯片应卸下或加防

护罩封闭。工作完后应切断电源，

锁好闸箱

3电锯应装设分料器，保险档，并使用单向开关漏电保护装置应灵敏可靠。电源线不得随地乱拉，按钮开关应完好无损。工作后应切断电

源。

4套、锯管机露天安装应设防雨设施。传动部位应设机械防护装置，接线牢固，线路无破损，漏电保护装置应

灵敏可靠。

5无齿锯传动部位应设机械防护装置，锯片不得破损。操作手柄应完整无损。漏电保护装置应灵敏可靠。台钻应放置平稳，传动部位应

6台钻设防护罩。操作手柄、卡头应完好

无损。漏电保护装置应灵敏可靠。

7翻斗车可机需持证上岗，行驶时不得载人，制动装置应灵敏可靠不得超载、超高、超宽。在坑、槽边卸料

应打楔。

8冷拉机冷拉机所用卷扬机应符合卷扬规定，使用权用人工绞盘时、地锚、钢丝绳应符合卷扬机规定，钢丝绳导向不准使用开口滑轮，冷拉所用钢盘夹具，必须夹齿完好，磨损、打滑不得使用。冷拉作业时应

设警示标志。

9电焊机外壳完好，一、二侧防护罩牢固。露天有防雨措施，并用干燥物垫起，一次线应穿管或用橡套缆线，长度宜小于3mm，二次线用线鼻子压接牢固。焊钳应完好，把线无破损，外壳应有良好的接地装

置。

10乙炔发生器必须使用金属防爆膜，必须有防止回火的安全装置，安全阀应灵敏可靠，仪表应灵敏准确。乙炔发生器不得放置在建筑物内，距明火

距离应>10m。

11气瓶氧气瓶、乙炔气瓶应有明显标志，并严禁同放一处，严禁入楼。乙炔气瓶应有防回火装置，并应立放使用。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽并不得爆晒，仪表应灵敏可靠。氧气瓶、乙炔气瓶、拖焊点三

者之间距>10m。

12手持电动工

具

电动工具应完整无破损，危险

的运动零件应设机械防护装置，手

持式电动工具必须使用漏电保护装

置。

传动部位的防护罩应齐全、牢固。

13钢筋机械漏电保护装置应灵敏可靠。

14蛙式打夯机

（蛤蟆夯）

夯柄应缠裹绝缘胶布或套上胶

管，夯体各部件不得松动、变形。

零线应压接牢固，漏电保护装置应

灵敏可靠。

15挖掘机操作人员需持证上岗。机械回转半径范围内不允许有障碍物，与输电线路的安全距离应符合操作规程的规定，挖掘机履带距工作面边缘至少保持1.5-2m。

16推土机操作人员需持证上岗。在基坑或坡地区作业时，其垂直边坡深度不得超过2m。推土机不得当吊车、绞盘、地锚作用。

中小型机械检查制度

中小型机械检查制度为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。施工现场必须健全机械设备的安全管理制度，完善机械设备安全责任制，项目部针对中小型机械制定以下制度： 1、机械设备操作人员必须身体健康，经过专门训练，熟悉机械性能经合格取得操作证后方可上岗操作。 2、特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》和劳动局《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》的要求和考核，取得劳动局颁发的特种作业人员安全操作证后方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。 3、操作人员有权拒绝执行违反安全规程的指令，强令违章作业的不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任，操作人员盲目服从违章操作，应负直接操作责任。 4、经过大修理的重要施工机械，应经主管单位的设备部门验收后发给使用证方可使用。 5、施工现场机械设备的安装应严格执行验收制度。塔吊和人货电梯等大型设备同项目部组织初验，合格后由公司及有关部门（劳动局）进行验收。井架、卷扬机、砼搅拌机等中小型机械设备由项目部组织安全科、机械操作人员进行验收，验收合格后桂牌才能使用。 6、大型塔吊人货电梯等技术性能复杂的机械设备应编制拆装方案经公司总工程师审批后方可进行作业。 7、各类施工机械的安全防护装置和安全措施必须严格按有关安全技术规程配置，并保持齐全有效。严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置。机械设备必须严格按招待定机、定人岗位制度，大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设

备应实行人机固定，建立机长和机操人员负责的专业机组。 8、所有施工现场的机管、机修和机操人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程。 9、按有关的安全技术标准制定各类设备的安全检查表，定期进行检查评定，发生的问题要纳入安全技术措施计划，限期整改。 10、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级或六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止起重机露天作业。 11、施工现场应具备机械设备的安全运行所需的道路、场地、机棚以及供水、供电、排水等条件，夜间作业必须有足够的照明。 12、塔吊应设专职指挥，采用国家标信号进行指挥。高层建筑人货电梯等垂直运输机械应设置有效的通信联络信号。施工设备上易发生故障、危险性较大的地方应配置报警装置。 13、施工现场的机械设备报废应严格执行有关规定，严禁使用报废的机械设备，施工现场及主管部门应健全机械设备的安全技术档案。

