高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术规范模板
HDPE管技术规范
B 部分技术规范目录1．工程概述2．引用标准3．塑管规格及标准制造长度4．主要技术要求5．各项指标的测试方法6. 环境性能1工程概述1．1本技术规范书适用于中国网通公司建设的“城市管道工程”采购高密度聚乙烯（HDPE）塑料管（以下简称：塑管）招标。
1．2本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。
对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。
1．3管道设计使用寿命不应少于50年。
1．4投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。
投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。
招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。
1．5本文件解释权属于招标方。
2引用标准本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。
GB 191—90 包装储运图示标志GB/T 1040—92 塑料拉伸性能试验方法GB/T 1408—89 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6112—85 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法（落锤法）GB/T 6671.2—86 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法YD/T 841—1996 地下通信管道用塑料管GB 1033—86 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1039—92 塑料力学性能试验方法总则GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法3塑管规格及标准制造长度为运输及施工方便，每盘塑管出厂标称长度应符合表1，也可由供需双方商定，但中部不得有断头。
表1 塑管盘长及盘架规格具体供货长度在供货合同中确定。
4主要技术要求4．1外观管内、外壁应光滑、平整、清洁。
电缆保护管技术规范
XXXXX公司集中规模招标采购电缆保护管技术规范高密度聚乙烯（HDPE）电缆护套管、PE电缆护套管、聚氯乙烯（PVC）双壁波纹电缆护套管、碳素螺纹电缆护套管XXXXX公司2023年12月一、总则1.本技术规范用于工程所需的高密度聚乙烯（HDPE）电缆护套管、PE电缆护套管、聚氯乙烯（PVC）双壁波纹电缆护套管、碳素螺纹电缆护套管的订货技术条件。
2.本技术条件书提出了最低限度的技术要求，但未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。
3.本技术条件书所用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
4.在合同签定后，我方有权因规范、标准等发生变化单方面提出补充要求。
5.投标人应提供所投标产品的试验报告；应完整提供原始报告中所有的试验数据及分项内容并填写附表中的相关内容；且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。
二、环境条件1.安装地点：2.敷设在公路、城市道路和过街通道3.变电站进出线4.敷设在桥梁电缆支架上5.海拔不超过1000m6.环境温度不高于＋40℃，不低于-20℃，土壤最高温度28℃7.土壤热阻系数：1.2℃m/W8.地震烈度7度三、产品技术规范（一）、高密度聚乙烯（HDPE）电缆护套管、PE电缆护套管技术规范1规范性引用文件DL/T802.1-2007 《电力电缆用导管技术条件第1部分：导则》。
GJ/T165-2002 《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》。
GB1558.1-2003 《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分：管材》.本技术条件对电缆导管未明确的一切技术要求均执行上述技术标准。
2型号规格尺寸2.1型号规格高密度聚乙烯电缆导管型号用二个拼音符号DS表示，导管的规格见附表1。
规格表示为：“公称外径×公称壁厚×公称长度-孔数材料分级”，材料分级为聚乙烯混配料两个级别PE80或PE100表示。
建筑排水高密度聚乙烯(hdpe)管道工程技术规程
建筑排水高密度聚乙烯(hdpe)管道工程技术规程一.定义1.1 聚乙烯（HDPE）管道工程：指利用聚乙烯（HDPE）制造的管道和管件（组合而成的系统），用于建筑排水系统的管道系统的设计、施工及管理的总称。
