高密度聚乙烯HDPE塑料排水管
高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe)缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程
高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe)缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程一、引言高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）缠绕结构壁埋地排水管道是一种新型的排水系统，具有优异的耐腐蚀性、耐热性和耐压性能。
本技术规程旨在规范HMWHDPE缠绕结构壁埋地排水管道的工程设计和施工，确保工程质量。
二、材料选择1. HMWHDPE材料必须符合相关国家或地方的标准规定。
2. 材料的颜色应为黑色，光泽度应符合标准。
3. 材料的密度应在0.945~0.965g/cm³之间。
4. 材料的耐压性能应符合相关标准的要求。
三、设计要求1. 管道的设计采用环刚度设计方法，确保管道的刚度能够满足承受的荷载。
2. 管道的内外直径应根据设计要求确定，管道的壁厚应满足相关标准的要求。
3. 管道的斜坡应根据排水速度要求确定。
一般情况下，水平管道的斜率不小于1‰，立管道的斜率不小于2‰。
4. 管道的连接方式可以采用热熔连接或电熔连接。
连接的质量应符合相关标准的要求。
四、施工要求1. 施工前，应对施工现场进行检查，确保基础的平整度和排水条件良好。
2. 施工过程中，应使用经过质量检验合格的材料，施工设备应符合标准要求。
3. 管道的铺设应按照设计要求进行，管道的方向和高度应符合要求，管道之间的间距应合理保证。
4. 管道的连接应严格按照相关连接方法进行，连接处应无漏水现象。
5. 施工中应注意保护管道的表面，避免损坏和污染。
五、验收和测试1. 管道的验收应在施工完成后进行，验收应包括外观检查、尺寸检查和连接质量检查。
2. 验收时应进行一定比例的抽检，抽出的样品进行力学性能和物理性能的测试。
3. 验收合格的管道才能投入使用，验收不合格的管道应进行修复或更换。
六、质量控制1. 工程管理人员应对施工过程进行监督，确保施工符合技术规程的要求。
2. 材料供应商应提供合格的材料，并参与施工过程中的技术指导和质量控制。
建筑排水高密度聚乙烯(hdpe)管道工程技术规程
建筑排水高密度聚乙烯(hdpe)管道工程技术规程一.定义1.1 聚乙烯（HDPE）管道工程：指利用聚乙烯（HDPE）制造的管道和管件（组合而成的系统），用于建筑排水系统的管道系统的设计、施工及管理的总称。
1.2 聚乙烯（HDPE）管道：指按HDPE材料制造的管道，用于建筑排水系统，具有耐腐蚀、耐冲击、耐高低温度等特点。
1.3 高密度聚乙烯（HDPE）：是以聚乙烯高分子为主要原料生产出的可塑性工程塑料，具有高密度、高热塑性、耐化学腐蚀性强及良好的机械性能。
二、技术规程2.1 设计规程（1）设计应遵循有关国家标准，结构设计应符合设计负荷和使用条件的要求。
（2）管道的几何尺寸、管壁厚度等应符合《建筑排水管道使用高密度聚乙烯(HDPE)预制管》GB/T19777-2013等标准要求；（3）管道的形式应符合实际施工现场的地面高程、管道系统的局部布置等要求；（4）采用内壁层叠型预制管，管子表面应完好、平坦，管体内壁无毛刺、毛糙、起皱纹，内外径偏差不超过允许范围；（1）在执行管道工程前应进行施工前的技术准备，购买预制管件等质量良好的原材料，保证施工质量符合国家规范要求；（2）检查获取高密度聚乙烯（HDPE）预制管件是否符合施工图纸和相关规范要求；（3）安装前应对预制管件进行完整检查，其预制及连接衔接处都应符合施工图纸及技术要求，管件上应无明显破损、变形、腐蚀等；（4）现场施工应按施工图纸及方案确定管道的敷设和安装位置，确保其坡度符合设计要求；（5）接口处的单片焊接无毛刺、气孔，衔接处的密封性安全可靠，不出水，不漏气；（6）施工完成后，应对管道系统进行全面测试，确保系统运转正常，排水设备、接口处没有渗漏，符合安全要求。
三、安全防护（1）施工时应穿戴专业施工服、安全帽、鞋及相关安全用品，以确保施工人员的人身安全；（2）按施工图纸确定管龙的位置时，要注意避免搭设的重力管线与煤气、水管、电缆等进行交叉；（3）施工中应注意预防爆破、火源和明火等场所及其他危险因素；（4）应做好铰接处排水接口及管道排水口的安全防护，明确禁止超越警戒、警示标志的行为行为。
hdpe同层排水管件
hdpe同层排水管件HDPE同层排水管件是指采用高密度聚乙烯材料制成的排水管件，它具有优良的耐腐蚀性能、高强度、光滑的内壁等特点。
同层排水管件可以有效解决建筑排水系统中遇到的问题，使整个排水系统更加安全可靠。
