泵扬程、汽蚀余量计算软件
化工工艺设计涉及计算的软件介绍
化工工艺设计涉及大量的计算，主要的有工艺流程的模拟，管道水力学计算，公用工程管网计算，换热器设计计算，容器尺寸计算，转动设备的计算和选型，安全阀泄放量和所需口径的计算，火炬泄放系统，控制阀Cv计算和选型，等等。
这些计算过程通常都有专用的商业软件或者是工程公司自行开发的软件或者计算表格。
大的设计公司通常也会指定公司用于以上设计过程的软件或经过确认的表格。
下面就我的经验来看看常用的一些软件。
1.工艺流程模拟：ASPEN PlusPro IIHYSYS2.管道水力学计算通常是工程公司自备的EXCEL表格，没必要使用专用软件。
当然，也可以自己编制，一般来说使用CRANE手册提供的公式就足够了。
两相流的水力学计算相当复杂，自己编制费力不讨好，用公司内部经过验证的表格就可以了。
3.公用工程管网计算我用过Pipe 2000，肯塔基大学教授的出品，包括Gas 2000, Water 2000, Steam 2000等一系列。
Pipenet也是不错的选择。
有人用SimSCI的InPlant。
没用过，有用过的朋友可以介绍一下。
4.换热器设计计算HTRIHTFS这两个软件都可以。
常见的介质用HTRI更好，因为它的物性数据是经过实验得到的。
HTFS使用了ASPEN或HYSYS的物性数据，很多都是计算得到的，所以精度可能稍差。
5.压力容器尺寸计算（长度与内径）工程公司往往使用自制的EXCEL表格来计算容器尺寸。
内构件一般要提交供货商来设计。
计算容器尺寸首先要确定容器的用途：气液分离，液液分离，还是气液液三相分离。
然后要确定容器是卧式还是立式。
最后要根据物料属性，考虑是否使用Wire Mesh或其他内构件来除去微小雾滴。
以上三项是影响计算的主要因素。
6.塔设备计算塔设备的计算和内构件的计算通常要由主要的供货商来进行。
软件比如说Koch-Glitsch的KG-Tower和Sulzer 的SULCOL。
工程公司一般只提供过程模拟的结果。
泵效率计算公式及汽蚀余量
泵效率计算公式及汽蚀余量
泵的效率是指泵把机械能转换为流体能量的比例，可以用以下公式计算：
泵效率=实际扬程/理论扬程*100%
其中，实际扬程是泵在实际工作中所能实现的扬程，理论扬程是根据流体动力学原理计算得出的泵的理论扬程。
泵的效率可以影响泵的性能和能耗。
当泵的效率较高时，能够更有效地将机械能转换为流体能量，从而提供更大的流量和扬程；而当泵的效率较低时，能量转化的损失会增加，流量和扬程也会较低。
对于液体泵来说，除了效率外还要考虑汽蚀余量。
汽蚀是指液体中的气体在流动速度增加的情况下溶解度下降，形成气泡的现象。
汽蚀会引起泵的性能下降、噪音增加，严重的话还会导致泵的损坏。
为了避免汽蚀对泵的影响，泵的设计需要保留一定的汽蚀余量。
汽蚀余量是指泵在额定工况下，泵进口压力与饱和蒸汽压力之差。
一般来说，汽蚀余量应该大于0.5m以上，这样才能保证泵在运行时不会发生汽蚀。
为了计算汽蚀余量，可以使用以下公式：
汽蚀余量=泵进口压力-饱和蒸汽压力
其中，泵进口压力可以通过测量泵的进口压力计算得到，饱和蒸汽压力可以通过查阅蒸汽表得到。
需要注意的是，汽蚀余量的计算需要考虑泵的工作条件和操作环境。
不同的泵在不同的工况下，汽蚀余量的要求也会有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行计算和评估。
总之，泵的效率和汽蚀余量是评价泵性能的两个重要指标。
高效率的泵和有足够的汽蚀余量可以提供更好的性能和可靠性，对于泵的设计和选择有着重要的意义。
PipeDrop软件使用说明_1
