高密度聚乙烯外护管规格表.
第八章 主要设备、材料技术参数
第八章主要设备、材料技术参数第一节保温管技术参数一、聚乙烯外护管聚氨酯保温预制直埋保温管1、执行标准：GB/T 29047-2012《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》2、规格：φ76*5、φ89*5、φ114*5、φ141*5.5、φ168*6、φ219*7、φ273*7、φ325*8、φ426*8、φ529*8、φ630*9、φ720*11、φ820*12、φ920*13、φ1020*14、φ1220*16、φ1420*18等二、玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯保温预制直埋保温管1、执行标准：国家行业标准《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯保温预制直埋保温管》（CJ/T129-2000）2、规格：φ32*5、φ42*5、φ48*5、φ60*5、φ76*5、φ89*5、φ114*5、φ141*5.5、φ168*6、φ219*7、φ273*7、φ325*8、φ426*8 等三、低压流体输送用焊接钢管1、执行标准：GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管2、材质：Q235-B3、公称压力：PN=1.6MPa4、设计温度：T≥130℃5、要求钢管无椭圆度；6、规格：见下表第二节直埋球阀技术要求1.结构要求1.1 公称尺寸大于或等于DN200的球阀应采用固定式球阀结构，公称尺寸小于或等于DN150 的球阀应采用浮动式球阀结构。
1.2 公称尺寸大于或等于 DN200 的球阀应设置吊耳。
1.3 阀门焊接接口尺寸，要与本工程所选钢管尺寸配套。
1.4 直埋焊接球阀均需要保温。
2.一般要求2.1 阀体两端焊接的坡口尺寸应符合GB/T985.1或GB/T985.2 的规定。
2.2 阀体通道应为圆形。
2.3 阀体（1）阀体应采用整体锻造制作或模压加工成型的钢管或板材卷制。
阀体材料应符合GB713或GB/T12228规定。
（2）当阀体采用无缝钢管时，应符合GB/T8163、GB/T14976的规定。
外护管管材技术指标检测方法
外护管管材技术指标检测方法1.1 高密度聚乙烯外护管1.1.1 试样外护管检测试样应从室温（23±2）℃下存放16h后的保温管上切取。
1. 1.2表面质量内外表面质量检测，采用无放大目测，检查内外表面是否有影响其性能的沟槽，是否存在气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷；管端截面与轴线的垂直度偏差检测同4.2的方法。
2. 1.3外径和壁厚1.1.3.1外径和壁厚测试应按GB/T8806的规定执行。
1.1.3.2测试仪器：分度值为1mm的钢直尺；分度值为0.5mm~1mm的钢卷尺（钢围尺）；精度为0.02mm游标卡尺；精度为0.0Imm的千分尺。
1.1.4管材的分级核定高密度聚乙烯管材分级核定应根据PE管材原料最小要求强度MRS的分级规定，查验管道生产企业提供的材料分级检测报告。
当出现对材料级别的异议时,应依据GB/T18475和GB/T18252的规定对管材进行长期静液压强度测定，进行分级核定。
1. 1.5密度1.1.1.1 密度的测试应按GB/T1033.1规定的浸渍法或滴定法执行。
1.1.1.2 浸渍法：将在空气中已称量、悬挂在金属丝上不大于IOg的试样浸入浸渍液的容器中再称量，然后按称量的质量和浸渍液密度计算试样的密度。
1.1.1.3 滴定法：将薄片试样沉入较低密度的浸渍液中。
通过向低密度浸渍液中滴入重浸渍液，直至最重和最轻的试样片都能稳定悬浮在混合液中至少1min,用比重瓶法测定混合液的密度来求取被测试样的密度。
1.1.1.4 测试仪器设备：分辩率为0.1mg的分析天平；大口径浸渍容器;精度±0.1°C温度计；比重瓶；恒温浴。
浸渍液和分度值为S1m1的滴定管。
1.1.6 炭黑含量1.1.6.1 1.6.1炭黑含量的测试应按GB/T13021规定的热失重法执行。
1.1.6.2 取3份管材试样，每份约1g,粉碎后称重。
1.1.6.3 管式电炉升温至（550±50）℃,通入经活性铜和乙酸锌脱氧的氮气，流速为20Om1∕min,吹扫约5min。
保温管11
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋式保温管“高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋式保温管”广泛应用于城市集中供热、供冷领域。
可用于输送长期运行温度不高于130℃的热水、热油、冷水等介质。
具有保温效果好，占地面积小，工程造价低，使用寿命长，安装方便的特点。
直埋式保温管由输送介质的工作钢管（芯管），聚氨酯保温层以及聚乙烯外护管紧密结合而成。