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表编制：审核：批准：目的：对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。检查人检查日期序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性质性质合适的材料现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上，是否设置明显的安全警示标志现场检查应使用安全色，生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查精选范本,供参考！

人员可触及的可动零件、部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好，油位是否在正常范围内，对设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当做好记录，并由有关人员签字现场检查对于在调整、检查、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸入危险区域的生产设备，必须防止误启动。现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘，应远离可燃气体和易燃、易爆物质的生产设备及储槽，并应布置在这类设备的上风向。现场检查对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道，在满足生产工艺要求的条件下，集中布置在半封闭或全封闭建筑物内，并设计合理的通风系统。现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。现场检查爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。现场检查爆炸性气体环境设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。现场检查选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。现场检查精选范本,供参考！

机械设备日常点检表汇总

固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏； 6 检查仪表读数是否正确； 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常？ 9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆； 12 检查机内有无松动，如有则将其紧固； 13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录

储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘） 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa） 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 5 6 7 8 9 10 11 12 13 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录

中小型机械现场安全检查表

安全检查表（Safety Check List）是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。优点： 1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。 4.安全检查表，按照原因实践的重要顺序排列，有问有答，通俗易懂，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进职工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的作用。 5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不同的检查对象使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。 6.安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础。编制依据： 1.有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。 2.国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一项重要内容。 3.通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。 4. 研究成果。在现代信息社会和知识经济时代，知识的更新很快，编制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。中小型机械现场安全检查表工程

机械设备安全检查表

检查人员：检查时间：年月日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题 1 基础管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。查资料 2 缺陷处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大查资料 3 运行管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。查现场看资料查记录 4 现场管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损查现场 5 维修管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。查记录备注：每季度检查一次

检查人员：检查时间：年月日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题 1 基础管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录查资料 2 缺陷处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大查资料 3 运行管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。查现场看资料查记录 4 现场管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损查现场 5 维修管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。查记录备注：每季度检查一次

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表目录 1、固定式螺杆空压机 2、储气罐 3、起重机械 4、造型机 5、转子混砂机 6、袋式除尘器 7、内燃式叉车 8、中频感应无芯熔炼炉 9、抛丸清理机 10、三坐标测量机 11、数控车床 12、数控镗铣床 13、加工中心 14、普通车床 15、立式钻床 16、摇臂钻床 17、普通铣床 18、插床

13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）

机械设备检查表

本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！机械设备运行巡查表巡查日期：201 年月日设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合润滑系统齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允许值以下，无异常响声 □符合□不符合电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异常响动 □符合□不符合油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、漏”现象 □符合□不符合轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 □符合□不符合灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合作业过程设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规范要求。设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。 □符合□不符合

安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠 □符合□不符合整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；钢模台车运行巡查表设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查内容巡查结果存在的问题支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作；必须上下同时作业时，一定要有隔离防护措施； □符合□不符合高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警戒，暂停行人过往； □符合□不符合台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外，不允许堆放无关的施工荷载，同时应经常清理台车和支撑架上的杂物；下模板下端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应用低压电源； 110V以上的照明和动力电线，不得直接钩挂或支架在钢模板上； □符合□不符合操作平台的孔洞，应有标志明显的活动盖板；□符合□不符合钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板，上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护圈； □符合□不符合螺栓（包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点）和销轴等联接是否紧固，丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合钢轨是否平直，钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐，钢轨是否牢固□符合□不符合用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合液压系统无泄漏现象，液压油应清洁□符合□不符合按照施工技术方案要求注意：液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合使用 □符合□不符合砼浇筑前，钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构，如果有两个以上为相同作用时，应将该一类型活动装置同时协调动作，切忌部分工作、部分静止 □符合□不符合