G&P Engineering software PipeDrop使用说明运行PipeDrop后进入泵扬程计算画面，如下图：以泵将罐内物料同时送往⑤和⑥处为例，说明计算步骤：1、在Project一栏填写项目名称，如P-401；2、在左上角③上面对话框内填写罐液面上的压力；3、在①下面对话框内填写罐内液体的高度；4、将鼠标放在①号管线上，双击打开以下对话框5、按对话框要求根据实际情况逐条填写，如有弯头、阀门等管件点击K1前面的按钮打开对话框填写，如有其它附加阻力可以在“附加阻力”项中填写；6、重复上述4~5对管线②和⑦进行定义；填写⑤和⑥右侧对话框；7、重复上述4~5对管线⑤和⑥进行定义，管线上如有附加阻力，如有换热器或流量计等，其阻力在附加阻力”项中填写；8、对调节阀压降进行规定：在左上角③下面的对话框中有两种方式定义调节阀压降，上面一种是直接规定压降数值，下面一种是定义占管线阻力的比例，建议用上面那种。
9、对于有多路并联管线，只需要规定一路管线的调节阀压降。
其它管线上的调节阀压降，软件会根据并联管线压力平衡原理自动计算。
10、在左下角“Vapor pressure”对话框中填写罐内液体的饱和蒸汽压，程序会自动计算出泵所需的汽蚀余量；在左下角“Pump Efficiency(%)”对话框中填写效率，程序会计算电机功率；计算结果信息：泵流量扬程压升汽蚀余量电机功率泵进出、口压力每条管线流速、压降、调节阀压降、附加阻力及目的地压力等信息PipeDrop软件涉及到的阀门Valve types:Gate（闸阀）, Ball（球阀）, Plug（旋塞阀）Globe valve / Cut-off valve 截止阀Globe, standard 标准型Globe, Angle or Y-type 角式或Y型Diaphragm, Dam type 隔膜阀Butterfly 蝶阀Check Valves / one-way valves 止回阀Lift 升降式止回阀，一般安装在立管上，但升降式垂直瓣止回阀应安装在立管上；水平瓣止回阀应安装在水平管上，对夹升降式止回阀应安装在水平管上。
NPSH
汽 蚀 余 量 (NPSH)
7.汽蚀的危害： 7.汽蚀的危害： 汽蚀的危害 叶轮上留下打击状的坑； a) 叶轮上留下打击状的坑； 设备产生振动 振动； b) 设备产生振动； 增加噪音 象小石子穿过水泵的声音) 噪音( c) 增加噪音(象小石子穿过水泵的声音)。 轻微的汽蚀只会造成水泵效率或扬程的降低。 d) 轻微的汽蚀只会造成水泵效率或扬程的降低。 严重的汽蚀会产生很强的噪音， e) 严重的汽蚀会产生很强的噪音，并缩短水泵的使用寿命 。 估算来讲，损失最大占设计扬程的3% 3%。 f) 估算来讲，损失最大占设计扬程的3%。 对于多级水泵, 汽蚀只会对第一级叶轮产生影响。 g) 对于多级水泵, 汽蚀只会对第一级叶轮产生影响。
汽 蚀 余 量 (NPSH)
8.如何防止和消除汽蚀: 8.如何防止和消除汽蚀: 如何防止和消除汽蚀 根据系统设备分布情况计算NPSHA NPSHA值 将设备NPSHR NPSHR值与其 a) 根据系统设备分布情况计算NPSHA值，将设备NPSHR值与其 相比较， 相比较，确保 NPSHA > NPSHR+0.5mH2O ； 如果NPSHA数值很小 NPSHA数值很小， b) 如果NPSHA数值很小，选择更大一些型号的水泵或转速更 慢一些的水泵。 慢一些的水泵。 水泵
正 吸 入 水 头 NPSHA 计 算
大气压力
90度
Hz = 5 m 1.5m(摩擦阻力损失 摩擦阻力损失） Hf = 1.5m(摩擦阻力损失） (大气压力 大气压力） 10.7m Hp = 1.01325bar (大气压力）= 10.7m Hvp = 0.7011bar(90oC蒸汽压力)=7.4m 蒸汽压力)=7.4m )=7.4
1
