消防管道施工方案
消防_管线专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目消防管线施工，位于XX地区，总建筑面积约XX万平方米。
消防管线主要包括室内消防给水管道、室外消防给水管道、消防喷淋系统管道、自动喷水灭火系统管道等。
为确保消防管线施工质量，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关消防法规和标准；2. XX地区消防设计规范；3. XX项目消防设计图纸；4. 施工单位相关技术规范和操作规程。
三、施工组织及人员安排1. 施工单位成立消防管线施工小组，负责施工过程中的组织、协调、监督和验收工作；2. 施工小组人员包括：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等；3. 施工人员需具备消防管线施工经验和相关资质。
四、施工准备1. 施工现场应具备施工条件，包括场地平整、水电供应等；2. 严格按照设计图纸进行施工，确保消防管线布局合理、畅通；3. 准备必要的施工材料、设备、工具和检测仪器。
五、施工方法及工艺要求1. 消防给水管道施工：a. 采用埋地敷设，管道采用镀锌钢管或不锈钢管；b. 管道安装前，对管道进行清洗、除锈、防腐处理；c. 管道连接采用焊接或法兰连接，焊接质量应符合相关标准；d. 管道安装后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
2. 消防喷淋系统管道施工：a. 采用镀锌钢管或不锈钢管；b. 管道安装前，对管道进行清洗、除锈、防腐处理；c. 管道连接采用焊接或法兰连接，焊接质量应符合相关标准；d. 管道安装后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
3. 自动喷水灭火系统管道施工：a. 采用镀锌钢管或不锈钢管；b. 管道安装前，对管道进行清洗、除锈、防腐处理；c. 管道连接采用焊接或法兰连接，焊接质量应符合相关标准；d. 管道安装后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
六、质量验收标准1. 消防管线施工质量应符合国家相关消防法规和标准；2. 管道安装平整，无扭曲、变形；3. 管道连接牢固，无泄漏；4. 水压试验合格。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工人员佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品；3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
室外消防管道专项施工方案
室外消防管道专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称室外消防管道工程，旨在为整个区域提供可靠的消防用水保障。
工程范围涵盖具体区域范围，管道总长度约为X 米，主要包括消防给水管网的铺设、阀门安装、消防栓设置等内容。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
编制施工方案，并报监理和业主审批。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的消防管道、阀门、消防栓等材料，并确保材料具有质量合格证明文件。
对进场材料进行检验，不合格材料严禁使用。
3、施工机具准备配备挖掘机、起重机、电焊机、切割机等施工机械设备，并确保设备性能良好。
准备好测量仪器、试压设备等检测工具。
4、劳动力准备组织具有丰富施工经验的管道安装工人，成立施工班组。
对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定管道中心线和检查井位置，设置控制桩和水准点。
进行测量放线，放出管道沟槽开挖边线。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行沟槽开挖。
严格控制沟槽开挖深度和坡度，避免超挖和边坡塌方。
沟槽开挖完成后，进行基底清理和验收。
3、管道基础施工根据地质情况和设计要求，选择合适的管道基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
按照施工规范进行基础施工，确保基础的平整度和密实度。
4、管道安装对管道进行外观检查，确保管道无裂缝、破损等缺陷。
采用吊车将管道吊运至沟槽内，进行管道对口和连接。
管道连接方式根据设计要求，可采用焊接、法兰连接或承插连接等。
5、阀门及消防栓安装阀门安装前，应进行强度和严密性试验，合格后方可安装。
按照设计位置和标高，安装阀门和消防栓，确保其安装牢固、位置准确。
6、管道试压管道安装完毕后，进行分段试压。
试压压力应符合设计要求和相关规范规定，试压时间不少于X分钟。
试压过程中，如发现渗漏，应及时进行处理，处理完毕后重新试压。
7、管道冲洗试压合格后，进行管道冲洗。
消防管道安装施工方案
消防管道安装施工方案一、项目背景消防管道安装是保障建筑物内部消防设施正常运行的重要环节。
本方案旨在提供消防管道安装施工的具体步骤和要求，确保施工过程安全、高效进行。
二、施工准备1. 资源准备：准备所需施工工具、设备和材料，并确保其正常运行和完好无损。
2. 施工人员：明确施工人员的职责和数量，并确保其具备相关证书和经验。
3. 施工计划：制定详细的施工计划，包括工序、时间安排和任务分配。
三、施工步骤1. 安全措施：在施工区域设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施，如防护网和防护栏杆。
2. 布置管道：根据设计图纸要求，按照规定的位置和施工要求布置消防管道。
3. 管道连接：使用合适的工具和材料进行管道连接，并确保连接处密封可靠。
4. 固定支架：根据需要，在管道上安装支架和吊架，以保证管道固定稳定。