工作钢管采用符合国家标准或石油部标准的无缝钢管钢管、螺旋缝钢管、直缝钢管；聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯树脂制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能；聚氨酯保温层材料为芯部密度不低于60kg/m3的聚氨酯泡沫，泡沫完全填充工作钢管与聚乙烯外护管之间的间隙，并与工作钢管和外护管之间粘接牢固，保证工作钢管、聚乙烯外护管及聚氨酯保温层三者形成一个牢固的整体。
由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管（GB3092-93)。
钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。
即俗称的“管中管发泡工艺”。
其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。
当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
参数规格：外径mm 238 壁厚mm 3.5 重量Kg 2.475 允许偏差mm ±0.28 对应钢管外径mm 159 对应保温层厚度mm 37 对应套袖mm 245特点：1 、降低工程造价。
高密度聚乙烯双壁波纹管规格型号
高密度聚乙烯双壁波纹管规格型号1. 引言高密度聚乙烯双壁波纹管是一种应用广泛的管道产品，通常用于排水系统、排污系统、通信电力线缆保护以及灌溉系统等领域。
在选择高密度聚乙烯双壁波纹管时，了解其规格型号对于工程项目的顺利进行非常重要。
本文将从深度和广度的角度出发，对高密度聚乙烯双壁波纹管的规格型号进行全面评估，并撰写一篇有价值的文章。
2. 高密度聚乙烯双壁波纹管规格型号的基本概念高密度聚乙烯双壁波纹管的规格型号通常包括管径、壁厚、长度等参数。
管径是指管道的直径，常见的规格包括DN200、DN300等；壁厚则是管道壁的厚度，常见的规格有SN8、SN10等；长度是指管道的长度，通常为6米或12米。
这些规格型号的不同组合可以满足不同工程项目对管道性能和承载能力的要求。
3. 从简到繁，由浅入深的探讨在选择高密度聚乙烯双壁波纹管规格型号时，首先需要根据工程项目的实际需求确定管径。
较小直径的管道适用于一般民用排水系统，而较大直径的管道则适用于工业排水系统或雨水收集系统。
壁厚的选择关乎管道的承载能力和使用寿命，一般来说，需要根据地下水位、地面荷载以及运行环境等因素进行综合考虑。
长度的选择需要考虑施工的便捷性和工程的实际需求，不同长度的管道在运输、安装等环节都会有所不同。
4. 高密度聚乙烯双壁波纹管规格型号的总结和回顾综合来看，选择高密度聚乙烯双壁波纹管规格型号需要考虑多个方面的因素，包括工程项目的实际需求、环境因素以及管道性能要求等。
在实际选择过程中，需要充分了解管道规格型号的意义和适用范围，以及工程项目的具体要求，才能做出科学合理的选择。
5. 个人观点和理解作为一名文章写手，我对高密度聚乙烯双壁波纹管规格型号的选择非常重视。
我认为，只有深入了解管道规格型号的含义和作用，才能帮助工程项目顺利进行，并确保管道的使用效果和持久性。
在选择高密度聚乙烯双壁波纹管规格型号时，需要结合实际情况，全面评估各项参数，以确保选择的管道能够满足工程项目的要求。
高密度聚乙烯外护管技术指标检测方法
高密度聚乙烯外护管技术指标检测方法1 试样外护管检测试样应从室温（23±2）℃下存放16 h后的保温管上切取。
2 表面质量内外表面质量检测，采用无放大目测，检查内外表面是否有影响其性能的沟槽，是否存在气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷；管端截面与轴线的垂直度偏差检测同4.2的方法。
3 外径和壁厚3.1外径和壁厚测试应按GB/T 8806的规定执行。
3.2测试仪器：分度值为1 mm的钢直尺；分度值为0.5 mm～1 mm的钢卷尺（钢围尺）；精度为0.02 mm游标卡尺；精度为0.01 mm的千分尺。
4管材的分级核定高密度聚乙烯管材分级核定应根据PE管材原料最小要求强度MRS的分级规定，查验管道生产企业提供的材料分级检测报告。
当出现对材料级别的异议时，应依据GB/T 18475和GB/T 18252的规定对管材进行长期静液压强度测定，进行分级核定。
5 密度5.1密度的测试应按GB/T 1033.1规定的浸渍法或滴定法执行。
5.2 浸渍法：将在空气中已称量、悬挂在金属丝上不大于10 g的试样浸入浸渍液的容器中再称量，然后按称量的质量和浸渍液密度计算试样的密度。
5.3 滴定法：将薄片试样沉入较低密度的浸渍液中。
通过向低密度浸渍液中滴入重浸渍液，直至最重和最轻的试样片都能稳定悬浮在混合液中至少1 min，用比重瓶法测定混合液的密度来求取被测试样的密度。
5.4测试仪器设备：分辩率为0.1 mg的分析天平；大口径浸渍容器；精度±0.1℃温度计；比重瓶；恒温浴。
浸渍液和分度值为0.1 mL的滴定管。
6 炭黑含量6.1炭黑含量的测试应按GB/T 13021规定的热失重法执行。
6.2取3份管材试样，每份约1 g，粉碎后称重。