WM4 02.00
汽 蚀 余 量 (NPSH) 讲解目录
专业的泵CFD模拟软件——PumpLinx
专业CFD泵模拟软件PumpLinx 随着CFD技术的发展，CFD应用已经渗透到包括泵在内的所有工业领域，但CFD软件的应用仍然受到软件的易用性、计算精度以及计算效率等问题的困扰。
为了解决这些问题，Simerics推出了专业的泵CFD模拟软件——PumpLinx，Pum pLinx在泵的CFD模拟方面具有以下独特的技术优势：➢PumpLinx软件内置了多种类型泵模板，覆盖了大约98%的泵。
确保CFD模拟过程更有效率、更容易保证模拟精度。
➢稳健而精确的气蚀模型：除了标准的多物理模型之外，值得夸耀的是PumpL inx拥有工业界独一无二的气蚀模型。
气蚀模型经历了真实工业应用的测试和验证。
对于非常困难的问题，在其他软件都失败的情况下，PumpLinx依然可以收敛。
PumpLinx不但能准确地预测气蚀对泵效率的影响，还可以准确地预测气蚀损害可能发生的位置。
当气蚀效应不可忽略时，这一能力对于改进泵设计、提高产品质量起到至关重要的作用。
➢快速计算：对于不同的泵配置，如齿轮泵或叶片泵，已经通过专门的模块预编程到PumpLinx之内，几分钟之内就可以完成设置。
至于计算速度，在泵类应用方面，PumpLinx通常比其他CFD软件快五倍。
➢高度自动化的网格生成：PumpLinx自动化网格生成能力能够使用户通过简单的两到三步快速的创建网格。
通过二元细化和自适应技术来建立高效、高分辨率的网格，即使尺度差异悬殊的复杂几何也是如此。
独特的泵模板提供了针对专门泵部件的网格生成工具。
确保迅速生成可以满足CFD计算要求的高质量网格。
➢PumpLinx软件在单一的用户界面完成网格划分、模型设置、解算和后处理，可以迅速验证和优化您所设计的泵。
子模块PumpLinx是美国Simerics公司专门为各类泵的水力学模拟计算开发的CFD （计算流体动力学）软件。
PumpLinx的核心部分是一个功能强大的CFD求解器，能够求解可压缩和不可压缩流体流动、传热、传质、湍流、空化等物理现象。
义维水泵测试软件用户手册
义维流体远程无线水泵测试软件用户手册上海义维流体科技有限公司《十二五节能环保产业发展规划》明确“十二五”期间，节能环保产业产值年均增长15%以上，到2015年，节能环保产业总产值达到4.5万亿元，《规划》提出了三个重点发展领域：节能产业领域、资源循环利用、环保产业等。
水泵是耗能大户，全国发电总量的20%-30%是用在水泵上的，水泵效率的好坏直接决定供水能耗的高低，直接影响供企业的经济效益。
作为企业来说必须掌握水泵的运行状况，除新装水泵进行验证性性能曲线的测试外，还必须进行每年一次的日常性测试，条件允许的泵站应该随时监控水泵的运行效率。
水泵在节能改造的环节中关键是对改造系统进行节能评估及能效分析。
这样就需要一款方便快捷、且测量准确的水泵测试软件，进行现场测试分析水泵的运行性能。
现有水泵厂的测试软件一直使用有线传输模式，可测量参数的扩展性不是很好（测量参数的个数受限制）。
在测试台容量越做越大、测试要求的参数逐步增加、测试管路直径档次布置比较多的情况下，则仪表数据传输线的布置会遇到很多问题：如果布置成暗线，布置比较困难，成本上升，布置周期长，维修困难；布置成明线就会向蜘蛛网一样布满整个试验台，拉线、拆线也方便，容易出现断线、短路等问题。
义维流体远程无线水泵测试软件很好的解决了现场测试设备的快速安装、远距离复杂管路上流量、压力信号的传输。
本手册中主要介绍了水泵远程无线测试的原理、设备的安装调试、测试软件的操作说明等。
本手册适合从事水泵测试、节能改造分析等设备操作人员及水泵技术工作者作为使用参考资料。