中小型机具现场安全检查表

中小型机具现场安全检查表施工单位：工程名称：年月日序号检查项目检查标准检查情况备注 1 平刨（六用刨）传动部位应有可靠的防护装置，护罩灵活可靠。漏电保护装置灵敏，电源线不乱拉，按钮开关完好无损。六用刨必须安装平稳，刀轴固定螺丝必须拧紧。使用其中一种时，其余刀片、锯片应卸下或加防护罩封闭，完工后切断电源，锁好闸箱。 2 电锯应装设分料器，保险档，使用单向开关，漏电保护装置应灵敏可靠。电源线不得乱拉，按钮开关应完好无损，工作后切断电源。 3 套、锯管机露天安装应设防雨设施，传动部位应设机具防护装置，锯片不得破损。操作手柄应完整无损，漏电保护装置应灵敏可靠。 4 无齿锯传动部位应设机具防护装置，锯片不得破损。操作手柄应完好无损。漏电保护装置应灵敏可靠。 5 台钻台钻应放平稳，传动部位应设防护罩，操作手柄、卡头应完好无损。漏电保护装置应灵敏可靠。 6 电焊机外壳完好，防护罩牢固。露天有防雨措施，并用干燥物垫起，一次线应穿管或用橡套缆线，长度宜小于3m ，二次线用线鼻子焊接牢固，焊钳应完好，把线无破损，外壳应有良好的接地装置。 7 乙炔发生器必须使用金属防爆膜，必须有防止回火的安全装置，安全阀应灵敏可靠，仪表应灵敏准确。乙炔发生器不得放置在建筑物内，距明火大于10m 。 8 气瓶气瓶应有明显标志，并严禁同放一处，严禁入楼。乙炔气瓶应有防回火装置，并立放使用。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，并不得暴晒，仪表灵敏。氧气瓶、乙炔瓶和拖焊点距离应大于10m 。 9 手持电动工具电动工具应完整无破损，危险的运动零件应设机械防护装置，手持式电动工具必须使用漏电保护装置。 10 。 11 12 13 表式：XM-2010-038

机械行业安全检查表

机械制造行业安全生产检查表

被查单位：检查单位：被查单位负责人（签名）：检查人员（签名）：年月日检查依据 1 《中华人民共和国安全生产法》 2 《机械工业职业安全卫生设计规定》JBJ18-88 3 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-99 4 《工业企业设计卫生标准》TJ36-79 5 《机械工厂安全性评价标准》（试行）机械部1997 6 《机械设备防护罩安全要求》GB8196-87

7 《防护屏安全要求》GB8197-87 8 《安全标志》GB2894-96 9 《安全电压》GB3805-83 10《固定式钢直梯》、《固定式钢斜梯》、《固定式工业防护栏杆》、《固定式工业钢平台》GB4053.1-93~GB4053.4-93 11《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85 12《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817-86 13《工厂安全卫生规程》1956.5.25 14《危险化学品安全管理条例》 15《建筑设计防火规范》GBJ16-87 16《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-92 17《建筑防雷设计规范》GB50057-94 18《机械工业企业劳动卫生工作条例》1985.8.29 19《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 20《工业企业厂内运输安全规程》GB4387 21《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19 22《压力机的安全装置技术条件》GB5091-85 23《磨削机械安全规程》GB4674-84 24《起重机械安全规程》GB6067-85 25《剪切机械安全规程》GB6077-85 26《涂装作业安全规程》GB6514/6515/7691/7692/7693 27《冲压车间安全生产通则》GB8176-97 28《机械压力机安全技术要求》JB3350-1993 29《铸造防尘技术规程》GB8959-88 30《锻压机械安全技术条件》JB4203-86 31《金属切削机床及机床附件安全防护技术条件》JB4139-86 32《中华人民共和国消防法》

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表检查部门：检查人：检查时间：对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，目的以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关要求单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查方法（或序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施依据）

1 手持电动工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。查看现场

2 电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能查看现场

机械等行业企业安全生产检查表

附件：机械等行业企业安全生产检查表检查项目检查内容检查办法检查结果安全基础管理安全管理制度和操作规程建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。查阅资料现场检查建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理等规章制度。安全机构 300人以上的企业应设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员；300人以下的企业应配备专职或者兼职的安全生产管理人员。查阅资料现场检查隐患排查治理建立隐患排查治理制度。现场抽查开展隐患排查治理，并做好记录。对隐患治理情况进行验证和效果评估。按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息建设项目 “三同时” 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施和职业卫生设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。查记录应急救援有生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。对演练效果进行评估，并做好记录。建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员。现场抽查安全投入有安全措施计划，按规定提取安全费用，专款专用。查相关文件和记录安培训计划制定全员安全培训教育计划，并按计划组织实施。查教育档案和

项目检查内容办法结果全教育培训台帐三级教育新职工入厂“三级教育”。包括：厂级教育、车间教育、班组教育。查教育档案和台帐安全管理人员教育主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。查教育档案和台帐特种工教育特种作业人员必须取得特种工操作资格证书，持证上岗。查教育档案和台帐四新教育操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。查教育档案和台帐临时用工教育对临时进厂人员、外来施工人员、生产用工是否进行教育。查教育档案和台帐安全档案建立健全全员教育培训档案。查教育档案和台帐安全设施设备一般机械距地面2米以下设备设施的旋转部件必须有防护罩现场检查所有设备脚踏开关必须有防护罩现场检查各种容器、管道（输油、水、气）无腐蚀、无泄漏现场检查压力机械（冲床、剪床、压力机）、木工机械必须有安全防护装置现场检查工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监测仪表灵敏现场检查注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁现场检查厂内车辆整洁，制动、传动、信号系统灵敏可靠现场检查金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好，各种限位、连锁装置灵敏可靠现场检查安全梯台梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定，无破损和裂纹现场检查 2米以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防护现场检查