同层排水管件的特点1.耐腐蚀性能好HDPE材料具有优良的耐腐蚀性能，不受酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，能适应各种复杂环境。
在高浓度溶液、强酸、强碱下，其耐腐蚀性能显著优于其他材料。
2.高强度HDPE材料具有较高的强度和刚度，可以承受一定的外部压力和冲击力，能够适应各种恶劣的条件。
3.管道内壁光滑同层排水管件采用替代传统PVC材料的HDPE材料制成，其管道内部光滑，阻力小，不易堵塞，排水效率高。
4.使用寿命长HDPE材料是一种高分子材料，具有较强的耐久性和耐老化性，其寿命可达50年以上。
5.安装简便同层排水管件采用热熔连接方式，安装操作简便，高效率，可以缩短工期。
同层排水管件的应用领域同层排水管件主要应用于建筑排水系统中，如下水道、排水井、排水管道等场合。
1.下水道同层排水管件在下水道中得到广泛应用，可以有效解决下水道堵塞难题，保障市民的生活安全。
2.排水井同层排水管件在排水井中也有优异表现，可以通过合理设计和设备选择，提高排水井的排放水量和处理效果。
3.排水管道同层排水管道广泛应用于建筑物内部的排水系统中，可以精准地运输废水和污水，保障人们的生活质量。
结论同层排水管件是一种高效、可靠、安全的排水管件，其采用HDPE 材料制成，具有耐腐蚀性好、高强度、光滑的内壁等优点。
在建筑排水系统中得到广泛应用，可以为人们的生活带来便利和舒适。
相信在未来，同层排水管件会越来越受到关注和重视。
高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法
高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法一、前言高密度聚乙烯（HDPE）排水管道广泛应用于城市排水系统中，它具有耐腐蚀性好、寿命长、施工方便等特点。
沟槽连接是该工法的一种施工方式，在施工过程中能够有效实现管道的连接和固定。
本文将对高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法进行详细介绍。
二、工法特点高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：使用高密度聚乙烯（HDPE）材料制作的排水管道具有较好的柔韧性，能够适应各种复杂的地下环境和地形要求。
2. 快速施工：沟槽连接施工工法不需要使用大型机械设备，仅需少量人力就能完成，加快了施工速度。
3. 施工成本低：与传统的混凝土排水管道相比，高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的材料和人力成本都较低，节约了施工成本。
4. 耐腐蚀性好：高密度聚乙烯（HDPE）材料具有较好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境中长期使用而不受腐蚀。
三、适应范围高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法适用于以下场景：1. 城市排水系统：可以用于城市排水系统中的雨水排放、生活污水排放等。
2. 工业排水系统：适用于工业生产过程中的废水、污水排放等。
3. 农田排水系统：适用于农田排水系统中的农田灌溉排水等。
四、工艺原理高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的基本原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，从而让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的施工过程如下：1. 沟槽开挖：根据设计要求，在地面上开挖相应的沟槽。
2. 沟槽整理：对沟槽的底部进行平整和清理，确保没有杂物和尖锐物体。
3. 管道安装：在沟槽中安装高密度聚乙烯（HDPE）排水管道，并进行连接。
4. 稳定固定：使用石头、沙土等材料将管道固定住，防止泥沙和杂物进入管道。
hdpe排水 分类
hdpe排水分类HDPE是一种高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）的缩写，是一种常用于排水系统中的材料。
它具有许多优点，例如耐腐蚀性、耐磨性和热稳定性，使其成为排水系统的理想选择。
根据其用途和特点，HDPE排水可以分为以下几类：1. 城市排水系统：HDPE排水管在城市排水系统中扮演着重要的角色。
它用于收集和输送雨水和废水，确保城市的排水畅通。
HDPE排水管具有优良的耐腐蚀性，可以抵抗排水中的酸、碱和盐等化学物质的侵蚀，同时也具有优异的耐磨性，能够承受流体在管道内的高速冲击。
此外，HDPE排水管还具有热稳定性，能够在高温环境下长期稳定运行。
这使得它成为城市排水系统中广泛应用的材料。
2. 农村排水系统：农村地区的排水系统与城市排水系统略有不同。
