木材面混色油漆
工程名称湖南工贸家园住宅楼交底部位
工程编号交底日期
交底内容：
木材面混色油漆(溶剂型混色涂料)
本技术交底适用于一般工业与民用建筑木门窗和木材面的普通、中级混色油漆和溶剂型混色涂料工程。
1．材料要求
(1)涂料：光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、漆片等。
(2)填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
(3)稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
(4)催干剂：钴催干剂等液体料。
2．主要机具
油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝萝、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡胶刮板、小油桶、油勺、半截大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
3．作业条件
(1)施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
(2)大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。
(3)施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者应拆换。
木材制品含水率不大于12%。
(4)操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
(5)刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。
4．操作工艺
工艺流程：
基层处理→刷底子油(操清油→抹腻子→磨砂纸) →刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→ 擦玻璃、磨砂纸) → 刷最后一遍油漆以上是木门窗和木材面混色油漆中级做法的工艺流程。
如果是普通混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。
(1)木门窗和木材面混色油漆操作工艺：
1)基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土、刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。
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2)刷底子油：
A．操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些红土子(避免漏刷不好区分)，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。
刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。
窗扇外面全部刷完后，用挺钩勾住不可关闭，然后再刷里面。
刷门时先刷亮子后刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。
全部刷完后检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。
B．抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6。
待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。
如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。
上下冒头、榫头等处均应抹到。
C．磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角。
有留野腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦净。
3)刷第一遍油漆：
A．刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。
厚薄要均匀。
一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下口要用木楔固定。
B．抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。
C．磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前。
磨好后用潮布将粉末擦净。
D．装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。
4)刷第二遍油漆：
A．刷铅油：同前。
B．擦玻璃、磨砂纸：用潮布将玻璃内外擦干净。
注意不得损伤油灰表面和八字角。
然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。
方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。
再用潮布将磨下的粉末擦净。
使用新砂纸时须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。
5)刷最后一遍油漆：
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刷油方法同前。
但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。
在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。
刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。
最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。
(2)冬期施工：冬期施工室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于＋10℃，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化。
同时应设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。
5．质量标准
(1)保证项目：
油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。
油漆工程严禁胶皮、漏刷。
(2)基本项目：见表4—24。
木门窗和木材面混色油漆的基本项目表4—24
项次项目普通油漆中级油漆
1 2 3 4 5 6
透底、流坠、皱皮
光亮和光滑
分色裹楞
装饰线、分色线平直
颜色、刷纹
五金、玻璃等
大面无
大面光亮、光滑
大面无。
小面允许偏差2mm
偏差不大于2mm
颜色均匀
洁净
大面无。
小面明显处无
光亮、光滑均匀一致
大面无。
小面允许偏差1mm
偏差不大于1mm
颜色一致。
刷纹通顺
洁净
注：1．大面是指门窗关闭后的里外面。
2．小面明显处是指门窗开启后，除大面外视线所能见到的地方。
3．涂刷无光漆，不检查光亮。
6．成品保护
(1)刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
(2)每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。
(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。
(4)油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。
7．应注意的质量问题
(1)漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。
其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重刷)；再有是纱扇门由于加工来料不配套，不能同步完工。
甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。
其他漏刷问题主要
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是操作者不认真所致。
(2)缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。
主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。