5. 填充消防介质：根据设计要求，将合适的消防介质填充至管道内，并确保介质的质量合格。
6. 管道测试：完成管道布置和连接后，进行相应的压力测试和泄漏测试，以确保管道的安全性和可靠性。
7. 完工验收：在施工完成后，进行消防管道的完工验收，确保符合相关法规和标准要求。
四、施工要求1. 施工质量：严格按照相关法规和标准的要求进行施工，确保施工质量合格。
2. 安全管理：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 进度控制：严格按照施工计划执行，合理安排施工任务，保证工期的准确控制。
4. 施工记录：及时记录施工过程中的关键环节和数据，以备后续参考和分析。
以上是消防管道安装施工方案的概要内容，详细的操作细节和技术要求可根据具体项目进行进一步补充。
消防管路工程施工方案
消防管路工程施工方案一、施工准备阶段1.1 项目背景及概况消防管路工程是指为建筑物或场所配备消防设施，以保障人员生命财产安全，预防和减少火灾事故造成的损失。
消防管路工程的施工方案是设计和施工单位根据设计文件确定的，包括施工组织设计、安全技术措施、工程质量要求、施工进度计划、施工组织结构设计等内容，是确定工程质量、工期、成本及安全的依据。
本文将对消防管路工程施工方案进行详细描述。
1.2 施工准备（1）组建施工组织，确定项目经理、总工程师、安全员、质量员等负责人员，明确各自职责和权限。
（2）编制施工组织设计和施工方案，经审批后组织实施。
（3）确定消防管路工程施工的主要技术措施和施工方法。
（4）提前制定施工进度计划和物资采购计划。
1.3 人员和设备准备（1）安排施工人员进行必要的安全生产教育培训。
（2）核实所需施工机械、设备、仪器的完好性和数量。
（3）提前购买和准备好施工所需的各类材料、配件和消耗品。
（4）检查和保养施工所使用的设备，确保作业安全。
1.4 施工环境准备（1）清理现场，对施工区域进行必要的设置和围栏。
（2）确定消防管路敷设线路，标明管线敷设位置和深度。
（3）对工作区域进行必要的消防安全检查和措施。
二、工程施工阶段2.1 消防管路材料检查和验收（1）所有进场材料应按照合同要求，并应经过材料质量检验，符合要求后方可使用。
（2）对消防管路材料进行验收，核实数量、规格、质量等，做好材料台账。
2.2 管道敷设（1）根据设计要求，精确设置管道敷设线路及方位。
（2）管道敷设时确保管道的水平和垂直度，保持管道在敷设过程中的整洁和安全。
（3）管道连接完毕后，进行管道试压，确保管道连接牢固，无漏水。
2.3 管路焊接（1）管路焊接前，应对焊接质量进行严格要求，必须严格进行焊口清理，保证焊缝质量。
（2）对焊接工人进行专业技术培训，提高焊接质量。
2.4 管路阀门及附件安装（1）加强对阀门及附件的保护，防止损坏。
（2）安装阀门时，注意根据设计规定及使用要求，正确设置阀门的使用位置及方向。
安装消防水管施工方案
一、工程概况本工程为某建筑项目消防给水系统管道安装工程，包括消防给水管、消防喷淋管道、消火栓管道等。
施工地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米。
工程内容包括管道的铺设、连接、试验及调试等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉消防给水系统设计图纸，了解消防管道的布置、管径、材质等要求。
（2）了解相关规范、标准，如《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）等。
（3）组织施工人员学习消防管道安装工艺，确保施工质量。
2. 材料准备（1）消防管道：内外涂环氧复合钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
（2）管道配件：阀门、三通、弯头、法兰、螺纹接头等。
（3）其他材料：紧固件、密封垫、焊条、保温材料等。
3. 人员准备组织具备消防管道安装资质的施工队伍，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定消防管道走向，开挖沟槽。
（2）沟槽深度应满足消防管道埋设要求，一般不低于0.6m。
（3）沟槽底部平整，坡度符合要求。
2. 管道铺设（1）按照设计要求，将消防管道铺设在沟槽内。
（2）管道应平直、顺直，避免扭曲、弯曲。
（3）管道接口严密，不得有渗漏。
3. 管道连接（1）管道连接方式：焊接、螺纹连接、法兰连接等。
（2）焊接连接：严格按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
（3）螺纹连接：螺纹连接处应涂抹适量密封胶，确保连接严密。
（4）法兰连接：法兰连接处应涂抹适量密封胶，确保连接严密。
4. 管道试验（1）管道安装完成后，进行管道强度试验和严密性试验。
（2）强度试验压力为管道设计压力的1.5倍，试验时间为2小时。
（3）严密性试验压力为管道设计压力，试验时间为24小时。
（4）试验过程中，若发现管道泄漏，应立即进行处理。
5. 管道调试（1）根据消防给水系统设计要求，进行管道调试。
（2）确保消防给水系统各部分运行正常。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行。
2. 确保消防管道安装质量，避免出现渗漏、扭曲等问题。
消防管道工程施工方案
消防管道工程施工方案一、工程概况本消防管道工程是位于某城市的商业综合体项目，主要包括消防管道安装和水泵安装工程。
消防管道工程的目的是为了保障建筑物的消防安全，确保在火灾发生时，消防系统能够及时供水，进行灭火。
二、施工准备工作1. 技术准备：在施工前，必须协助甲方进行技术交底，明确施工要求和技术标准，熟悉消防管道工程的设计图纸和相关技术文件。
2. 人员准备：组织具备相关专业技能和经验的施工人员，进行培训和教育工作，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 材料准备：根据设计要求，选择合适的消防管道材料和配件，确保材料的质量和性能符合标准要求。