由于编写该手册过程中，时间仓促，手册中难免出现错误，望读者谅解并不吝指教。
欢迎登陆公司网站提出宝贵意见，我们将竭诚为您服务!上海义维流体科技有限公司2012年4月第一章软件简介 (1)1.1 测试原理 (1)1.2 系统组成 (2)1.3 软件介绍 (3)1.3.1 软件运行环境要求 (3)1.3.2 软件功能 (4)1.3.3 软件界面 (4)1.3.4 技术指标 (5)1.3.5 系统特点 (6)1.4 设备介绍 (7)1.4.1 设备简介 (7)1.4.2 技术参数 (7)1.4.3 接口说明 (9)1.4.4 设备状态判断 (10)1.4.5 设备电源要求 (10)1.4.6 4-20mA 接线说明 (10)1.4.7 设备安装 (13)第二章操作说明 (15)2.1 参数设置 (15)2.1.1 系统参数设置 (15)2.1.2 水泵基本信息 (17)2.1.3 测试基本信息 (18)2.1.4 仪表参数设置 (19)2.2 测试数据采集 (19)2.2.1 仪表显示 (20)2.2.2 测试数据 (21)2.2.3 特性曲线 (21)2.3 数据处理 (22)2.3.1 原始采集数据处理 (22)2.3.2 整体数据处理 (24)2.4 测试结果打印 (28)2.5 辅助功能 (30)2.5.1 通讯信号调试 (31)2.5.2 用户密码修改 (32)2.5.3 用户密码修改 (32)2.5.4 测试国家标准 (33)2.5.5 介质物理性质 (33)2.5.6 直线插值公式 (34)2.6 小工具及系统风格设置 (34)第三章测试说明 (35)3.1 测试前的准备工作 (35)3.2 测试中的步骤 (36)3.3 现场测试说明 (37)3.4 测试条件及常用测试规定 (37)3.4.1 标准试验装置对管路的要求 (37)3.4.2 试验条件 (38)3.4.3 试验转速 (39)3.4.4 取压孔的有关规定 (39)3.4.5 流量计前后直管的规定 (40)3.4.6 运转转速的规定 (40)3.4.7 性能试验和汽蚀试验说明 (40)第四章注意事项 (41)第一章软件简介1.1测试原理水力学方法测试水泵水力性能需采集的数据包括水泵出水量、进口压力、出口压力、电流、电压或水泵功率等。
水处理设计中常用计算软件
水处理设计中常用计算软件在水处理设计中，常用的计算软件有：1.AQUACHEM：AQUACHEM是一款广泛应用于水处理工程的软件，它可以用于计算和模拟水的化学平衡、水质分析、腐蚀控制、水垢和颗粒物沉积、脱气、气体和溶解氧过饱和、烟气净化和石油提炼等方面。
它提供了现代化的界面和直观的用户交互界面，可以轻松进行水处理设计、优化和管理。
2.WATSIM：WATSIM是模拟水流动和水质特性的计算软件。
它是一款用于输水系统设计和水质模拟能力强大的软件，可用于模拟和分析复杂的输水系统、计算输水管道压力和流量、优化输水系统设计等。
WATSIM还可以模拟水质变化、通风和氧化还原等动态过程。
3.EPANET：EPANET是一款广泛应用于水力分析和水质模拟的计算软件。
它可以用于计算供水系统中的水流、压力和水质变化，以评估系统的性能和效率。
EPANET提供了一套强大的工具，用于模拟不同的供水条件、优化水力设计和评估系统的安全和可靠性。
4.GPS-X：GPS-X是一款用于废水处理系统建模和模拟的软件。
它可以用于评估不同的处理选项、优化系统设计、模拟废水流量和质量的变化，并提供数据管理和结果分析功能。
GPS-X支持多种处理过程和反应方程，可以帮助设计师更好地理解和优化废水处理过程。
5. Minitab：Minitab是一款用于统计分析和数据可视化的软件。
在水处理设计中，Minitab可以用于分析和解释实验数据、评估水质参数之间的关系、制定最佳的处理方案等。