HDPE排水管在农村排水系统中通常用于排水沟、水沟和农田灌溉等。
由于其轻巧和易于安装的特点，HDPE排水管适用于各种地形和环境条件，从而满足了农村地区对排水管道的需求。
3. 工业排水系统：工业排水系统对排水管道的要求更高。
HDPE排水管由于其出色的耐腐蚀性和高强度，在工业环境中得到了广泛应用。
工业排水系统通常面临含有腐蚀性物质的废水和化学药剂的排放，而HDPE排水管能够长时间抵御这些物质的侵蚀，确保排水系统的安全性和可靠性。
此外，根据其结构和形状的不同，HDPE排水管还可分为以下几类：1. HDPE排水管：这是最常见的HDPE排水材料，用于市政、农田和工业排水系统。
它具有较高的强度和耐磨性，以及良好的耐腐蚀性能。
2. HDPE波纹排水管：这种排水管具有波纹状的外表面，提供更大的强度和耐磨性。
它可以在土壤运动和地震等自然灾害中提供更好的保护，适用于要求更高的排水系统。
3. HDPE构筑物：这是一种特殊设计的HDPE排水材料，用于建筑物和地下工程的排水系统。
它的结构使其能够有效排水，并保持建筑物的结构安全。
总之，HDPE排水是一种多功能、高效、耐用且可靠的排水材料，适用于各种排水系统和环境条件。
给排水用hdpe管规格
给排水用hdpe管规格说到给排水用的HDPE管，大家是不是都觉得又陌生又有点复杂？别急，听我慢慢给你捋一捋。
你要知道，HDPE管可是个大名鼎鼎的家伙，长得圆乎乎的，黑乎乎的，一般谁都不怎么注意它。
但你要是了解它的作用，那可得对它刮目相看了！HDPE是高密度聚乙烯的缩写，别看它名字长，实际就是一种塑料材质，特结实。
用在给排水工程上，简直是神器，怎么说呢，就像你家里装修，用的那种“看不见的英雄”，你永远不会关注它，但它却一直默默地为你服务。
现在，我们聊聊HDPE管的规格。
嗯，给排水管的规格其实和你买衣服差不多。
不是说你想买啥尺寸就买啥，得根据不同的用途和要求来挑。
常见的HDPE管规格一般有两种：一是按照外径来分，二是按管材的压力等级来分。
管子的外径，顾名思义，就是管子外部的直径，像我们平时看到的那些家装水管，有16mm、20mm、32mm的，甚至更大一点的50mm、63mm。
这个外径越大，管子的水流量就越大。
所以说，你家的水管如果特别大，那自然得选个外径大点的。
要是是用在排水管，外径更大一点也不稀奇，毕竟排水管里不止是水，还有垃圾啥的，越大越能让这些“负担”顺利过去。
再来说说压力等级，估计不少人看到这两个字就头大了。
其实不难理解，就是管子能承受的压力有多大，简单来说就是水压大，管子就得结实，压力小，管子相对就可以轻松点。
所以，压力等级分得很细，你要根据自家水管的使用环境来选。
一般来说，给排水用的HDPE管常见的压力等级有0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa，还有更高的。
Mpa啥意思呢？其实就是兆帕，简单理解就是每单位面积上能承受的压力。
你家水压不高，选个低点的就行。
如果是工厂或者高楼大厦那种，压力大，得选个抗压能力强一点的，免得水管“皮薄”承受不住。
好啦，那大家可能会好奇，这些管子到底好不好用？答案是：绝对靠谱！HDPE管的优势真的是一大堆。
它的抗腐蚀能力一流，尤其适合各种复杂环境下使用。
你想，水管在地下埋着，周围土壤酸碱变化多，普通的钢管一不小心就会生锈，HDPE管却能安安稳稳地“抗住”这些变化，保持水流畅通无阻。
hdpe排水管技术指标
hdpe排水管技术指标
HDPE排水管是一种使用高密度聚乙烯（HDPE）材料制成的管道，用于排放和传输废水、污水或其他液体。
以下是HDPE排水管的一些技术指标：
1. 尺寸和厚度：HDPE排水管的尺寸和厚度根据具体的应用需求而定。
一般来说，管道的直径可以从几毫米到数米不等，厚度则取决于管道的直径和所需的承载能力。
2. 耐化学性：HDPE排水管具有良好的耐化学性，能够承受各种化学物质的侵蚀，包括酸、碱、盐水和一些有机溶剂。
这使得它在各种环境条件下都能安全地使用。
3. 抗冲击性：HDPE排水管具有出色的抗冲击性能，能够承受外部力量的撞击而不破裂或变形。
这使得HDPE排水管在地下施工和其他恶劣条件下的使用非常可靠。
4. 耐热性：HDPE排水管具有较高的耐热性，能够在一定温度范围内稳定地运行。
一般来说，HDPE排水管的耐热温度可以达到60°C以上，这使得它适用于大多数排水系统的需求。
5. 长寿命：HDPE排水管具有较长的使用寿命，通常可达50年以上。
它的材料具有良好的耐老化性能，不易受紫外线、氧化和其他环境因素的影响，保持较好的物理和力学性能。
总结：HDPE排水管是一种具有良好耐化学性、抗冲击性、耐热性和长寿命的管道，适用于各种排水系统。
它的尺寸和厚度根据具体需求设计，能够安全可靠地传输废水和污水。
高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法