1.2 聚乙烯（HDPE）管道：指按HDPE材料制造的管道，用于建筑排水系统，具有耐腐蚀、耐冲击、耐高低温度等特点。
1.3 高密度聚乙烯（HDPE）：是以聚乙烯高分子为主要原料生产出的可塑性工程塑料，具有高密度、高热塑性、耐化学腐蚀性强及良好的机械性能。
二、技术规程2.1 设计规程（1）设计应遵循有关国家标准，结构设计应符合设计负荷和使用条件的要求。
（2）管道的几何尺寸、管壁厚度等应符合《建筑排水管道使用高密度聚乙烯(HDPE)预制管》GB/T19777-2013等标准要求；（3）管道的形式应符合实际施工现场的地面高程、管道系统的局部布置等要求；（4）采用内壁层叠型预制管，管子表面应完好、平坦，管体内壁无毛刺、毛糙、起皱纹，内外径偏差不超过允许范围；（1）在执行管道工程前应进行施工前的技术准备，购买预制管件等质量良好的原材料，保证施工质量符合国家规范要求；（2）检查获取高密度聚乙烯（HDPE）预制管件是否符合施工图纸和相关规范要求；（3）安装前应对预制管件进行完整检查，其预制及连接衔接处都应符合施工图纸及技术要求，管件上应无明显破损、变形、腐蚀等；（4）现场施工应按施工图纸及方案确定管道的敷设和安装位置，确保其坡度符合设计要求；（5）接口处的单片焊接无毛刺、气孔，衔接处的密封性安全可靠，不出水，不漏气；（6）施工完成后，应对管道系统进行全面测试，确保系统运转正常，排水设备、接口处没有渗漏，符合安全要求。
三、安全防护（1）施工时应穿戴专业施工服、安全帽、鞋及相关安全用品，以确保施工人员的人身安全；（2）按施工图纸确定管龙的位置时，要注意避免搭设的重力管线与煤气、水管、电缆等进行交叉；（3）施工中应注意预防爆破、火源和明火等场所及其他危险因素；（4）应做好铰接处排水接口及管道排水口的安全防护，明确禁止超越警戒、警示标志的行为行为。
高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术要求规范方案
实用文档广州供电局有限公司高密度聚乙烯（HDPE）电缆导管技术规范1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了高密度聚乙烯（HDPE）电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本规范适用于以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为主要原料，经过配料混合，挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
本规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查）GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法文案大全．GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法3、术语和定义3.1电缆导管电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。
电缆导管3.2 HDPP 是采用高密度聚乙烯树脂为主要原料，经过配料混合，加热挤压成的电缆导管。
3.3 管刚度2 N/mm）后所得的值，线载荷除以其相应的管径向变形量为（3% 扁平试验3.4 管子在规定长度下，以规定压缩速度使管子外径变形50%时无破裂。
cecs282-2010 建筑排水高密度聚乙烯(hdpe)管道工程技术规程
cecs282-2010 建筑排水高密度聚乙烯(hdpe)管道工程技术规程导言：建筑排水系统是建筑物中不可或缺的一部分，以管道为主的排水系统在建筑物的排水中起着关键作用。
高密度聚乙烯（HDPE）管道作为一种新型材料，具有优异的物理性能和耐久性，因此在建筑排水系统中得到广泛应用。
本文将就HDPE管道的选择、安装、施工工艺等方面进行详细阐述，以确保建筑排水系统的正常运行。
一、材料选择：1. HDPE材料应符合国家相关标准和规范，具有优异的耐化学腐蚀性能，能在酸、碱等各种腐蚀介质中长期稳定运行。
2. HDPE管道应符合相关国家标准和规范要求，管道的外观应平整、无孔洞、无疤痕，管道壁厚均匀。
3. HDPE管道的连接件应采用同材料制成，连接方式可以是热熔连接、电熔连接或机械连接，连接处应牢固、密封。
二、工程设计：1.在建筑排水系统的设计中，应合理选择管道的材料、规格和数量，确保其满足排水系统的需要。
2. HDPE管道的斜坡应根据排水需求进行设计，保证管道的自洁能力和排水效果。
3.在设计过程中，应考虑到管道的伸缩性，并预留适当的伸缩节，以防止管道在变形和温度变化中产生应力。
三、施工工艺：1.在施工前，应做好管道材料的验收工作，每批材料应有相应的质量合格证书，保证管道材料的质量。
2.施工前应对工程场地进行必要的勘察和测量，确定管道的敷设位置和施工单位。
3.在施工过程中，应注意保护管道材料的外观和连接处，避免损坏。
4. HDPE管道的安装可以采用开挖法、自由铺设或拉线法，根据具体情况选择适当的安装方式。