Minitab提供了一系列强大的统计工具，可以帮助设计师更好地理解和优化水处理过程。
总的来说，在水处理设计中，计算软件是设计过程中不可或缺的工具。
这些软件提供了强大的计算、模拟和分析功能，可以帮助设计师更好地理解和优化水处理系统的性能和效率。
通过使用这些软件，设计师可以更准确地估计处理器件的尺寸、流量和水质要求，提高系统的可靠性和效率。
泵汽蚀余量计算方法及计算公式
泵汽蚀余量计算方法及计算公式
泵汽蚀余量是指泵在工作时避免因汽蚀而造成设备损坏的安全
余量。
计算泵汽蚀余量的方法和公式如下：
1. 根据NPSHr值计算，NPSHr（净正吸入压力余量）是指泵在
额定工况下所需的最小净正吸入压力，通常由泵的性能曲线给出。
NPSHr值可以通过实验测定或者由泵的制造商提供。
计算泵汽蚀余
量时，需要首先确定工作条件下的NPSHr值，然后结合系统设计工
况和液体性质等因素，计算出泵的实际NPSHa（净正吸入压力）值。
泵汽蚀余量即为NPSHa与NPSHr之差，通常建议保留一定的安全余量，以确保泵在工作时不会发生汽蚀。
2. 计算公式：泵汽蚀余量可以用以下公式进行计算：
NPSH余量 = NPSHa NPSHr.
在实际工程中，为了保证泵的正常运行和延长设备的使用寿命，通常建议在计算得到的泵汽蚀余量基础上增加一定的安全余量，具
体数值可根据实际情况和经验进行确定。
同时，还需要注意在计算
过程中考虑液体的温度、气体含量、管道阻力等因素对NPSH的影响，
以确保计算结果的准确性和可靠性。
总之，泵汽蚀余量的计算方法和公式是基于NPSH的理论和实验数据，通过对泵的实际工况和系统参数进行综合考虑，以确保泵在工作时不会受到汽蚀的影响，从而保证设备的安全运行。
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PROJECT
详细设计
专业
MAJOR
工艺 PS
版次 REV.
离心泵扬程、有效汽蚀余量计算表
第 1页 SHEET
共 2页 OF
.
文件名称
DOC
文件号 DOC NO. 基础数据
泵设备位号 泵内介质名称 泵形式 泵数量 泵NPSHa安全余量 1 0.5 安装数据 泵进口标高 （m） 泵进口端设备内最低液面标高 （m） 泵进口端设备内最小操作压力 （MPa.G） 0.5 27 0
0.219 150 0.44 92.05
#DIV/0!
0.15
泵出口管道A内径 （m） 泵出口管道型号A总长 （m） 泵出口管道型号A流速 （m/s） 泵出口管道型号A雷诺系数 Re 泵出口管道B内径 （m） 泵出口管道型号B总长 （m） 泵出口管道型号B流速 （m/s） 泵出口管道型号B雷诺系数 Re 泵出口管道C内径 （m） 泵出口管道型号C总长 （m） 泵出口管道型号C流速 （m/s） 泵出口管道型号C雷诺系数 Re 管道粗糙度 （m） 管道数据-存在分支的情况
kPa 0.75 0.35 0.40 1.00 0.45 0.25 0.17 6.40 2.00 2.00 1.50 泵出口管 道B参数 DN150
局部阻力 90° 弯头 45° 弯头 标准三通1 标准三通2 异径管 异径管 闸阀 球阀 特殊件1 特殊件2 进出口 特殊件4 特殊件5
m 20.00
8.97 阻力系数ζ 阻力系数ζ
介质密度 3 （kg/m ） 介质粘度 （cP） 介质饱和蒸汽压 （MPa.A） 泵操作流量 3 （m /h） 泵设计流量 3 （m /h） 泵出口端设备内最大操作压力 （MPa.G） 泵出口管线在出口端设备内需要克 服的液柱高度（m） 泵出口端管线最高点标高 （m） 管道数据
950 1000 0.015 58 60
0.15 80 0.94 134.40
#DIV/0!
#DIV/0!