高密度聚乙烯（HDPE）排水管熔焊施工工法高密度聚乙烯（HDPE）排水管熔焊施工工法一、前言高密度聚乙烯（HDPE）排水管熔焊施工工法是目前常用的排水管施工工法之一。
它具有施工工艺简单、质量可靠、施工周期短、使用寿命长等特点，在各类排水工程中得到广泛应用。
本文将对HDPE管道的熔焊施工工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 施工工艺简单：HDPE管道的熔焊施工工法使用简单、方便快捷，不需要使用焊接材料和焊接工具，减少了施工难度和施工周期。
2. 质量可靠：采用HDPE管道及熔焊工法可以确保施工质量，熔焊接头牢固可靠，具有较高的抗压和耐腐蚀性能，确保排水系统的稳定运行和长久使用。
3. 施工周期短：HDPE管道的熔焊施工工法施工简便、快速，节约了施工时间，特别适用于紧急排水工程和对时间要求较高的工程。
4. 使用寿命长：HDPE管材具有良好的耐腐蚀性、耐热性和耐压性，不易老化，使用寿命较长，可以减少维修和更换的频率。
三、适应范围HDPE管道的熔焊施工工法适用于各类建筑排水工程、城市排水工程、工业废水处理等领域。
适用于各种类型的地下和地上排水管道，如雨水管道、污水管道和工业废水管道等。
四、工艺原理HDPE管道的熔焊施工工法是通过高温将接触表面熔化，然后将两个管道相互黏合形成一个整体的连接。
具体的工艺原理如下：1.热融接头：将管材的管口加热至熔点，使管材熔化，然后快速将两个管口接触并加压，使其熔化后彼此黏合，冷却后形成牢固接头。
2.电熔接头：通过嵌入电热熔丝在管材接口处并通电加热的方式，使两个管材接口加热熔化，然后使其迅速结合，冷却后形成接头。
五、施工工艺 1. 准备工作：检查管道材料的质量和规格，确认施工图纸和设计要求，准备所需工具和机械设备。
2. 材料连接：将管段裁切成所需长度，削净两端的毛刺，用清洁剂或火烧进行管端清洁，确认管材端面处于平整、垂直状态，消除任何可能对连接质量产生影响的因素。
3. 管接连接：将管材两端对齐，用支持夹固定管材，根据热或电熔接头方式进行管接连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
hdpe双壁波纹管的的施工与连接方法：
一、管材使用安装前，仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，及时剔除。
二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
三、开挖沟槽、做基础注意：
1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。
2、沟槽开挖时做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m;对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。
4、基础夯实，表面要平整。
管道基础的接口部位预留凹槽以便接口操作。
凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
四、下管
槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。
严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。
五、接口作业
橡胶安装位置在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹。
接口前先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。
承插口管安装将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
管道直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。
为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。
可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。
管道接口后，复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，返工处理。
六、回填土时注意
1、腋角部位先用中砂、粗砂填实。
2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。
3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。
4、槽边各部位所用回填土质，最佳压实度(%)按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。