4. 设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、焊接机等，并进行检查和维护，保证设备的正常运行。
三、施工方法及工艺1. 管道安装：根据设计图纸，按照先主管后支管的原则进行管道安装。
首先安装主管，然后按照设计的走向和标高安装支管。
在安装过程中，要注意管道的走向和标高，保证管道的平直和坡度符合要求。
2. 焊接：采用焊接方式连接管道，确保焊接质量符合要求。
焊接前，要对焊接部位进行清理和检查，保证焊接接头的清洁和干燥。
3. 检查：在管道安装完成后，进行全面的检查，检查管道是否牢固、平整、无裂缝、无泄漏等，确保管道的质量和安全。
4. 水泵安装：根据设计要求，安装合适的水泵，包括泵体、电机、阀门等。
在安装过程中，要注意水泵的水平和垂直度，保证水泵的正常运行。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和相关技术标准进行施工，确保施工质量符合要求。
2. 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 对施工材料和设备进行检查和维护，保证材料的质量和设备的正常运行。
4. 进行全面的检查和验收，确保工程的质量和安全。
五、安全施工措施1. 制定详细的安全施工计划，明确安全施工的责任和义务。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
消防管道施工方案
消防管道施工方案一、施工现场选址与准备1.1选址：选取离建筑物最近的位置，保证消防管道的敷设路径短、直线、通畅，并且避免与其他管线（如给水、燃气管道等）发生冲突。
1.2准备工作：（1）组织专业技术人员进行现场勘测，了解土地地质情况、建筑物结构等相关信息，并根据勘测结果确定消防管道的敷设方案。
（2）准备施工设备和材料，包括吊车、挖掘机、水泥、管道等，确保施工顺利进行。
（3）确保施工现场周围的安全环境，设置警示标志，避免施工过程中发生意外事故。
二、消防管道敷设2.1敷设路径：根据建筑物的具体情况，选择合适的敷设路径，通常选择建筑物附近的墙体或楼梯井，保证消防管道的通畅和可靠。
2.2管道材料：消防管道通常采用无缝钢管、铸铁管或不锈钢管等材料，根据实际情况选择合适的材料，并严格按照相关规定进行材料检验和验收。
2.3管道直径：根据建筑物的使用性质和人员密度等因素，确定消防管道的直径，一般情况下，居住建筑的消防管道直径为DN100，商业建筑的消防管道直径为DN150或者更大。
2.4管道支架和固定：根据消防管道的直径和敷设路径，设置适当的支架，并采用固定夹具将管道牢固固定在墙体或楼梯井上，确保管道的牢固和稳定。
2.5管道连接：消防管道的连接通常采用螺纹连接或法兰连接，确保连接处的严密和可靠，并进行严格的检漏工作，确保管道系统的完整性。
2.6管道绝缘：在特定情况下，需要对消防管道进行绝缘处理，以保护管道免受外部环境的影响，减少传热和保证消防管道系统的正常工作。
三、消防设备安装3.1消火栓安装：根据建筑物的使用性质和面积等因素，确定合适的消火栓数量和位置，并根据相关技术要求进行安装和固定。
3.2喷淋系统安装：根据建筑物的使用性质和火灾风险评估结果，确定喷淋系统的安装位置、数量和喷头类型，并进行相应的施工和测试。
3.3防火门安装：根据建筑物的平面布置和消防安全要求，确定防火门的位置和数量，并确保防火门的安装符合相关的技术要求和标准。
室外消防管道专项施工方案
室外消防管道专项施工方案一、项目概况本项目为室外消防管道的施工项目，施工地点为X市大型商业综合体。
该项目旨在为商业综合体提供有效的消防管道系统，确保人员安全和物质财产的安全。
施工内容包括消防管道的布置、固定与连接、管道系统的测试与保养等。
二、施工准备1.工程图纸的准备：根据设计图纸，准备好室外消防管道的施工图纸。
2.材料的准备：根据设计要求，准备好所需的消防管道材料，如钢材、阀门、管件等。
3.施工人员的培训：组织施工人员进行相关培训，确保施工过程中安全操作。
4.施工设备的准备：根据实际需要，准备好所需的施工设备和机械。
5.环境整治：对施工场地进行整理和保洁，确保施工环境整洁有序。
三、施工步骤1.试点标志的设置：根据设计图纸，确定试点位置，并对试点进行标志设置。
2.挖掘沟槽：根据设计图纸，对消防管道的布置进行挖掘沟槽，确保沟槽的宽度和深度符合设计要求。
3.管道固定与连接：将预制好的管道通过焊接或螺纹连接等方式进行固定和连接。
4.阀门与管件的安装：根据需求，在管道上安装阀门和管件，确保系统的功能完善。
5.管道系统的测试：施工完成后，对管道系统进行压力测试和泄漏测试，确保系统的质量和安全性。
6.系统梳理与保养：对管道系统进行梳理和保养，保证系统的畅通和正常运行。
四、施工安全措施1.安全培训：所有参与施工的人员必须经过相关消防安全培训，熟悉安全操作规程，并戴好相关劳动保护用具。
2.施工区域封控：对施工区域进行封控，划定施工边界，并设置相关警示标志，以防止未经授权人员进入施工区域。
3.施工现场管理：建立健全的施工现场管理制度，确保施工现场的安全秩序和施工质量。
4.施工设备检查和维护：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和操作的安全性。
5.灭火设备的配备：在施工现场配备灭火器材和应急疏散设施，以应对突发火灾事故。
五、施工验收1.完工报告的编写：施工方需编写完工报告，详细记录了施工过程中的各项措施和完成的情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
消防管道施工方案>方案一：消防管道施工方案（1）沟槽开挖和回填：1）沟槽开挖①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。
由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。