(3)流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境湿度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。
(4)刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。
应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
(5)皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。
(6)五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁眼钻好)，确保五金洁净美观。
(7)倒光：木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。
工程技术负责人：交底人：接收人：。
木饰面混色油漆工程
木饰面混色油漆工程（一）一般规定1、涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。
2、涂饰工程应优先采用绿色环保产品。
3、木质基层含水率不得大于12%。
4、涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。
5、施工现场环境温度宜在5～35℃之间，并应注意通风换气和防尘。
（二）材料要求1、涂料：光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。
2、填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
3、稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4、催干剂：钴催干剂等液体料。
（三）主要工具油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等。
（四）作业条件1、施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60％。
需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8％～12％。
室内温度不低于10℃。
2、先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
3、施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。
木材制品含水率不大于8％～12％。
4、操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。
5、施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。
已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理单位验收出具有关书面验收单后才能出库使用。
（五）关键质量要点1、材料的关键要求（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。
（2）油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001(国标GB 50325—2001—3.3.2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl8581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
木材面油漆做法
一、木材面混色油漆1、施工准备1〕材料要求：1混色油漆：按设计要求选用混色油漆种类，常用的有硝基磁漆、手扫漆、醇酸磁漆等及配套底漆，混色油漆的颜色可根据设计选定颜色由厂家统一调配或自行配制。
外表光泽度分为亮光、半哑光、哑光。
2填充料：原子灰、石膏粉、大白粉、颜料等，所用腻子应按照油漆的性能配套使用。
3稀释剂：硝基稀料、醇酸稀料、松香水等。
4辅助材料：催干剂等液料。
5油漆和配套材料都必须有出厂合格证、质量证明文件、涂料有害物质含量检测报告。
涂料有害物质含量及稀释剂的选用必须符合?室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量？〔GB18581-2001〕及?民用建筑工程室内环境污染控制规X?〔GB50325-2001〕中的有关规定。
2〕主要机具：主要机具包括：开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板〔钢刀和橡皮刀〕、圆木棍、钢丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、平安带、高凳、脚手板等。
3〕作业条件：1湿作业已完成，环境清洁枯燥、通风良好，作业温度稳定在10℃以上，相对湿度不宜大于60%。
木基层含水率不大于10%。
油漆施工时如室内未封闭，那么应有防风措施，否那么遇大风天气不得进展施工。
2大面积施工前，事先作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。
3施工前应认真和上道工序进展交接检查，并对发现的问题进展处理。
2、工艺流程：基层处理刷第一遍底漆满刮腻子补平打磨刷第二遍底漆补腻子打磨刷第一道混色面漆水砂纸打磨刷第二岛混色油漆3、操作工艺：1〕基层处理：首先用开刀将木料外表的油污、胶迹、灰浆等清理干净，然后用1#木砂纸打磨一遍，要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要去除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。
2〕刷第一遍底漆：多用白色油性漆作为底漆，也可选用与面漆配套的底漆，底漆要涂刷的薄而均匀，油漆稠度要适中，不可漏刷。
节疤处及小孔抹石膏腻子或用油性腻子，拌合腻子时可参加适量磁漆。
木料表面施涂混色磁漆磨退涂料施工工艺样本
本工艺原则合用于高档民用建筑木门窗、筒子板等木料表而施涂混色磁漆磨退高档涂料工程。
2.1 材料规定2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。
2.1.2 填充料：石膏扮、大白、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素等。
2.1.3 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
2.1.4 抛光剂：上光蜡、砂蜡等。
2.1.5 催干剂：钴催干剂等液料。
2.2 重要机具：2.2.1 开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀和橡皮刀）、圆木棍、铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
2.3 作业条件：2.3.1 施工时环境温度普通不适当低于+10℃，相对湿度不适当不不大于60%。
施工地点要通风良好。
未安玻璃前，应有防风办法，否则遇刮大风天气不得进行施工。
2.3.2 顶板、墙面、地面等湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。
2.3.3 施工前先做样板，经关于质量部门鉴定验收合格后，再组织班组进行大面积施工。
2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善解决。
3.1 工艺流程：基层解决→操底油 (满刮石膏腻子、满刮第二道腻子) →刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→玻璃安装→刷第三道醇酸磁漆→刷第四道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡3.2 基层解决：一方面用开刀或碎玻璃片将木料表面油污、灰浆等清理干净，然后磨一遍砂纸，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。
3.3 操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。
节疤处及小孔抹石膏腻子，拌合腻子时可加入适量醇酸磁漆。
干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
满刮石膏腻子（调制腻子时要加适量醇酸磁漆，腻子要调得稍稀些），用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。