6.3 管式电炉升温至（550±50）℃，通入经活性铜和乙酸锰脱氧的氮气，流速为200 mL/min，吹扫约5 min。
然后将放入样品舟中的试样推入管式电炉中心，调节氮气流速为100 mL/min ，使试样在（550±50）℃环境中热解45 min 。
高密度聚乙烯外保护管聚氨酯发泡塑料预制直埋保温管标准
CJ/T 114—2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管1 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）GB/T 3682—1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4217—1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6671.2—1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 8163—1987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1—1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T 10297—1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811—1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018—1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152—1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022—1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1（略）。
高压胶管尺寸规格型号
高压胶管尺寸规格型号
1、4mm~32mm系列：4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、
20mm、22mm、25mm、32mm；
二、特点：
1、气压耐久强：高压胶管采用优质聚乙烯材料制作，具有较高的耐压性能，有效抑
制压力的爆炸；
2、结构轻便：高压胶管以空心结构设计，使管材结构轻便；
3、管道尺寸多样：高压胶管提供的尺寸规格丰富多样，从4mm-110mm各种规格都有；
4、安装方便快捷：高压胶管可采用插拔式安装方式，安装快捷，不需要拆装管体就
可以完成安装；
5、阻燃性良好：采用聚乙烯材料制作的高压胶管，具有良好的阻燃性能，可以有效
防止火灾发生；
6、气密性良好：高压胶管表面采用防滑结构设计，保证Flex带空气密封性能，可以
有效预防气体泄露；
7、耐磨性好：高压胶管外表面采用耐磨加工处理，能有效防止磨损，增加使用寿命；
8、维修方便：高压胶管采用插拔式直接连接方式，维修方便，只需要拆卸管体即可
直接更换胶管。
高密度聚乙烯外护管规格表
高密度聚乙烯外护管规格表
说明
A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
B.运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温层厚度为约数，应按实际厚度计算。
D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等齐全。
E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。
计算公式为：外径≤400mm时，上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2
外径≥400mm时，上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2。
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高密度聚乙烯外护管规格表
说明
A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
B.运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温层厚度为约数，应按实际厚度计算。
D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等齐全。
E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。
计算公式为：外径≤400mm时，上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2 外径≥400mm 时，上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2。