沟底宽度满足一下要求：管道一侧的工作面宽度（mm）B=D1+2（b1+b2+bs）其中B――管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1――管道结构的外缘宽度（mm）b1――管道一侧的工作面宽度（mm）b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。
③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
（2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
（4）沟槽的开挖质量应符合下列规定：（5）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。
2）沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
3）沟槽回填①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。
③回填土的每层虚铺厚度为250mm。
④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。
⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
（3）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。
（4）管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
（2）管道安装与铺设：1）根据现场测绘草图，在选好的棺材上画线，按线断管。
2）用砂轮锯断管，应将棺材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。
3）用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。
4）将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次；40～50mm 者套三次；70mm以上者套3～4次为宜。
5）用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
6）用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有的锥度。
7配装管件时应将所需的管件带入丝扣，试试松紧度（用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
8）管段调直：将已装配好管件的管段，在安装前进行调直。
①在装好管件的管段丝扣处涂抹铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要兼顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持平直。
②管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
④对于管件连接点处弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600度～800度时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直。
调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标记好，卸下来重新涂铅油缠麻丝，再将管段对准印记拧紧。
⑤配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
⑥镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
⑦管段调直时一般不允许损坏管材。
（3）镀锌钢管沟槽连接施工方法：1)管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口平整，切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
建议使用套丝机的管刀进行切断，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。
常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素造成断面错位、毛刺多。
2）沟槽加工①选取符合实际要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
②应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
④用水评议测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
⑤将钢管端面与滚槽机胎膜定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎膜定位面垂直。
⑥启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸，然后停机。
⑦将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
3)钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
具体操作方法如下：①用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊接处）。
②选取合适的孔钻钻头安装在开孔机卡头上。
③启动电机转动钻头。
④操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