5.管道的连接可采用热熔连接、电熔连接或机械连接，连接之前要确保管道的洁净和平整，保证连接的可靠性和密封性。
四、质量检验与验收：1.在施工完成后，应对管道的质量进行检验。
包括管道材料的外观检查、连接口的密封性检查、管道的变形情况等。
2.当管道的质量合格后，方可进行试压试验，测试管道的承压能力和密封性。
3.管道安装完毕后，要进行试运行，检查管道的排水能力和运行情况。
hdpe管道施工规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除hdpe管道施工规范篇一：建筑排水高密度聚乙烯管材技术规程1总则1.0.1为使建筑排水高密度聚乙烯（hdpe）管道在工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、安全可靠、确保工程质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于新建、改建、扩建民用及工业建筑的生活排水、屋面雨水排水系统的建筑排水高密度聚乙烯（hdpe）管道工程设计、施工及验收。
1.0.3建筑排水管道工程采用的高密度聚乙烯（hdpe）管材及管件应符合《建筑排水用高密度聚乙烯(hdpe)管材及管件》cj/t250及国家现行产品标准的规定。
1.0.4建筑排水高密度聚乙烯（hdpe）管道工程的设计、施工及验收，除应执行本规程外，还应符合《建筑排水塑料管道工程技术规程》cjj/t29及国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1建筑排水高密度聚乙烯（hdpe）管材及管件highdensitypolyethylenepipeandfitting用于建筑排水工程，原材料为pe80高密度聚乙烯混配料，经挤出成型的管材和模具成型或二次加工成型的管件。
2.0.2建筑排水hdpe消声管材及管件hdpesilentpipeandfitting用于建筑排水工程，原材料为pe80高密度聚乙烯混配料、添加矿物材料、通过增加管道材料的密度和管材管壁厚度、并在排水管件水流冲击区域增加特殊的声学消声肋的管材及管件。
2.0.3消声排水系统silentdrainagesystem采用建筑排水hdpe消声管材及管件达到降低噪声的建筑排水系统。
3管材及管件3.1一般规定3.1.1建筑排水高密度聚乙烯（hdpe）管（以下简称hdpe 管）和建筑排水高密度聚乙烯（hdpe）消声管（以下简称hdpe 消声管）应采用以高密度聚乙烯树脂为基料的“pe80”混配料，基本性能应符合表3.1.1的要求。
表3.1.1hdpe管、hdpe消声管原材料的基本性能要求3.1.2hdpe管材、管件和hdpe消声管材、管件的物理、力学性能应符合表3.1.2的要求。
建筑排水高密度聚乙烯管道工程技术规程
建筑排水高密度聚乙烯管道工程技术规程1.范围本规程适用于建筑排水用的直壁式高密度聚乙烯（HDPE）管道工程的设计、安装、调试和验收。
2.材料2.1 HDPE管材2.1.1 商品规格据设计所需，选择相应的公称外径（DN）和壁厚等级的HDPE管材。
2.1.2 材质管材应符合GB/T13663.2-2018《聚乙烯(PE)制管材》要求，HDPE材料的密度不应小于0.94 g/cm³。
2.1.3 必备性能应符合以下性能要求：密度、抗拉强度、弯曲强度、拉伸模量、熔流速率、缺口冲击强度等。
2.2 管件3.施工准备3.1 环境要求3.1.1 温度和湿度施工环境温度宜在5℃以上，湿度不得超过80%。
管道敷设在土质疏松、不含草根、石头等物质的平整地面上。
3.1.3 基础管道的敷设应基于经过充分夯实的筑路基础。
3.2 施工工具和器械具有质量保证的施工工具和器械。
3.3 检查对建筑施工现场做好安全生产和质量监督检查。
4.施工流程4.1 安装前作业4.1.1 标高和预留孔依据设计要求测量标高，同时根据管道的走向，预先预留相应的孔洞。
4.1.2 切割管道根据需求，在正确的位置上，利用HDPE管切割机削成所需长度的管道。
4.2.1.1 保护覆层保护覆层应保持在适当的位置，如有移位，请及时调整。
首先将管道的一端固定，然后在对方端口上装上命名好的管件。
最后，将管件轻轻地跟管道结合到一起。
管道需保证端口间距一致。
管道固定件和相关机构应与管道的直线安装方向保持垂直，加固件和配件应吻合安装时所用的配件尺寸。
4.2.2.1 手動焊接通过HDPE热融焊接机手动制作管道与管道之间以及管道与管件之间的焊接。
4.3 系统分段与试验根据设计要求，将管道划分成适当的段，依次对各个管段进行压力测试和封堵实验。
4.4 完成排水系统安装完毕后，需对施工现场做好清理、整理和安全检查，并且达到设计要求的正常巡检水平。
5. 质量验收5.1 约束性文件5.1.1 相关标准各项规格均要符合设计要求，确认符合质量验收标准。
高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术要求规范