一般规定管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上，车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。
管道直线敷设，需用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。
排水管道工程可同槽施工，但需符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处的空间用添料添塞。
管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在基础面下地基扩散角受压区以内。
地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时采取措施，降低水位，防止沟槽失稳。
地下水位降至槽底最低点以下300mm～500mm方可进行安装。
回填过程中，不得停止降低水位。
1、沟槽
沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm～1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。
开挖沟槽，严格控制基底高度，不得扰动基面。
基底设计标高以上200mm～300mm的原状土予保留，铺管前用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
雨季施工，尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填用。
堆土不得影响管沟的稳定性。
槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，铲除至设计标高以上200mm，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
槽底不得受浸泡或受冻。
2、基础
管道基础设计，采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm;对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度为150mm，碎石粒为5mm~40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。
开槽后，对槽宽，基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。
3、管道安装
管道安装一般采用人工安装即可。
安装时，抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm管道，下管时可用非金属绳索溜管，用经纬仪复核后再稳管。
安装接口时先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。
对于管道带承插口的，插口插入方向一般与水流方向一致，由低向高依次安装。
插口插入时，小口径(公称直径<400mm=可用人力在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐渐安装。
对于大口径的(公称直径>400mm)的管道可用缆绳捆绑管材，再用两个紧绳器(或葫芦)等工具于管道两侧对称均匀用力拉紧安装。
管口对接好后，再复核管道高程和中轴线。
对于用套筒管件连接的管材，可先在沟槽上平坦处安装一头，再溜管至沟槽内就位，安装，具体做法同上。
4、管道与检查井连接
管道与检查井连接，宜采用柔性接口或承插管件连接;当要求不高时，也可直接插进检查井壁中。
为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环加橡胶圈的结构形式。
5、管道修补
管道敷设后，受意外因素发生管壁局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长1/12时，可采取哈呋件修补措施。
若损坏孔洞小于100mm时，可先用连体胶圈套于损坏部位，再将哈呋件安好，均匀紧好螺栓。
6、回填要求
管道安装验收合格后立即回填，至少回填到管顶上一倍管径的高度。
沟槽回填从管底基础部位到管顶以上0.5m范围内，必需人工回填。
严禁用机械推土回填。
管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
回填土过程中沟内无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不含有石块、砖头、冻土块及其它硬物件。
沟槽回填，
从管线，检查井等构筑物等两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采用限位措施。