干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平整光滑。
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB502101、范围本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的普通、中级施涂溶剂型混色涂料工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。
2.1.2填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
2.1.3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4催干剂：钴催干剂等液体料。
2.2主要机具：2.2.1油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
2.3作业条件：2.3.1施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
2.3.2大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.3施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。
木材制品含水率不大于12%。
2.3.4操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.5刷未道油漆前，必须将玻璃全部安装好3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）→刷第一遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃）→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸) →刷最后一遍油漆以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。
如果是普通级涂料工程，其做法与木工艺流程基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。
3.2基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。
木饰面施涂混色油漆施工工艺
第1节木饰面施涂混色油漆施工工艺1、施工准备（1）技术要求施工前技术交底人员必须对施工班组进行木饰面施涂油漆施工的书面技术交底。
（2）材料要求涂料：硝基漆（3）主要机具油刷、排笔、铲刀（4）作业条件1）施工环境应有良好的通风，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对温度不大于60%；需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8%-12%。
室内温度一般不低于10°C。
2）做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
3）施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。
木材制品含水率不大于8%-12%。
4）操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。
5）施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。
已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后，才能出库使用。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求：1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。
2）油漆、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（国标GB50325-2001-3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
（2）技术关键要求1）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2）溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
3）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
（3）质量关键要求1）合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。
应认真按照规程和工艺标准去操作。
2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
3）油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和返锈。
4）一般油漆施工的环境温度不宜低于+10°，相对温度不宜大于60%。
木饰面施涂混色油漆施工工艺标准
甘肃省2017年上半年造价工程师考试造价管理：划分施工段的原则考试试题一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）1、根据现行规定，发包人应按照规定时限核对（审查）工程竣工结算，并提出审查意见。
500万〜2000万元的工程，审查时限为从接到竣工结算报告和完整的竣工结算资料之日起__天。
A．10B．20C．30D．402、建设项目投资偏差分析中的拟完工程计划投资可以表示为__。
A.拟完工程计划投资=计划单价又已完工程量B.拟完工程计划投资=实际单价又已完工程量C.拟完工程计划投资=计划单价又拟完工程量D.拟完工程计划投资=实际单价又拟完工程量3、关于混凝土模板及支架拆除，说法正确的是（）。
A.梁侧模拆除时对混凝土强度无任何要求B.拆模时应先拆除承重模板，后拆除非承重模板C.后张法预应力构件的侧模应在预应力钢筋张拉前拆除D.同种构件的底模拆除时对混凝土的强度要求相同4、建筑物地下室所有墙体都应设置水平防潮层，其中一道设置在地下室墙附近，另一道设置的位置应当是（）。
A.室外地面散水以上150〜200mm处B.室内地坪以下60mm处C.垫层与地面面层之间D.室外地面散水以下150〜200mm处5、工程量清单是招标人根据施工图纸计算的工程量，提供给投标人作为投标报价的基础，结算拨付工程款时应以__为依据。
A.施工图纸B.工程量清单C.实际工程量D.规范6、概算定额法又称__法。
A.扩大单价B.因子估算C.规模扩大D.能力指数7、计算现浇混凝土楼梯工程量时，正确的做法是（）。
A.以斜面积计算B.扣除宽度小于500mm的楼梯井C.伸人墙内部分不另增加D.整体楼梯不包括连接梁8、投资方向调节税根据国家产业政策和项目经济规模实行差别税率。
当差别税率按更新改造项目投资设计时，其税率为__。
A．10%B．5%C．15%D．30%9、空心墩按壁厚分为厚壁与薄壁，其中（）为厚壁。
A.t/D N1/10B.t/D N1/8C.t/D W1/12D.t/D W1/610、多层建筑物屋顶内和场馆看台下，当设计加以利用时净高超过（）的部位应计算全面积。
木饰面施涂混色油漆施工工艺标准
木饰面施涂混色油漆施工工艺标准木饰面施涂混色油漆施工工艺标准1 施工准备1.1 技术要求施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面施涂混色油漆施工的书面技术交底。
1.2 材料要求（1）涂料：光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。
（2）填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
（3）稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
（4）催干剂：钻催干剂等液体料。
（5）质量要求：见表 1.2。
混色油漆中有害物质限量表 1.2具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—20011.3 主要工具（表 1.3）每班组主要机具配备一览表表 1.3容量油漆搅拌机JIZ-SD0513A 1良好木工空气压缩机VOA81810匹1良好木工单斗喷枪2良好木工砂纸打磨机4良好木工开刀10 良好木工油刷3寸10 良好木工小油桶5寸10 良好木工油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等。
1.4 作业条件（1）施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。