0.15
操作流量 （m3/h） 管道内径 （m） 管道总长 （m） 局部阻力 kPa 管道流速 （m/s） 雷诺系数 Re 总阻力 kPa 计算结果 泵进口管道A阻力 泵进口管道B阻力 泵进口管道C阻力 泵进口管道总阻力 泵有效汽蚀余量NPSHa （m） 4.91 4.91 m m m m 29.86 45.80 45.80 kPa kPa kPa kPa
kPa
设计阶段 STAGE 装置及工区 UNIT & WORK AREA 项目名称
PROJECT
详细设计
专业
MAJOR
工艺 PS
版次 REV.
离心泵扬程、有效汽蚀余量计算表
第 2页 SHEET
共 2页 OF
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文件名称
DOC
文件号 DOC NO. 局部阻力计算
90° 弯头 45° 弯头 标准三通2 标准三通2
0 8 1.5
泵进口管道A内径 （m） 泵进口管道型号A总长 （m） 泵进口管道型号A流速 （m/s） 泵进口管道型号A雷诺系数 Re 泵进口管道B内径 （m） 泵进口管道型号B总长 （m） 泵进口管道型号B流速 （m/s） 泵进口管道型号B雷诺系数 Re 泵进口管道C内径 （m） 泵进口管道型号C总长 （m） 泵进口管道型号C流速 （m/s） 泵进口管道型号C雷诺系数 Re 管道粗糙度 （m）
异径管2 闸阀 球阀 止回阀 流量计 进出口 特殊件4 特殊件5
4.00 1.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
2.00 1.00 1.00 1.00 1.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
m 1.00 1.00
1.52 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
kPa 0.75 0.35 0.40 1.00 0.30 0.25 0.17 6.40 2.00 2.00 1.50
1.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ
1.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
2.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ
2.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
1.00 1.00
异径管1 450X300
个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 kPa kPa 0.16 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 kPa kPa #DIV/0! 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 kPa kPa #VALUE!
6.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ
0.75 0.35 1.50 1.30 0.49 0.25 0.17 6.40 2.00 2.00 1.50 泵出口管 道A参数 DN150
阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
1.00
阻力系数ζ
m
#DIV/0! 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
kPa 0.75 0.35 0.40 1.00 0.30 0.25 6.40 9.50 2.00 2.00 1.50 泵出口管 道C参数 DN100
90° 弯头 45° 弯头 标准三通1 标准三通2
异径管 150X80
个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 kPa kPa 0.96 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 kPa kPa #DIV/0! 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 kPa kPa #DIV/0!
2.00 1.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
0.75 0.35 0.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0 1.50 0.64 0.16 0.17 6.40 2.00 7.00 1.50
2.00 1.00 1.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
1.00 1.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
异径管2 泵进口管 道A参数 DN450 闸阀 球阀 特殊件1 特殊件2 进出口 特殊件4 特殊件5 局部阻力 90° 弯头 45° 弯头 标准三通1 标准三通2 异径管 200x100 异径管2 泵进口管 道B参数 DN200 闸阀 球阀 过滤器 特殊件2 进出口 特殊件4 特殊件5 局部阻力 90° 弯头 45° 弯头 标准三通1 标准三通2 异径管1 异径管2 泵进口管 道C参数 阀门1 阀门2 特殊件1 特殊件2 进出口 特殊件4 特殊件5 局部阻力
局部阻力 90° 弯头 45° 弯头 标准三通1 标准三通2 异径管 150X100 异径管 150X100 闸阀 球阀 过滤器 流量计 进出口 特殊件4 特殊件5
m
#DIV/0! 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
kPa 0.75 0.35 0.40 1.00 0.36 0.34 0.17 6.40 2.00 7.00 1.50
1.00 1.00 2.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
1.00 1.00 1.00
阻力系数ζ 阻力系数ζ 阻力系数ζ
m
#VALUE!
kPa
局部阻力
m
#DIV/0!
kPa
操作流量 （m3/h） 管道内径 （m） 管道总长 （m） 局部阻力 kPa 管道流速 （m/s） 雷诺系数 Re 总阻力 kPa
泵出口管道A阻力 泵出口管道B阻力 泵出口管道C阻力 泵出口管道总阻力 泵扬程H（m）
12.48
m m m
116.28
kPa kPa kPa
12.48
m -0.11
116.28