⑤开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm 范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。
孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
⑥检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。
将机械三通及配套卡箍至于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。
把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。
4）管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。
安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
①准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
②检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。
③将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。
我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
④将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
⑤两根管道的轴线应对正。
⑥在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
⑦用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
⑧在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
⑨检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
方案二：消防管道施工方案主管支架安装1.材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。
2.支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架；DN100以下的管道，固定支架为吊架。
3.安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。
4.长度确定：贴梁的长度(约25cm)加上管道的水平中心垂直的距离。
然后减去管道的半径。
5.支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。
6.固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12#。
7.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米；主管安装8.材料规格选择：13~64只喷头的管径为DN100；64只以上的管径为DN150。
9.管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
10.安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。
11.连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用卡箍。
异径管间采用大小头加卡箍连接。
12.分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开孔，连接机械三通和四通及大小头。
13.安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U型码固定，接着依照此方法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。
14.连接方法：连接方法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。
根据设计要求，可先用其中一种连接方法。
支管安装15.材料规格选择：1只喷头的管径为DN25；2只喷头的管径为DN32；3~4只喷头的管径为DN40；5~6只喷头的管径为DN50；7~8只喷头的管径为DN65；9~12只喷头的管径为DN80；16.管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
17.安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。
18.安装方法：支管首末端连接，然后与主管连接。
19.分支管件：三通或四通连接支管末端。
20.连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的短管。
21.连接方法：采用螺纹连接。
支管支架安装22.材料规格选择：DN40~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN32以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。
23.支架类型选择：DN100以下的管道，采用固定支架为T型吊架，U 型码固定。
24.安装位置位置选择：固定支架安装于楼板底；在大于DN40管径的管道转弯处附近安装一个支吊架，在距离喷头不小于40cm处安装一个支架。
25.支架长度的确定：平坦的楼板底至管道的水平中心垂直的距离，然后减去管道的半径；不平坦的楼板，支架长度只能逐一实测。
26.支架安装方法：跟随支管安装，从靠近主管侧边开始安装支架，支架离喷头的间距不大于40cm，每只喷头均有一个支架，如果喷头靠近主管，支架可安装于喷头另一侧。