实用文档广州供电局有限公司高密度聚乙烯（HDPE）电缆导管技术规范1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了高密度聚乙烯（HDPE）电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本规范适用于以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为主要原料，经过配料混合，挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
本规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查）GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法3、术语和定义3.1电缆导管电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。
3.2 HDPP电缆导管是采用高密度聚乙烯树脂为主要原料，经过配料混合，加热挤压成的电缆导管。
3.3 管刚度线载荷除以其相应的管径向变形量为（3%）后所得的值，N/mm23.4 扁平试验管子在规定长度下，以规定压缩速度使管子外径变形50%时无破裂。
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广州供电局有限公司高密度聚乙烯（HDPE）电缆导管技术规范1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了高密度聚乙烯（HDPE）电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本规范适用于以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为主要原料，经过配料混合，挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
本规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查）GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法3、术语和定义3.1电缆导管电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。
3.2 HDPP电缆导管是采用高密度聚乙烯树脂为主要原料，经过配料混合，加热挤压成的电缆导管。
3.3 管刚度线载荷除以其相应的管径向变形量为（3%）后所得的值，N/mm23.4 扁平试验管子在规定长度下，以规定压缩速度使管子外径变形50%时无破裂。
3.5 纵向收缩率管子在一定长度下，从23℃加热至规定温度，然后冷却后纵向的回缩率。
3.6 介电强度试样在规定厚度时单位面积内所承受的电压。
4、产品分类、代号和规格尺寸4.1产品分类电缆导管分类为普通型、加强型、螺纹型三种。
4.2应用范围普通型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋；加强型主要适用于行车道等承压场合下直埋、顶管；螺纹型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋；4.3产品代号电缆导管的表示方法采用以下方式：电缆导管代号包括下列要数a)用HD表示高密度；b)用PE表示聚乙烯塑料；c)用标称尺寸表示管的外径、壁厚、长度（单位mm）。
d)类型：N-表示普通型；R表示加强型；L表示螺纹型；代号示例：采用高密度聚乙烯塑料材料生产，外径为160mm、壁厚为6mm、管长为6000mm的电缆导管：HDPE-L-1600×6×60004.4规格尺寸管材的规格应符合表1、表2、表3规定。
表1 HDPE普通型电缆导管规格表2 HDPE加强型电缆导管材加强型双方协商管材的壁厚。
非开挖施工用管材不圆度定义为同一横断面处测量最大外径和最小外径的差值。
管标称内径和承插端口内径的公差单位：mm4.5规格HDPE管电缆导管的规格以标称内径、壁厚和长度表示，其形状如下图SL图1 HDPE电缆导管形状图5、技术要求5.1聚乙烯管材料采用不低于PE80级数材料。
不得采用其它回收材料再加工。
管材使用寿命不少于50年。
5.2颜色一般为本色，也可根据供需双方协商决定。
5.3外观：管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口、杂质及颜色不均等缺陷现象。
管材两端应切割平整，并与轴线垂直。
5.4管材规格尺寸5.4.1管材平均外径极限偏差及壁厚偏差应符合表1、表2和表3的规定。
5.4.2管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14%。
5.5管材的弯曲度应符合表4的规定。