需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8%~12%。
室内温度不低于10℃。
（2）先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
（3）施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。
木材制品含水率不大于8%~12%。
（4）操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不淮进行油漆施工。
（5）施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。
已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。
2 关键质量要点2.1 材料的关键要求（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。
（2）油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001（国标GB 50325—2001—3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl8581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
7_24木料表面施涂混色磁漆施工工艺
一、一般规定1.本规程适用于硝基清漆聚酯清漆以及各种调和漆的室内油漆工程。
2.油漆基层的表面质量应符合有关标准规定，施工前先对基体或基层认真检查，发现问题妥善处理后再进行施工。
3.油漆基层必须干燥，应在顶棚、墙面、地面管道等工程完工后进行，应保持现场清洁。
四、木料表面施涂混色磁漆1.施工准备（1）材料要求:1）涂料:光油、清油、酚醛磁漆、漆片等。
2）填充料:石膏粉、钛白粉、地板黄、红土粉、黑烟脂、栗色料、纤维素等。
3）稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
4）抛光剂:上光蜡、砂蜡等。
5）催干剂:钴催干剂等液料。
（2）主要机具:开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀和橡皮刀）、圆木棍、铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
（3）作业条件:1）施工时环境温度一般不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
施工地点要通风良好。
未安玻璃前，应有防风措施，否则遇到刮大风天气时，不得进行施工。
2）顶板、墙面、地面等湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和清洁。
3）施工前先做样板，经有关质量部门鉴定验收合格后，再组织班组进行大面积施工。
4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
2.施工工艺（1）工艺流程:（2）基层处理:首先用开刀或碎玻璃片将木料表面的油污、灰浆等清理干净，然后磨一遍砂纸，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。
（3）操底油:底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。
石膏腻子，拌合腻子时可加入适量醇酸磁漆。
干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦满刮石膏腻子（调制腻子时要加适量醇酸磁漆，腻子要调得稍稀些），用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。
干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平整光滑。
小面处用开刀刮，阴角要直。
木材面混色油漆(溶剂型混色涂料)技术交底
刷门时先刷亮子后刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。
全部刷完后检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净,此道工序亦可在注(交底)：1.大面是指门窗关闭后的里外面。
2.小面明显处是指门窗开启后，除大面外视线所能见到的地方。
3.涂刷无光漆，不检查光亮。
6.成品保护(1)刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
(2)每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。
(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。
(4)油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。
7.应注意的质量问题(1)3届刷(交底)：一般多发生在门窗的上，下冒头和靠合页小面以及门窗框，压缝条的上，下端。
其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重刷)；再有是纱扇门由于加工来料不配套，不能同步完To甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。
其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
(2)缺腻子，缺砂纸(交底)：一般多发生在合页槽，上下冒头桦头和钉孔，裂缝，节疤以及边棱残缺处等。
主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。
(3)流坠，裹楞(交底)：主要原因有二(交底)：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境湿度高,油漆干性慢等原因都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠，裹楞等。
(4)刷纹明显(交底)：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。
应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
(5)皱纹(交底)：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高，加催干剂等原因造成。
(6)五金污染(交底)：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁，拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁眼钻好)，确保五金洁净美观。
木材面混色油漆技术交底
涂刷均匀度控制
涂刷工具的选择：根据木材表面和油漆特性选择合适的涂刷工具，如刷子、滚筒等。
涂刷技巧：掌握正确的涂刷技巧，如刷子的角度、力度、速度等，以保证涂刷均匀。 涂刷顺序：按照一定的顺序进行涂刷，如从左到右、从上到下等，以避免出现涂刷不均匀的 现象。 干燥时间控制：根据油漆的特性和天气条件，控制好干燥时间，以保证涂刷均匀度。
混色颜料的搭配
主色调：确定 主色调，如红 色、蓝色、绿 色等
辅助色调：选 择与主色调相 协调的辅助色 调，如黄色、 紫色、橙色等
色彩比例：根 据视觉效果和 设计需求，调 整主色调和辅 助色调的比例
色彩饱和度：根 据视觉效果和设 计需求，调整色 彩的饱和度，使 色彩更加丰富和 生动
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稀释剂的选择
施工前的准备
材料准备：油漆、稀释剂、 刷子、滚筒等
环境准备：确保施工环境清 洁、干燥、通风
工具准备：准备必要的施工 工具，如刷子、滚筒、砂纸 等
技术准备：了解木材面混色 油漆的施工工艺和注意事项， 确保施工质量
木材面处理
清理木材表面：去除 灰尘、油脂等杂质
填充木材缺陷：用腻 子或木粉填充木材表 面的孔洞、裂缝等缺
干燥：自然干燥或采用烘干设备
检查：检查涂刷效果，如有问题及时 处理
干燥与保养
干燥方法：自 然干燥、人工
干燥
干燥时间：根 据木材种类和
厚度确定
保养方法：定 期清洁、打蜡、
上漆
注意事项：避 免阳光直射、 保持室内湿度
稳定
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木材面混色油漆的材料选择
底漆的选择
底漆的作用：提高面漆的附 着力，增加面漆的丰满度