表4 管材弯曲度5.6管材物理机械性能应符合表56、试验方法6.1试样状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918规定进行，温度为23±2℃，状态调节时间不少于24h，并在此条件试验。
6.2外观检查用肉眼直接观察，可用光源在逆光下观察。
6.3尺寸测量6.3.1管材长度用皮卷尺测量。
6.3.2管材外径和壁厚的测量按CB/T 8806规定。
6.3.3同一截面壁厚偏差按（1）式计算：e = e1- e2×100 (1)e1式中：e1管材同一截面的最大壁厚，mm；e2管材同一截面的最小壁厚，mm；6.4弯曲度试验按GB/T 8805进行。
6.5拉伸屈服强度试验按GB/T 8804.2规定进行。
6.6纵向尺寸收缩率试验按GB/T 6671.2规定进行。
6.7扁平试验6.7.1试样制备从三根管上各取一段长度为50±1mm的管段,两端切割平整并与轴线垂直.6.7.2 试验设备，同5.5。
6.7.3试验步骤将试样水平放在试验机上下板之间，以10±5mm/min速度压缩试样，压至外径50%，立即卸荷，三个试样均无破坏或开裂为合格。
6.8环刚度6.8.1试样制备从三根管子上各取200±3mm样品三个，两端应平齐。
6.8.2试验步骤按CB/T 9647进行，试验速度为5±mm/min，当试样变形量为原为内径的5%时，记录试样所受的负荷按式（2）计算结果：S=（0.0186+0.025×△Y)×F (2)di △Y×L式中：S—试样的环刚度，kN/m2;△Y—试样内径垂直方向5%的变形量，m；di—试样内径，m；F—试样所受的负荷，kN；L—试样长度，m；取三个试样的算术平均值为试验结果。
6.9介电强度测试6.9.1制样取管状试样3个，长100 mm，壁厚不超过3 mm。
6.9.2试样步骤按GB/T 14085.1-1999测试。
6.10维卡耐热按GB/T 1633 A50法测定。
6.11滑动摩擦系数测定按GB/T3960规定测定。
7、抽样原则7.1组批同一原料，同一配方和工艺条件下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t，若生产产量少，生产6天尚不足30t，则6天产量为一批。
7.2抽样方案规定按GB/T 2828，取一般检验水平Ⅰ，合格质量水平（AQL）为6.5,见表6。
表6 抽样方案单位：根8、检验规则8.1检验类别产品检验分别为出厂检验和型式检验，检验项目的检验类别见表7。
抽样方案按表6。
8.2出厂检验8.2.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证方可出厂。
8.2.2出厂检验批量同一原材料、同一配方和工艺、同一规格型号、稳定连续生产的一定数量的产品（1000根）为一个检验批；但当连续二个月内生产总数不足1000根，但不少于150根时，也可作为一个验收批。
8.2.3出厂检验项目出厂检验项目包括：见表7规定。
9、标志、包装、运输、储存和出厂合格证9.1标志管子外表应有明显标志，在正常装卸和安装中字迹仍应保持清楚。
产品标志应包括下列内容：a)产品生产执行的规范及编号；b)产品名称、产品代号；c)规格、型号；d)生产厂名称（或商标）、地址、生产日期（或批号）；e)小心轻放、严禁抛掷。
9.2 包装按供需双方商定要求进行。
9.3 运输产品在运输及装卸时，应轻起轻放，严禁受到剧烈撞击、抛摔和重压。
9.4 贮存9.4.1 产品应按类型、规格、等级及生产顺序分别堆放。
9.4.2 堆放场地应平整，堆放高不宜超过2m，可采用分层交叉堆放；堆放处应远离热源，不得露天堆放,存放期自生产之日起不得超过一年。
9.5 出厂合格证发货时，须将出厂合格证随货送达用户，出厂合格证应包括下列内容：a)产品名称、类别、规格、生产日期；b)生产厂厂名（商标）、厂址；c)产品数量、批量编号；d)产品性能检验项目报告；e)制造厂质量检查部门与专职检验员签章；f)运输、施工及安装等注意事项。
10、质量验收及判定原则10.1 质量验收时检验项目按表7规定的型式检验项目进行验收。
10.2产品到达现场后，监理单位组织运行单位及施工单位对管材进行验收。
必要时由施工单位现场抽取管材样本送至有资质部门进行检验，检验合格并出具相关报告后才能进行管材敷设，监理单位做好管材送检监管工作。
10.3评定，拒收数小于表6规定判定为合格，否则判定该批样品外观质量及几何尺寸项目不合格。
10.4 外观质量和几何尺寸的检测结果判定：10.4.1 外观质量检测结果判定：外观质量检测项目中每个点都必须合格，否则判定该件样品不合格。
10.4.2 几何尺寸的检测结果判定：几何尺寸的判定方法以根为评定单元，按检测合格点数占总检测点数的百分数（合格率）进行综合评定，合格率≥90%时判定该件样品合格，否则判定该件样品不合格。
所抽取的样本中8件样品允许有1件不合格，否则判定该批样品不合格。
10.5 机械物理性能检测结果判定：对于表5所规定的机械物理性能检测项目：所抽取的样本品要全部合格，否则判定该批样品机械物理性能不合格。
10.6 综合判定：在10.3—10.5条判定的基础上，且原材料合格，则判定该批样品合格。
否则判定该批样品不合格。